Η κοπή μετάλλου με λέιζερ είναι ο ταχύτερος, πιο βολικός και κερδοφόρος τρόπος κοπής μετάλλου πάχους έως 40 mm. Με τη βοήθεια μηχανών λέιζερ παράγονται μεταλλικά περιβλήματα για μηχανήματα και αυτοκίνητα, κατασκευάζονται σιδερένιες πόρτες, χαλύβδινα ράφια, προσόψεις για κτίρια με πρόσοψη, κόβονται μέρη και στοιχεία μεταλλικών κατασκευών απλών και πολύπλοκων σχημάτων.
Σε αυτό το άρθρο θα καταστήσουμε σαφές ποια είναι τα πλεονεκτήματα των μηχανών λέιζερ για μέταλλο, θα σας πούμε πώς να επιλέξετε ένα τέτοιο μηχάνημα, ποια είναι η αρχή της λειτουργίας του και ποια μέταλλα μπορεί να κόψει ένας τέτοιος εξοπλισμός.
Κοπή μετάλλου με λέιζερ: γιατί είναι αποτελεσματική
Η μηχανή λέιζερ ινών για μέταλλο έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
- Η ταχύτητα ρελαντί των κοπτικών μετάλλων Wattsan, ανάλογα με το μοντέλο του μηχανήματος, κυμαίνεται από 80 έως 120 m/min. Η ταχύτητα διεργασίας με λεπτά μέταλλα μπορεί να φτάσει τα 60 m/min. Τέτοιοι δείκτες εγγυώνται απόδοση ρεκόρ σε σύγκριση με άλλους τύπους κοπής μετάλλων.
- Η απόδοση ενός laser ινών είναι >40% , αριθμός που δεν μπορεί να επιτευχθεί με οποιαδήποτε άλλη μέθοδο κοπής μετάλλων. Αυτό επιτυγχάνεται επειδή οι εκπομποί οπτικών ινών παράγουν μονόχρωμη συνεκτική ακτινοβολία με ελάχιστη απόκλιση και σταθερή συχνότητα ακτινοβολίας. Το μήκος κύματος είναι 1,064 μικρά και είναι βέλτιστο για αλληλεπίδραση με μέταλλα.
- Το υλικό δεν υπερθερμαίνεται λόγω των ιδιοτήτων της δέσμης λέιζερ, ειδικά όταν πρόκειται για λεπτό μέταλλο. Επομένως, είναι δυνατό να κόψετε ακόμη και τα πιο σύνθετα προϊόντα με ακρίβεια κοσμήματος, χωρίς φόβο ότι το μέταλλο θα παραμορφωθεί.
- Δεν σχηματίζεται λέπια στην επιφάνεια του υλικού , επομένως το μέταλλο δεν απαιτεί μετα-επεξεργασία.
- Η κοπή ακριβείας περιγραμμάτων οποιασδήποτε πολυπλοκότητας επιτυγχάνεται λόγω της μικρής διαμέτρου της δέσμης λέιζερ και της ακρίβειας επανατοποθέτησης 0,02 mm. Τα κενά υλικού φύλλου μπορούν να τοποθετηθούν το ένα δίπλα στο άλλο, εξοικονομώντας έτσι υλικό.
- Ο αριθμητικός έλεγχος (CNC) ελαχιστοποιεί την πιθανότητα απόρριψης και εγγυάται εκατό τοις εκατό επαναληψιμότητα των προϊόντων.
- Η διάρκεια ζωής των εκπομπών ινών φτάνει τις 100.000 ώρες , δηλαδή περισσότερα από 11 χρόνια.
- Οι μεταλλικές μηχανές λέιζερ απαιτούν ελάχιστη συντήρηση , είναι εύκολο να ενσωματωθούν στη διαδικασία παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της εργασίας με λέιζερ, το νέο προσωπικό μπορεί να εκπαιδευτεί γρήγορα.
Κριτήρια επιλογής μηχανής λέιζερ
Πώς να επιλέξετε έναν κόφτη μετάλλων με ίνες 
Όλες οι παράμετροι επιλογής και τα αξεσουάρ εξαρτώνται άμεσα από τον τύπο και το πάχος του υλικού που θα κόψετε, καθώς και από την επιθυμητή ταχύτητα κοπής και τις κινήσεις ρελαντί της μηχανής. Κάθε στοιχείο του σχεδιασμού του μηχανήματος πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις εργασίες που πρέπει να επιλυθούν και τα φορτία που λαμβάνονται.
