Μηχανή κοπής μετάλλων ινών WATTSAN 1530 S

Χώρο εργασίας:: 1500x3000 mm
Ισχύς λέιζερ:: έως 6000 W
Βάρος:: 2640 kg
Μέγιστη. ταχύτητα κίνησης:: 100/120 m/min

Όλα τα χαρακτηριστικά

Από 27 164 € π. Φ.Π.Α

Η πηγή λέιζερ, το ψυγείο και η κεφαλή λέιζερ δεν περιλαμβάνονται σε αυτή την τιμή.

Τιμή κατόπιν αιτήματος

Κάνε ένα αίτημα

Μηχάνημα κοπής μετάλλων ινών WATTSAN 1530 S

Λογισμικό Cypcut/Cyptube
Εκτεταμένες επιλογές αναβάθμισης
Προστασία σιδηροτροχιάς οδηγού
Δομή με πλαίσιο
3 χρόνια εγγύηση στον πομπό

1 / 14

Η μηχανή λέιζερ Wattsan 1530 S είναι μια αξιόπιστη μηχανή εργασίας

Η μηχανή λέιζερ WATTSAN 1530 S κόβει ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, χαλκό, αλουμίνιο και τιτάνιο. Το μηχάνημα δεν έχει αναλώσιμα, εκτός από προστατευτικό γυαλί για φακούς. Με πιο εντατική εργασία, το προστατευτικό γυαλί θα αντικαθίσταται κάθε εβδομάδα και με λιγότερο εντατική - μία φορά το μήνα.

Το κύριο πλεονέκτημα του λέιζερ ινών είναι η υψηλή ταχύτητα και η ακρίβεια επεξεργασίας του, καθώς και η ανθεκτικότητά του: η απόσβεση στον κλίβανο ανακουφίζει από την πίεση από το μεταλλικό σκελετό, εξασφαλίζοντας την «άφθαρτη» του πλαισίου και διάρκεια ζωής 10 ή περισσότερα χρόνια.

Το μηχάνημα έχει πεδίο εργασίας 1500x3000 mm. Εάν χρειάζεστε ένα μεγαλύτερο τραπέζι εργασίας, σας συμβουλεύουμε να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στο μοντέλο WATTSAN 1530 TABLECHANGE.

Οι μηχανές λέιζερ μετάλλων Wattsan της σειράς S είναι εξοπλισμένες με ισχυρότερους σερβοκινητήρες Mitsubishi με ισχύ 1000 W στον άξονα X και 1500 W στον άξονα Y. Αυτό σας επιτρέπει να αυξήσετε την ταχύτητα κίνησης έως και 120 μέτρα ανά λεπτό, γεγονός που δίνει μεγαλύτερη ταχύτητα επεξεργασίας υλικών.

