O laser como ferramenta de soldagem foi usado pela primeira vez na década de 60; depois foram os lasers de cristal de rubi. A aplicação industrial ativa desta tecnologia começou na década de 80: a potência dos lasers de CO2 de laboratório atingiu 25 kW, também foram usados lasers de estado sólido e de disco Nd-YAG para soldagem.
Em 1996, após 4 anos de pesquisas e testes, foi concluído o projeto EuroLASER, que resultou na aprovação do uso comercial da soldagem a laser na indústria naval.
O uso de máquinas de solda a laser nesta indústria reduz os custos totais em um fator de dois e também tem um impacto no tempo geral do processo. Por exemplo, no Reino Unido, no estaleiro Vosper Thornycroft, as corvetas foram construídas um ano mais rápido, precisamente devido à introdução da soldagem e corte a laser no processo de produção. Na Alemanha, tecnologia semelhante na construção naval reduz o peso dos navios em até 30%.
Enquanto no passado você precisava de enormes unidades de laser para trabalhar com eficiência, agora uma máquina de solda a laser pesa cerca de 45 kg e cabe facilmente no porta-malas de um carro.
Mas essas não são as únicas características dos lasers. Neste artigo, explicaremos com mais detalhes as vantagens da soldagem a laser de itérbio, como funciona, com quais materiais, onde e como é usado e o que observar ao escolher uma máquina de solda a laser.
Vantagens da soldagem a laser e como ela difere dos métodos tradicionais
As principais vantagens das máquinas de solda a laser são a otimização, agilização, barateamento do processo e redução do peso da construção final. Por exemplo, quando a soldagem a laser foi usada para produzir o Airbus A380, o peso da aeronave foi reduzido em 15% em comparação com o modelo anterior A340 simplesmente usando rebites soldados a laser em vez da rebitagem tradicional. O consumo de querosene por voo de travessia do Atlântico foi reduzido em 750 kg, o que representa uma economia de € 9.000.000 em 25 anos.
Por uma questão de clareza e especificidade, citaremos as máquinas de solda a laser de um dos líderes mundiais de mercado, Wattsan, como um dos melhores fabricantes para combinar qualidade, funcionalidade avançada e acessibilidade.
Assim, as vantagens da soldagem a laser incluem:
- Qualidade de soldagem. As propriedades físicas e mecânicas da solda após a soldagem a laser são praticamente idênticas às do material original. Não há defeitos como: bolsas de gás, aumento da espessura da costura, manchas e escórias.
- Pequena zona afetada pelo calor. As propriedades da radiação laser tornam possível soldar o metal sem superaquecê-lo ou queimá-lo, minimizando as distorções de dobra. Isso é especialmente verdadeiro para produtos de metal de paredes finas.
- Velocidade. Em alguns casos, é até 4 vezes mais rápido que os métodos de soldagem convencionais. A velocidade média de soldagem a laser é de 1 a 10 m/min, com soldagem feita em um único passe.
- Não há necessidade de processamento adicional . Em particular, não há necessidade de preparação de borda ou pré-tratamento e pós-tratamento.
- Versatilidade. A máquina de solda a laser é adequada para a maioria dos metais e plásticos. Pode ser rapidamente configurado para novos materiais. A soldagem a laser é fácil de integrar no processo de produção.
- Fácil de dominar. A soldagem a laser não requer conhecimento profundo ou experiência: mesmo um iniciante entrará rapidamente no processo graças aos modos predefinidos para diferentes materiais e configurações para a trajetória do feixe de laser para diferentes tarefas, que imitam automaticamente os movimentos do eletrodo de tipos tradicionais de soldagem Soldagem.
- Nenhum fio de enchimento necessário. Estruturas com folga de 0,3 mm ou menos podem ser soldadas sem arame de adição por uma máquina de solda a laser. As peças cortadas nas máquinas de corte de metal a laser Wattsan são especialmente bem soldadas. Leia mais sobre cortadores de metal a laser .
- Segurança. A soldagem a laser é muito mais segura em comparação com os métodos de soldagem tradicionais, pois não há liberação de metal fundido ou faíscas perigosas durante a operação. Também torna as condições de trabalho mais confortáveis.
- Solda, limpeza e corte 3 em 1. Algumas máquinas de solda a laser, como a Wattsan Laser Weld A1500, combinam três funções: solda a laser, limpeza e corte. Esta versatilidade permite simplificar e agilizar alguns processos produtivos.
Como funciona a soldagem a laser
Um feixe de laser é gerado na fonte usando diodos de bomba. Em seguida, ao longo da fibra óptica, o feixe passa em um meio ativo com reflexão próxima a 100% para uma pistola de solda a laser onde é instalada uma lente de focalização. Após o foco, o feixe atinge uma densidade espectral de potência extremamente alta.
A espessura máxima da soldagem a laser depende da potência do emissor. A espessura mínima é medida em décimos ou mesmo centésimos de milímetro, dependendo do material, e ocorre com desfocagem deliberada.
A pistola de soldagem possui espelhos especiais operados eletricamente que podem guiar o feixe de laser para simular o caminho da solda. Enquanto a soldagem tradicional requer um soldador experiente para fazer isso, a soldagem a laser simplesmente requer que a pistola seja guiada uniformemente em linha reta.
A soldagem a laser possui vários modos de trajetória do feixe:
- V,
- De cabeça para baixo,
- Circular,
- C,
- Quadrado,
- Ziguezague.
