A lézeres textilgép különféle típusú – természetes és szintetikus – textíliák kivágására és gravírozására alkalmas. A CO2-kibocsátó gépeket szövetek lézeres vágására használják.
Ebben a cikkben elmondjuk, hogy mik az előnyei a szövet lézeres vágásának és gravírozásának, milyen típusú textíliák alkalmasak erre, mit lehet tenni az ilyen típusú megmunkálással, milyen tulajdonságokkal rendelkezik a lézergép kiválasztásakor. , valamint ad néhány tippet a szövet lézeres vágásához és gravírozásához.
A szövet lézeres vágásának előnyei CO2 gépen
Mi az a CNC CO2 lézer és hogyan működik? 
A szövet lézeres vágása, valamint a lézergravírozás aktívan megragadja a textilgyártás piacát, mivel számos előnnyel rendelkezik:
- Működési sebesség. A szövetek lézeres vágási sebessége eléri a 400 mm/s-ot, a gravírozás sebessége pedig a 600 mm/s;
- Ellenőrzött részleges olvadás. A szövet lézeres vágása során a lézersugár megolvasztja a szintetikus anyagok szélét, ami megakadályozza a kopást. Ez különösen igaz a laza szövetekre.
- Szőrzet vágása a kupac károsodása nélkül. A szövetekhez lézergép segítségével a paraméterek helyes beállításával lehetőség van a szőrzet kivágására a kupac károsodása nélkül;
- CNC. A lézergép számítógépes numerikus vezérlése minimálisra csökkenti a selejt valószínűségét, mivel kiküszöböli az emberi tényezőt a szövetek lézeres vágása során, miközben garantálja a termékek abszolút megismételhetőségét és a pontos vágást összetett pályák mentén;
- A lézersugár finomsága. A lézersugár átmérője 0,012 mm, amely lehetővé teszi a szövetek precíz lézeres vágását vékony kontúrok mentén;
- Pozícionálási pontosság. A szövetek lézeres vágásának pontossága 0,03 mm, amely lehetővé teszi a nagy pontosságú figurák, minták és csipkék nagy részletgazdagságú vágását;
- A vágószerszám élettartama. Mivel a vágószerszám lézersugár, nem tompul el, ellentétben a hagyományos szövetvágási módszerekkel. A lézeres CO2-csöveket úgy tervezték, hogy csere nélkül akár 10 000 órát is működjenek. Ugyanakkor a szövetek lézeres vágása minimális teljesítménnyel történik, ami jelentősen meghosszabbíthatja az igényelt élettartamot;
- Könnyű megtanulni. Ahhoz, hogy elsajátítsák a lézergépen végzett munka alapjait, elegendő egy napos képzés;
- Alacsony zajszint. A szövetek lézeres vágási folyamata és a lézeres gépegységek mozgása nem okoz nagy zajszintet. A lézervágásnál a leghangosabb a kipufogóburkolat és a kompresszor;
- Többcélúság. A lézeres szövetgép nem csak textíliát, bőrt és szőrmét, hanem rétegelt lemezt, furnért, MDF-et és egyéb faanyagokat, valamint szinte mindenféle műanyagot is képes vágni és gravírozni. Gravírozhat üveget, követ és kerámiát is.
Milyen típusú textíliák alkalmasak lézeres feldolgozásra?
Szinte minden típusú textil vágható lézergéppel szövethez. Lehetőség van bélésként használt anyagok vágására is. Egyes anyagok nem csak vághatók, hanem lézergéppel gravírozhatók is az anyagra.
A lézeres vágáshoz használt textilanyagok listája:
- pamut és lenvászon,
- selyem,
- kötött,
- mesterséges és szintetikus,
- gyapjú,
- kevlár,
- poliészter,
- poliuretán,
- polipropilén,
- poliamid,
- nylon, beleértve a páncélponyvát,
- kevert szövetek,
- szőtt és plüss szövetek,
- műszaki és hőálló textíliák,
- bútorszövetek és habszivacs,
- párnázó és bélés szövetek,
- tépőzár,
- természetes és műbőr,
- természetes és műszőrme.
