Hydraulisk CNC-bukkepresse WATTSAN TB 4025

Arbejdsområde:: 1600 mm
Maskinstørrelse:: 2000x1350x2000 mm
Vægt:: 4000 kg

Alle egenskaber

2 års garanti
Hydraulisk system
Produktkontureringssystem
Мounting system
Forreste støttecalipre

Torsionsstang NC kantpresse TB 4025 slide 1
Torsionsstang NC kantpresse TB 4025 slide 2
Torsionsstang NC kantpresse TB 4025 slide 3
Torsionsstang NC kantpresse TB 4025 slide 4

WATTSAN T-bøjning 4025

Wattsan TB 4025-serien af kantpresser er en pålidelig og omkostningseffektiv løsning til koldformning af metalemner. Den er udstyret med en torsionsaksel til synkronisering af hydrauliske cylindre samt en NC-controller til styring af bagmålerens position og den generelle indstilling af bukkeparametre. Designet til fremstilling af produkter med præcise geometriske parametre. Let at vedligeholde, holdbar og pålidelig. Overholder et højt sikkerhedsniveau. Den bruges til at bøje metalemner fra 40 til 160 tons. Længde fra 1600 til 3200 mm.
Brugen af forskellige kombinationer af matricer og stempler gør det muligt at bøje i næsten enhver vinkel, hvilket udvider produktionsmulighederne. Denne klasse af metalbearbejdningsudstyr er ideel til virksomheder med et stort produktsortiment og -mængder.

Fordele

Hydraulisk system
Proportionalventilerne og de optiske linealer sikrer, at begge cylindre er synkroniserede, hvilket resulterer i ±0,01 nøjagtighed, gentagelsesnøjagtighed, parallelitet og slutprodukter af høj kvalitet. Maskinens cylindre og den kraftige hovedmotor sikrer pålidelig drift af hele det hydrauliske system. Maskinens hovedmotor er fra Siemens (Tyskland).
Backgauges
En vigtig forudsætning for at opnå en perfekt bøjning er baganslagets stabilitet. Det stive og stærke design gør det muligt at fremstille et produkt af upåklagelig kvalitet. Baganslagene på bukkemaskinerne i A-serien bevæger sig langs lineære føringer og justeres manuelt.
Motoriseret kompensationssystem for afbøjning
Afbøjningskompensation undgår effekten af "frem- og tilbagegang" og opretholder en høj kvalitet af det endelige produkt 24/7. Den seneste generation af motoriseret kompensationssystem (sammen med manuel og hydraulisk) forenkler maskinvedligeholdelse og er uundværlig i masseproduktionsvirksomheder.
Мonteringssystem
Takket være monteringssystemet til bukkeværktøjer af typen Amada-Promecam og maskinens justerede koaksialitet kan ethvert sæt sektioner monteres på Wattsan-maskiner uden centrering. Matricer i Amada-Promecam-systemet har en base på 60 mm og monteres på maskinbordet ved hjælp af forskellige typer adaptere. På denne måde kan 1V-, 2V- og 4V-trådmatricer fastgøres.
Udvalg af bøjningskonfigurationer
4 aktive maskinakser: - Akse Y1 Y2 - synkroniserede akser med hydrauliske cylindre, arbejder sammen med optiske linealer - Akse X - lineær bevægelse af de bageste stop fremad / bagud - Akse R - lineær manuel bevægelse af de bageste anslag op / ned
Den C-formede ramme
Det monoblok C-formede rammedesign gør det muligt at udføre præcise operationer 24/7 i 10-15 års drift. Dette design har en række fordele: Mere plads til montering af store og tunge værktøjer på siden; mulighed for at udtage komplekse, kantede dele fra siden; mulighed for at bruge flere maskiner i par til bukning af meget lange dele.

Støttecalipre foran

Maskinerne har arkstøtte foran. Det forenkler tilførslen af materiale til bukkeområdet. De sikrer også stabilitet i arkets position i hvert trin af bukningen.
Backgauges

En vigtig funktion for at opnå en perfekt bøjning er baganslagets stabilitet, som gør det muligt at fremstille et fejlfrit og korrekt produkt. Baganslagene bevæger sig langs lineære føringer og bevæges af en stepmotor.

Købsprocedure

Udvalg

Vi hjælper dig med at træffe dit valg af en maskine, der matcher dine behov
Sender faktura

Vi aftaler det komplette sæt af maskinen og afsendelse af fakturaen med de endelige omkostninger for udstyret.
Betaling

Fuldstændig hvis maskinen er på lager. 50% forud 50% ved leveringen hvis maskinen ikke er på lager.
Vi tjekker maskinen

3-trins kvalitetskontrol: på Wattsan-fabrikken, på vores lager i Holland, før levering.
Levering eller afhentning

Enten et transportfirma eller du henter maskinen fra vores lager.
Lydningsudstyr

Vi er her for at hjælpe dig, når du har brug for support.

