A lézervágó gép az egyik legjövedelmezőbb eszköz az akril kiváló minőségű és gyors vágásához . A lézergépek akár 25 mm vastag akril vágására is alkalmasak, miközben a vágott anyag felülete átlátszó és tiszta marad.
Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan válasszuk ki a megfelelő akrilt lézeres vágáshoz , milyen paraméterek szerint érdemes lézeres gépet választani akril vágásához, és elkészítjük a TOP akril lézergépeinket.
TARTALOMJEGYZÉK
- Mi az akril és melyek az akril típusai
- Azok a területek, ahol akril lézervágást alkalmaznak
- Az akril lézervágás előnyei
- Milyen akrilt válasszunk lézeres vágáshoz
- Az akrillézeres vágógép működési elve
- Hogyan válasszunk akril lézervágó gépet
- A legjobb 3 lézervágó gép akrilhoz
- Következtetés
- GYIK
Mi az akril és melyek az akril típusai
Az akril (más nevek: polimetilmetakrilát, plexi) egy hőre lágyuló polimer, amely hasonló az üveghez, de tartósabb és könnyebb: az akril súlya 2,5-szer kisebb, az ütésállósága 3-5-ször nagyobb.
Az akril fényáteresztő képessége eléri a 92%-ot, ezért ezt az anyagot gyakran használják üveg helyett. Ugyanakkor az akril lézergéppel történő vágása sokkal könnyebb, mint az üveg hagyományos módszerekkel történő vágása.
Az akril nemcsak átlátszó, hanem áttetsző, színes vagy tükrözött is lehet.
Lézeres vágás után speciális hajlítógépek segítségével nagyon könnyen megadható a szükséges forma az akrilnak. Ezenkívül egy akril lézervágó gépen nemcsak vághatja az anyagot, hanem gravírozhatja is.
Laser Engraving Machine - How to Choose
A feldolgozás egyszerűsége és a széles felhasználási lehetőségek miatt az akrilt számos területen használják.
Azok a területek, ahol akril lézervágást alkalmaznak:
- Kültéri reklám: fénykijelzők, fényreklám- és reklámdobozok, táblák és mutatók, háromdimenziós betűk;
- POS-termékek: kitűzők, táblák, számok, árcédulák, wobblerek, adagolók, nyomdaállványok, pénztartók, kiállítási standok és vitrinek;
- Építés és építészet: üvegházak, válaszfalak, kupolák, átlátszó padlók, ajtók és kerítések, álmennyezetek belső világítással,
- Belső és külső dekoráció: dizájnos asztalok és székek, dohányzóasztalok, fali dekorációs elemek, térfogati öntött termékek, lámpák és lámpák, megvilágított dekoráció;
- Világítóberendezések: gravírozott és LED-es megvilágítású lámpák, lámpaernyők és diffúzorok;
- Műszerek: tokok és felszerelési elemek, betekintő ablakok, számlapok;
- Szuvenír termékek: kulcstartók, mágnesek, ékszerdobozok, díjtermékek;
- Egyéb termékek: tárolódobozok, konténerek ömlesztett termékekhez, akváriumok és terráriumok, vonalzók, névjegykártyák stb.
Az akril lézeres vágás előnyei:
- Kiváló minőség nagy vágási sebesség mellett. Az akril lézeres vágása többször gyorsabb, mint a mechanikus;
- A termék felülete a vágási ponton tökéletesen sima és átlátszó lesz, így nincs szükség utókezelésre.;
- Az érintésmentes feldolgozás csökkenti az anyag károsodásának valószínűségét, mivel a vágószerszám nincs közvetlen hatással az anyagra, és nem kell rögzíteni;
- Az akrillézeres gép pozicionálási pontossága eléri a 0,03 mm-t, ami lehetővé teszi, hogy precíziós munkát végezzen sok apró alkatrésznél;
- Az akrillézeres gép CNC (numerikus vezérlés) alapján működik – ez garantálja az ismételhetőséget és szinte teljesen kiküszöböli a gyártási folyamatból származó hibákat;
- Az akrillézeres vágógépen végzett munka alapelvei egy munkanap alatt elsajátíthatók;
- Az akril lézergép nem csak vágni, hanem gravírozni is tud;
- A CNC lézergép nem csak akrillal, hanem más anyagokkal is működik: fa , rétegelt lemez , MDF, furnér, karton , szinte minden típusú polimer és műanyag, bőr , műbőr, textil , kőre és kerámiára gravírozás lehetséges.
