Μηχανή κοπής μετάλλων ινών WATTSAN 1530 ROTATORY
Unique selling proposition
-
Λογισμικό Cypcut/Cyptube
-
Οδηγός προστασίας σιδηροτροχιάς
-
Περιστροφική συσκευή
-
Δομή πλαισίου
-
3 χρόνια εγγύηση στον πομπό
Brief of Μηχάνημα κοπής μετάλλων ινών WATTSAN 1530 ROTATORY
Περιστροφική μηχανή λέιζερ Wattsan 1530 — κόφτης μετάλλων δύο σε ένα
Η μηχανή λέιζερ Wattsan 1530S ROTARY είναι σχεδιασμένη για κοπή λαμαρίνας και σωλήνων. Μονάδα κοπής σωλήνων για επεξεργασία τετράγωνων (από 10 έως 140 mm) και στρογγυλών σωλήνων (από 10 έως 220 mm) ενσωματωμένα σε μία πλατφόρμα. Το μηχάνημα χρησιμοποιείται συχνότερα σε αεροσκάφη, αεροδιαστημική και μηχανολογία, καθώς και για την κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, διαφημιστικών προϊόντων και οικιακών συσκευών.
Η μονάδα κοπής σωλήνων σας επιτρέπει να κάνετε διαμορφωμένη διαμήκη και εγκάρσια κοπή οποιασδήποτε πολυπλοκότητας, καθώς και να εκτελέσετε τη λειτουργία της χάραξης. Το βασικό κιτ εξοπλισμού διαθέτει μονάδα κοπής σωλήνων μήκους 6 μέτρων. Σύμφωνα με τις ανάγκες σας, μπορούμε να αυξήσουμε το μέγεθος της μονάδας έως και 12 μέτρα.
Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 3 τύπους σφιγκτήρων: πνευματικούς, ηλεκτρικούς και μηχανικούς. Στη βασική διαμόρφωση, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με πνευματικούς σφιγκτήρες. Δεν παρεμβαίνουν κατά την κοπή και διασφαλίζουν την ακρίβεια τοποθέτησης των κατασκευασμένων προϊόντων.
Προσαρμόστε τη διαδικασία κοπής για την παραγωγή σας
Το λογισμικό CYPCUT διαθέτει απλά χειριστήρια προσανατολισμένα στο χρήστη. Οι εφαρμοζόμενες λειτουργίες απλοποιούν και βελτιστοποιούν σημαντικά τη διαδικασία κοπής.
Κόφτες μετάλλων από τη Wattsan — ξεχάστε τις επισκευές και τις διακοπές λειτουργίας
-
Ακριβής σχεδίαση
Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού του μηχανήματος, πραγματοποιήθηκαν διάφορες δοκιμές στατικών και δυναμικών φορτίων για τον εντοπισμό των μέγιστων επιτρεπόμενων παραμορφώσεων του τραπεζιού και της κλίνης προκειμένου να διατηρηθεί η σωστή γεωμετρία της κατασκευής. Λόγω της επιλεγμένης διαμόρφωσης, το μέγιστο φορτίο στο τραπέζι αυξάνεται κατά 800 kg κατανεμημένου βάρους. Αυτό επιτρέπει την επεξεργασία υλικών πάχους έως 15 mm, με ακρίβεια κοπής 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα +-0,01 mm, και διασφαλίζει την ανθεκτικότητα του κρεβατιού έως και 10 χρόνια.
-
Τύπος πλαισίου για τις εργασίες σας
Χάρη στην πύλη αλουμινίου και τη σχεδίαση που έχει υπολογιστεί με ακρίβεια από τους μηχανικούς μας, το μηχάνημα είναι πλήρως ασφαλισμένο από παραμορφώσεις και βλάβες. Ανάλογα με τις εργασίες σας, τα μηχανήματα Wattsan χρησιμοποιούν πύλες τριών τύπων: πύλη αλουμινίου 3ης γενιάς, ελαφριά πύλη αλουμινίου του προτύπου ZL101A και GB/T17 και πύλη αλουμινίου με τιτάνιο για λειτουργία σε ταχύτητες άνω των 120 m/min.
