Μηχανή κοπής μετάλλων ινών WATTSAN 4020 HARD
Unique selling proposition
-
Αποτελεσματική εξαγωγή καπνού
-
Προστασία τριπλού πλαισίου
-
Προστατευτική καμπίνα με φιλτράρισμα αέρα
-
2 κάμερες παρακολούθησης
-
3 χρόνια εγγύηση στον πομπό
Brief of Μηχάνημα κοπής μετάλλων ινών WATTSAN 4020 HARD
Σκληρό μηχάνημα λέιζερ Wattsan 4020 — εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας και υψηλή ισχύς
Ο κόφτης μετάλλων Wattsan 4020 HARD είναι ένα νέο προϊόν υψηλής τεχνολογίας της σειράς Wattsan με πεδίο εργασίας 4000x2000 mm και ισχύ εκπομπού λέιζερ από 3 έως 20 kW.
Τα μηχανήματα της σειράς Hard είναι εξοπλισμένα με θερμικά επεξεργασμένο χάλυβα και έχουν πάχος μετάλλου 15-18 mm, με ενισχυμένα ενισχυτικά πάχους 16-30 mm. Αυτό καθιστά δυνατή την παραγωγή πιο μαζικών προϊόντων και τη βελτίωση της ποιότητάς τους λόγω των λιγότερων κραδασμών του μηχανήματος.
Επίσης, στάνταρ είναι εγκατεστημένες 2 κάμερες παρακολούθησης για την παρακολούθηση λειτουργίας του μηχανήματος.
Ολόκληρη η δομή ισχύος και το σύστημα ελέγχου θέτουν έναν υψηλό πήχη για την παραγωγικότητα, την ακρίβεια και την αξιοπιστία των μηχανών Wattsan Hard.
Η επιτάχυνση 1,5 G επιτρέπει την κοπή εξαρτημάτων σε ταχύτητες έως και 160 m/min με ακρίβεια ± 0,02 mm/min. Το μηχάνημα επεξεργάζεται ανθρακούχο χάλυβα πάχους έως 50 mm, αλουμίνιο έως 30 mm, ανοξείδωτο χάλυβα έως 40 mm, ορείχαλκο έως 18 mm και χαλκό έως 10 mm κ.λπ.
Προσαρμόστε τη διαδικασία κοπής για την παραγωγή σας
Το λογισμικό CYPCUT διαθέτει απλά χειριστήρια προσανατολισμένα στο χρήστη. Οι εφαρμοζόμενες λειτουργίες απλοποιούν και βελτιστοποιούν σημαντικά τη διαδικασία κοπής.
Κόφτες μετάλλων από τη Wattsan — ξεχάστε τις επισκευές και τις διακοπές λειτουργίας
-
Ακριβής σχεδίαση
Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού του μηχανήματος, πραγματοποιήθηκαν διάφορες δοκιμές στατικών και δυναμικών φορτίων για τον εντοπισμό των μέγιστων επιτρεπόμενων παραμορφώσεων του τραπεζιού και της κλίνης προκειμένου να διατηρηθεί η σωστή γεωμετρία της κατασκευής. Λόγω της επιλεγμένης διαμόρφωσης, το μέγιστο φορτίο στο τραπέζι αυξάνεται κατά 800 kg κατανεμημένου βάρους. Αυτό επιτρέπει την επεξεργασία υλικών πάχους έως 15 mm, με ακρίβεια κοπής 24 ώρες το 24ωρο, 7 ημέρες την εβδομάδα +-0,01 mm, και διασφαλίζει την ανθεκτικότητα του κρεβατιού έως και 10 χρόνια.
-
Πύλη μηχανών
Τα μηχανήματα Wattsan HARD χρησιμοποιούν πύλες από αλουμίνιο με πολύ μεγάλη διατομή. Η πύλη αλουμινίου με πολύ μεγάλη διατομή έχει καλή σκληρότητα και ακαμψία με μικρό βάρος, καθώς και αντοχή στη διάβρωση και τις οξειδωτικές διεργασίες. Όλα αυτά εγγυώνται μια μακροχρόνια και απρόσκοπτη λειτουργία.