Az akril meglehetősen drága anyag, ezért annak érdekében, hogy ne rontsa el a lézervágás során, meg kell értenie, hogyan kell vele dolgozni és hogyan kell kiválasztani.
Milyen akrilt válasszunk lézeres vágáshoz
Az akrilt két módszerrel állítják elő: öntéssel és extrudálással. Mindegyik módszer bizonyos tulajdonságokat ad az anyagnak.
Extrudált akril lézeres vágáshoz
Az extrudált akril előállításához az akrilmasszát nyomás alatt vezetjük be az extruder réséből. Az anyag vastagsága ebben az esetben az extrudertől függ, és 1 és 24 mm között van. A lemez vastagságának eltérése a tételben legfeljebb 5%-os tűréshatárral rendelkezik. Ennek a gyártási módszernek köszönhetően az extrudált akril lapok hossza akár 4 méter is lehet, ellentétben a fröccsöntött akril sokkal korlátozottabb hosszával.
A fő különbség azonban a molekuláris kötésekben rejlik: az extrudálási eljárással kevésbé tartósak. Az anyagnak van maradék feszültsége, ezért vágás után egy ilyen akril lap megrepedhet.
Az extrudált akril nem alkalmas lézervágásra, mert az anyag maradék feszültsége repedésekhez vezet.
Az extrudált akril lézergravírozása szürke árnyalattal történik, amely szintén nem mindig felel meg a minőségi követelményeknek.
Az egyik előny, hogy az extrudált akril vágásához viszonylag kisebb lézerteljesítményre van szükség, mint az öntéshez. Ezenkívül az extrudált akril olcsóbb. Megjegyzendő az is, hogy az extrudált akril viszkozitása magas hőmérsékleten alacsonyabb, vagyis jobban nyújtható. Ezért a vákuumformázás kevesebb erőfeszítést igényel, és pontosabban reprodukálja az összetett formákat.
Az extrudált akril törékenyebb, mint az öntött akril, és kisebb a vegyszerállósága, de jobban tapad.
Öntött akril lézeres vágáshoz
Az öntött akril előállításához folyékony metil-metakrilát monomert öntenek nyomás alatt két üveglap közé. Öntés után az anyagot polimerizálják és szabványos méretekre vágják. Emiatt a fröccsöntött akrillap méretei szigorú hossz- és szélességkorlátokkal rendelkeznek. De az anyag vastagsága szinte bármilyen lehet, ellentétben az extrudált akrillal.
Az öntött akril előnye az erősebb molekuláris kötések és a maradék feszültség hiánya. Ezért annak a valószínűsége, hogy az akril megreped a lézervágás során vagy után, majdnem nullára csökken. Az öntött akril ütésállóbb, és természetesen drágább is, mint az extrudált.
Az öntött akril vastagságának megengedett eltérése eléri a 30% -ot. Vegye figyelembe ezt a paramétert, ha fontos az Ön terméktípusa szempontjából, például előregyártott elemek esetében.
Az öntött akril optikai tulajdonságaiban valamivel jobb, mint az extrudált. Lézergravírozásra is alkalmasabb, mivel így tiszta fehér képet vagy feliratot kaphat.
A fröccsöntött akril formázásához több erőfeszítésre van szükség, de kisebb az anyag zsugorodása, és a termék erősebb és megbízhatóbb lesz, mint az extrudált akrilból. Ezenkívül a fröccsöntött akriltermékek szükség esetén megreformálhatók.
KÖVETKEZTETÉS: Az akril lézeres vágására és gravírozására a fröccsöntéssel készült anyag jobban megfelel, annak ellenére, hogy drágább és nagy vastagságkülönbséggel rendelkezik.
Az akrillézeres vágógép működési elve
Akril lézeres vágására CO2- kibocsátó lézergépeket használnak. Az ilyen típusú emittert „lézercsőnek” nevezik, ez egy gázkeverékkel töltött lombik, amelynek közegében elektromosság segítségével lézersugárzás keletkezik, majd visszaverő tükrök és fókuszáló lencse rendszerén keresztül az anyagra irányítják.
