Macchina da taglio in fibra di metallo WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Area di lavoro:
1500x3000 mm
Potenza del laser:
fino a 6000 W
Massimo velocità di movimento:
100/120 m/min
Tutte le caratteristiche

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Macchina per il taglio dei metalli in fibra WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Unique selling proposition

  • Drehvorrichtung
  • Sistema di cambio tavola
  • Cabina di sicurezza
  • Struttura rinforzata
  • 3 anni di garanzia sull'emettitore

Brief of Macchina per il taglio dei metalli in fibra WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Macchina laser a cabina rotante Wattsan 1530 Tablechange — velocità, sicurezza ed efficienza produttiva

LA WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE è una macchina per il taglio della lamiera. E' dotata di una cabina di protezione per un funzionamento in totale sicurezza, oltre che di un sistema di cambio tavolo e di un dispositivo rotante.

Il dispositivo rotante consente di effettuare tagli longitudinali e trasversali sagomati di qualsiasi complessità, nonché di svolgere la funzione di incisione. È possibile utilizzare la taglierina per metallo come una normale taglierina e passare al taglio dei tubi in pochi minuti.

La cabina di protezione garantisce la sicurezza dell'operatore del taglio laser e riduce al minimo il rischio di influenze esterne.

Si tratta di un sistema di taglio adatto a qualsiasi volume di produzione, sia piccolo che grande. Il cambio dei tavoli consente un funzionamento continuo della macchina, che contribuisce ad accelerare il processo produttivo di 1,5 volte. La macchina combina un modulo di taglio tubi per la lavorazione di tubi quadrati (da 10 a 140 mm) e tondi (da 10 a 220 mm), nonché una piattaforma con tavolo di scambio per il taglio di lamiere da 1500 a 3000 mm.

Materials

  • – taglio

  • Acciaio al carbonio

    Acciaio al carbonio
  • Acciaio inossidabile

    Acciaio inossidabile
  • Acciaio zincato

    Acciaio zincato
  • Alluminio

    Alluminio
  • Rame

    Rame
  • Ottone

    Ottone
  • Titanio

    Titanio

Adatta il tuo processo di taglio alla tua produzione

Il software CYPCUT ha controlli semplici e intuitivi. Sono state implementate funzioni che semplificano e ottimizzano notevolmente il processo di taglio.

  • FLYCUT
    FLYCUT
  • RINGCUT
    RINGCUT
  • NESTING
    NESTING
  • EDGESEEK
    EDGESEEK
  • MICRO JOINT
    MICRO JOINT
  • COEDGE
    COEDGE
  • La tecnologia FLYCUT consente di determinare il percorso di taglio più breve ed efficiente, che consente di tagliare rapidamente fori rotondi e rettangolari in lamiere sottili fino a 1 mm di spessore. Allo stesso tempo, la testa laser funziona senza alzarsi e abbassarsi, il che offre un'elevata velocità e fa risparmiare gas. Questa modalità è adatta se la tua produzione si usa nella produzione di sistemi di ventilazione.

  • Previene la fusione degli angoli e migliora la qualità del prodotto facendo girare la testa del laser ad ogni angolo e non fermandosi. Ottieni angoli puliti e uniformi. La funzione RINGCUT è adatta per lavorare con materiali più spessi o quando si tagliano prodotti con più angolazioni dove la precisione è importante, come ingranaggi, monogrammi e banderuole meteorologiche, souvenir, ecc.

  • Ottimizzazione professionale della disposizione delle parti sul foglio, adatta alla produzione di prodotti promozionali. La funzione NESTING consente di disporre le parti sulla lamiera nel modo più efficiente possibile e il più vicino possibile l'una all'altra in modo che non vi siano spazi vuoti. Ciò consente di risparmiare materiale.

  • Consente di determinare con precisione la posizione del foglio sull'area di lavoro mediante tre punti di controllo. Basta mettere il materiale sul campo di lavoro, impostarne le dimensioni nel programma, e poi la macchina farà tutto da sola. Non è necessario disporre il materiale in modo perfettamente uniforme sul tavolo.

  • Utilizzato per inserire microconnessioni nel percorso utensile in modo che le parti non finiscano sul bordo. In questo caso, le parti dopo il taglio sono abbastanza facili da ottenere. Ciò evita che la testa di lavoro entri in collisione con le parti durante il processo. Questa funzione ti permetterà di produrre minuterie per prodotti promozionali e souvenir senza perderle sul campo di lavoro.

