Plieuse hydraulique HB 10026 WATTSAN HB 10026
Unique selling proposition
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Garantie de 2 ans
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Système hydraulique
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Système de mise en forme des produits
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Système de fixation
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Étriers de frein avant
Brief of Plieuse hydraulique HB 10026
Plieuse WATTSAN H-bend
La plieuse hydraulique Wattsan H-bend est conçue pour plier des tôles de différentes dimensions et épaisseurs sans préchauffage du métal. Sa construction entièrement soudée offrant une marge de sécurité accrue, ses guidages linéaires, son système hydraulique intelligent, ainsi que ses quatre axes de travail actifs et indépendants, associés à un système motorisé de compensation de la déviation de la poutre, garantissent une répétabilité parfaite et une haute qualité des produits finis.
L’utilisation de diverses combinaisons de matrices et de poinçons permet de plier à pratiquement n’importe quel angle, élargissant ainsi les possibilités de production. Cette catégorie d’équipements de travail des métaux est idéale pour les entreprises proposant une large gamme de produits et traitant des volumes importants.
Avantages
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Système hydraulique
Les vannes proportionnelles et les règles optiques garantissent la synchronisation des deux vérins, ce qui permet d'obtenir une précision de ±0,01, une répétabilité, un parallélisme et des produits finis de haute qualité. Les vérins de la machine et le moteur principal à haute puissance assurent un fonctionnement fiable de l'ensemble du système hydraulique. Le moteur principal de la machine est de marque Siemens (Allemagne).
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Butées arrière
La stabilité de la butée arrière est une condition essentielle pour obtenir un pli parfait. La conception rigide et robuste permet de fabriquer un produit d'une qualité irréprochable. Les butées arrière des plieuses de la série A se déplacent le long de glissières linéaires et se règlent manuellement.
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Système motorisé de compensation de déviation
La compensation de déviation permet d'éviter l'effet de « va-et-vient » et garantit une qualité optimale du produit fini 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le système de compensation motorisé de dernière génération (associé aux systèmes manuels et hydrauliques) simplifie l'entretien de la machine et s'avère indispensable dans les entreprises de production de masse.
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Système de fixation
Grâce au système de fixation des outils de pliage de type Amada-Promecam et à la coaxialité ajustée de la machine, n’importe quel ensemble de profilés peut être monté sur les machines Wattsan sans centrage. Les matrices du système Amada-Promecam ont une base de 60 mm et sont installées sur la table de la machine à l'aide de différents types d'adaptateurs. De cette manière, il est possible de fixer des matrices à 1, 2 ou 4 brins.
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Gamme de configurations de courbure
4 axes actifs de la machine : – Axes Y1 et Y2 : axes synchronisés des vérins hydrauliques, fonctionnant en association avec des règles optiques – Axe X : déplacement linéaire des butées arrière vers l'avant / vers l'arrière – Axe R : déplacement linéaire manuel des butées arrière vers le haut / vers le bas
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Le cadre en forme de C
La conception monobloc du châssis en forme de C permet d'effectuer des opérations précises 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pendant 10 à 15 ans de fonctionnement. Cette conception présente plusieurs avantages : davantage d'espace pour le montage d'outils volumineux et lourds sur le côté ; la possibilité d'extraire des pièces complexes et angulaires par le côté ; la possibilité d'utiliser plusieurs machines par paires pour le cintrage de pièces très longues.
Stabilité de la position de la feuille à chaque étape du pliage
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.
Expériences de blogueurs enthousiastes
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Cette machine de gravure laser grave sans aucun problème. Quelle rapidité et quelle facilité pour personnaliser les produits !
Riccardo Muscarella
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La machine a une surface parfaitement plane. Cela rend le travail répétitif plus facile pour moi !
Matteo Moras
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Un excellent travail réalisé en moins d'une heure. Merci à la vitesse de la machine laser CO2.
