Prensa plegadora hidráulica CNC WATTSAN TB 4025

Área de trabajo:: 1600 mm
Tamaño de la máquina:: 2000x1350x2000 mm
Peso:: 4000 kg

2 años de garantía
Sistema hidráulico
Sistema de contorneado de productos
Мounting system
Pinzas de apoyo delanteras

Plegadora de barra de torsión TB 4025 slide 1
Plegadora de barra de torsión TB 4025 slide 2
Plegadora de barra de torsión TB 4025 slide 3
Plegadora de barra de torsión TB 4025 slide 4

WATTSAN TB 4025

La plegadora Wattsan serie TB 4025 es una solución fiable y rentable para el conformado en frío de piezas metálicas. Está equipada con un eje de torsión para sincronizar los cilindros hidráulicos, así como un controlador NC para controlar la posición del tope trasero y el ajuste general de los parámetros de plegado. Diseñada para la fabricación de productos con parámetros geométricos precisos. Fácil de mantener, duradera y fiable. Cumple con un alto nivel de seguridad. Se utiliza para doblar piezas brutas de metal de 40 a 160 toneladas. Longitud de 1600 a 3200 mm.
El uso de varias combinaciones de matrices y punzones permite doblar en casi cualquier ángulo, ampliando las posibilidades de producción. Esta clase de equipo para metalurgia es ideal para empresas con un gran surtido y volumen de productos.

Ventajas

Sistema hidráulico
Las válvulas proporcionales y las reglas ópticas garantizan la sincronización de ambos cilindros, lo que se traduce en una precisión de ±0,01, repetibilidad, paralelismo y productos finales de alta calidad. Los cilindros de la máquina y el motor principal de alta potencia garantizan un funcionamiento fiable de todo el sistema hidráulico. El motor principal de la máquina es Siemens (Alemania).
Backgauges
Una condición importante para lograr un plegado perfecto es la estabilidad del tope trasero. Su diseño rígido y resistente permite fabricar un producto de calidad impecable. Los topes traseros de las dobladoras de la serie A se mueven por guías lineales y se ajustan manualmente.
Sistema motorizado de compensación de la desviación
La compensación de la desviación evita el efecto de "vaivén" y mantiene la alta calidad del producto final 24 horas al día, 7 días a la semana. El sistema de compensación motorizado de última generación (junto con el manual y el hidráulico) simplifica el mantenimiento de la máquina y es indispensable en las empresas de producción en serie.
Sistema contable
Gracias al sistema de montaje de herramientas de plegado del tipo Amada-Promecam y a la coaxialidad ajustada de la máquina, se puede montar cualquier conjunto de secciones en las máquinas Wattsan sin necesidad de centrado. Las matrices del sistema Amada-Promecam tienen una base de 60 mm y se instalan en la mesa de la máquina mediante varios tipos de adaptadores. De este modo, pueden fijarse matrices de tramos de 1V, 2V y 4V.
Gama de configuraciones de curvatura
4 ejes activos de la máquina: - Ejes Y1 Y2 - ejes sincronizados de cilindros hidráulicos, trabajan en conjunto con reglas ópticas - Eje X - movimiento lineal de los topes traseros adelante/atrás - Eje R - movimiento manual lineal de los topes traseros arriba/abajo
El marco en forma de C
El diseño monobloque del bastidor en forma de C permite realizar operaciones precisas 24 horas al día, 7 días a la semana, durante 10-15 años de funcionamiento. Este diseño presenta una serie de ventajas: Más espacio para montar herramientas grandes y pesadas en el lateral; la posibilidad de extraer piezas complejas y angulares por el lateral; la posibilidad de utilizar varias máquinas por parejas para plegar piezas muy largas.

Pinzas de apoyo delanteras

Las máquinas disponen de soporte de chapa frontal. Simplifican el suministro de material a la zona de plegado. Además, garantizan la estabilidad de la posición de la chapa en cada fase de plegado.

Posicionador de chapa.
Backgauges

Una característica importante para conseguir un plegado perfecto es la estabilidad del tope trasero, que le permite producir un producto impecable y correcto. Los topes traseros se desplazan a lo largo de guías lineales y se mueven mediante un motor paso a paso.

Procedimiento de compra

Selección de equipo

Le ayudamos a elegir una máquina que se adapte a sus necesidades
Envío de factura

Acordamos el conjunto completo de la máquina y el envío de la factura con el coste final del equipo.
Pago

En su totalidad si la máquina está en stock. 50% por adelantado 50% a la entrega si la máquina no está en stock.
Revisamos la máquina

El control de calidad de 3 pasos: en la fábrica de Wattsan, en nuestro almacén en los Países Bajos, antes de la entrega.
Entrega o recogida

O una empresa de transporte o recoges la máquina en nuestro almacén.
Equipo de lanzamiento

Estamos aquí para ayudarte cuando necesites ayuda.