Προσαρμόστε τη διαδικασία κοπής για την παραγωγή σας

Το λογισμικό CYPCUT διαθέτει απλά χειριστήρια προσανατολισμένα στο χρήστη. Οι εφαρμοζόμενες λειτουργίες απλοποιούν και βελτιστοποιούν σημαντικά τη διαδικασία κοπής.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Η τεχνολογία FLYCUT σας επιτρέπει να προσδιορίσετε τη συντομότερη και πιο αποτελεσματική τροχιά κοπής επιτρέποντας γρήγορη κοπή στρογγυλών και ορθογώνιων οπών σε λαμαρίνα με πάχος έως 1 mm. Σε αυτή την περίπτωση η κεφαλή λέιζερ λειτουργεί χωρίς ανύψωση και κατέβασμα γεγονός που εξασφαλίζει υψηλή ταχύτητα εργασίας και εξοικονομεί αέριο. Αυτή η λειτουργία είναι κατάλληλη εάν κατασκευάζετε συστήματα εξαερισμού.
Αποτρέπει το λιώσιμο των γωνιών και αυξάνει την ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων λόγω της κεφαλής λέιζερ που περιστρέφεται σε κάθε γωνία και δεν σταματά. Οι γωνίες που αποκτήθηκαν είναι καθαρές και ομοιόμορφες. Η λειτουργία RINGCUT είναι κατάλληλη για εργασία με πιο χοντρά υλικά ή για κοπή προϊόντων με πολλαπλές γωνίες όπου η ακρίβεια είναι σημαντική, π.χ. γρανάζια, μονογράμματα, αναμνηστικά κ.λπ.
Επαγγελματική βελτιστοποίηση της διάταξης των τμημάτων στο φύλλο κατάλληλο για την παραγωγή διαφημιστικών προϊόντων. Η λειτουργία NESTING επιτρέπει τη διάταξη των εξαρτημάτων στο φύλλο όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματικά και όσο το δυνατόν πιο κοντά το ένα στο άλλο, ώστε να μην υπάρχουν κενά. Αυτό επιτρέπει την εξοικονόμηση υλικού.
Επιτρέπει τον ακριβή προσδιορισμό της θέσης του φύλλου στην περιοχή εργασίας χρησιμοποιώντας τρία σημεία αναφοράς. Μπορείτε να τοποθετήσετε μόνο το υλικό στην περιοχή εργασίας, να καθορίσετε τις διαστάσεις του στο πρόγραμμα και το μηχάνημα θα κάνει τα πάντα μόνο του. Δεν χρειάζεται να τοποθετήσετε τέλεια το υλικό στο τραπέζι.
Χρησιμοποιείται για την εισαγωγή μικροαρθρώσεων στη διαδρομή επεξεργασίας έτσι ώστε τα εξαρτήματα να μην προσγειώνονται στο πλάι. Σε αυτή την περίπτωση είναι εύκολο να αφαιρέσετε τα μέρη μετά την κοπή. Αυτό εξοικονομεί την κεφαλή εργασίας από σύγκρουση με εξαρτήματα κατά τη λειτουργία. Αυτή η λειτουργία επιτρέπει την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων για προϊόντα προώθησης και αναμνηστικών χωρίς να τα χάσετε στον χώρο εργασίας.
Αυτή η λειτουργία επιτρέπει τη σύνδεση γραμμών που είναι κοντά η μία στην άλλη, δηλαδή τη σύνδεση τους έτσι ώστε η κεφαλή λέιζερ να μην κόβει στο ίδιο σημείο. Αυτή η λειτουργία θα βελτιώσει σημαντικά την απόδοση και θα μειώσει το χρόνο λειτουργίας. Αυτή η λειτουργία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή, για παράδειγμα, κατά την κατασκευή τεμαχίων εργασίας, διαφημιστικών προϊόντων και προϊόντων αναμνηστικών κ.λπ.

Materials

– τομή

Ανθρακούχο χάλυβα
Ανοξείδωτο ατσάλι
Γαλβανισμένο ατσάλι
Αλουμίνιο
Χαλκός
Ορείχαλκος
Τιτάνιο

Κόφτες μετάλλων από τη Wattsan — ξεχάστε τις επισκευές και τις διακοπές λειτουργίας

Ακριβής σχεδίαση

Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού του μηχανήματος, πραγματοποιήθηκαν διάφορες δοκιμές στατικών και δυναμικών φορτίων για τον εντοπισμό των μέγιστων επιτρεπόμενων παραμορφώσεων του τραπεζιού και της κλίνης προκειμένου να διατηρηθεί η σωστή γεωμετρία της κατασκευής. Λόγω της επιλεγμένης διαμόρφωσης, το μέγιστο φορτίο στο τραπέζι αυξάνεται κατά 800 kg κατανεμημένου βάρους. Αυτό επιτρέπει την επεξεργασία υλικών πάχους έως 15 mm, με ακρίβεια κοπής 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα +-0,01 mm, και διασφαλίζει την ανθεκτικότητα του κρεβατιού έως και 10 χρόνια.
Τύπος πλαισίου για τις εργασίες σας

Χάρη στην πύλη αλουμινίου και τη σχεδίαση που έχει υπολογιστεί με ακρίβεια από τους μηχανικούς μας, το μηχάνημα είναι πλήρως ασφαλισμένο από παραμορφώσεις και βλάβες. Ανάλογα με τις εργασίες σας, τα μηχανήματα Wattsan χρησιμοποιούν πύλες τριών τύπων: πύλη αλουμινίου 3ης γενιάς, ελαφριά πύλη αλουμινίου του προτύπου ZL101A και GB/T17 και πύλη αλουμινίου με τιτάνιο για λειτουργία σε ταχύτητες άνω των 120 m/min.
Ακαμψία και σταθερότητα

