Hydraulisk kantpresse HB 10026 WATTSAN HB 10026

Arbejdsområde:: 2500 mm
Maskinstørrelse:: 3000 x 1750 x 2450 mm
Vægt:: 6800 kg

Alle egenskaber

2 års garanti
Hydrauliksystem
Produktkontureringssystem
Monteringssystem
Bremsokler til forhjulene

WATTSAN H-bend

Den hydrauliske kantpresse Wattsan H-bend er udviklet til at udføre bukning af metalplader i forskellige størrelser og tykkelser uden forvarmning af metallet. Den fuldsvejste konstruktion med øget sikkerhedsmargen, lineære føringer, intelligent hydraulik samt fire aktive, uafhængige arbejdsakser i kombination med et motoriseret system til kompensation af bjælkeafbøjning garanterer perfekt repeterbarhed og høj kvalitet af de færdige produkter.

Brugen af forskellige kombinationer af matricer og stempler muliggør bukning i næsten enhver vinkel, hvilket udvider produktionsmulighederne. Denne klasse af metalbearbejdningsudstyr er ideel til virksomheder med et stort sortiment og store produktmængder.

Fordele

Hydrauliksystem
De proportionale ventiler og de optiske målere sikrer, at begge cylindre er synkroniserede, hvilket resulterer i en nøjagtighed på ±0,01, repeterbarhed, parallelitet og slutprodukter af høj kvalitet. Maskinens cylindre og den kraftige hovedmotor sikrer en pålidelig drift af hele det hydrauliske system. Maskinens hovedmotor er fra Siemens (Tyskland).
Bagstopper
En vigtig forudsætning for at opnå en perfekt bukning er bagstopperens stabilitet. Den stive og robuste konstruktion gør det muligt at fremstille et produkt af upåklagelig kvalitet. Bagstopperne på bukkemaskinerne i A-serien bevæger sig langs lineære føringer og justeres manuelt.
Motoriseret afbøjningskompensationssystem
Afbøjningskompensering modvirker effekten af »frem- og tilbagegående bevægelser« og sikrer en høj kvalitet af det færdige produkt døgnet rundt. Den nyeste generation af motoriserede kompensationssystemer (sammen med manuelle og hydrauliske systemer) forenkler vedligeholdelsen af maskinerne og er uundværlig i virksomheder med masseproduktion.
Monteringssystem
Takket være Amada-Promecam-monteringssystemet til bøjningsværktøjer og maskinens justerede koaksialitet kan ethvert sæt profiler monteres på Wattsan-maskiner uden centrering. Matriserne i Amada-Promecam-systemet har en basis på 60 mm og monteres på maskinbordet ved hjælp af forskellige typer adaptere. På denne måde kan der fastgøres 1V-, 2V- og 4V-strengmatriser.
Udvalg af bøjningskonfigurationer
4 aktive maskinakser: – Akserne Y1 og Y2 – synkroniserede akser med hydrauliske cylindre, der arbejder sammen med optiske målebånd – Aksen X – lineær bevægelse af de bageste anslag fremad/bagud – Aksen R – lineær manuel bevægelse af baganslagene op/ned
Den C-formede ramme
Det C-formede monoblok-rammedesign gør det muligt at udføre præcise operationer døgnet rundt i 10–15 års drift. Dette design har en række fordele: Mere plads til montering af store og tunge værktøjer på siden; muligheden for at udtage komplekse, vinklede emner fra siden; muligheden for at anvende flere maskiner parvis til bukning af meget lange emner.

Støttecalipre foran

Maskinerne har arkstøtte foran. Det forenkler tilførslen af materiale til bukkeområdet. De sikrer også stabilitet i arkets position i hvert trin af bukningen.
Backgauges

En vigtig funktion for at opnå en perfekt bøjning er baganslagets stabilitet, som gør det muligt at fremstille et fejlfrit og korrekt produkt. Baganslagene bevæger sig langs lineære føringer og bevæges af en stepmotor.

Købsprocedure

Udvalg

Vi hjælper dig med at træffe dit valg af en maskine, der matcher dine behov
Sender faktura

Vi aftaler det komplette sæt af maskinen og afsendelse af fakturaen med de endelige omkostninger for udstyret.
Betaling

Fuldstændig hvis maskinen er på lager. 50% forud 50% ved leveringen hvis maskinen ikke er på lager.
Vi tjekker maskinen

3-trins kvalitetskontrol: på Wattsan-fabrikken, på vores lager i Holland, før levering.
Levering eller afhentning

Enten et transportfirma eller du henter maskinen fra vores lager.
Lydningsudstyr

Vi er her for at hjælpe dig, når du har brug for support.