Roberto D'Adago
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Ce modèle est génial, et la précision du laser est incroyable, aussi tranchante qu’un rasoir !
Roger Jungo
Caractéristiques techniques
FAQ
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La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion NC. Elles reposent principalement sur la force des leviers et des ressorts. Elles ne sont donc pas les plus précises, mais elles sont suffisamment robustes et fiables pour les tâches de base.
La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion à commande numérique.
Les modèles H-Bend sont des banderoleuses hydrauliques. Elles fonctionnent avec de l'huile et des cylindres hydrauliques, et la technologie permet un contrôle précis de la force appliquée. En outre, les presses plieuses hydrauliques peuvent réaliser des pliages plus difficiles.Les modèles S-Bend sont des machines à banderoler hydrauliques.
Le pliage en S est l'abréviation de "Servo Press Brakes". Parmi toutes les presses plieuses, il s'agit de l'équipement le plus précis et le plus silencieux. C'est aussi le plus écologique : il utilise l'électricité pour le mouvement et le pliage tout en consommant moins d'énergie qu'un système hydraulique. Les servomoteurs contrôlent le mouvement du coulisseau, ce qui permet d'atteindre un niveau de précision très élevé.
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Il’est basé sur votre production et la complexité de la tâche.
Il est basé sur votre production et la complexité de la tâche.
Si vous avez un petit atelier ou une entreprise récemment créée, choisissez la série T-Bend. De plus, si vous devez effectuer des tâches de base à faible volume de production, comme la création de tables métalliques, de grilles et de pièces simples, cette machine vous rendra d'excellents services.La série T-Bend est un modèle de base.
Si vous recherchez une machine pour travailler dans la fabrication automobile et aérospatiale à grand volume avec des exigences de précision strictes, alors vous avez besoin de la série H-Bend. Et la série S-Bend peut vous apporter encore plus d'efficacité car elle est plus rapide et peut créer des conditions idéales pour la production en série.
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Il existe des outils, appelés poinçons et matrices, qui créent des angles spécifiques lorsque les feuilles sont pressées entre eux. La quantité de ces outils permet d'obtenir une production flexible ou des machines strictement monodirectionnelles, ce qui peut être très utile.
publication.
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Certaines des machines peuvent être équipées d'outils supplémentaires.D'abord, les outils de sécurité : le système de protection laser ; le rideau lumineux. Premièrement, les outils de sécurité : le système de protection laser et la barrière immatérielle. Ils permettent tous deux d'éliminer ou de réduire autant que possible tout risque pour l'utilisateur. En second lieu, il y a le serrage rapide des deux côtés. Il facilite grandement l'installation des outils supérieurs, ainsi que leur retrait. Dans l'ensemble, il réduit les temps d'arrêt de la production.
Les outils supérieurs sont plus faciles à installer et à retirer.
Troisièmement, un système de mesure automatique de l'angle de pliage par laser. Il permet de corriger les éventuelles erreurs et de rendre les produits finaux précis.La mesure automatique des angles de pliage par laser permet de réduire les temps d'arrêt de la production.
Il y en a encore quelques-uns. Pour en savoir plus sur chacun d'eux et déterminer si vous en avez besoin ou non—contactez nos responsables !
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En réalité, cet équipement est assez facile à entretenir. Il y a quelques gestes simples à faire :
L'entretien de l'équipement est en fait assez facile.
. &mdash ; Une fois par an ou même moins, une presse hydraulique peut nécessiter la vérification et la vidange de l'huile;.&mdash ; Nettoyer périodiquement la presse plieuse pour enlever la saleté, la poussière, etc. afin qu'elle ne s'accumule pas.
La presse plieuse doit être nettoyée périodiquement pour enlever la saleté, la poussière, etc.
&mdash ; Gardez un œil sur les composants et changez-les à temps;&mdash ; Les servo-freins de presse ont besoin d'une lubrification régulière. À part cela, il n'y a pas grand-chose à entretenir.
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