Οι μηχανές της σειράς S έχουν μια πλήρη μεταλλική κλίνη συγκολλημένης λαμαρίνας με διατομή 9-12 mm, η οποία επιτρέπει την κοπή μετάλλου πάχους έως 10 mm. Τα κουφώματα Wattsan έχουν σχεδίαση αιχμής με κύριο στόχο την αποφυγή κραδασμών όταν εργάζεστε σε σχεδιαστικές ταχύτητες και επιταχύνσεις. Το πλαίσιο μπορεί να τοποθετηθεί σε βάσεις δόνησης ή να αγκυρωθεί σε μαξιλάρι από σκυρόδεμα πάχους 50 cm.
Διπλή προστασία των οδηγών

Τα μηχανήματα Wattsan είναι εξοπλισμένα με ειδική μεταλλική προστασία της κυματοειδούς επιφάνειας του μηχανήματος για περαιτέρω διατήρηση της καθαριότητας των συρόμενων οδηγών, εξοικονομώντας χρόνο και χρήμα για την αντικατάσταση του καλύμματος σκόνης.
Φόρτωση κυλίνδρων

Πολλά ρουλεμάν στο τραπέζι εργασίας διευκολύνουν τη φόρτωση του φύλλου στο τραπέζι. Οι κύλινδροι μπορούν να τοποθετηθούν στο μπροστινό, πίσω ή στο πλάι του μηχανήματος όπως επιθυμείτε. Ο κύλινδρος ανυψώνεται πάνω από το τραπέζι κοπής με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίζεται η βέλτιστη τροφοδοσία. Ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα αυτού του συστήματος τροφοδοσίας είναι η αποφυγή γρατσουνιών στο υλικό.

Σειρά E

Εξοπλισμένο με μονοκόμματο ηλεκτροσυγκολλημένο πλαίσιο και γερανογέφυρα τύπου εξώθησης για υψηλές επιταχύνσεις. Κατάλληλο για την κοπή μετάλλων έλασης.

6-8 mm

Πάχος πλαισίου

80 m/min

Ταχύτητα κίνησης

Αλουμίνιο

Υλικό γερανογέφυρας

Έως 1,5 kW

Ισχύς λέιζερ
Σειρά S

Η γερανογέφυρα της σειράς S είναι ενισχυμένη με νευρώσεις τιτανίου. Ιδανική για την εργασία με μεγάλους όγκους παραγωγής.

10-12 mm

Πάχος πλαισίου

120 m/min

Ταχύτητα κίνησης

Αλουμίνιο + τιτάνιο

Υλικό γερανογέφυρας

Έως 6 kW

Ισχύς λέιζερ
Έκδοση HARD

Η σκληρή έκδοση διαθέτει τρία στρώματα θερμικής προστασίας. Σχεδιασμένη για εργασία με μέγιστη ταχύτητα και μεγάλους όγκους παραγωγής.

>16 mm

Πάχος πλαισίου

Έως 210 m/min

Ταχύτητα κίνησης

Αλουμίνιο + τιτάνιο

Υλικό γερανογέφυρας

Έως 20 kW

Ισχύς λέιζερ

Πίνακα σύγκρισης

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Brass (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Ο εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας και η επαληθευμένη ακρίβεια είναι εγγυημένα

Προστατευτικό εξώφυλλο

Αυτό προστατεύει τους σερβοκινητήρες MITSUBISHI, τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων SHIMPO και τις ράγες οδήγησης HIWIN από εξωτερικές επιδράσεις.
Προστατευτικό κάλυμμα κεφαλής λέιζερ

Αυτό προστατεύει τα κύρια εξαρτήματα της κεφαλής λέιζερ.
Rail with wires

Το λεωφορείο σάς επιτρέπει να αποθηκεύετε ηλεκτρικά καλώδια για την κίνηση του σκελετού.
Προστατευτική αλυσίδα για fibreglass

Η αλυσίδα προστατεύει το καλώδιο οπτικών ινών και τα καλώδια για την κεφαλή λέιζερ.
Αισθητήρας πίεσης

Αυτό ελέγχει και ρυθμίζει την πίεση του αερίου για την κεφαλή λέιζερ.
ρουλεμάν HIWIN

Η κεφαλή λέιζερ κινείται από ρουλεμάν Hiwin. Παρέχει ομαλή λειτουργία, υψηλή χωρητικότητα φορτίου και χαμηλό θόρυβο.
Servomotors MITSUBISHI