  • Questa modalità consente di collegare linee vicine tra loro, ovvero le combina in modo che la testa laser non tagli nello stesso punto. Questa funzione migliorerà notevolmente le prestazioni e ridurrà il tempo di funzionamento. Questa funzione è adatta per la produzione di massa, ad esempio nella produzione di spazi vuoti, prodotti pubblicitari e souvenir, ecc.

Taglierine per metalli di Wattsan: dimenticate le riparazioni e i tempi di inattività

  • Cabina di sicurezza

    Il modulo cabina è progettato per la protezione dalle radiazioni riflesse e dalle scintille durante il taglio. La cabina può essere montata su qualsiasi taglierina Wattsan. Le istruzioni di sicurezza prevedono che la cabina sia installata su macchine con una potenza del radiatore pari o superiore a 2000 watt.

    Cabina di sicurezza
  • La taglierina 2 in 1

    Una piattaforma combina l'unità di taglio dei tubi per la lavorazione di tubi quadrati (da 10 a 140 mm) e rotondi (da 10 a 220 mm) e il tavolo per il taglio delle lamiere. La macchina è adatta per produzioni in cui il taglio dei tubi non supera il 40% del numero totale di richieste di taglio. Se questa funzione della macchina è richiesta 24 /7, e se sono richieste configurazioni di taglio di tubi complesse come canali, travi a I o angoli, si consiglia di prendere in considerazione una macchina specializzata.

    La taglierina 2 in 1
  • Cambio tavola

    I cambi tavola assicurano il funzionamento continuo della macchina e non fanno perdere tempo nel caricare e scaricare il prodotto. Mentre un tavolo taglia una lamiera, l'operatore sul secondo tavolo carica il prodotto finito e prepara la lamiera successiva. In questo modo, il tavolo intercambiabile accelera il processo di produzione della metà.

    Cambio tavola
  • Costruzione rigida

    Durante il processo di progettazione, sono stati eseguiti tutti i tipi di test di carico statico e dinamico per determinare le deformazioni massime consentite del tavolo e del letto, al fine di mantenere la corretta geometria della struttura. Grazie alla configurazione scelta, il carico massimo sul tavolo è aumentato di 800 kg di peso distribuito. Ciò consente di lavorare materiali di spessore fino a 15 mm con una qualità di taglio di +-0,01 mm in modalità 24/7, e garantisce al telaio una durata fino a 10 anni.

    Costruzione rigida
  • Tipo di telaio adatto all'applicazione

    Grazie al portale in alluminio e alla costruzione accuratamente calcolata dai nostri ingegneri, la macchina è completamente assicurata contro deformazioni e rotture. Le macchine Wattsan utilizzano tre tipi di portale a seconda dell'applicazione: portale in alluminio di 3a generazione, portale in alluminio leggero con standard ZL101A e GB/T17 e alluminio con titanio per velocità superiori a 120 m/min.

    Tipo di telaio adatto all'applicazione
  • Rigidità e stabilità

    La serie S è dotata di un basamento interamente saldato con una sezione trasversale di 9-12 mm, che consente di tagliare metalli di spessore fino a 10 mm. I telai Wattsan sono all'avanguardia, progettati per evitare le vibrazioni alle velocità e alle accelerazioni di progetto. Il telaio viene montato su supporti antivibranti o ancorato a una piastra di cemento di 50 cm di spessore.

    Rigidità e stabilità
  • Doppia protezione delle guide

    Le macchine Wattsan sono dotate di una speciale protezione metallica della superficie corrugata della macchina per mantenere ulteriormente la pulizia delle guide di scorrimento, risparmiando tempo e denaro per la sostituzione del parapolvere.

    Doppia protezione delle guide
  • Rulli di caricamento

    Il tavolo di lavoro è dotato di diversi cuscinetti a sfera per facilitare il caricamento del foglio sul tavolo. I rulli possono essere montati sulla parte anteriore, posteriore o laterale della macchina, a seconda delle esigenze. Il rullo viene sollevato sopra il piano di taglio in modo da garantire un'alimentazione ottimale. Uno dei vantaggi più importanti di questo sistema di alimentazione è quello di evitare di graffiare il materiale.

    Rulli di caricamento

The machine frame is the base

  • Serie E
  • Serie S
  • Versione HARD
  • Serie E

    Dotata di un telaio elettrosaldato in un unico pezzo e di un portale a estrusione per elevate accelerazioni. Adatta al taglio di metalli laminati.

    6-8 mm
    Spessore del telaio
    80 m/min
    Velocità di traslazione
    Alluminio
    Materiale del portale
    Fino a 1,5 kW
    Potenza laser
  • Serie S

    Il portale della serie S è rinforzato con nervature in titanio. Perfetto per lavorare con grandi volumi di produzione.

