Hydraulisk CNC-bukkepresse WATTSAN HB 6325

Arbejdsområde:
2500 mm
Maskinstørrelse:
3000x1650x2350 mm
Vægt:
5000 kg
Alle egenskaber

Pris på forespørgsel

Pris på forespørgsel

Lav en anmodning
Hydralic Press Brake HB 10026

Brief of Hydralic Press Brake HB 10026

WATTSAN H-bend

Hydraulic press brake Wattsan H-bend is designed to perform bending of metal sheets of various sizes and thicknesses without preheating the metal. All-welded construction with increased margin of safety, linear guides, smart hydraulics, as well as four active independent working axes in combination with a motorized beam deflection compensation system guarantee perfect repeatability and high quality of finished products.

The use of various combinations of dies and punches allows bending at almost any angle, expanding production possibilities. This class of metalworking equipment is ideal for enterprises with a large assortment and volumes of products.

Advantages

  • Hydraulic system

    The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
    Hydraulic system
  • Backgauges

    An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
    Backgauges
  • Motorized deflection compensation system

    Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
    Motorized deflection compensation system
  • Мounting system

    Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
    Мounting system
  • Range of bend configurations

    4 active machine axes: – Axes Y1 Y2 – synchronized axes of hydraulic cylinders, work in conjunction with optical rulers – Axis X – linear movement of the rear stops forward / backward – Axis R – linear manual movement of the backgauges up / down
    Range of bend configurations
  • The C-shaped frame

    The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.
    The C-shaped frame

Stabilitet i arkets position ved hvert bøjningstrin

  • Støttecalipre foran
  • Backgauges
  • Støttecalipre foran

    Maskinerne har arkstøtte foran. Det forenkler tilførslen af materiale til bukkeområdet. De sikrer også stabilitet i arkets position i hvert trin af bukningen.

  • Backgauges

    En vigtig funktion for at opnå en perfekt bøjning er baganslagets stabilitet, som gør det muligt at fremstille et fejlfrit og korrekt produkt. Baganslagene bevæger sig langs lineære føringer og bevæges af en stepmotor.

Købsprocedure

  • Udvalg

    Vi hjælper dig med at træffe dit valg af en maskine, der matcher dine behov

  • Sender faktura

    Vi aftaler det komplette sæt af maskinen og afsendelse af fakturaen med de endelige omkostninger for udstyret.

  • Betaling

    Fuldstændig hvis maskinen er på lager. 50% forud 50% ved leveringen hvis maskinen ikke er på lager.

  • Vi tjekker maskinen

    3-trins kvalitetskontrol: på Wattsan-fabrikken, på vores lager i Holland, før levering.

  • Levering eller afhentning

    Enten et transportfirma eller du henter maskinen fra vores lager.

  • Lydningsudstyr

    Vi er her for at hjælpe dig, når du har brug for support.

Erfaringer fra entusiastiske bloggere

  • Jeg er yderst tilfreds med apparatet! Den kraftige, forstærkede ramme reducerer slinger i valsen, hvilket er perfekt til gravering ved høje hastigheder. Jeg har brugt den til akrylglas, og resultaterne ser virkelig fede ud.

    Heinrich Schüür Heinrich Schüür
  • En fantastisk lasergraveringsmaskine, som uden besvær kan skære træ i store tykkelser. Jeg brugte den til både gravering og skæring, og maskinen fungerede fantastisk.

    Il Makerstauratore Il Makerstauratore
  • Denne lasergraveren kan gravere uten problemer. Så raskt og enkelt det er å tilpasse produkter!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • Maskinen har en helt flat overflate. Det gjør repetitivt arbeid enklere for meg!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Flott jobb gjort i løpet av en time. Takket være hastigheten til CO2-lasermaskinen.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Denne modellen er fantastisk, og laserpresisjonen er vanvittig, den er skarp som en barberhøvel!