-
Ακαμψία και σταθερότητα
Οι μηχανές της σειράς S έχουν μια πλήρη μεταλλική κλίνη συγκολλημένης λαμαρίνας με διατομή 9-12 mm, η οποία επιτρέπει την κοπή μετάλλου πάχους έως 10 mm. Τα κουφώματα Wattsan έχουν σχεδίαση αιχμής με κύριο στόχο την αποφυγή κραδασμών όταν εργάζεστε σε σχεδιαστικές ταχύτητες και επιταχύνσεις. Το πλαίσιο μπορεί να τοποθετηθεί σε βάσεις δόνησης ή να αγκυρωθεί σε μαξιλάρι από σκυρόδεμα πάχους 50 cm.
-
Φόρτωση κυλίνδρων
Πολλά ρουλεμάν στο τραπέζι εργασίας διευκολύνουν τη φόρτωση του φύλλου στο τραπέζι. Οι κύλινδροι μπορούν να τοποθετηθούν στο μπροστινό, πίσω ή στο πλάι του μηχανήματος όπως επιθυμείτε. Ο κύλινδρος ανυψώνεται πάνω από το τραπέζι κοπής με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίζεται η βέλτιστη τροφοδοσία. Ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα αυτού του συστήματος τροφοδοσίας είναι η αποφυγή γρατσουνιών στο υλικό.
-
Διπλή προστασία των οδηγών
Τα μηχανήματα Wattsan είναι εξοπλισμένα με ειδική μεταλλική προστασία της κυματοειδούς επιφάνειας του μηχανήματος για περαιτέρω διατήρηση της καθαριότητας των συρόμενων οδηγών, εξοικονομώντας χρόνο και χρήμα για την αντικατάσταση του καλύμματος σκόνης.
-
Κόφτης μετάλλων δύο σε ένα
Μια μονάδα κοπής σωλήνων για την επεξεργασία τετράγωνων (από 10 έως 140 mm) και στρογγυλών σωλήνων (από 10 έως 220 mm), καθώς και ένα τραπέζι κοπής φύλλων συνδυάζονται σε μια πλατφόρμα. Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για παραγωγή με κοπή σωλήνων που δεν υπερβαίνει το 40% του συνολικού όγκου των εργασιών κοπής. Εάν αυτή η λειτουργία του μηχανήματος απαιτείται 24/7 και υπάρχουν αιτήματα για κοπή σωλήνων σύνθετης διαμόρφωσης, για παράδειγμα, καναλιού U, διπλής δέσμης Τ ή γωνίας, τότε συνιστούμε να εξετάσετε το ενδεχόμενο μιας συγκεκριμένης διαδικασίας μηχανής - κόφτη σωλήνων λέιζερ.
The machine frame is the base
Πίνακα σύγκρισης
Carbon steel (Oxygen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
---|---|---|---|---|
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
16 | 0,8 | 1,1 | ||
18 | 0,7 | 1 | ||
20 | 0,6 | 0,9 | ||
22 | 0,5 | 0,8 | ||
24 | 0,6 | |||
24 | 0,4 | |||
Stainless steel (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
8 | 2 | 3,3 | ||
10 | 0,8 | 1,3 | ||
12 | 0,5 | 1,3 | ||
14 | 0,8 | |||
16 | 0,6 | |||
Aluminum (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
5 | 3,3 | 4,9 | ||
6 | 2,1 | 4,1 | ||
8 | 0,9 | 2 | ||
10 | 0,6 | 1,7 | ||
12 | 0,8 | |||
14 | 0,6 | |||
16 | 0,5 | |||
Copper (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
5 | 1,8 | 3,2 | ||
6 | 1,4 | 2,2 | ||
8 | 0,6 | 1,2 | ||
10 | 0,6 | |||
12 | 0,4 | |||
Brass (Nitgoren)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
4 | 1 | 3 | 9 | |
5 | 2 | 6,5 | ||
6 | 1,3 | 3,8 | ||
8 | 0,6 | 1,8 | ||
10 | 1 | |||
12 | 0,7 |
Ο εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας και η επαληθευμένη ακρίβεια είναι εγγυημένα
Διαδικασία αγοράς
-
Επιλογή εξοπλισμού
Σας βοηθάμε να επιλέξετε ένα μηχάνημα που ταιριάζει στις ανάγκες σας
-
Αποστολή τιμολογίου
Συμφωνούμε για το πλήρες σετ του μηχανήματος και την αποστολή του τιμολογίου με το τελικό κόστος του εξοπλισμού.