- Figura 8
- J
- T
- Passo reto
Cada tipo de caminho é usado para tarefas específicas, seja para soldagem convencional, soldagem de ângulo, rebitagem ou outras tarefas.
A soldagem a laser geralmente ocorre em um ambiente de gás, o que não apenas cria um ambiente protetor para a soldagem, mas também esfria o bocal e a lente protetora. Nitrogênio, hélio e argônio são usados para essa finalidade. O consumo de gás na soldagem a laser é muito mais econômico do que na soldagem tradicional.
O que pode ser feito com uma máquina de solda a laser
Como a soldagem a laser é uma tecnologia bastante cara, ela é mais adequada para grandes aplicações, como indústrias químicas, nucleares, de petróleo e gás, aeroespaciais, militares, médicas, automotivas e de construção naval.
A tecnologia está gradualmente se tornando mais acessível, por isso também está sendo usada em outras aplicações menores. No entanto, a soldagem a laser ainda é uma solução cara para uso pessoal.
Materiais que podem ser soldados com uma máquina de solda a laser:
- Aço carbono,
- aço de liga leve,
- ligas estruturais de alta resistência,
- aços inoxidáveis,
- ligas de alumínio, cobre e latão,
- titânio,
- plásticos,
- materiais diferentes.
Tipos de soldas a serem executadas:
- junta de bunda,
- junta de borda,
- junta em T,
- junta sobreposta,
- junta de canto.
Critérios para escolher uma máquina de solda a laser
Se você decidiu comprar uma solda a laser, vale a pena observar a potência do emissor, a funcionalidade e usabilidade da pistola de solda, as opções de software, o método de resfriamento e a compatibilidade com alimentadores de arame de enchimento.
Emissor de soldagem a laser e sua potência
A potência determina a espessura que a máquina de solda a laser poderá soldar com boa qualidade. As espessuras de soldagem específicas dos materiais básicos são mostradas na tabela abaixo.
Material |
1000 W |
1500 W |
2000 W |
Aço carbono |
3mm |
4mm |
5 mm |
Aço inoxidável |
|||
Alumínio |
|||
Cobre |
1 mm |
1,5mm |
2mm |
Pistola de solda a laser e suas funções
A pistola laser é leve, por isso é fácil trabalhar por longos períodos sem interrupção em qualquer posição, mesmo em locais de difícil acesso.
Devido ao cabeçote de motor duplo, as pistolas de solda a laser Wattsan são capazes de simular caminhos de solda especiais projetados para diferentes tarefas.
A largura da costura é ajustável de 0,1 a 5 mm. O comprimento da fibra é de 5 metros como padrão, mas pode ser feito de 10, 15 ou 20 metros.
Alguns modelos avançados, como o Laser Weld A1500 , também permitem que a soldagem a laser seja usada como cortadora a laser e máquina de limpeza a laser.
Alimentador de fio de enchimento
Para soldar sem fio de enchimento, as peças devem se encaixar bem. Você pode trabalhar sem fio de enchimento se a folga entre as peças não for superior a 0,3 mm.
Qualquer alimentador de arame com diâmetro de 0,8, 1,0, 1,2 e 1,6 mm é adequado para máquinas de solda Wattsan, e a pistola de solda também é adaptada para isso.
Software, recursos e variedade de configurações para soldagem a laser
As máquinas de solda a laser Wattsan possuem:
- interface amigável, com todas as configurações exibidas na tela;
- 70 parâmetros de soldagem predefinidos para diferentes metais e espessuras;
- a possibilidade de salvar suas próprias configurações de parâmetros para as tarefas mais frequentes (você pode alterar a porcentagem de potência, a frequência da radiação laser de 50 a 30 000 Hz, a frequência de repetições dos padrões de trajetória de soldagem, o ciclo de carga, também conhecido como dever ciclo e outros parâmetros)
- controle da configuração/forma da solda
- o gás e o feixe de laser são controlados através da pistola de soldagem
- ajuste da largura da costura na faixa de 0,5-5 mm
- controle de pressão de gás programado.
Resfriamento da soldagem a laser
O resfriamento mais comum para máquinas de solda a laser é um resfriador embutido na carcaça com dois circuitos: um para resfriar o emissor e outro para resfriar a tocha de solda. A vantagem do resfriamento a água é que você pode soldar continuamente 24 horas por dia.
O resfriamento a ar requer paradas periódicas de trabalho para normalizar a temperatura, mas a prática mostra que tais interrupções são na maioria das vezes naturais e inevitáveis durante o processo de soldagem.
A principal vantagem da soldagem refrigerada a ar é sua compacidade. Se você está planejando comprar uma máquina de solda a laser, compare o Wattsan Laser Weld 1000 refrigerado a água com o Wattsan Laser Weld A1500 refrigerado a ar. O primeiro modelo pesa 180 kg e tem dimensões de 1120x550x1120 mm, enquanto o segundo, o modelo refrigerado a ar, pesa apenas 45 kg e tem quase metade do tamanho: 650x300x621 mm.
Conclusões
A soldagem a laser supera os métodos tradicionais de soldagem por um fator de 3 a 4, com uma costura perfeitamente plana e lisa e com propriedades idênticas ao material original. É por isso que a soldagem a laser é o futuro de qualquer indústria onde a tecnologia de soldagem é necessária.
Se você deseja comprar uma máquina de solda a laser, é importante não apenas escolher a máquina certa, mas também entrar em contato com uma empresa confiável.
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