-
Στιβαρό κρεβάτι
Οι σκελετοί Wattsan Hard έχουν σχεδίαση αιχμής. Το κύριο καθήκον τους είναι να αποτρέπουν τους κραδασμούς όταν εργάζονται σε σχεδιασμένες ταχύτητες και επιταχύνσεις. Η θερμικά επεξεργασμένη βάση από χάλυβα Wattsan Hard με ενισχυτικά έχει πάχος μετάλλου 15-18 mm, που εξασφαλίζει την «άφθαρτη» του πλαισίου, διάρκεια ζωής πάνω από 10 χρόνια και απρόσκοπτη λειτουργία.
-
Προστατευτική καμπίνα
Η μονάδα με καμπίνα έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει από την ανακλώμενη ακτινοβολία και τους σπινθήρες κατά την κοπή. Η καμπίνα μπορεί να εγκατασταθεί σε οποιοδήποτε κόφτη μετάλλων Wattsan. Και σύμφωνα με τους κανονισμούς ασφαλείας, η καμπίνα πρέπει να εγκατασταθεί σε μηχανήματα με ισχύ εκπομπού 2000 Watt ή περισσότερο.
-
Προστασία τριπλού πλαισίου
Τοποθετούνται πυρίμαχα πλακίδια για προστασία των εγκάρσιων ενισχυτικών στο εσωτερικό του πλαισίου από θέρμανση και φθορά. Η επιφάνεια του πλαισίου προστατεύεται από ειδική επίστρωση γραφίτη και κεραμικό, καθώς και χάλκινες πλάκες για την αποφυγή παραμόρφωσης του κρεβατιού από τις θερμικές επιδράσεις της δέσμης λέιζερ.
-
Διπλή προστασία των οδηγών
Τα μηχανήματα Wattsan είναι εξοπλισμένα με ειδική μεταλλική προστασία της κυματοειδούς επιφάνειας του μηχανήματος για περαιτέρω διατήρηση της καθαριότητας των συρόμενων οδηγών, εξοικονομώντας χρόνο και χρήμα για την αντικατάσταση του καλύμματος σκόνης.
-
Φόρτωση κυλίνδρων
Πολλά ρουλεμάν στο τραπέζι εργασίας διευκολύνουν τη φόρτωση του φύλλου στο τραπέζι. Οι κύλινδροι μπορούν να τοποθετηθούν στο μπροστινό, πίσω ή στο πλάι του μηχανήματος όπως επιθυμείτε. Ο κύλινδρος ανυψώνεται πάνω από το τραπέζι κοπής με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίζεται η βέλτιστη τροφοδοσία. Ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα αυτού του συστήματος τροφοδοσίας είναι η αποφυγή γρατσουνιών στο υλικό.
The machine frame is the base
Πίνακα σύγκρισης
Carbon steel (Oxygen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
---|---|---|---|---|
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
16 | 0,8 | 1,1 | ||
18 | 0,7 | 1 | ||
20 | 0,6 | 0,9 | ||
22 | 0,5 | 0,8 | ||
24 | 0,6 | |||
24 | 0,4 | |||
Stainless steel (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
8 | 2 | 3,3 | ||
10 | 0,8 | 1,3 | ||
12 | 0,5 | 1,3 | ||
14 | 0,8 | |||
16 | 0,6 | |||
Aluminum (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
5 | 3,3 | 4,9 | ||
6 | 2,1 | 4,1 | ||
8 | 0,9 | 2 | ||
10 | 0,6 | 1,7 | ||
12 | 0,8 | |||
14 | 0,6 | |||
16 | 0,5 | |||
Copper (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
5 | 1,8 | 3,2 | ||
6 | 1,4 | 2,2 | ||
8 | 0,6 | 1,2 | ||
10 | 0,6 | |||
12 | 0,4 | |||
Brass (Nitgoren)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Ταχύτητα (m/min) | |||
1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
4 | 1 | 3 | 9 | |
5 | 2 | 6,5 | ||
6 | 1,3 | 3,8 | ||
8 | 0,6 | 1,8 | ||
10 | 1 | |||
12 | 0,7 |
Ο εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας και η επαληθευμένη ακρίβεια είναι εγγυημένα
Διαδικασία αγοράς
-
Επιλογή εξοπλισμού
Σας βοηθάμε να επιλέξετε ένα μηχάνημα που ταιριάζει στις ανάγκες σας
-
Αποστολή τιμολογίου
Συμφωνούμε για το πλήρες σετ του μηχανήματος και την αποστολή του τιμολογίου με το τελικό κόστος του εξοπλισμού.
