Машина за рязане на метални влакна WATTSAN 1530 СМЕНЯНЕ НА МАСА

Работна среда:: 1500x3000 mm
Лазерна мощност:: до 6000 W
Макс. скорост на движението:: 100/120 m/min

Металорежеща машина WATTSAN 1530 TABLECHANGE

Софтуер Cypcut/Cyptube
Система за промяна на таблица
Зареждащи ролки
Рамкова структура
3 години гаранция на излъчвателя

1 / 15

Wattsan 1530 Tablechange лазерна машина — увеличете работната скорост 1,5 пъти

Лазерната машина WATTSAN 1530 TABLECHANGE работи с неръждаема и въглеродна стомана, мед, алуминий, титан и други материали.

WATTSAN 1530 TABLECHANGE е оборудван с маса за автоматична смяна. Сменните маси ви позволяват да извършвате непрекъсната работа на машината, без да губите време за работа за товарене и разтоварване на продукти. Докато на една маса се реже метален лист, операторът събира готовите продукти на втората маса и подготвя следващия лист. Това спестява време за натоварване на материала и повишава ефективността на работа с 1,5 пъти. Тази машина отдавна се използва в самолетостроенето, машиностроенето, леката промишленост и в производството на медицинско оборудване.

Машината е оборудвана с твърдотелен лазерен излъчвател, от който можете да избирате: Max/Raycus/IPG. И трите вида излъчватели имат експлоатационен живот около 100 000 часа. Това дава повече от 11 години непрекъсната работа.

Автоматично сменяемата маса е с размери 1500х3000 мм за ламарина. Масата е направена с запас на безопасност, а голямото тегло потиска вибрациите. За допълнителна стабилност могат да се монтират вибрационни стойки.

Настройте процеса на рязане за вашето производство

Софтуерът CYPCUT има прости, ориентирани към потребителя контроли. Внедрените функции значително опростяват и оптимизират процеса на рязане.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Технологията FLYCUT ви позволява да определите най-кратката и най-ефективна траектория на рязане, което позволява бързо изрязване на кръгли и правоъгълни отвори в листов материал с дебелина до 1 мм. В този случай лазерната глава работи без повдигане и спускане, което осигурява висока скорост на работа и спестява газ. Този режим е подходящ, ако произвеждате вентилационни системи.
Предотвратява топенето на ъглите и повишава качеството на произвежданите продукти, тъй като лазерната глава зацикля във всеки ъгъл и не спира. Получените ъгли са ясни и равни. Функцията RINGCUT е подходяща за работа с по-дебели материали или за рязане на продукти с множество ъгли, при които прецизността е важна, например зъбни колела, монограми, сувенири и др.
Професионално оптимизиране на разположението на частите върху листа, подходящ за производство на рекламни продукти. Функцията NESTING позволява да разположите частите върху листа възможно най-ефективно и възможно най-близо една до друга, така че да няма пропуски. Това позволява да се пести материал.
Позволява прецизно определяне на позицията на листа в работната зона с помощта на три референтни точки. Можете само да поставите материала в работната зона, да зададете размерите му в програмата и машината ще направи всичко сама. Не е необходимо да поставяте материала идеално върху масата.
Използва се за вмъкване на микросъединители в трасето за обработка, така че детайлите да не се приземяват отстрани. В този случай е лесно да се отстранят частите след рязане. Това спестява на работната глава сблъсък с частите по време на работа. Тази функция позволява да се произвеждат малки части за рекламни и сувенирни продукти, без да се губят в работната зона.
Този режим позволява съединяване на близки една до друга линии, т.е. съединяването им така, че лазерната глава да не реже на едно и също място. Тази функция значително ще подобри производителността и ще намали времето за работа. Тази функция е подходяща за масово производство, например при изработване на детайли, рекламни и сувенирни продукти и др.

Materials

– рязане

Въглеродна стомана
Неръждаема стомана
Поцинкована стомана
Алуминий
Мед
Месинг
Титан

Фрези за метал от Wattsan — забравете за ремонти и престой

Размяна на таблици

Смяната на маса осигурява непрекъсната работа на машината без загуба на време за товарене и разтоварване на продукти. Докато на една маса се реже метален лист, операторът събира готовите продукти на втората маса и подготвя следващия лист. По този начин обменната маса ви позволява да ускорите производствения процес 1,5 пъти.
Прецизен дизайн

В процеса на проектиране на машината бяха проведени различни изпитвания на статични и динамични натоварвания, за да се идентифицират максимално допустимите деформации на масата и леглото, за да се запази правилната геометрия на конструкцията. Благодарение на избраната конфигурация максималното натоварване на масата се увеличава с 800 кг разпределено тегло. Това позволява обработка на материали с дебелина до 15 мм, с 24/7 точност на рязане от +-0,01 мм и гарантира дълготрайност на леглото до 10 години.
Тип рамка за вашите задачи