Οι σερβοκινητήρες της MITSUBISHI έχουν μικρότερες διαστάσεις, διπλή διάρκεια ζωής, ελάχιστους κραδασμούς, γρανάζια έως 2G, εύκολη αντικατάσταση και συντήρηση.
πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων SHIMPO

Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων SHIMPO μετατρέπουν τη ροπή από τον σερβοκινητήρα και τη μεταδίδουν στο γρανάζι λοξοδρόμησης που κινεί τη γερανογέφυρα και τη βοηθά να κινείται ομαλά.
Οδηγοί HIWIN

Οι οδηγοί HIWIN έχουν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία, χαμηλή τριβή και εύκολη εγκατάσταση. Είναι συνώνυμο της "αξιοπιστίας". Οι οδηγοί σιδηροτροχιάς πρέπει να τοποθετούνται στο πλαίσιο υπό την επίβλεψη ειδικού.
LΕΑΝ ελικοειδή ράφια

Βοηθήστε το μηχάνημα να αντέχει τα φορτία με την απαιτούμενη ταχύτητα και εξασφαλίστε ομαλή κίνηση της γερανογέφυρας. Οι ελικοειδείς σχάρες πρέπει να τοποθετούνται στο πλαίσιο υπό την επίβλεψη ειδικού

Διαδικασία αγοράς

Επιλογή εξοπλισμού

Σας βοηθάμε να επιλέξετε ένα μηχάνημα που ταιριάζει στις ανάγκες σας
Αποστολή τιμολογίου

Συμφωνούμε για το πλήρες σετ του μηχανήματος και την αποστολή του τιμολογίου με το τελικό κόστος του εξοπλισμού.
Πληρωμή

Πλήρως εάν το μηχάνημα είναι σε απόθεμα. 50% εκ των προτέρων 50% κατά την παράδοση εάν το μηχάνημα δεν είναι σε απόθεμα.
Ελέγχουμε το μηχάνημα

Ο ποιοτικός έλεγχος 3 βημάτων: στο εργοστάσιο Wattsan, στην αποθήκη μας στην Ολλανδία, πριν από την παράδοση.
Παράδοση ή παραλαβή

Είτε μεταφορική εταιρεία είτε παραλαμβάνετε το μηχάνημα από την αποθήκη μας.
Εξοπλισμός εκκίνησης

Είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε όποτε χρειάζεστε υποστήριξη.

Κεφαλή λέιζερ για τις εργασίες σας

Οι κόφτες μετάλλων Wattsan είναι εξοπλισμένοι με κεφαλές λέιζερ από δημοφιλείς κατασκευαστές όπως οι Raytools, BOCI και Precitec.

1. Σύνδεσμος QBH
  
  Είναι ο σύνδεσμος μεταξύ του καλωδίου οπτικών ινών και της κεφαλής λέιζερ. Αποτρέπει την επιστροφή της δέσμης προστατεύοντας έτσι την πηγή λέιζερ.
2. Μονάδα παραλληλιστή
  
  Χρησιμοποιείται για το στένεμα και τη ρύθμιση της δέσμης λέιζερ. Κάνει τη δέσμη λέιζερ κατάλληλη για περαιτέρω μετάδοση στη μονάδα εστίασης. Δεν πρέπει να αντικαθίσταται περισσότερο ή λιγότερο από μία φορά το χρόνο.
1. Μονάδα εστίασης με ελεγκτή θέσης
  
  Ρυθμίζει δυναμικά την εστιακή απόσταση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας για να εξασφαλίζει βαθιές και ποιοτικές κοπές.
2. Προστατευτικά γυαλιά
  
  Τα προστατευτικά γυαλιά προστατεύουν τα ακριβά οπτικά συστήματα εστίασης από τη σκόνη, τη βρωμιά και τους σπινθήρες. Το ανώτερο γυαλί αντικαθίσταται σπάνια. Το κάτω προστατευτικό γυαλί είναι το κύριο αναλώσιμο.
3. Αισθητήρας επαγωγής
  
  Διατηρεί το σωστό ύψος του ακροφυσίου πάνω από το υλικό, το οποίο εξασφαλίζει μια σταθερή κοπή ανεξάρτητα από την καμπυλότητα του υλικού.
1. Κεραμικός προσαρμογέας ακροφυσίου
  
  Προστατεύει την κεφαλή κοπής από τη θερμότητα που παράγεται κατά την κοπή με λέιζερ.
2. Ακροφύσιο
  
  Εξασφαλίζει την ευθυγράμμιση της δέσμης αερίου και της ακτίνας λέιζερ για καλύτερη κοπή.