A tükrök a gép mozgó részein helyezkednek el, így a lézersugár a lézergép munkaterének felületének bármely pontjára irányítható. Minden pontnak megvannak a saját koordinátái és a gép vezérlőrendszere a kívánt koordinátára irányítja a lézersugarat és a megfelelő pillanatban aktiválja a lézersugárzást. Ezt „numerikus vezérlésnek” vagy CNC-nek hívják.
Hogyan válasszunk akril lézervágó gépet
How to select a laser cutting machine?
A lézeres akrilvágó gépnek számos alapvető paramétere van, amelyeket fontos figyelembe venni a választás során, ezek a következők:
- A munkaterület mérete.
- Lézercső teljesítmény,
- Az akrillézer gép váza és teste,
- Portál,
- lamellák,
- Egyéb alkatrészek,
- Szoftver,
- A szállító megbízhatósága.
Elemezzük az egyes elemeket részletesebben.
A lézergép munkaterületének mérete akrilon
A gép munkaterületének mérete nemcsak az általa elfoglalt területet befolyásolja, hanem a munkavégzés kényelmét és gyorsaságát is.
A lézergép tényleges méretei nagyobbak, mint a munkaterület mérete. Ezt tartsa szem előtt, amikor egy gyártó létesítmény vagy műhely elrendezését tervezi.
Minden típusú lemezanyagnak megvannak a szabványos méretei hosszúságban és szélességben. Ezek a méretek határozzák meg, hogy szükség van-e az előzetes anyagvágásra. Ha ez a helyzet, akkor további munkaterületet kell biztosítani az anyag vágásához, és szerszámot kell vásárolni ezekhez a feladatokhoz.
Az átgondolt gépek, mint például a Wattsan, átmenő lyukkal rendelkeznek a munkaasztal szintjén. Ez lehetővé teszi, hogy az anyagot tetszőleges hosszra húzza, és előzetes vágás nélkül dolgozzon vele, vagy vágja le az anyagot a gépen, ha az anyag illeszkedik a szélességhez.
A nagy formátumú akril lézergépeken nagy méretű termékeket készíthet. Megkérdeztük ügyfeleinket, és több mint 82%-uk akrillézeres vágógép vásárlását javasolja a munkaterület méretéhez képest.
Ha közepes és kis formátumú termékeket nagy formátumú akril lézervágó gépen gyárt, időt takarít meg az anyagcserével.
Az akril lézervágó gép lézercsövéjének ereje
Minél nagyobb a lézercső teljesítménye, az akrillézergép annál gyorsabban vágja le az anyagot. A legfeljebb 10 mm vastag anyag 50 watt teljesítményű lézercsővel is vágható, de a hatékony működés érdekében legalább 80 watt használatát javasoljuk.
A lézercső cserélhető erősebbre. Ha ezt tervezi, ellenőrizze a szállítónál, hogy illeszkedik-e a gép testébe. Nem minden gép képes a lézercső frissítésére.
A jól átgondolt gépek, mint például a Wattsan, oldalsó nyílásokkal rendelkeznek a házon, amelyek lehetővé teszik nagyobb teljesítményű lézercsövek felszerelését és védőburkolattal történő lezárását.
A lézergéppel vágható akril legnagyobb vastagsága 25 mm. Nagyobb vastagsággal nehéz jó minőségű vágási eredményt elérni.
Van-e további kérdés a lézercső teljesítményének kiválasztásával kapcsolatban? Kérdezd meg a Virmer vezetőit: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Az akrillézer gép váza és teste
Az akril lézeres vágásakor az egyik legfontosabb ellenség a gép vibrációja. Elronthatják a drága anyagot: vágás után apró fogak jelennek meg a végén, mint egy 50 centes érme szélén. Ezt „érmevágásnak” nevezik, és az ilyen hibával rendelkező termékek hibásnak minősülnek.
A gép egyik legfontosabb eleme, amely segít a rezgések semlegesítésében, a test. A géptest vastagsága 600x900 mm vagy annál nagyobb munkatérrel legalább 2 mm legyen. Például a Wattsan gépek 2,9 mm-esek.
