Fiber Metal vágógép Wattsan 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Munkaterület:: 1500x3000 mm
Lézer teljesítmény:: 6000-ig W
Max. mozgási sebesség:: 100/120 m/min

Minden jellemző

Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Forgóeszköz
Táblázatváltoztatási rendszer
Védőfülke
Keretes szerkezet
3 év garancia az emitterre

Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 1
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 2
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 3
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 4
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 5
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 6
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 7
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 8
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 9
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 10
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 11
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 12
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 13
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 14
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 15
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 16
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 17
Fémszálas vágógép WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE slide 18

Wattsan 1530 Tablechange Rotary Cabin lézergép – sebesség, biztonság és termelési hatékonyság

A WATTSAN 1530 TABLECHANGE FORGÓCABINE egy fémlemez vágógép. A lézeres fémvágó gép a biztonságos működés érdekében védőkabinnal, valamint asztali pelenkázó rendszerrel és forgóeszközzel van felszerelve.

A forgóeszköz lehetővé teszi bármilyen bonyolultságú formázott hosszanti és keresztirányú vágást, valamint a gravírozás funkcióját. A fémvágót normál vágóként használhatja, és néhány percen belül csővágásra válthat.

A védőfülke biztosítja a lézervágó kezelő biztonságát, és minimálisra csökkenti a külső hatások kockázatát.

Ez egy olyan vágórendszer, amely bármilyen gyártási mennyiséghez alkalmas, kicsi és nagy egyaránt. A pelenkázóasztalok lehetővé teszik a gép folyamatos működését, ami 1,5-szeresére gyorsítja a gyártási folyamatot. A gép kombinálja a csővágó modult a négyzet alakú (10-140 mm-es) és a kerek csövek (10-220 mm-es) feldolgozására, valamint egy platformot egy csereasztallal az 1500-3000 mm-es lemezek vágására.

Materials

– vágás

Szénacél
Rozsdamentes acél
Galvanizált acél
Alumínium
Réz
Sárgaréz
Titán

Állítsa be a vágási folyamatot a gyártáshoz

A CYPCUT szoftver egyszerű, felhasználó-orientált vezérlőkkel rendelkezik. A megvalósított funkciók nagymértékben leegyszerűsítik és optimalizálják a vágási folyamatot.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

A FLYCUT technológia lehetővé teszi a legrövidebb és leghatékonyabb vágási pálya meghatározását, ami lehetővé teszi a kerek és téglalap alakú lyukak gyors vágását akár 1 mm vastagságú fémlemezben. Ebben az esetben a lézerfej felemelés és leengedés nélkül működik, ami nagy munkasebességet biztosít és gázt takarít meg. Ez a mód akkor megfelelő, ha szellőzőrendszereket gyárt.
Megakadályozza a sarkok megolvadását, és javítja a gyártott termékek minőségét, mivel a lézerfej minden sarkon hurkol, és nem áll meg. A kapott sarkok tiszták és egyenletesek. A RINGCUT funkció vastagabb anyagok megmunkálására vagy több sarkú termékek vágására alkalmas, ahol fontos a pontosság, pl. fogaskerekek, monogramok, ajándéktárgyak stb.
A reklámtermékek gyártására alkalmas lapon lévő alkatrészek elrendezésének professzionális optimalizálása. A NESTING funkció lehetővé teszi az alkatrészek minél hatékonyabb és egymáshoz minél közelebbi elrendezését a lapon, hogy ne legyenek hézagok. Ez lehetővé teszi az anyagmegtakarítást.
Lehetővé teszi a lap helyzetének pontos meghatározását a munkaterületen három referenciapont segítségével. Csak az anyagot kell a munkaterületre helyezni, a programban megadni a méreteit, és a gép mindent elvégzi magától. Nem kell az anyagot tökéletesen az asztalra helyezni.
A mikroillesztések beillesztésére szolgál a megmunkálási útvonalba, hogy az alkatrészek ne landoljanak az oldalán. Ebben az esetben a vágás után könnyen eltávolíthatóak az alkatrészek. Ez megóvja a munkafejet attól, hogy működés közben az alkatrészekkel ütközzön. Ez a funkció lehetővé teszi a promóciós és ajándéktárgyakhoz szükséges kis alkatrészek gyártását anélkül, hogy azok elvesznének a munkaterületen.
Ez a mód lehetővé teszi az egymáshoz közeli vonalak összekapcsolását, azaz összekapcsolását úgy, hogy a lézerfej ne vágjon egy helyen. Ez a funkció nagymértékben javítja a teljesítményt és csökkenti a működési időt. Ez a funkció tömeggyártásra alkalmas, például munkadarabok, promóciós és ajándéktárgyak stb. gyártása során.