Εμπειρίες από ενθουσιώδεις bloggers

Αυτός ο χάρακας λέιζερ μπορεί να χαράξει χωρίς κανένα πρόβλημα. Πόσο γρήγορο και εύκολο είναι να προσαρμόζεις προϊόντα!

Riccardo Muscarella
Η μηχανή έχει μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια. Αυτό κάνει την επαναλαμβανόμενη εργασία πιο εύκολη για μένα!

Riccardo Muscarella
Εξαιρετική δουλειά ολοκληρωμένη σε λιγότερο από μία ώρα. Χάρη στην ταχύτητα της μηχανής λέιζερ CO2.

Roberto D'Adago
Αυτό το μοντέλο είναι υπέροχο και η ακρίβεια του λέιζερ είναι απίστευτη – κοφτερή σαν ξυράφι!

Roger Jungo

Χώρο εργασίας:: 1500x3000 mm

Πλαίσιο:: Welded from thick-walled steel tube, Metal sheet, Moulded with strengthening

Βάρος:: 2640 kg

Τύπος λέιζερ:: Raycus / MAX Photonics / IPG

Ισχύς λέιζερ:: up to 6000 W

Κεφαλή λέιζερ:: Raytools/Precitec/WSX

Μέγιστη. ταχύτητα κίνησης:: 100/120 m/min

Μέγιστη. ταχύτητα εργασίας:: Depends on the material

Πρόσθετο αέριο:: Oxygen, nitrogen, air, argon

Ακρίβεια επανατοποθέτησης:: ±0.02 mm

Z Ισχύς κινητήρα W:: 400 W

XY Ισχύς κινητήρα:: 1000/1500 W

Δομή άξονα ΧΥ:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

Δομή του άξονα Z:: HIWIN Guides / Ball Screws

Αισθητήρας ύψους:: Automatic capacitive

Σύστημα γράσου:: semi-automatic, Automatic centralized

Ηλεκτρικά ρεύματα:: Schneider

Λογισμικό:: FSCut

Σύστημα ελέγχου ύψους:: BCS100

Τύπος ακραίων αισθητήρων:: Inductive

Σύστημα ελέγχου:: FSCUT 2000

Κανε ερωτησεις

A fiber-optic laser is best suited for cutting metal, but a specially equipped CO2 laser with a high-power laser tube may also be suitable for this purpose. However, it should be borne in mind that the thickness of the metal for cutting with a CO2 laser is limited to 1.5 mm, while a fiber-optic laser is capable of cutting up to 25 mm.
Το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ εξαρτάται όχι μόνο από την ισχύ της μηχανής λέιζερ και την ταχύτητα λειτουργίας της, αλλά και από πολλούς άλλους παράγοντες, όπως: τις επαγγελματικές δεξιότητες του χειριστή του μηχανήματος, το κόστος ενοικίασης ενός αίθουσα παραγωγής, το κόστος και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος του ίδιου του υλικού, την ποσότητα σκραπ και το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και πολλά άλλα. Προκειμένου να απαντηθεί ξεκάθαρα η ερώτηση σχετικά με το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλες αυτές οι παράμετροι.
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ εφαρμόζεται στη μεταλλική επιφάνεια, ως αποτέλεσμα της οποίας λιώνει, το λιωμένο υλικό διοχετεύεται έξω από τη ζώνη κοπής με τη βοήθεια ενός βοηθητικού αερίου.
Η ισχύς του εκπομπού λέιζερ εξαρτάται από το πάχος του υλικού που επεξεργάζεται και την επιθυμητή ταχύτητα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ένας πομπός 1 kW θα κόψει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1 mm με ταχύτητα 13 m/min και ένας πομπός 3 kW θα κόψει το ίδιο υλικό με ταχύτητα περίπου 35 m/min.

Εδώ όλα εξαρτώνται από τον προϋπολογισμό και τη σκοπιμότητα χρήσης της μέγιστης δυνατής χωρητικότητας. Αν και μπορεί να ειπωθεί ότι στη σημερινή ανταγωνιστική πραγματικότητα δεν έχει νόημα να αγοράσετε μια μηχανή λέιζερ με ισχύ μικρότερη από 1 kW.