-
Πληρωμή
Πλήρως εάν το μηχάνημα είναι σε απόθεμα. 50% εκ των προτέρων 50% κατά την παράδοση εάν το μηχάνημα δεν είναι σε απόθεμα.
-
Ελέγχουμε το μηχάνημα
Ο ποιοτικός έλεγχος 3 βημάτων: στο εργοστάσιο Wattsan, στην αποθήκη μας στην Ολλανδία, πριν από την παράδοση.
-
Παράδοση ή παραλαβή
Είτε μεταφορική εταιρεία είτε παραλαμβάνετε το μηχάνημα από την αποθήκη μας.
-
Εξοπλισμός εκκίνησης
Είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε όποτε χρειάζεστε υποστήριξη.
Κεφαλή λέιζερ για τις εργασίες σας
Οι κόφτες μετάλλων Wattsan είναι εξοπλισμένοι με κεφαλές λέιζερ από δημοφιλείς κατασκευαστές όπως οι Raytools, BOCI και Precitec.
Εμπειρίες από ενθουσιώδεις μπλόγκερ
Τεχνικά χαρακτηριστικά
Κανε ερωτησεις
-
A fiber-optic laser is best suited for cutting metal, but a specially equipped CO2 laser with a high-power laser tube may also be suitable for this purpose. However, it should be borne in mind that the thickness of the metal for cutting with a CO2 laser is limited to 1.5 mm, while a fiber-optic laser is capable of cutting up to 25 mm.
-
Το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ εξαρτάται όχι μόνο από την ισχύ της μηχανής λέιζερ και την ταχύτητα λειτουργίας της, αλλά και από πολλούς άλλους παράγοντες, όπως: τις επαγγελματικές δεξιότητες του χειριστή του μηχανήματος, το κόστος ενοικίασης ενός αίθουσα παραγωγής, το κόστος και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος του ίδιου του υλικού, την ποσότητα σκραπ και το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και πολλά άλλα. Προκειμένου να απαντηθεί ξεκάθαρα η ερώτηση σχετικά με το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλες αυτές οι παράμετροι.
-
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ εφαρμόζεται στη μεταλλική επιφάνεια, ως αποτέλεσμα της οποίας λιώνει, το λιωμένο υλικό διοχετεύεται έξω από τη ζώνη κοπής με τη βοήθεια ενός βοηθητικού αερίου.
-
Η ισχύς του εκπομπού λέιζερ εξαρτάται από το πάχος του υλικού που επεξεργάζεται και την επιθυμητή ταχύτητα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ένας πομπός 1 kW θα κόψει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1 mm με ταχύτητα 13 m/min και ένας πομπός 3 kW θα κόψει το ίδιο υλικό με ταχύτητα περίπου 35 m/min.
Εδώ όλα εξαρτώνται από τον προϋπολογισμό και τη σκοπιμότητα χρήσης της μέγιστης δυνατής χωρητικότητας. Αν και μπορεί να ειπωθεί ότι στη σημερινή ανταγωνιστική πραγματικότητα δεν έχει νόημα να αγοράσετε μια μηχανή λέιζερ με ισχύ μικρότερη από 1 kW.