Experiencias de blogueros entusiastas

Estoy muy contento con el aparato. Su potente marco reforzado reduce el bamboleo, lo que es perfecto para grabar a altas velocidades. Lo he estado utilizando para vidrio acrílico y los resultados son realmente geniales.

Heinrich Schüür
Un Lasergravier di grande qualità, che permette di ottenere anche grandi immagini di legno. L'ho utilizzato sia per la lavorazione del legno che per la lavorazione del legno, e il suo funzionamento è stato fantastico.

Il Makerstauratore
La maquina láser puede grabar sin ningún problema. ¡Qué rápido y fácil es poder personalizar los productos!

Riccardo Muscarella
La máquina tiene una superficie totalmente plana. ¡Me facilita el trabajo por repetición!

Matteo Moras
Un trabajo excelente realizado en una hora. Gracias a la rapidez de la máquina láser de CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo es genial, y la precisión del láser, flipo! ¡da un mejor resultado que una cuchilla de afeitar!

Roger Jungo

Área de trabajo:: 1600 mm

Tamaño de la máquina:: 2000x1350x2000 mm

Peso:: 4000 kg

Carrera eje R:: 200 mm

Velocidad eje R:: 60 mm/s

Contorno Tamaño:: 3000x1650x2450 mm

Entre columnas:: 1760 mm

Capacidad:: 630 kN

Max. Longitud de flexión:: 2500 mm

Max. Altura de cierre:: 460 mm

Golpe de deslizamiento :: 150 mm

Profundidad de garganta:: 320 mm

Velocidad descendente:: 180 mm/min

Velocidad de pulsación:: 12 mm/min

Velocidad de retorno:: 160 mm/min

Potencia del motor principal:: 5.5 kW

Carrera eje X:: 500 mm

Velocidad eje X:: 300 mm/s

Sistema de control:: ESTUN E21/TP10S

Suministro de energía eléctrica:: 4 V

PREGUNTAS FRECUENTES

La serie T-Bend se refiere a las plegadoras de torsión NC. Se basan principalmente en la fuerza de palancas y muelles. Esto hace que no sean el tipo más preciso, pero son lo suficientemente fuertes y fiables para las tareas básicas.

Prensas de torsión NC.
Los modelos H-Bend son enfajadoras hidráulicas. Funcionan con cilindros hidráulicos y de aceite, y la tecnología permite un control preciso de la fuerza aplicada. Además, las prensas plegadoras hidráulicas pueden realizar plegados más difíciles.

La S-Bend es la abreviatura de Servo Press Brakes. Entre todas las plegadoras, este es el equipo más preciso y silencioso. También es el más respetuoso con el medio ambiente: utiliza electricidad para el movimiento y el plegado y consume menos energía que una hidráulica. Los servomotores controlan el movimiento del pistón, proporcionando el máximo nivel de precisión.
Se basa en su producción y la complejidad de la tarea.

Si tiene un taller pequeño o una empresa de reciente creación, elija la serie T-Bend. Además, si necesita realizar tareas básicas en una producción de bajo volumen, como crear mesas de metal, parrillas y piezas sencillas, esta máquina le servirá de maravilla.

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Si está buscando una máquina para trabajar en la fabricación de automóviles y aeroespacial de alto volumen con estrictos requisitos de precisión, entonces necesita la serie H-Bend. Y la serie S-Bend puede proporcionarle aún más eficiencia, ya que es más rápida y puede crear las condiciones ideales para la producción en serie.
Existen herramientas, denominadas punzón y matriz, que crean ángulos específicos cuando las hojas se presionan entre ellas. La cantidad de esas herramientas hace que la producción sea flexible o que las máquinas sean estrictamente monodireccionales, lo que puede ser muy útil.
Algunas de las máquinas pueden estar equipadas con herramientas adicionales.

Las máquinas pueden estar equipadas con herramientas adicionales.
En primer lugar, herramientas para la seguridad: sistema de protección láser y cortina de luz. Ambos eliminan o reducen al máximo cualquier riesgo para el usuario.

En segundo lugar, la sujeción rápida de doble cara. Facilita enormemente el montaje y desmontaje de las herramientas superiores. En general, reduce el tiempo de parada de la producción.
Tercero, un sistema automático de medición láser del ángulo de plegado. Ayuda a corregir posibles errores y a que los productos finales sean precisos.

Hay algunos más. Para saber más sobre cada uno de ellos y averiguar si los necesita o no—¡póngase en contacto con nuestros responsables!
En realidad, este equipo es bastante fácil de cuidar. Hay que hacer unas cuantas cosas sencillas:

— Limpie la prensa plegadora periódicamente para eliminar cualquier resto de suciedad, polvo, etc., para que no se acumule.
— Vigile los componentes y cámbielos a tiempo;

— Vigile los componentes y cámbielos a tiempo.
— Las servoprensas necesitan una lubricación regular. Aparte de eso—no hay mucho que mantener.