A szerszámgépgyártók gyakran figyelmen kívül hagyják a belső merevítő keretet a karosszéria kerületén, mivel ez bonyolítja és megdrágítja a gyártási folyamatot. Ügyeljen erre, ha potenciális szállítóval kommunikál.
Az akril lézervágó gép portálja
A portál a lézergép egyik fő mozgatható eleme, az Y tengely mentén, a munkafej pedig maga a portál mentén az X tengely mentén mozog.
A minőségi portál a kulcsa az ilyen berendezések hosszú távú működésének pontosságához. Kiválasztáskor különös figyelmet kell fordítani a kialakítására és vastagságára – ha a portál acélból vagy alumíniumrúdból készül, akkor működés közben gyorsan elveszíti geometriáját.
A kiváló minőségű portálnak 3 mm falvastagságú alumínium profilból kell készülnie.
Lamellák
A lézergépek lamellái általában alumíniumból készülnek. Az alumíniumnak azonban magas a visszaverődési együtthatója. Emiatt a lézervágás után az anyag hátoldalán úgynevezett „hátsó hajtások” jelennek meg – a lézersugárzás visszavert felvillanásának nyomai, amelyek akkor keletkeznek, amikor a lézersugár közvetlenül a lamellán halad át.
Az akril visszavágása gyártási hibának minősül. Egyes esetekben polírozással ártalmatlaníthatók, de ez megnöveli a gyártási folyamat költségeit.
A probléma megoldására a lamellákat eloxálják. Ez lehetővé teszi, hogy szinte teljesen megszabaduljon a hátsó hajtásoktól, és kiváló minőségű vágási eredményt kapjon. A probléma az, hogy az eloxálás is meglehetősen jelentős mértékben növeli a gép költségeit, elsősorban a gyártás környezetvédelmi követelményei miatt. Ezért sok gyártó elhanyagolja a lamellák eloxálását.
Az akril lézervágó gép egyéb alkatrészei
A fentieken túlmenően az akril vágására szolgáló lézergép kiválasztásakor ügyeljen a következő alkatrészekre:
- Motorok. A háromfázisú motorok nagyobb pontosságot biztosítanak, mint a kétfázisú motorok. Előnyben részesítsék a sebességváltós motorokat, mert munka közben megbontják a motor menetemelkedését és eltávolítják a terhelést;
- Optikai rendszer. A tükröknek kényelmes csavarokkal kell rendelkezniük az optikai út igazításához (beállításához);
- A lézercső rögzítésének lehetővé kell tennie az emitter helyzetének beállítását;
- Övek. A 3M fogosztású megerősített szíj az optimális megoldás a lézeres gépi terhelésekre, a vékonyabb szalagok gyorsan használhatatlanná válnak.
- A test nyitó elemei. A gép általában minden oldalon nyitható ajtókkal rendelkezik – egyesek a beállítás megkönnyítése érdekében, mások a gép bizonyos részeihez való hozzáférés érdekében. Ellenőrizze, hogy kényelmes-e az összes ajtó kinyitása, és hogy minden elemhez hozzáfér-e.
- Vízáramlás érzékelő. A lézercsövet a gép működése közben folyamatosan hűtik. Ha bármilyen okból leáll a víz áramlása, az ilyen érzékelő leáll, és megakadályozza, hogy az adó túlmelegedés miatt meghibásodjon.
Ha többet szeretne megtudni a lézergép kiválasztásáról, olvassa el cikkünket: "Hogyan válasszunk lézervágó gépet?" vagy lépjen kapcsolatba a Virmer vezetőivel: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Az akrillézeres vágógép szoftvere
A géphez rendszerint szoftver jár, amellyel vektoros vagy bittérképes képeket tölthet le munkához. Ezek a képek elkészíthetők magában az operációs programban és harmadik féltől származó szoftverek, például CorelDRAW vagy Adobe Illustrator segítségével.
A lézergépen végzett munka alapjainak elsajátításához mindössze néhány órára van szüksége.
