Cortadora láser de tubos Wattsan Heavy Duty
Brief of Laser Tube Cutting Machine Wattsan Heavy Duty
Laser Pipe Cutting Machine Wattsan Heavy Duty
The Wattsan Heavy Duty is a 3-chuck tube laser cutting machine, equipped with a swivel laser head and full automatic tube feeding as standard. It is used for all kind of tubes. The machine can cut carbon and stainless steel tube, copper, aluminum alloy tube, and other metals.
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Protective cabin
The protective cabin ensures safe operation and eliminates contamination. The viewing window is made of special protective glass according to European CE standards.
The smoke generated by cutting passes through the filter system inside the cabin, thus providing an environmentally friendly cutting without polluting the external environment.
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Front, back and center chucks
A distinctive feature of Wattsan tube cutter is the presence of 3 pneumatic clamping chucks (front, back and center). The chucks rotate synchronously and move synchronously or individually.
The design of the machine is designed for reliable fixation of thick-walled pipes with a diameter of up to 640 mm, weighing up to 3000 kg (the machine can be equipped with chucks of the appropriate diameters).
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Servo Follow-up
The auxiliary support is controlled by an independent servo motor to move up and down, mainly to perform auxiliary support for excessive deformation of long cut pipes. Especially for small diameter pipes. When the rear chuck is moved to the appropriate position, the auxiliary support can be lowered to avoiance.
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Servo motors Yaskawa
The Wattsan tube cutter is equipped with Yaskawa servo motors. The advantages of servo motors include: 2 times increased reliability margin, easy replacement in case of breakdown, minimal vibration, lightweight design, acceleration up to 0.6G and max chuck rotation speed up to 80 r/min.
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Bevel cutting up to 45 degrees
The Wattsan Heavy Duty equipped with a swivel cutting head for cutting pipes and punching holes up to 45 degrees.
This function is indispensable for the subsequent welding of butt-to-butt pipes, beveled pipes, short pipes, products connected with fixing bolts. Will increase the demand for products and increase the range of machined parts.
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Loading and unloading system
Heavy duty equipped with loading and unloading system of heavy tubes, efficient and time-saving, reduces production preparation time. Significantly improves operational safety, saves labour and reduces production costs.
This system can support tube weights up to 3000 kg and diameters up to 640 mm
Sistema de soporte antivibraciones
Procedimiento de compra
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Selección de equipo
Le ayudamos a elegir una máquina que se adapte a sus necesidades
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Envío de factura
Acordamos el conjunto completo de la máquina y el envío de la factura con el coste final del equipo.
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Pago
En su totalidad si la máquina está en stock. 50% por adelantado 50% a la entrega si la máquina no está en stock.
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Revisamos la máquina
El control de calidad de 3 pasos: en la fábrica de Wattsan, en nuestro almacén en los Países Bajos, antes de la entrega.
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Entrega o recogida
O una empresa de transporte o recoges la máquina en nuestro almacén.
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Equipo de lanzamiento
Estamos aquí para ayudarte cuando necesites ayuda.
Cabezal láser para sus tareas
Las cortadoras de metal Wattsan están equipadas con cabezales láser de fabricantes populares como Raytools, BOCI y Precitec.
Experiencias de blogueros entusiastas
Características técnicas
Haga preguntas
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Un láser de fibra óptica es el más adecuado para cortar metal, pero un láser de CO2 especialmente equipado con un tubo láser de alta potencia también puede ser adecuado para este fin. Sin embargo, hay que tener en cuenta que el grosor del metal para cortar con un láser de CO2 está limitado a 1,5 mm, mientras que un láser de fibra óptica es capaz de cortar hasta 25 mm.
El láser de fibra óptica es el más adecuado para cortar metal.
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El coste de una hora de corte por láser depende no sólo de la potencia de la máquina láser y la velocidad de su funcionamiento, sino también de una serie de otros factores, tales como: las habilidades profesionales del operador de la máquina, el coste de alquiler de una sala de producción, el coste y el consumo de electricidad, el coste del propio material, la cantidad de chatarra y el tiempo de inactividad de la máquina, y mucho más. Para responder de forma inequívoca a la pregunta sobre el coste de una hora de corte por láser, es necesario tener en cuenta todos estos parámetros.
El coste de una hora de corte por láser puede variar de una empresa a otra.
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Se aplica un rayo láser enfocado a la superficie metálica, como resultado de lo cual se funde, el material fundido es soplado fuera de la zona de corte con la ayuda de un gas auxiliar.
La potencia del emisor láser depende del grosor del material a procesar y de la velocidad de procesamiento deseada. Por ejemplo, un emisor de 1 kW cortará acero inoxidable de 1 mm de grosor a una velocidad de 13 m/min, y un emisor de 3 kW cortará el mismo material a una velocidad de unos 35 m/min. Aquí todo depende del presupuesto y de la conveniencia de utilizar la máxima capacidad posible. Aunque se puede decir que en la realidad competitiva actual no tiene sentido comprar una máquina láser con una potencia inferior a 1 kW.
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