Εκπομπός Laser Metall Cutter
Όσο πιο παχύ είναι το υλικό, τόσο πιο ισχυρός είναι ο εκπομπός που χρειάζεται. Είναι προφανές ότι τα λεπτότερα μέταλλα μπορούν να κοπούν με μεγαλύτερη ταχύτητα με έναν πιο ισχυρό εκπομπό.
Για μέταλλα με υψηλό συντελεστή ανάκλασης, οι μηχανικοί της Virmer συνιστούν τη χρήση ειδικών εκπομπών με προστασία από τις πίσω αντανακλάσεις. Μέχρι σήμερα, οι εκπομποί IPG, ο παγκόσμιος ηγέτης στην παραγωγή εκπομπών οπτικών ινών, είναι εξοπλισμένοι με παρόμοια λύση.
Στην αγορά παρουσιάζονται επίσης εκπομπές ινών άλλων εμπορικών σημάτων, όπως η Raycus και η MaxPhotonics.
Για να επιλέξετε την κατάλληλη ισχύ του εκπομπού λέιζερ, επικοινωνήστε με τον υπεύθυνο της εταιρείας Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Κεφαλή λέιζερ
Η κεφαλή λέιζερ εστιάζει την ακτίνα λέιζερ στο υλικό. Ο τύπος της κεφαλής λέιζερ εξαρτάται από την ισχύ του εκπομπού. Οι κεφαλές λέιζερ με αυτόματη εστίαση χρησιμοποιούνται για γρήγορη διείσδυση σε χοντρά υλικά.
Μία από τις κορυφαίες μάρκες είναι ο κατασκευαστής κεφαλών λέιζερ RayTools. Επίσης, κατόπιν αιτήματος του πελάτη, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με κεφαλή λέιζερ WSX ή Precitec.
Πλαίσιο και σώμα του κόφτη μετάλλων λέιζερ
Όσο υψηλότερη είναι η ταχύτητα ρελαντί του μηχανήματος, τόσο πιο σκληρά είναι το σώμα και το πλαίσιο
πρέπει να είναι. Εάν το φορτίο σε αυτά τα στοιχεία υπερβαίνει αυτό για το οποίο έχουν σχεδιαστεί, τότε αυτό είναι γεμάτο όχι μόνο με ανεπιθύμητους κραδασμούς κατά τη λειτουργία, αλλά και με μείωση της διάρκειας ζωής του μηχανήματος.
Επομένως, το πλαίσιο και το σώμα της μηχανής καθορίζουν την σχεδιασμένη ταχύτητα. Για παράδειγμα, τα μηχανήματα της σειράς Wattsan E είναι σχεδιασμένα για κινήσεις στο ρελαντί με ταχύτητα 80 m/min. και έχουν ολοσυγκολλημένο πλαίσιο με πάχος διατομής 6-8 mm και κινητήρες Mitsubishi 1 kW και οι μηχανές της σειράς Wattsan S έχουν σχεδιαστεί για ταχύτητα διαδρομής 120 m/min., το πάχος της διατομής του πλήρως συγκολλημένου πλαισίου αυτής της σειράς είναι 8-10 mm και η ισχύς του κινητήρα είναι ήδη 1,5 kW.
Η Virmer συνιστά στους πελάτες της να ακολουθούν την αρχή της επάρκειας — δηλαδή να επιλέγουν εξοπλισμό αυστηρά για τις εργασίες και να μην πληρώνουν υπερβολικά για αδικαιολόγητα ακριβά εξαρτήματα.
Στο στάδιο της παραγωγής, ο σκελετός της μηχανής κοπής με λέιζερ πρέπει να σκληρυνθεί σε ειδικό φούρνο με αυστηρό έλεγχο θερμοκρασίας για να εκτονωθεί η πίεση του μετάλλου. Χωρίς αυτή τη διαδικασία το πλαίσιο θα χάσει τη γεωμετρία του και τα χαρακτηριστικά ακρίβειας του μηχανήματος θα χαλάσουν χωρίς να υπάρχει δυνατότητα αποκατάστασής τους.
Πύλη του κόφτη μετάλλων λέιζερ
Δεδομένου ότι η πύλη δέχεται σταθερά φορτία κατά τη διάρκεια της κίνησης κατά τη λειτουργία, πρέπει να είναι στιβαρή, αλλά ταυτόχρονα ελαφριά, καθώς με μεγαλύτερη μάζα η δύναμη αδράνειας θα είναι επίσης μεγαλύτερη, πράγμα που σημαίνει ότι αυξάνει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία. Επομένως, η καλύτερη λύση είναι μια δομή πύλης από αλουμίνιο — ελαφριά και ανθεκτική.