Amikor a Virmertől vásárol berendezést, az üzembe helyezéssel együtt alapképzést is kap. Ha továbbképzésre van szüksége, értesítse erről a Virmer vezetőjét: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
A szállító megbízhatósága
Mivel az akrillézeres vágógép meglehetősen drága berendezés, fontos, hogy a vásárlás során csökkentsük a kockázatokat, és utána legyen garanciánk. Az alábbi néhány ajánlás a berendezés szállítójának kiválasztására szolgál erre a célra. Mindig ügyeljen a következő árnyalatokra:
- Kompetencia. Az, hogy a szállító milyen mértékben ismeri a berendezést, befolyásolja azt, hogy képes lesz-e kiválasztani az Ön számára megfelelő berendezést. A Virmernél például nem csak magukat a gépeket értjük, hanem a hozzájuk kapcsolódó összes gyártási folyamatot is. Ezért részletesen elmondjuk Önnek, hogyan dolgozzon egy adott anyaggal, válassza ki a feladatainak megfelelő gépet, integrálja a berendezéseket a gyártási folyamatba, és segít, ha gyakorlati kérdései vannak a lézergépekkel való munkával kapcsolatban.
- Felszerelés bemutató. Egy professzionális beszállító mindig meghívja Önt bemutatótermébe, vagy online bemutatót tart. A Virmernél megkérheti a menedzserét, hogy mutassa meg, hogyan kell dolgozni egy bizonyos anyaggal, és tegye fel az Önt érdeklő kérdéseket. Látogasson el a hollandiai bemutatóterembe, ahol élőben tekintheti meg a berendezést, és beszélgethet szakembereinkkel.
- A raktári rendelkezésre állás azt jelzi, hogy lehetőség nyílik gép vagy alkatrészek vásárlására anélkül, hogy hosszú szállításra kell várni. A Virmerben világhírű gyártók vannak raktáron: Wattsan, Hiwin, S&A, Reci, Ruida stb.
- Szállítás. Érdeklődjön az Ön régiójába történő szállítás lehetőségéről és időpontjáról. A Virmer szerszámgépeket és alkatrészeket szállít Európa bármely pontjára. A szállításért teljes felelősséget vállalunk és nem hárítjuk át a szállítmányozó cégre.
- Eladás előtti szolgáltatás. Beszállítóként az a feladatunk, hogy a gép vásárlása után minimalizáljuk a vevő számára a bonyolultságot, így a kiszállítás előtt úgy állítjuk be és állítjuk be a gépet, hogy ügyfeleinknek ezt ne kelljen megtenniük.
- Kiképzés. Ha nincs tapasztalata CNC lézergépen, akkor nehéz lesz mindent kitalálni egyedül. A Virmer készen áll arra, hogy mérnökeit Önhöz küldje személyzeti képzésre.
- Információs támogatás vásárlás után. A gép megvásárlása után együttműködésünk Önnel nem ér véget. Bármilyen nehézség esetén bármikor felteheti a Virmer cég vezetőjének kérdését a gépekkel, illetve a munka menetével kapcsolatban.
- Garancia és jótállás utáni szerviz. A Virmer 24 hónap garanciát ad, 60 hónapig meghosszabbítható. Igény esetén segítünk a gép korszerűsítésében új feladatokhoz.
Most bemutatjuk figyelmükbe a TOP akril vágógépeket cégünk változata szerint.
What is a CNC CO2 laser and how does it work?
Legjobb lézergépek akril vágásához
Ahogy fentebb írtuk, az akril vágására a legjobb megoldás egy nagy formátumú lézergép lesz, így topunkban az első egy 2000x3000 mm-es munkatér méretű gép.
Széles formátumú lézervágó gép akril Wattsan 2030 lapos ágyhoz
Ezzel a géppel igazán elképesztő sebességet érhet el az akril és egyéb műanyagok vágásakor, hiszen lézercsövének teljesítménye 100-130 watt.
A 2000x3000 mm-es munkamező mérete lehetővé teszi a legtöbb akriltípus vágását előzetes vágás nélkül.
Az ilyen méretek ellenére a gép megtartja a 0,03 mm-es pozicionálási pontosságot.
Erről a modellről részletes információkat talál weboldalunkon: Wattsan 2030 Flat Bed , a gép ára kb. 16 747 €, a tényleges árat a Virmer cég vezetőitől ellenőrizheti: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Ha fel akarja gyorsítani a vágási folyamatot, ügyeljen például a két munkafejjel rendelkező lézergépekre – Wattsan 1610 Duos ST.