Mit lehet tenni egy lézergépen szövethez?
Amint már megértette, ha lézergépeket használnak szövetekhez az iparban, a feldolgozás két fő típusa lehetséges - vágás és gravírozás.
Szövet lézeres vágása
Hogyan válasszunk lézervágó gépet? Teljes útmutató. 
A textilipari lézergép sugárzása kicsi, de nagyon koncentrált termikus hatászónával rendelkezik. Emiatt a textilanyagok óvatosan és a szomszédos területek meggyulladása nélkül elégetnek vagy megolvadnak a lézersugár fókuszpontjában.
A szövet lézeres vágását általában többféle célra használják:
- Technológia beállítása, minták kialakítása. A szövet lézeres gépei kényelmesek, mert egyszerűen és gyorsan korrigálhatja az elrendezés méreteit vagy vonalait közvetlenül a programban a kívánt eredmény elérése érdekében;
- Anyag végső vagy közbenső lézervágása. A lézeres textilgép mind végterméket, például azonnal értékesíthető poliészter szűrőket, mind köztes terméket – további varrásra szánt szöveteket (ruházat, játékok, bútor) készíthet;
- Dekoráció . A szövetek lézeres vágásával csipkéket és csíkokat készíthet, szöveteket összetett kontúr mentén vághat, csipkét készíthet.
Szövet lézergravírozása
Lézergravírozó gép – Hogyan válasszunk 
A lézergéppel való gravírozást a szövethez úgy érik el, hogy az emissziós teljesítményt olyan értékekre csökkentik, hogy a lézersugár nem égeti át az anyagot, hanem csak egy előre meghatározott mélységig távolítja el. Ily módon mintákat, képeket és feliratokat hozhat létre az anyag felületén anélkül, hogy megsértené annak integritását.
A lézergravírozáshoz a legjobb szövetek a nem szőtt anyagok, például a filc vagy a bolyhos szövetek, például a gyapjú. A gyapjúra gravírozva kellemes tapintási hatás érhető el.
A szövött anyagok közül a sűrű farmer megfelelő lehet. Fontos a gravírozási paraméterek beállítása úgy, hogy a lézersugár elpárologtassa a festéket anélkül, hogy tönkretenné az anyagot. Más szőtt anyagok lézergravírozása valószínűleg károsítja a szálakat.
Hogyan válasszunk lézergépet szövethez
Léteznek speciális lézergépek a szövetekhez, amelyek némileg eltérnek a CO2 lézergépek szokásos modelljétől. A működés alapelve változatlan marad, de vannak fontos különbségek, amelyek kényelmesebbé és termelékenyebbé teszik a szövettel való munkát.
Ha először szembesül a lézergép kiválasztásának témájával, javasoljuk, hogy olvassa el cikkünket: " Hogyan válasszunk CO2 lézergépet ". Ebben a cikkben megtalálja a választást befolyásoló összes fő paramétert. Most a szövetek lézeres vágására tervezett modellek jellemzőire összpontosítunk.
A lézergép munkaterületének mérete szövethez
A legfontosabb dolog az, hogy a munkaterület mérete szélesebb legyen, mint a szövettekercsek. Az anyag leggyakoribb szélessége 1,1-1,5 m. Ezenkívül kívánatos figyelembe venni egy legalább 5 cm-es további ráhagyást az anyag mindkét oldalán. Így a lézervágás munkaterületének szélessége legalább 1,6 m legyen.
Lézergép préselő asztala szövethez
A legtöbb esetben a szövettekercs hossza 36,5-91,5 m. Annak érdekében, hogy a szövet lézeres vágását a tekercsekben előzetes vágás nélkül lehessen elvégezni, a szövet lézeres gépeit speciális műszaki furattal látják el a házban a munkaterület szintjén.