Στοιχεία υπεύθυνα για την κίνηση των εξαρτημάτων της μηχανής
Μόνο οι σερβοκινητήρες με πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων μπορούν να παρέχουν σωστή ταχύτητα και επιτάχυνση στον κόφτη μετάλλων λέιζερ. Οι βηματικοί κινητήρες δεν είναι κατάλληλοι για αυτό. Η Mitsubishi είναι ένας από τους καλύτερους κατασκευαστές σερβοκινητήρων για μεταλλικές μηχανές λέιζερ και η Shimpo είναι ένας από τους καλύτερους κατασκευαστές κιβωτίων ταχυτήτων.
Όλα τα εξαρτήματα του μηχανήματος κινούνται κατά μήκος των οδηγών σιδηροτροχιών και των ελικοειδών ραφιών. Η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα της τοποθέτησης εξαρτώνται από τον παραλληλισμό και την ευθυγράμμιση αυτών των στοιχείων.
Για να επιτευχθεί αυτό, κορυφαίοι κατασκευαστές εργαλειομηχανών, όπως η Wattsan, μετά την ανόπτηση του κρεβατιού, φρεζάρουν τις πλατφόρμες και ανοίγουν οπές στερέωσης για την εγκατάσταση οδηγών σιδηροτροχιών και ελικοειδών ραφιών χρησιμοποιώντας ρομποτικά συστήματα υψηλής ακρίβειας.
Δώστε προσοχή στη μάρκα: Η HIWIN παράγει αξιόπιστους γραμμικούς οδηγούς υψηλής ακρίβειας με υψηλή χωρητικότητα φορτίου, χαμηλό συντελεστή τριβής και ομαλή λειτουργία για περισσότερα από 30 χρόνια. Η ελικοειδής σχάρα Lean B2 είναι ειδικά σχεδιασμένη για σοβαρά φορτία.
Οι γνωστές μάρκες εξαρτημάτων προσφέρουν όχι μόνο εμπιστοσύνη στην ποιότητα, αλλά και προσιτές υπηρεσίες σε όλο τον κόσμο.
Εκτός από τη μάρκα των μεμονωμένων εξαρτημάτων του κόφτη μετάλλων λέιζερ, είναι σημαντικό να προσέξετε το γεγονός ότι όλα πρέπει να είναι σχεδιασμένα μεταξύ τους και για τα προγραμματισμένα φορτία. Αυτό γίνεται από το τμήμα ανάπτυξης και δοκιμών του κατασκευαστή μηχανών λέιζερ.
Κορυφαίοι κόφτες μετάλλων Laser
Η τιμή ενός κόφτη μετάλλων λέιζερ εξαρτάται από την ισχύ του εκπομπού και από μια σειρά άλλων παραμέτρων. Για να ελέγξετε την τιμή ενός κόφτη μετάλλων με λέιζερ σε μια διαμόρφωση κατάλληλη για τις εργασίες σας ή για να εγγραφείτε σε μια διαδικτυακή επίδειξη, επικοινωνήστε με τους διαχειριστές της Virmer: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
Wattsan 1325E Κόφτης λέιζερ μετάλλων
Είναι πιο κατάλληλο για κοπή μετάλλων 3-4 mm, εξοπλισμένο με πομπό ισχύος 1 έως 2 kW, αναπτύσσει ταχύτητα 80 m/min. Το μέγεθος του πεδίου εργασίας είναι 1300x2500 mm.
Μπορείτε να βρείτε αναλυτικές πληροφορίες για αυτό το μοντέλο στην ιστοσελίδα μας
Wattsan 1530S
Σχεδιασμένο για παχύτερα μέταλλα 3-12 mm, εξοπλισμένο με πομπό ισχύος 1 έως 6 kW, αναπτύσσει ταχύτητα 120 m/min. Το μέγεθος του πεδίου εργασίας είναι 1500x3000 mm.
Μπορείτε να βρείτε αναλυτικές πληροφορίες για αυτό το μοντέλο στην ιστοσελίδα μας
Wattsan 1325 Tablechange
Το Tablechange είναι μια πρόσθετη λειτουργία που μπορεί να εγκατασταθεί σε οποιονδήποτε κόφτη μετάλλων λέιζερ της σειράς Wattsan S.
Το Tablechange είναι ένα σύστημα που αποτελείται από δύο εναλλάξιμα τραπέζια, χάρη στα οποία η εργασία εκτελείται συνεχώς — ενώ η κοπή πραγματοποιείται σε ένα τραπέζι, ο χειριστής του μηχανήματος συλλέγει τα τελικά προϊόντα από την άλλη και στρώνει ένα νέο φύλλο για την επόμενη λειτουργία.