    10-12 mm
    Spessore del telaio
    120 m/min
    Velocità di traslazione
    Alluminio + Titanio
    Materiale del portale
    Fino a 6 kW
    Potenza laser
  • Versione HARD

    La versione Hard ha tre strati di protezione termica. Progettato per lavorare alla massima velocità e con grandi volumi di produzione.

    >16 mm
    Spessore del telaio
    Fino a 210 m/min
    Velocità di traslazione
    Alluminio + Titanio
    Materiale del portale
    Fino a 20 kW
    Potenza laser

Tavola di comparazione

Acciaio al carbonio Carbon steel (Oxygen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Velocità (m/min)
1 10 22 34 42
2 6,2 6,8 7,5 8,2
3 3 3,6 4,4 5,5
4 2,2 2,8 3,8 5
5 1,8 2,4 3,2 3,6
6 1,6 2 2,6 3,4
8 1,2 1,4 2,2 3
10 0,8 1 1,6 2,4
12 0,8 1,4 2
14 0,6 1 1,3
16 0,8 1,1
18 0,7 1
20 0,6 0,9
22 0,5 0,8
24 0,6
24 0,4
Acciaio inossidabile Stainless steel (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Velocità (m/min)
1 23,8 26,4 34 41,4
2 10,8 11,9 15,4 28,6
3 2,3 4,1 8,6 15,8
4 1,3 2,2 5,5 9,4
5 0,7 1,2 4,3 6
6 1 3,1 4,7
8 2 3,3
10 0,8 1,3
12 0,5 1,3
14 0,8
16 0,6
Alluminio Aluminum (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Velocità (m/min)
1 8,4 16 34 42
2 3,4 6,6 15 25,5
3 1,4 3,8 7,6 14,6
4 1,4 4 5,8
5 3,3 4,9
6 2,1 4,1
8 0,9 2
10 0,6 1,7
12 0,8
14 0,6
16 0,5
Rame Copper (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Velocità (m/min)
1 8 12 22 32
2 3,2 4 8 12
3 1 2,2 5,2 6,4
4 1,4 4 5,4
5 1,8 3,2
6 1,4 2,2
8 0,6 1,2
10 0,6
12 0,4
Rame Ottone (Nitgoren)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Velocità (m/min)
1 7 10 22 35
2 2 4 12 20
3 0,5 1,8 5 12
4 1 3 9
5 2 6,5
6 1,3 3,8
8 0,6 1,8
10 1
12 0,7

Attrezzature ad alta tecnologia e precisione la precisione verificata sono garantite

Machine part
  • Carenatura
  • Copertura protettiva per testa laser
  • Barra con fili
  • Circuito di protezione per fibra ottica
  • Misuratore di pressione
  • Cuscinetti HIWIN
  • Servomotori MITSUBISHI
  • Riduttori epicicloidali SHIMPO
  • Guide HIWIN
  • Cremagliere elicoidali LEAN

Procedura di acquisto

  • Selezione dell'attrezzatura

    Vi assistiamo nella scelta di una macchina che soddisfi le vostre esigenze

  • Invio fattura

    Concordiamo il set completo della macchina e inviamo la fattura con il costo finale dell'attrezzatura.

  • Pagamento

    Intero se la macchina è in stock. 50% in anticipo 50% alla consegna se la macchina non è in stock.

  • Controlliamo la macchina

    Il controllo di qualità in 3 fasi: nello stabilimento di Wattsan, nel nostro magazzino nei Paesi Bassi, prima della consegna.

  • Consegna o ritiro

    Un'azienda di trasporti o ritiri la macchina dal nostro magazzino.

  • Attrezzatura di varo

    Siamo qui per assisterti ogni volta che hai bisogno di supporto.

Testa laser per le tue esigenze

Le frese per metallo Wattsan sono dotate di teste laser di produttori famosi come Raytools, BOCI e Precitec.

    1. Connettore QBH

      Connettore QBH

      È l'anello di collegamento tra il cavo in fibra ottica e la testa laser. Impedisce l'inversione del raggio, proteggendo così la sorgente laser.

    2. Modulo collimatore

      Modulo collimatore

      Utilizzato per restringere e appiattire il raggio laser. Rende il raggio laser adatto per l'ulteriore trasmissione al modulo di focalizzazione. Non dovrebbe essere cambiato più di una volta all'anno o meno.

    1. Modulo di messa a fuoco con regolatore di posizione

      Modulo di messa a fuoco con regolatore di posizione

      Cambio dinamico della lunghezza focale durante il funzionamento per garantire tagli profondi e di alta qualità.