Általános szabály, hogy a szövettekercset a gép hátulján lévő tekercselőre rögzítik, majd a szövetet a munkaterületre feszítik, nyomótengelyekkel rögzítik, és a munkaterületre vágva nyújtják.
Lézeres gép szállítóasztala szövethez
A szállítóasztal egy olyan mechanizmus, amely segít egy tekercs anyagot behúzni a munkaterületre a szövet lézeres vágásához. Az ilyen kialakítás fő előnye, hogy automatikus anyagátvitelt végez, és szinte folyamatossá teszi a munkát.
Azokban a szabványos gépekben, amelyeket nem szövetek lézeres vágására terveztek, a szokásos konfigurációban a gép munkaterülete lamellákkal van felszerelve - általában ezekre helyezik a vágáshoz és gravírozáshoz szükséges anyagot. Szövet esetében ez nem túl kényelmes, mivel a lamellák között megereszkedhet, ami a lézersugár defókuszálásához és alávágásokhoz vezet a szövetek lézeres vágása során.
A lézergép lézercsövének teljesítménye szövethez
A szövetek lézeres vágásához nincs szükség nagy teljesítményű lézercsőre. A megfelelő értékek közül a legmagasabbnak a 100-120 watt teljesítményű lézercsövek tekinthetők. A túl nagy teljesítmény túlköltekezés lesz, ráadásul nem teszi lehetővé a szövetek gravírozását, mivel a lézer átégeti az anyagot.
A lézergép potenciométere szövethez
Minden lézercsőnek van egy minimális gyulladási küszöbe, amely a maximális teljesítmény 10%-a. Ez azt jelenti, hogy egy 100 watt teljesítményű lézercső egyszerűen nem fog tudni bekapcsolni 10 wattnál kisebb teljesítménnyel. Ez a körülmény különösen fontos lehet a szövetek gravírozásánál.
A potenciométer lehetővé teszi a lézersugárzás teljesítményjelzőjének manuális beállítását, és alacsonyabb értékek elérését közvetlenül a szövetek lézeres vágása során.
Kiváló gépek szövetek lézeres vágásához
Kiválasztottuk Önnek a legjobb lézergépeket a szövetekhez. A Wattsan gépek ágya megerősített kerettel van ellátva, a test vastagsága pedig 2,9 mm, ami a lehető legstabilabbá teszi a gépet és kiküszöböli a rezgéseket.
A Wattsan szövethez készült lézergépek háromfázisú motorokkal vannak felszerelve sebességváltóval, megerősített szíjakkal 3M fogosztással, megerősített alumínium portállal, megbízható vezetőkkel és induktív végérzékelőkkel.
A Wattsan lézergépek kínálatában speciális modellek találhatók, amelyeket szövetek lézeres vágására terveztek, és ezekről most lesz szó.
Lézeres gép Wattsan 1610 Duos Conveyor szövethez
Ez a modell alkalmas szövet, bőr, műbőr és bármilyen más hengerelt anyag folyamatos lézeres vágására. A Wattsan 1610 Duos Conveyor egyszerre két munkafejjel van felszerelve, ami lehetővé teszi a gyártás kétszeri felgyorsítását.
Teljesítmény: 100-120 W;
Szállítóasztal
Munkaterület mérete: 1600x1000mm;
Gravírozási sebesség: 0-600 mm/s
Vágási sebesség: 0-400 mm/s
Ár: 11 375 €-tól
Ennek a lézeres szövetvágó gépnek az aktuális ára és részletes jellemzői megtalálhatók a weboldalon , vagy érdeklődjön a Virmer vezetőinél: +31208082045 vagy e-mail: info@virmer.com .
Lézeres gép szövet Wattsan 1610 bütykös szállítószalaghoz
A Wattsan 1610 Cam Conveyor lézeres szövetvágó gép a munkaterület fölé szerelt Canon kamerával van felszerelve. A kamera felismeri és beolvassa a kontúrokat, ami lehetővé teszi textíliák vagy nyomtatott lapok lézervágását, chevronok vágását és egyéb olyan feladatok elvégzését, ahol kontúrfelismerésre és azokon való munkára van szükség.