Μηχάνημα κοπής λέιζερ για μεταλλικούς σωλήνες και προφίλ Wattsan RD
Αυτό το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ, εκτελεί περιγράμματα κοπής οποιασδήποτε πολυπλοκότητας: τρύπες, τομές, αυλακώσεις. Εκτός από τους σωλήνες και τα προφίλ, το Wattsan RD κόβει μια δέσμη I.
Η ισχύς του πομπού εξαρτάται από το πάχος του μετάλλου, το μήκος των επεξεργασμένων σωλήνων είναι μέχρι 6000 mm. Μπορείτε να βρείτε αναλυτικές πληροφορίες για αυτό το μοντέλο στην ιστοσελίδα μας
Wattsan 1530S Περιστροφικό
Εάν είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε τόσο φύλλο υλικού όσο και σωλήνες και προφίλ, τότε υπάρχει ένα Wattsan 1530 Rotatory για αυτές τις εργασίες. Οι διαστάσεις του πεδίου εργασίας για το φύλλο υλικού είναι 1500x3000 mm, αυτό το μηχάνημα θα κόψει έναν κυκλικό σωλήνα με διάμετρο έως 220 mm και έναν ορθογώνιο σωλήνα με διατομή έως 160 mm και μήκος από 3 έως 9 μέτρα .
Μπορείτε να βρείτε αναλυτικές πληροφορίες για αυτό το μοντέλο στην ιστοσελίδα μας
Ελέγξτε την πραγματική τιμή του μοντέλου που σας ενδιαφέρει με τους διαχειριστές της Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com
Δείτε τον πλήρη κατάλογο μηχανών κοπής μετάλλων λέιζερ στην ιστοσελίδα μας
Πώς λειτουργεί η κοπή μετάλλων με λέιζερ
Κοπή μετάλλου με λέιζερ: αρχές και πλεονεκτήματα λειτουργίας 
Στον εκπομπό, η ακτινοβολία λέιζερ παράγεται χρησιμοποιώντας διόδους αντλίας και αντηχείο αντλίας, ο οποίος μεταδίδεται μέσω μιας οπτικής ίνας που βρίσκεται σε ένα κανάλι καλωδίου στην κεφαλή του λέιζερ, όπου εστιάζει και πέφτει στο επεξεργασμένο υλικό.
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ θερμαίνει το μέταλλο στο σημείο τήξης σε κλάσματα του δευτερολέπτου και το αέριο που παρέχεται στο σημείο κοπής φυσά έξω το λιωμένο υλικό.
Ποια μέταλλα είναι κατάλληλα
Σχεδόν όλα τα μέταλλα είναι κατάλληλα για κοπή με λέιζερ οπτικών ινών, συμπεριλαμβανομένων:
- ανθρακούχο χάλυβα,
- γαλβανισμένο ατσάλι,
- κράμα ανοξείδωτου χάλυβα,
- χαλκός,
- ορείχαλκος,
- αλουμίνιο,
- Τιτάν,
- άλλα μέταλλα.
Για την κοπή κάθε είδους μετάλλου πρέπει να χρησιμοποιείται ένα συγκεκριμένο αέριο. Για κοπή ανθρακούχου χάλυβα πάχους έως 3 mm, συνιστάται η χρήση αέρα, αυτή η μέθοδος συνεπάγεται την παρουσία συμπιεστή. Ο παχύτερος χάλυβας απαιτεί οξυγόνο. Εάν χρειάζεται να κόψετε αλουμίνιο, χαλκό ή ανοξείδωτο χάλυβα, χρησιμοποιείται άζωτο και αργό για την κοπή τιτανίου.
Για αναλυτικές συμβουλές σχετικά με την επιλογή αερίου για κοπή μετάλλων, επικοινωνήστε με τους υπεύθυνους της Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Είναι δυνατή η κοπή μετάλλου με λέιζερ CO2
Τι είναι το λέιζερ CNC CO2 και πώς λειτουργεί; 
Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του λέιζερ CO2 είναι ένας εντελώς διαφορετικός τύπος εκπομπού — πρόκειται για μια φιάλη γεμάτη με ένα μείγμα αερίων, το κύριο από τα οποία είναι απλώς CO2.