Széles formátumú lézervágó gép akril Wattsan 1610 Duos ST
Ennek a modellnek az asztali mérete valamivel kisebb - 1600x1000 mm, de a munkaterület szintjén átmenő lyukkal van felszerelve, amely lehetővé teszi bármilyen hosszúságú anyag használatát, ha szélessége nem haladja meg az 1600 mm-t.
Ennek a lézergépnek a fő megkülönböztető jellemzője a két lézerfej, amelyek egyidejűleg működnek, és párhuzamosan hajtják végre ugyanazt a feladatot. Ennek a funkciónak köszönhetően kétszer felgyorsítja a gyártási folyamatot.
A Wattsan 1610 Duos ST két munkacsővel van felszerelve, egyenként 100-130 watt teljesítménnyel.
Erről a modellről további információt a következő linken talál: Wattsan 1610 Duos ST , a gép ára körülbelül 9 151 €, a tényleges árat a Virmer cég vezetőinél nézze meg: +31208082045 , e-mail: [ [++gr_site_email]] .
Ha olyan univerzális lézergépre van szüksége, amely nem csak akrilt vág, hanem vastag anyagokkal és forgóeszközzel is tud dolgozni, akkor a Wattsan 6090 LT megfelel Önnek.
Közepes formátumú lézervágó gép akril Wattsan 6090 LT-hez
Ennek a gépnek a fő különbsége a fent bemutatottakhoz képest az emelőasztal, amely 160 mm-rel süllyeszthető. Azt mondhatjuk, hogy ez a modell alkalmas azok számára, akik a lézergép univerzálisabb használatát feltételezik, beleértve a hengeres felületekre történő gravírozást egy forgó eszközzel, és nagy vastagságú anyagokkal, például PU habbal vagy habosított műanyaggal.
Minden CO2 lézergép nem csak akril, hanem más anyagok vágására is alkalmas: rétegelt lemez, fa, MDF, furnér, PET, polisztirol, habgumi és egyéb polimerek, textíliák, bőr és műbőr, szőrme, karton és papír stb.
A Wattsan 6090 LT munkaterület mérete: 600x900 mm, ezért ehhez a mérethez akrillapokat kell rendelnie, vagy speciálisan felszerelt hellyel kell rendelkeznie az anyag vágásához.
A lézercső teljesítménye 90-100 watt. Erről a modellről a következő linken olvashat bővebben: Wattsan 6090 LT , a gép ára kb. 5 213 €, a tényleges árat a Virmer cég vezetőinél nézze meg: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Felhívjuk figyelmét, hogy más Wattsan gépek is felszerelhetők emelőasztallal. Az ilyen modellek „LT” aláírással rendelkeznek, a statikus táblázattal rendelkező modelleket pedig „ST”-nek jelölik.
Az akril lézerrel történő vágására szolgáló berendezés kiválasztása nem korlátozódik erre a géplistára, és nagyban függ az Ön feladataitól. Javasoljuk, hogy részletes tanácsért forduljon a Virmer cég vezetőjéhez: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Következtetés
Nemcsak a megfelelő lézergép kiválasztása fontos, hanem a használatának ismerete is, hiszen minden anyagnak megvannak a saját feldolgozási jellemzői. Ha segítségre van szüksége a felszerelés kiválasztásában vagy a használatukra vonatkozó képzésben, forduljon a Virmerhez.
GYIK
Milyen típusú akril biztonságos lézeres vágáshoz?
Elszívó búra használatakor a lézergépen bármilyen akrillal végzett munka teljesen biztonságos, nincs szükség további légzésvédelem használatára. Tilos PVC és vinil lézerrel vágni, mert a vágás során mérgező gázok szabadulnak fel.
Lehetséges akrilt lézerrel vágni?
A CO2 lézergépek az egyik legjobb minőségű, leggyorsabb és legkényelmesebb módja az akril vágásának. A lézersugár úgy vágja le az anyagot, hogy annak felülete sima és átlátszó maradjon, ami a legtöbb plexi termék gyártásához szükséges.
Melyik műanyag a legalkalmasabb lézeres vágáshoz?
A CO2 lézergéppel történő vágáshoz az egyik leggyakoribb műanyag az akril. Ez az anyag átlátszó és különböző színű és árnyalatú lehet. PET, polisztirol, habgumi és egyéb polimerek is vághatók lézergéppel.