Благодарение на алуминиевия портал и прецизно изчисления от нашите инженери дизайн, машината е напълно застрахована срещу деформации и повреди. В зависимост от вашите задачи, машините на Wattsan използват портали от три вида: алуминиев портал от 3-то поколение, олекотен алуминиев портал по стандарт ZL101A и GB/T17 и алуминиев портал с титан за работа при скорости над 120 m/min.
Твърдост и стабилност

Машините от серията S имат изцяло заварено легло от метална ламарина със сечение 9-12 mm, което позволява рязане на метал с дебелина до 10 mm. Рамките Wattsan са с най-съвременен дизайн с основна задача да избягват вибрациите при работа с проектни скорости и ускорения. Рамката може да бъде монтирана на вибрационни стойки или закотвена към бетонна възглавница с дебелина 50 cm.
Двойна защита на водачите

Машините Wattsan са оборудвани със специална метална защита на гофрираната повърхност на машината за по-нататъшно поддържане на чистотата на плъзгащите водачи, спестявайки време и пари за смяна на капака против прах.
Зареждане на ролки

Няколко сачмени лагера на работната маса улесняват зареждането на листа върху масата. Ролките могат да се монтират отпред, отзад или отстрани на машината по желание. Ролката се повдига над масата за рязане по такъв начин, че да осигури оптимално подаване. Едно от най-важните предимства на тази система за подаване е предотвратяването на драскотини по материала.

Серия E

Оборудван с еднокомпонентна електрозаварена рамка и екструдирана портална конструкция за високи ускорения. Подходящ за рязане на валцуван метал.

6-8 мм

Дебелина на рамката

80 м/мин

Скорост на движение

Алуминий

Материал на портала

До 1,5 kW

Мощност на лазера
Серия S

Порталът от серия S е подсилен с титаниеви ребра. Перфектен за работа с големи обеми продукция.

10-12 мм

Дебелина на рамката

120 m/min

Скорост на движение

Алуминий + титан

Материал на портала

До 6 kW

Мощност на лазера
Версия HARD

Твърдата версия има три слоя термична защита. Предназначена е за работа с максимална скорост и големи обеми на производство.

>16 мм

Дебелина на рамката

До 210 м/мин

Скорост на движение

Алуминий + титан

Материал на портала

До 6 kW

Мощност на лазера

Сравнителна таблица

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Скорост (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Скорост (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Скорост (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Скорост (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Месинг (нитгорен)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Скорост (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Високотехнологичното оборудване и проверената точност са гарантирани

Защитно покритие

Това предпазва сервомоторите MITSUBISHI, планетарните скоростни кутии SHIMPO и водещите релси HIWIN от външни влияния.
Лазерна глава със защитно покритие

Това предпазва основните компоненти на лазерната глава.
Релса с жици

Автобусът ви позволява да съхранявате електрически кабели за движението на портала.
Защитна верига за фибростъкло

Веригата защитава оптичния кабел и проводниците за лазерната глава.
Сензор за налягане

Това контролира и регулира налягането на газа за лазерната глава.
Лагери HIWIN

Лазерната глава се движи от лагери Hiwin. Осигурява плавен ход, висока товароносимост и нисък шум.
Сервомотори MITSUBISHI

Сервомоторите на MITSUBISHI са с по-малки размери, двойно по-дълъг живот, минимални вибрации, предавки до 2G, лесна подмяна и поддръжка.
Планетарни скоростни кутии SHIMPO

Планетарните скоростни кутии SHIMPO преобразуват въртящия момент от серво мотора и го предават на косото зъбно колело, което задвижва портала и му помага да се движи гладко.
Ръководства за HIWIN

Водачите на HIWIN се отличават с висока прецизност и надеждност, ниско триене и лесен монтаж. Те са синоним на "надеждност". Релсовите водачи трябва да се монтират на рамата под експертно наблюдение!
LEAN спирални стелажи

Помогнете на машината да издържи натоварвания при необходимата скорост и осигурете плавно движение на портала. Винтовите стелажи се монтират на рамката под експертен надзор!

Процедура за покупка

Избор на оборудване

Ние ви помагаме да направите своя избор на машина, отговаряща на вашите нужди
Изпращане на фактура

Съгласяваме се за пълния комплект на машината и изпращане на фактура с крайната цена на оборудването.
Плащане

Пълен размер, ако машината е на склад. 50% предварително 50% при доставка, ако машината не е на склад.
Ние проверяваме машината

3-степенният контрол на качеството: във фабриката Wattsan, в нашия склад в Холандия, преди доставката.
Доставка или вземане

Или транспортна компания, или вие вземете машината от нашия склад.
Оборудване за изстрелване

Ние сме тук, за да ви помогнем, когато имате нужда от подкрепа.