Teljesítmény: 100-120 W;
Szállítóasztal
Munkaterület mérete: 1600x1000mm;
Gravírozási sebesség: 0-600 mm/s
Vágási sebesség: 0-400 mm/s
Ár: 15799 €-tól
Ennek a lézeres szövetvágó gépnek az aktuális ára és részletes jellemzői megtalálhatók a weboldalon , vagy érdeklődjön a Virmer vezetőinél: +31208082045 vagy e-mail: info@virmer.com .
A hagyományos lézergépek szövet lézeres vágására is alkalmasak. Például a Wattsan 2030 FlatBed alkalmas különféle nemfémes anyagokkal: rétegelt lemez, furnér, akril és műanyagok, valamint nagy és nem szabványos méretű szövetek lézeres vágására.
Teljesítmény: 100-120 W;
Gravírozási sebesség: 0-500 mm/s
Vágási sebesség: 0-350 mm/s
Ár: 16747 €-tól
Ennek a lézeres szövetvágó gépnek az aktuális ára és részletes műszaki adatai megtalálhatók a weboldalon , vagy érdeklődjön a Virmer vezetőinél: +31208082045 vagy e-mail: info@virmer.com .
Tippek a szövet lézeres vágásához
A szövet lézeres vágásának megvannak a maga árnyalatai, ezért összeállítottunk néhány tippet a VIrmer mérnökeitől.
A szövet lézeres vágóereje
A szövetek lézeres vágása legtöbbször nem igényel sok energiát. Általános szabály, hogy a teljesítmény 10-30%-a elegendő. A kis teljesítmény a lézercső élettartamát is meghosszabbítja.
A szövet lézeres vágási sebessége
A sebesség és a teljesítmény kölcsönösen függenek egymástól – minél nagyobb a sebesség, annál nagyobb teljesítményre van szükség. Érdemes megfontolni azt is, hogy a sok részletet tartalmazó elrendezéseknél, például csipkemintásnál, a maximális sebesség 150 mm/s-ra korlátozódik. Ellenkező esetben a lézerfej gyors gyorsulása és lassulása miatt elért tehetetlenségi hatások miatt nehéz jó minőségű vágást elérni.
Szövet lézergravírozása
A szövetek lézergravírozásánál a legfontosabb a megfelelő paraméterek kiválasztása, hogy ne égesse át az anyagot.
Ha a szövet megégett vagy elszakadt a szakadás ellenőrzésekor, növelnie kell a sebességet vagy csökkentenie kell a teljesítményt, beleértve a potenciométert is. Ha a sebesség- és teljesítményjelzők beállítása nem éri el a kívánt eredményt, kissé defókuszálhatja a lézersugarat.
Fúvóerő a szövet lézeres vágásakor
Javasoljuk, hogy a légáramlást minimálisra állítsa, hogy a légáram ne emelje fel az anyagot az anyag lézeres vágása során. Ehhez szüksége lesz egy kompresszorra, amely képes beállítani a fúvóerőt.
Szőrme lézeres vágása
A szőrzet megfelelő vágásához a kupacot le kell fordítani, és a vágási paramétereket úgy kell beállítani, hogy a bőrt óvatosan vágják át anélkül, hogy a kupac megsérülne.
Következtetések
A textiliparban széles körben alkalmazzák a textiliparban a lézeres szövetgépeket – kezdve a textilek sorozatvágásától és a minták előkészítésétől egészen a bonyolult pályájú minták csipkevágásáig.
Jöhet a hollandiai bemutatótermünkbe, vagy kérhet online bemutatót konzultációval.
A textilipari lézergépekkel kapcsolatos részletes tanácsokért forduljon a Virmer vezetőihez: +31208082045 vagy e-mail: info@virmer.com .