Fémvágók a Wattsan – felejtse el a javításokat és az állásidőt

Védőkabin

A fülkével ellátott modult úgy tervezték, hogy megvédje a visszavert sugárzástól és a szikráktól a vágás során. A kabin bármely Wattsan fémvágóra felszerelhető. A biztonsági előírások szerint a kabint legalább 2000 watt kibocsátó teljesítményű gépekre kell felszerelni.
Kettő az egyben fémvágó

A négyzet alakú (10-140 mm-es) és a kerek csövek (10-220 mm-es) feldolgozására szolgáló csővágó modul, valamint a lemezvágó asztal egy platformon van kombinálva. A gép alkalmas csővágással történő gyártásra, amely nem haladja meg a vágási műveletek teljes mennyiségének 40%-át. Ha erre a gépi funkcióra napi 24 órában szükség van, és bonyolult konfigurációjú csövek vágására van igény, például U-csatornás, dupla T-gerenda vagy szögletes csövek vágására, akkor javasoljuk, hogy fontolja meg egy folyamatspecifikus gépet - lézeres csővágót.
Táblázatcsere

Az asztalcsere biztosítja a gép folyamatos működését anélkül, hogy időt veszítene a termékek be- és kirakodására. Amíg az egyik asztalon egy fémlapot vágnak, a kezelő a második asztalra gyűjti a késztermékeket, és előkészíti a következő lapot. Így a csereasztal 1,5-szeresére teszi lehetővé a gyártási folyamat felgyorsítását.
Precíz tervezés

A gép tervezése során különféle statikus és dinamikus terhelési vizsgálatokat végeztek az asztal és az ágy megengedett legnagyobb alakváltozásainak azonosítására a szerkezet helyes geometriájának megőrzése érdekében. A kiválasztott konfigurációnak köszönhetően az asztalra nehezedő maximális terhelés 800 kg megosztott tömeggel nő. Ez lehetővé teszi akár 15 mm vastag anyagok feldolgozását +-0,01 mm 24/7 vágási pontossággal, és akár 10 évig is biztosítja az ágy tartósságát.
Kerettípus a feladatokhoz

Az alumínium portálnak és a mérnökeink által pontosan kiszámított kialakításnak köszönhetően a gép teljes mértékben biztosított az alakváltozások és meghibásodások ellen. Az Ön feladataitól függően a Wattsan gépek háromféle portált használnak: 3. generációs alumínium portált, ZL101A és GB/T17 szabványú könnyű alumínium portált, valamint titán alumínium portált 120 m/perc feletti sebességhez.
Merevség és stabilitás

Az S sorozatú gépek 9-12 mm keresztmetszetű, teljes fémlemez hegesztett ágyakkal rendelkeznek, amely akár 10 mm vastag fém vágását is lehetővé teszi. A Wattsan vázak a legkorszerűbb kialakításúak, és a fő feladatuk a vibráció elkerülése a tervezési sebességgel és gyorsulásokkal végzett munka során. A keret felszerelhető vibrációs tartókra, vagy 50 cm vastag betonpárnához rögzíthető.
A vezetők kettős védelme

A munkaasztalon található több golyóscsapágy megkönnyíti a lapok asztalra rakását. A görgők tetszés szerint felszerelhetők a gép elejére, hátuljára vagy oldalára. A henger a vágóasztal fölé kerül úgy, hogy az optimális adagolást biztosítson. Ennek az adagolórendszernek az egyik legfontosabb előnye, hogy megakadályozza az anyag karcolódását.
Görgők betöltése

A munkaasztalon található több golyóscsapágy megkönnyíti a lapok asztalra rakását. A görgők tetszés szerint felszerelhetők a gép elejére, hátuljára vagy oldalára. A henger a vágóasztal fölé kerül úgy, hogy az optimális adagolást biztosítson. Ennek az adagolórendszernek az egyik legfontosabb előnye, hogy megakadályozza az anyag karcolódását.

E-sorozat

Egy darabból álló, elektromosan hegesztett vázzal és extrudált típusú portállal van felszerelve a nagy gyorsulásokhoz. Alkalmas hengerelt fém vágására.