Erfaringer fra entusiastiske bloggere

Denne lasergraver kan gravere uden problemer. Hvor hurtigt og nemt det er at tilpasse produkter!

Riccardo Muscarella
Maskinen har en perfekt flad overflade. Det gør gentagende arbejde lettere for mig!

Matteo Moras
Fantastisk arbejde udført på under en time. Takket være hastigheden på CO2-lasermaskinen.

Roberto D'Adago
Denne model er fantastisk, og laserens præcision er vild – skarp som en ragekniv!

Roger Jungo

Maskinstørrelse:: 3000 x 1750 x 2450 mm

Vægt:: 6800 kg

Arbejdsområde:: 2500 mm

Tryk på hastighed:: 12 mm/min

Konturstørrelse:: 3000x1650x2450 mm

R-aksens hastighed:: 60 mm/s

R-aksens slaglængde:: 200 mm

X-aksens hastighed:: 300 mm/s

X-aksens slaglængde:: 500 mm

Hovedmotorens effekt:: 5.5 kW

Returhastighed:: 160 mm/min

Nedadgående hastighed:: 180 mm/min

Halsens dybde:: 320 mm

Slide Stroke :: 150 mm

Max. Lukket højde:: 460 mm

Maks. Bøjningslængde:: 2500 mm

Kapacitet:: 630 kN

Mellem kolonnerne:: 1760 mm

Kontrolsystem:: Delem Da58T

Controller:: NC CONTROLLERS

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

T-Bend-serien refererer til NC-torsionspresserne. De er mest afhængige af kraften fra håndtag og fjedre. Det gør dem ikke til den mest præcise type, men de er stærke og pålidelige nok til grundlæggende opgaver.

H-Bend-modellerne er hydrauliske banderoleringsmaskiner. De arbejder med olie og hydrauliske cylindre, og teknologien giver mulighed for præcis styring af den anvendte kraft. Desuden kan hydrauliske kantpressere håndtere sværere bøjninger.

S-Bend står for Servo-kantpresser. Blandt alle kantpresser er dette det mest præcise og støjsvage udstyr. Det er også det mest miljøvenlige: Det bruger elektricitet til bevægelse og bukning, mens det bruger mindre energi end en hydraulisk. Servomotorerne styrer stemplets bevægelse, hvilket giver den højeste grad af præcision.
Det er baseret på din produktion og opgavens kompleksitet.

Hvis du har et lille værksted eller en nyetableret virksomhed, skal du vælge T-Bend-serien. Og hvis du har brug for at udføre grundlæggende opgaver ved lavvolumenproduktion, som f.eks. at lave metalborde, grill og enkle dele, vil denne maskine fungere godt.

Hvis du leder efter en maskine, der kan arbejde med højvolumenproduktion af biler og rumfart med strenge krav til nøjagtighed, så har du brug for H-Bend-serien. Og S-Bend kan give dig endnu mere effektivitet, da den er hurtigere og kan skabe ideelle betingelser for serieproduktion.
Der findes værktøjer, kaldet punch og die, som skaber specifikke vinkler, når ark presses mellem dem. Mængden af disse værktøjer giver enten fleksibel produktion eller strengt ensrettede maskiner, hvilket kan være meget nyttigt.
Nogle af maskinerne kan være udstyret med ekstra værktøjer.

Først værktøjer til sikkerhed: laserbeskyttelsessystem og lysgardin. De eliminerer eller reducerer begge så meget som muligt enhver risiko for brugeren.

For det andet er der dobbeltsidet quick-release-spænding. Det gør det meget nemmere at montere de øverste værktøjer og at fjerne dem igen. Alt i alt reducerer det produktionstiden.

For det tredje et automatisk lasermålesystem til bukkevinkler. Det hjælper med at korrigere mulige fejl og gøre slutprodukterne præcise.

Der er et par stykker mere. Hvis du vil vide mere om dem og finde ud af, om du har brug for dem eller ej, så kontakt vores ledere!
Det er faktisk ret nemt at passe på dette udstyr. Der er et par enkle ting, der skal gøres:

— Rengør kantpressen med jævne mellemrum for at fjerne snavs, støv osv. så det ikke ophobes.

— Hold øje med komponenterne, og skift dem i tide;

— En gang om året eller endnu sjældnere kan en hydraulisk presse kræve olietjek og -skift;

— Servobremser skal smøres regelmæssigt. Bortset fra det—er der ikke meget at vedligeholde.