Лазерна глава за вашите задачи

Фрезите за метал Wattsan са оборудвани с лазерни глави от популярни производители като Raytools, BOCI и Precitec.

1. Съединител QBH
  
  Той е връзката между оптичния кабел и лазерната глава. Тя предотвратява връщането на лъча, като по този начин предпазва лазерния източник.
2. Модул на колиматора
  
  Използва се за стесняване и регулиране на лазерния лъч. Той прави лазерния лъч подходящ за по-нататъшно предаване към модула за фокусиране. Той не трябва да се сменя повече или по-малко от веднъж годишно.
1. Модул за фокусиране с контролер на позицията
  
  Динамично регулира фокусното разстояние по време на работа, за да осигури дълбоки и качествени разрези.
2. Защитни очила
  
  Защитните очила предпазват скъпата оптика за фокусиране от прах, замърсяване и искри. Горното стъкло се сменя рядко. Долното защитно стъкло е основният консуматив.
3. Индукционен сензор
  
  Той поддържа правилната височина на дюзата над материала, което осигурява стабилно рязане независимо от кривината на материала.
1. Адаптер за керамични дюзи
  
  Той предпазва режещата глава от топлината, генерирана по време на лазерното рязане.
2. Дюза
  
  Гарантира, че газовата струя и лазерният лъч са подравнени за по-добро рязане.

Опит от ентусиазирани блогъри

Този лазерен гравьор може да гравира без никакви проблеми. Колко бързо и лесно е персонализирането на продукти!

Riccardo Muscarella
Машината има перфектно равна повърхност. Това прави повтарящата се работа по-лесна за мен!

Matteo Moras
Страхотна работа, свършена за по-малко от час. Благодарение на скоростта на CO2 лазерната машина.

Roberto D'Adago
Този модел е страхотен, а лазерната прецизност е невероятна – остра като бръснач!

Roger Jungo

Работна среда:: 1500x3000 mm

Кадър:: Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube, Metal sheet

Лазерна мощност:: up to 6000 W

Лазерна глава:: Raytools/Precitec/WSX

Тип лазер:: Raycus / MAX Photonics / IPG

Z Мощност на двигателя W:: 400 W

XY Мощност на двигателя:: 1000/1500 W

Структура на оста XY:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

Структура на ос Z:: HIWIN Guides / Ball Screws

Сензор за височина:: Automatic capacitive

Система за гресиране:: Automatic centralized, semi-automatic

Макс. скорост на движението:: 100/120 m/min

Макс. работна скорост:: Depends on the material

Допълнителна газ:: air, argon, nitrogen, Oxygen

Точност на препозициониране:: ±0.02 mm

Тип крайни сензори:: Inductive

Контролна система:: FSCUT 2000

Автоматична смяна на работни маси:: Yes

Силова електрическа инсталация:: Schneider

Софтуер:: FSCut

Система за контрол на височината:: BCS100

Задавайте въпроси

Оптичният лазер е най-подходящ за рязане на метал, но специално оборудван CO2 лазер с лазерна тръба с висока мощност също може да бъде подходящ за тази цел. Все пак трябва да се има предвид, че дебелината на метала за рязане с CO2 лазер е ограничена до 1,5 mm, докато оптичният лазер може да реже до 25 mm.
Цената на един час лазерно рязане зависи не само от мощността на лазерната машина и скоростта на нейната работа, но и от редица други фактори като: професионалните умения на оператора на машината, цената за наем на производствено помещение, цената и консумацията на електроенергия, цената на самия материал, количеството скрап и престой на машината и много други. За да се отговори недвусмислено на въпроса за цената на един час лазерно рязане, е необходимо да се вземат предвид всички тези параметри.
Фокусиран лазерен лъч се нанася върху металната повърхност, в резултат на което се стопява, разтопеният материал се издухва от зоната на рязане с помощта на спомагателен газ.
Мощността на лазерния излъчвател зависи от дебелината на обработвания материал и желаната скорост на обработка. Например, емитер с мощност 1 kW ще реже неръждаема стомана с дебелина 1 mm със скорост 13 m/min, а емитер с мощност 3 kW ще реже същия материал със скорост около 35 m/min. Тук всичко зависи от бюджета и целесъобразността за използване на максималния възможен капацитет. Въпреки че може да се каже, че в съвременните конкурентни реалности няма смисъл да се купува лазерна машина с мощност под 1 kW.