Τα τυπικά λέιζερ CO2 δεν είναι κατάλληλα για κοπή μετάλλων για διάφορους λόγους:
- Τα λέιζερ CO2 έχουν διαφορετικό μήκος κύματος — 10,6 μικρά, είναι πιο κατάλληλο για εργασία με είδη υλικών όπως ξύλο ( κόντρα πλακέ , MDF, ξύλο , καπλαμά, χαρτόνι ), πολυμερή , δέρμα , γούνα, υφάσματα και δεν είναι κατάλληλο για εργασία με μέταλλα ;
- Χρειάζεστε μια ειδική κεφαλή λέιζερ με αισθητήρα που αναγνωρίζει το μέταλλο για να μπορείτε να εστιάσετε σωστά.
- Απαιτείται ένα σύστημα ελέγχου που θα ελέγχει αυτήν την κεφαλή εργασίας.
- για να κόψετε το μέταλλο, είναι απαραίτητο να ξεπεραστεί το σημείο τήξης και αυτό απαιτεί υψηλή ισχύ.
Ωστόσο, υπάρχει μια μηχανή λέιζερ CO2 που πληροί όλες τις παραπάνω παραμέτρους.
Wattsan NC-1612
Η ισχύς του σωλήνα λέιζερ είναι 130-150 W, το μέγεθος του πεδίου εργασίας: 1600-1200 mm. Αυτό το μηχάνημα γενικής χρήσης θα κόψει μέταλλα πάχους έως 1,5 mm, καθώς και κάθε άλλο τυπικό υλικό για λέιζερ CO2.
Μπορείτε επίσης να βρείτε αναλυτικές πληροφορίες για αυτό το μοντέλο στον ιστότοπό μας , να ελέγξετε την τρέχουσα τιμή με τους διαχειριστές της Virmer: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com
συμπέρασμα
Η κοπή μετάλλου με λέιζερ είναι ο καλύτερος και ταχύτερος τρόπος για να πάρετε ένα προϊόν από λαμαρίνα ή από σωλήνες διαφόρων διατομών. Ωστόσο, ένας τέτοιος εξοπλισμός κοστίζει σοβαρά χρήματα και εάν χρειάζεστε βοήθεια για την επιλογή μιας μηχανής λέιζερ για μέταλλο, επικοινωνήστε με τους διαχειριστές της Virmer: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
FAQ
Τι είδους λέιζερ μπορεί να κόψει μέταλλο;
Ένα λέιζερ οπτικών ινών είναι το καταλληλότερο για κοπή μετάλλων, αλλά ένα ειδικά εξοπλισμένο λέιζερ CO2 με σωλήνα λέιζερ υψηλής ισχύος μπορεί επίσης να είναι κατάλληλο για αυτό το σκοπό. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το πάχος του μετάλλου για κοπή με λέιζερ CO2 περιορίζεται στο 1,5 mm, ενώ ένα λέιζερ οπτικών ινών μπορεί να κόψει έως και 25 mm.
Πόσο κοστίζει μια ώρα κοπής με λέιζερ;
Το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ εξαρτάται όχι μόνο από την ισχύ της μηχανής λέιζερ και την ταχύτητα λειτουργίας της, αλλά και από πολλούς άλλους παράγοντες, όπως: οι επαγγελματικές δεξιότητες του χειριστή του μηχανήματος, το κόστος ενοικίασης αίθουσα παραγωγής, το κόστος και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος του ίδιου του υλικού, την ποσότητα σκραπ και το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και πολλά άλλα. Προκειμένου να απαντηθεί ξεκάθαρα η ερώτηση σχετικά με το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλες αυτές οι παράμετροι.
Πώς λειτουργεί η κοπή μετάλλων με λέιζερ
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ εφαρμόζεται στη μεταλλική επιφάνεια, ως αποτέλεσμα της οποίας λιώνει, το λιωμένο υλικό διοχετεύεται έξω από τη ζώνη κοπής με τη βοήθεια ενός βοηθητικού αερίου.
Πόσο ισχυρό πρέπει να είναι ένα λέιζερ για την κοπή μετάλλων;
Η ισχύς του εκπομπού λέιζερ εξαρτάται από το πάχος του υλικού που επεξεργάζεται και την επιθυμητή ταχύτητα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ένας πομπός 1 kW θα κόψει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1 mm με ταχύτητα 13 m/min και ένας πομπός 3 kW θα κόψει το ίδιο υλικό με ταχύτητα περίπου 35 m/min.
Εδώ όλα εξαρτώνται από τον προϋπολογισμό και τη σκοπιμότητα χρήσης της μέγιστης δυνατής χωρητικότητας. Αν και μπορεί να ειπωθεί ότι στη σημερινή ανταγωνιστική πραγματικότητα δεν έχει νόημα να αγοράσετε μια μηχανή λέιζερ με ισχύ μικρότερη από 1 kW.