Erfaringer fra entusiastiske bloggere

Jeg er yderst tilfreds med apparatet! Den kraftige, forstærkede ramme reducerer slinger i valsen, hvilket er perfekt til gravering ved høje hastigheder. Jeg har brugt den til akrylglas, og resultaterne ser virkelig fede ud.

Heinrich Schüür
En fantastisk lasergraveringsmaskine, som uden besvær kan skære træ i store tykkelser. Jeg brugte den til både gravering og skæring, og maskinen fungerede fantastisk.

Il Makerstauratore
Denne lasergraveren kan gravere uten problemer. Så raskt og enkelt det er å tilpasse produkter!

Riccardo Muscarella
Maskinen har en helt flat overflate. Det gjør repetitivt arbeid enklere for meg!

Matteo Moras
Flott jobb gjort i løpet av en time. Takket være hastigheten til CO2-lasermaskinen.

Roberto D'Adago
Denne modellen er fantastisk, og laserpresisjonen er vanvittig, den er skarp som en barberhøvel!

Roger Jungo

Arbejdsområde:: 1600 mm

Maskinstørrelse:: 2000x1350x2000 mm

Vægt:: 4000 kg

R-aksens slaglængde:: 200 mm

R-aksens hastighed:: 60 mm/s

Konturstørrelse:: 3000x1650x2450 mm

Mellem kolonnerne:: 1760 mm

Kapacitet:: 630 kN

Maks. Bøjningslængde:: 2500 mm

Max. Lukket højde:: 460 mm

Slide Stroke :: 150 mm

Halsens dybde:: 320 mm

Nedadgående hastighed:: 180 mm/min

Tryk på hastighed:: 12 mm/min

Returhastighed:: 160 mm/min

Hovedmotorens effekt:: 5.5 kW

X-aksens slaglængde:: 500 mm

X-aksens hastighed:: 300 mm/s

Kontrolsystem:: ESTUN E21/TP10S

Elektrisk strømforsyning:: 4 V

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

T-Bend-serien refererer til NC-torsionspresserne. De er mest afhængige af kraften fra håndtag og fjedre. Det gør dem ikke til den mest præcise type, men de er stærke og pålidelige nok til grundlæggende opgaver.

H-Bend-modellerne er hydrauliske banderoleringsmaskiner. De arbejder med olie og hydrauliske cylindre, og teknologien giver mulighed for præcis styring af den anvendte kraft. Desuden kan hydrauliske kantpressere håndtere sværere bøjninger.

S-Bend står for Servo-kantpresser. Blandt alle kantpresser er dette det mest præcise og støjsvage udstyr. Det er også det mest miljøvenlige: Det bruger elektricitet til bevægelse og bukning, mens det bruger mindre energi end en hydraulisk. Servomotorerne styrer stemplets bevægelse, hvilket giver den højeste grad af præcision.
Det er baseret på din produktion og opgavens kompleksitet.

Hvis du har et lille værksted eller en nyetableret virksomhed, skal du vælge T-Bend-serien. Og hvis du har brug for at udføre grundlæggende opgaver ved lavvolumenproduktion, som f.eks. at lave metalborde, grill og enkle dele, vil denne maskine fungere godt.

Hvis du leder efter en maskine, der kan arbejde med højvolumenproduktion af biler og rumfart med strenge krav til nøjagtighed, så har du brug for H-Bend-serien. Og S-Bend kan give dig endnu mere effektivitet, da den er hurtigere og kan skabe ideelle betingelser for serieproduktion.
Der findes værktøjer, kaldet punch og die, som skaber specifikke vinkler, når ark presses mellem dem. Mængden af disse værktøjer giver enten fleksibel produktion eller strengt ensrettede maskiner, hvilket kan være meget nyttigt.
Nogle af maskinerne kan være udstyret med ekstra værktøjer.

Først værktøjer til sikkerhed: laserbeskyttelsessystem og lysgardin. De eliminerer eller reducerer begge så meget som muligt enhver risiko for brugeren.

For det andet er der dobbeltsidet quick-release-spænding. Det gør det meget nemmere at montere de øverste værktøjer og at fjerne dem igen. Alt i alt reducerer det produktionstiden.

For det tredje et automatisk lasermålesystem til bukkevinkler. Det hjælper med at korrigere mulige fejl og gøre slutprodukterne præcise.

Der er et par stykker mere. Hvis du vil vide mere om dem og finde ud af, om du har brug for dem eller ej, så kontakt vores ledere!
Det er faktisk ret nemt at passe på dette udstyr. Der er et par enkle ting, der skal gøres:

— Rengør kantpressen med jævne mellemrum for at fjerne snavs, støv osv. så det ikke ophobes.

— Hold øje med komponenterne, og skift dem i tide;

— En gang om året eller endnu sjældnere kan en hydraulisk presse kræve olietjek og -skift;

— Servobremser skal smøres regelmæssigt. Bortset fra det—er der ikke meget at vedligeholde.