Prensa plegadora hidráulica CNC WATTSAN TB 16060

Área de trabajo:: 1600 mm
Tamaño de la máquina:: 2000x1350x2000 mm
Peso:: 4000 kg

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WATTSAN T-Bend 16060

The Wattsan TB 16060 series press brake is a reliable and cost effective solution for cold forming metal workpieces. It is equipped with a torsion shaft for synchronizing hydraulic cylinders, as well as an NC controller for controlling the position of the back gauge and the general setting of bending parameters. Designed for the manufacture of products with precise geometric parameters. Easy to maintain, durable, reliable. Complies with a high level of security. It is used for bending metal blanks from 40 to 160 tons. Length from 1600 to 3200 mm.
The use of various combinations of dies and punches allows bending at almost any angle, expanding production possibilities. This class of metalworking equipment is ideal for enterprises with a large assortment and volumes of products.

Advantages

Hydraulic system
The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
Backgauges
An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
Motorized deflection compensation system
Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
Мounting system
Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
Range of bend configurations
4 active machine axes: – Axes Y1 Y2 – synchronized axes of hydraulic cylinders, work in conjunction with optical rulers – Axis X – linear movement of the rear stops forward / backward – Axis R – linear manual movement of the backgauges up / down
The C-shaped frame
The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.

Pinzas de apoyo delanteras

Las máquinas disponen de soporte de chapa frontal. Simplifican el suministro de material a la zona de plegado. Además, garantizan la estabilidad de la posición de la chapa en cada fase de plegado.
Backgauges

Una característica importante para conseguir un plegado perfecto es la estabilidad del tope trasero, que le permite producir un producto impecable y correcto. Los topes traseros se desplazan a lo largo de guías lineales y se mueven mediante un motor paso a paso.

Procedimiento de compra

Selección de equipo

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Envío de factura

Acordamos el conjunto completo de la máquina y el envío de la factura con el coste final del equipo.
Pago

En su totalidad si la máquina está en stock. 50% por adelantado 50% a la entrega si la máquina no está en stock.
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El control de calidad de 3 pasos: en la fábrica de Wattsan, en nuestro almacén en los Países Bajos, antes de la entrega.
Entrega o recogida

O una empresa de transporte o recoges la máquina en nuestro almacén.
Equipo de lanzamiento

Estamos aquí para ayudarte cuando necesites ayuda.

Experiencias de blogueros entusiastas

Este grabador láser puede grabar sin ningún problema. ¡Qué rápido y fácil es personalizar productos!

Riccardo Muscarella
La máquina tiene una superficie perfectamente plana. ¡Hace que el trabajo repetitivo sea más fácil para mí!

Riccardo Muscarella
Un gran trabajo realizado en menos de una hora. Gracias a la velocidad de la máquina láser de CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo es genial, y la precisión del láser es increíble, ¡tan afilado como una navaja!

Roger Jungo

Tamaño de la máquina:: 2000x1350x2000 mm

Peso:: 4000 kg

Área de trabajo:: 1600 mm

Capacidad:: 630 kN

Max. Longitud de flexión:: 2500 mm

Max. Altura de cierre:: 460 mm

Golpe de deslizamiento :: 150 mm

Profundidad de garganta:: 320 mm

Velocidad descendente:: 180 mm/min

Velocidad de pulsación:: 12 mm/min

Velocidad de retorno:: 160 mm/min

Potencia del motor principal:: 5.5 kW

Carrera eje X:: 500 mm

Velocidad eje X:: 300 mm/s

Carrera eje R:: 200 mm

Velocidad eje R:: 60 mm/s

Contorno Tamaño:: 3000x1650x2450 mm

Entre columnas:: 1760 mm

Suministro de energía eléctrica:: 4 V

Sistema de control:: ESTUN E21/TP10S

PREGUNTAS FRECUENTES

La serie T-Bend se refiere a las plegadoras de torsión NC. Se basan principalmente en la fuerza de palancas y muelles. Esto hace que no sean el tipo más preciso, pero son lo suficientemente fuertes y fiables para las tareas básicas.

Prensas de torsión NC.
Los modelos H-Bend son enfajadoras hidráulicas. Funcionan con cilindros hidráulicos y de aceite, y la tecnología permite un control preciso de la fuerza aplicada. Además, las prensas plegadoras hidráulicas pueden realizar plegados más difíciles.

La S-Bend es la abreviatura de Servo Press Brakes. Entre todas las plegadoras, este es el equipo más preciso y silencioso. También es el más respetuoso con el medio ambiente: utiliza electricidad para el movimiento y el plegado y consume menos energía que una hidráulica. Los servomotores controlan el movimiento del pistón, proporcionando el máximo nivel de precisión.
Se basa en su producción y la complejidad de la tarea.

Si tiene un taller pequeño o una empresa de reciente creación, elija la serie T-Bend. Además, si necesita realizar tareas básicas en una producción de bajo volumen, como crear mesas de metal, parrillas y piezas sencillas, esta máquina le servirá de maravilla.

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Si está buscando una máquina para trabajar en la fabricación de automóviles y aeroespacial de alto volumen con estrictos requisitos de precisión, entonces necesita la serie H-Bend. Y la serie S-Bend puede proporcionarle aún más eficiencia, ya que es más rápida y puede crear las condiciones ideales para la producción en serie.
Existen herramientas, denominadas punzón y matriz, que crean ángulos específicos cuando las hojas se presionan entre ellas. La cantidad de esas herramientas hace que la producción sea flexible o que las máquinas sean estrictamente monodireccionales, lo que puede ser muy útil.
Algunas de las máquinas pueden estar equipadas con herramientas adicionales.

Las máquinas pueden estar equipadas con herramientas adicionales.
En primer lugar, herramientas para la seguridad: sistema de protección láser y cortina de luz. Ambos eliminan o reducen al máximo cualquier riesgo para el usuario.

En segundo lugar, la sujeción rápida de doble cara. Facilita enormemente el montaje y desmontaje de las herramientas superiores. En general, reduce el tiempo de parada de la producción.
Tercero, un sistema automático de medición láser del ángulo de plegado. Ayuda a corregir posibles errores y a que los productos finales sean precisos.

Hay algunos más. Para saber más sobre cada uno de ellos y averiguar si los necesita o no—¡póngase en contacto con nuestros responsables!
En realidad, este equipo es bastante fácil de cuidar. Hay que hacer unas cuantas cosas sencillas:

— Limpie la prensa plegadora periódicamente para eliminar cualquier resto de suciedad, polvo, etc., para que no se acumule.
— Vigile los componentes y cámbielos a tiempo;

— Vigile los componentes y cámbielos a tiempo.
— Las servoprensas necesitan una lubricación regular. Aparte de eso—no hay mucho que mantener.