6-8 mm

Vázvastagság

80 m/min

Menetsebesség

Alumínium

A portál anyaga

1,5 kW

Lézer teljesítmény
S-sorozat

Az S-sorozatú portál titánbordákkal megerősített. Tökéletes a nagy gyártási mennyiségek megmunkálásához.

10-12 mm

Vázvastagság

120 m/min

Menetsebesség

Alumínium + titán

A portál anyaga

6 kW-ig

Lézer teljesítmény
Kemény változat

A kemény változat három rétegű hővédelemmel rendelkezik. Maximális sebességgel és nagy termelési volumenű munkához tervezték.

>16 mm

Vázvastagság

Legfeljebb 210 m/min

Menetsebesség

Alumínium + titán

A portál anyaga

20 kW-ig

Lézer teljesítmény

Összehasonlító táblázat

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Sebesség (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Sebesség (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Sebesség (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Sebesség (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
sárgaréz (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Sebesség (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

A csúcstechnológiás berendezések és az ellenőrzött pontosság garantált

Védőborító

Ez védi a MITSUBISHI szervomotorokat, a SHIMPO bolygóműves sebességváltókat és a HIWIN vezetősíneket a külső hatásoktól.
Védőburkolat lézerfej

Ez védi a lézerfej fő alkatrészeit.
Sín vezetékekkel

A busz lehetővé teszi a portál mozgatásához szükséges elektromos kábelek tárolását.
Védőlánc üvegszálhoz

A lánc védi az optikai kábelt és a lézerfej vezetékeit.
Nyomásérzékelő

Ez vezérli és szabályozza a lézerfej gáznyomását.
HIWIN csapágyak

A lézerfejet Hiwin csapágyak mozgatják. Ez zökkenőmentes futást, nagy teherbírást és alacsony zajszintet biztosít.
MITSUBISHI szervomotorok

A MITSUBISHI szervomotorok kisebb méretekkel, dupla élettartammal, minimális rezgéssel, akár 2G sebességgel, könnyű cserével és karbantartással rendelkeznek.
SHIMPO bolygóműves hajtóművek

SHIMPO planetary gearboxes convert the torque from the servo motor and transmit it to the skew gear which drives the gantry and helps it move smoothly.
HIWIN-útmutatók

A HIWIN vezetők nagy pontossággal és megbízhatósággal, alacsony súrlódással és egyszerű telepítéssel rendelkeznek. A "megbízhatóság" szinonimái. A sínvezetőket szakértő felügyelete mellett kell a vázra felszerelni.
LEAN spirális állványok

Segítse a gépet, hogy a kívánt sebességgel elviselje a terhelést, és biztosítsa a zökkenőmentes portálmozgást. A spirális állványokat szakértői felügyelet mellett kell felszerelni a keretre!

Vásárlási eljárás

Berendezés kiválasztása

Segítünk az Ön igényeinek megfelelő gép kiválasztásában
Számla küldése

A gép teljes készletében és a számla elküldésében megállapodunk a berendezés végső költségével.
Fizetés

Teljesen, ha a gép raktáron van. 50% előre 50% szállításkor, ha a gép nincs raktáron.
Ellenőrizzük a gépet

A 3 lépéses minőségellenőrzés: a Wattsan gyárban, a hollandiai raktárunkban, kiszállítás előtt.
Szállítás vagy átvétel

Vagy egy szállító cég, vagy Ön veszi fel a gépet a raktárunkból.
Indítóberendezés

Azért vagyunk itt, hogy segítsünk, amikor segítségre van szüksége.

Lézerfej a feladatokhoz

A Wattsan fémvágók olyan népszerű gyártók lézerfejeivel vannak felszerelve, mint a Raytools, BOCI és Precitec.

1. QBH csatlakozó
  
  Ez az összeköttetés az optikai kábel és a lézerfej között. Megakadályozza a sugárvisszatérést, így védi a lézerforrást.
2. Kollimátor modul
  
  A lézersugár szűkítésére és beállítására szolgál. Alkalmassá teszi a lézersugarat a fókuszáló modulba történő továbbításra. Évente legfeljebb egyszer kell kicserélni.
1. Fókuszáló modul pozícióvezérlővel
  
  Dinamikusan beállítja a fókusztávolságot működés közben a mély és minőségi vágások biztosítása érdekében.
2. Védőszemüveg
  
  A védőszemüvegek megvédik a drága fókuszáló optikát a portól, szennyeződéstől és szikrázástól. A felső üveget ritkán cserélik. Az alsó védőüveg a fő fogyóeszköz.
3. Indukciós érzékelő
  
  Fenntartja a megfelelő fúvókamagasságot az anyag felett, ami az anyag görbületétől függetlenül biztosítja az egyenletes vágást.
1. Kerámia fúvóka adapter
  
  Megvédi a vágófejet a lézervágás során keletkező hőtől.
2. Fúvóka
  
  Biztosítja a gázsugár és a lézersugár összehangolását a jobb vágás érdekében.