    2. Vetro protettivo

      Vetro protettivo

      I vetri protettivi proteggono le costose ottiche di messa a fuoco da polvere, sporco e scintille. Il vetro superiore viene sostituito raramente. Il vetro protettivo inferiore è il materiale di consumo principale.

    3. Sensore induttivo

      Sensore induttivo

      Mantiene la giusta altezza dell'ugello sopra il materiale, garantendo un taglio stabile indipendentemente dalla curvatura del materiale.

    1. Portaugello in ceramica

      Portaugello in ceramica

      Protegge la testa di taglio dal calore generato durante il processo di taglio laser.

    2. Ugello

      Ugello

      Fornisce la posizione del getto di gas e del raggio laser sulla stessa linea per un taglio migliore.

Esperienze di blogger entusiasti

  • Sono estremamente soddisfatto del dispositivo! Il suo potente telaio rinforzato riduce le oscillazioni, il che è perfetto per incidere ad alta velocità. L'ho utilizzato per il vetro acrilico e i risultati sono davvero eccellenti.

    Heinrich Schüür Heinrich Schüür
  • Un ottimo incisore laser in grado di tagliare con facilità grandi spessori di legno. L'ho utilizzato sia per l'incisione che per il taglio e la macchina ha funzionato meravigliosamente.

    Il Makerstauratore Il Makerstauratore
  • Questo incisore laser può incidere senza problemi. Quanto è facile e veloce personalizzare i prodotti!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • La macchina ha una superficie perfettamente piana. Mi facilita il lavoro ripetitivo!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Ottimo lavoro eseguito in un'ora. Grazie alla velocità della macchina laser CO2.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Questo modello è fantastico e la precisione del laser è pazzesca, è affilato come un rasoio!

    Roger Jungo Roger Jungo

Caratteristiche tecniche

Dimensions

Protezione di tipo armadio:
Yes
Area di lavoro:
1500x3000 mm
Telaio:
Metal sheet, Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube
Sedili rotatori:
Yes

Optics

Potenza del laser:
up to 6000 W
Testa laser:
Raytools/Precitec/WSX
Tipo laser:
Raycus / MAX Photonics / IPG

Mechanics

Z Potenza motore W:
400 W
Potenza del motore XY:
1000/1500 W
Struttura dell'asse XY:
Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen
Struttura dell'asse Z:
HIWIN Guides / Ball Screws
Sensore di altezza:
Automatic capacitive
Sistema di ingrassaggio:
semi-automatic, Automatic centralized
Massimo velocità di movimento:
100/120 m/min
Massimo velocità di lavoro:
Depends on the material
Gas aggiuntivo:
air, argon, nitrogen, Oxygen
Precisione di riposizionamento:
±0.02 mm

Hardware

Software:
FSCut
Sistema di controllo dell'altezza:
BCS100
Tipo di sensori finali:
Inductive
Sistema di controllo:
FSCUT 2000
Cambio automatico dei piani di lavoro:
Yes
Elettricità di potenza:
Schneider

  
  
  
    
  
  

  

Risposte alle domande

  • Un laser a fibra ottica è più adatto per il taglio del metallo, ma anche un laser CO2 appositamente attrezzato con un tubo laser ad alta potenza può essere adatto a questo scopo. Tuttavia, va tenuto presente che lo spessore del metallo per il taglio con un laser CO2 è limitato a 1,5 mm, mentre un laser a fibra ottica è in grado di tagliare fino a 25 mm.

  • Il costo di un'ora di taglio laser dipende non solo dalla potenza della macchina laser e dalla velocità del suo funzionamento, ma anche da una serie di altri fattori, quali: le capacità professionali dell'operatore della macchina, il costo del noleggio di un sala di produzione, il costo e il consumo di energia elettrica, il costo del materiale stesso, la quantità di scarti e tempi di fermo macchina e molto altro. Per rispondere in modo univoco alla domanda sul costo di un'ora di taglio laser, è necessario tenere conto di tutti questi parametri.

  • Un raggio laser focalizzato viene applicato alla superficie metallica, a seguito della quale si scioglie, il materiale fuso viene espulso dalla zona di taglio con l'aiuto di un gas ausiliario.

  • La potenza dell'emettitore laser dipende dallo spessore del materiale in lavorazione e dalla velocità di lavorazione desiderata. Ad esempio, un emettitore da 1 kW taglierà acciaio inossidabile spesso 1 mm a una velocità di 13 m/min, e un emettitore da 3 kW taglierà lo stesso materiale a una velocità di circa 35 m/min. Qui tutto dipende dal budget e dall'opportunità di utilizzare la massima capacità possibile. Anche se si può dire che nelle realtà competitive odierne non ha senso acquistare una macchina laser con una potenza inferiore a 1 kW.

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