    Roger Jungo Roger Jungo

Tekniske egenskaber

Dimensions

Arbejdsområde:
2500 mm
Maskinstørrelse:
3000x1650x2350 mm
Vægt:
5000 kg

Mechanics

Returhastighed:
160 mm/min
Hovedmotorens effekt:
5.5 kW
X-aksens slaglængde:
500 mm
X-aksens hastighed:
300 mm/s
R-aksens slaglængde:
200 mm
R-aksens hastighed:
60 mm/s
Konturstørrelse:
3000x1650x2450 mm
Mellem kolonnerne:
1760 mm
Kapacitet:
630 kN
Maks. Bøjningslængde:
2500 mm
Max. Lukket højde:
460 mm
Slide Stroke :
150 mm
Halsens dybde:
320 mm
Nedadgående hastighed:
180 mm/min
Tryk på hastighed:
12 mm/min

Hardware

Controller:
NC CONTROLLERS
Kontrolsystem:
Delem Da58T

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

  • T-Bend-serien refererer til NC-torsionspresserne. De er mest afhængige af kraften fra håndtag og fjedre. Det gør dem ikke til den mest præcise type, men de er stærke og pålidelige nok til grundlæggende opgaver.

    H-Bend-modellerne er hydrauliske banderoleringsmaskiner. De arbejder med olie og hydrauliske cylindre, og teknologien giver mulighed for præcis styring af den anvendte kraft. Desuden kan hydrauliske kantpressere håndtere sværere bøjninger.

    S-Bend står for Servo-kantpresser. Blandt alle kantpresser er dette det mest præcise og støjsvage udstyr. Det er også det mest miljøvenlige: Det bruger elektricitet til bevægelse og bukning, mens det bruger mindre energi end en hydraulisk. Servomotorerne styrer stemplets bevægelse, hvilket giver den højeste grad af præcision.

  • Det er baseret på din produktion og opgavens kompleksitet.

    Hvis du har et lille værksted eller en nyetableret virksomhed, skal du vælge T-Bend-serien. Og hvis du har brug for at udføre grundlæggende opgaver ved lavvolumenproduktion, som f.eks. at lave metalborde, grill og enkle dele, vil denne maskine fungere godt.

    Hvis du leder efter en maskine, der kan arbejde med højvolumenproduktion af biler og rumfart med strenge krav til nøjagtighed, så har du brug for H-Bend-serien. Og S-Bend kan give dig endnu mere effektivitet, da den er hurtigere og kan skabe ideelle betingelser for serieproduktion.

  • Der findes værktøjer, kaldet punch og die, som skaber specifikke vinkler, når ark presses mellem dem. Mængden af disse værktøjer giver enten fleksibel produktion eller strengt ensrettede maskiner, hvilket kan være meget nyttigt.

  • Nogle af maskinerne kan være udstyret med ekstra værktøjer.

    Først værktøjer til sikkerhed: laserbeskyttelsessystem og lysgardin. De eliminerer eller reducerer begge så meget som muligt enhver risiko for brugeren.

    For det andet er der dobbeltsidet quick-release-spænding. Det gør det meget nemmere at montere de øverste værktøjer og at fjerne dem igen. Alt i alt reducerer det produktionstiden.

    For det tredje et automatisk lasermålesystem til bukkevinkler. Det hjælper med at korrigere mulige fejl og gøre slutprodukterne præcise.

    Der er et par stykker mere. Hvis du vil vide mere om dem og finde ud af, om du har brug for dem eller ej, så kontakt vores ledere!

  • Det er faktisk ret nemt at passe på dette udstyr. Der er et par enkle ting, der skal gøres:

    — Rengør kantpressen med jævne mellemrum for at fjerne snavs, støv osv. så det ikke ophobes.

    — Hold øje med komponenterne, og skift dem i tide;

    — En gang om året eller endnu sjældnere kan en hydraulisk presse kræve olietjek og -skift;

    — Servobremser skal smøres regelmæssigt. Bortset fra det—er der ikke meget at vedligeholde.

Skriv din anmeldelse eller spørgsmål:

  • Ingen anmeldelser endnu
  • Ingen spørgsmål endnu

Andre produkter

en ekspertrådgivning

  • Garanti op til 5 år
  • Lokal service over hele Europa
  • Leveringsgaranti
  • Showroom og Demo

Ved at indsende dine personlige kontaktdata giver du tilladelse til at behandle dem. Fortrolighedspolitik

Lav en anmodning