Lelkes bloggerek tapasztalatai

Rendkívül elégedett vagyok a készülékkel! Erőteljes, megerősített váza csökkenti az imbolygást, ami tökéletes a nagy sebességű gravírozáshoz. Akrilüveghez használtam, és az eredmények nagyon jól néznek ki.

Heinrich Schüür
Nagyszerű lézergravírozó, amely erőfeszítés nélkül képes jelentős vastagságú fát vágni. Gravírozásra és vágásra is használtam, és a gép csodálatosan működött.

Il Makerstauratore
Ez a lézergravírozó minden gond nélkül tud gravírozni. Milyen gyorsan és egyszerűen képes testre szabni a termékeket!

Riccardo Muscarella
A gép tökéletesen sík felületű. Ez megkönnyíti számomra az ismétlődő munkát!

Matteo Moras
Nagyszerű munkát végeztek egy órán belül. Köszönhetően a lézeres CO2 gép sebességének.

Roberto D'Adago
Ez a modell nagyszerű, és a lézeres pontosság őrületes, éles, mint a borotva!

Roger Jungo

Keret:: Metal sheet, Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube

Rotátor ülések:: Yes

Szekrény típusú védelem:: Yes

Munkaterület:: 1500x3000 mm

Lézeres típus:: Raycus / MAX Photonics / IPG

Lézeres fej:: Raytools/Precitec/WSX

Lézer teljesítmény:: up to 6000 W

Helyreállítási pontosság:: ±0.02 mm

Z Motorteljesítmény W:: 400 W

XY Motor teljesítmény:: 1000/1500 W

Az XY tengely felépítése:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

A Z tengely felépítése:: HIWIN Guides / Ball Screws

Magasságérzékelő:: Automatic capacitive

Zsírrendszer:: semi-automatic, Automatic centralized

Max. mozgási sebesség:: 100/120 m/min

Max. munkasebességet:: Depends on the material

Kiegészítő gáz:: air, argon, nitrogen, Oxygen

Erőteljes elektromosság:: Schneider

Magasságszabályozó rendszer:: BCS100

Szoftver:: FSCut

A végérzékelők típusa:: Inductive

A munkaasztalok automatikus cseréje:: Yes

Vezérlő rendszer:: FSCUT 2000

Kérdéseket feltenni

Fémvágásra a száloptikai lézer a legalkalmasabb, de erre a célra egy speciálisan felszerelt, nagy teljesítményű lézercsővel ellátott CO2 lézer is megfelelő lehet. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy a CO2 lézerrel történő vágáshoz a fém vastagsága 1,5 mm-re van korlátozva, míg a száloptikai lézer akár 25 mm-re is képes.
Egy órányi lézervágás költsége nem csak a lézergép teljesítményétől és működési sebességétől függ, hanem számos egyéb tényezőtől is, mint például: a gépkezelő szakmai felkészültsége, a bérbeadás költsége gyártóhelyiség, az áram költsége és fogyasztása, magának az anyagnak a költsége, a selejt mennyisége és a gép leállási ideje, és még sok más. Ahhoz, hogy egyértelmű választ adhassunk az egy óra lézervágás költségére vonatkozó kérdésre, ezeket a paramétereket figyelembe kell venni.
A fémfelületre fókuszált lézersugarat visznek fel, aminek következtében az megolvad, az olvadt anyagot egy segédgáz segítségével kifújják a vágási zónából.
A lézersugárzó teljesítménye a feldolgozandó anyag vastagságától és a kívánt feldolgozási sebességtől függ. Például egy 1 kW-os emitter 1 mm vastag rozsdamentes acélt 13 m/perc sebességgel, egy 3 kW-os emitter pedig körülbelül 35 m/perc sebességgel vágja le ugyanazt az anyagot. Itt minden a költségvetéstől és a maximális kapacitás kihasználásának célszerűségétől függ. Bár elmondható, hogy a mai versenyhelyzetben nincs értelme 1 kW-nál kisebb teljesítményű lézergépet venni.