-
Πληρωμή
Πλήρως εάν το μηχάνημα είναι σε απόθεμα. 50% εκ των προτέρων 50% κατά την παράδοση εάν το μηχάνημα δεν είναι σε απόθεμα.
-
Ελέγχουμε το μηχάνημα
Ο ποιοτικός έλεγχος 3 βημάτων: στο εργοστάσιο Wattsan, στην αποθήκη μας στην Ολλανδία, πριν από την παράδοση.
-
Παράδοση ή παραλαβή
Είτε μεταφορική εταιρεία είτε παραλαμβάνετε το μηχάνημα από την αποθήκη μας.
-
Εξοπλισμός εκκίνησης
Είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε όποτε χρειάζεστε υποστήριξη.
Κεφαλή λέιζερ για τις εργασίες σας
Οι κόφτες μετάλλων Wattsan είναι εξοπλισμένοι με κεφαλές λέιζερ από δημοφιλείς κατασκευαστές όπως οι Raytools, BOCI και Precitec.
Εμπειρίες από ενθουσιώδεις μπλόγκερ
Τεχνικά χαρακτηριστικά
Κανε ερωτησεις
-
A fiber-optic laser is best suited for cutting metal, but a specially equipped CO2 laser with a high-power laser tube may also be suitable for this purpose. However, it should be borne in mind that the thickness of the metal for cutting with a CO2 laser is limited to 1.5 mm, while a fiber-optic laser is capable of cutting up to 25 mm.
-
Το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ εξαρτάται όχι μόνο από την ισχύ της μηχανής λέιζερ και την ταχύτητα λειτουργίας της, αλλά και από πολλούς άλλους παράγοντες, όπως: τις επαγγελματικές δεξιότητες του χειριστή του μηχανήματος, το κόστος ενοικίασης ενός αίθουσα παραγωγής, το κόστος και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος του ίδιου του υλικού, την ποσότητα σκραπ και το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και πολλά άλλα. Προκειμένου να απαντηθεί ξεκάθαρα η ερώτηση σχετικά με το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλες αυτές οι παράμετροι.
-
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ εφαρμόζεται στη μεταλλική επιφάνεια, ως αποτέλεσμα της οποίας λιώνει, το λιωμένο υλικό διοχετεύεται έξω από τη ζώνη κοπής με τη βοήθεια ενός βοηθητικού αερίου.
-
Η ισχύς του εκπομπού λέιζερ εξαρτάται από το πάχος του υλικού που επεξεργάζεται και την επιθυμητή ταχύτητα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ένας πομπός 1 kW θα κόψει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1 mm με ταχύτητα 13 m/min και ένας πομπός 3 kW θα κόψει το ίδιο υλικό με ταχύτητα περίπου 35 m/min.
Εδώ όλα εξαρτώνται από τον προϋπολογισμό και τη σκοπιμότητα χρήσης της μέγιστης δυνατής χωρητικότητας. Αν και μπορεί να ειπωθεί ότι στη σημερινή ανταγωνιστική πραγματικότητα δεν έχει νόημα να αγοράσετε μια μηχανή λέιζερ με ισχύ μικρότερη από 1 kW.