Hüdrauliline CNC Press Brake WATTSAN TB 16050

Tööala:: 1600 mm
Masina suurus:: 2000x1350x2000 mm
Kaal:: 4000 kg

Kõik omadused

1 / 4

WATTSAN T-Bend 16050

The Wattsan TB 16050 series press brake is a reliable and cost effective solution for cold forming metal workpieces. It is equipped with a torsion shaft for synchronizing hydraulic cylinders, as well as an NC controller for controlling the position of the back gauge and the general setting of bending parameters. Designed for the manufacture of products with precise geometric parameters. Easy to maintain, durable, reliable. Complies with a high level of security. It is used for bending metal blanks from 40 to 160 tons. Length from 1600 to 3200 mm.
The use of various combinations of dies and punches allows bending at almost any angle, expanding production possibilities. This class of metalworking equipment is ideal for enterprises with a large assortment and volumes of products.

Advantages

Hydraulic system
The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
Backgauges
An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
Motorized deflection compensation system
Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
Мounting system
Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
Range of bend configurations
4 active machine axes: – Axes Y1 Y2 – synchronized axes of hydraulic cylinders, work in conjunction with optical rulers – Axis X – linear movement of the rear stops forward / backward – Axis R – linear manual movement of the backgauges up / down
The C-shaped frame
The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.

Esimesed tugisadulad

Masinatel on eesmine lehtede tugi. Lihtsustab materjali tarnimist painutusalale. Samuti tagavad nad lehe asendi stabiilsuse igas painutusetapis.
Backgauges

Täiusliku painutuse saavutamiseks on oluline tagantjärele mõõtmise stabiilsus, mis võimaldab teil valmistada veatu ja korrektse toote. Tagasipöörduslaudade liikumine toimub mööda lineaarseid juhikuid ja neid liigutab samm-mootor.

Ostuprotsess

Seadmete valik

Me aitame teil teha teie vajadustele vastava valiku.
Nõustamine ja arveldamine

Kooskõlastame seadmepaketi ja arvutame masina lõpliku maksumuse.
Maksmine

Täielikult, kui masin on laos. 50% ettemaks 50% tarne korral, kui masinat ei ole laos.
Me kontrollime masinat

Seadmed läbivad 3-etapilise kvaliteedikontrolli: tehases, meie laos ja enne teile saatmist.
Kohaletoimetamine või kogumine

Kas transpordifirma või te võtate masina meie laost kätte.
Seadmete paigaldamine

Me oleme siin, et aidata teid, kui vajate tuge

Kogemused entusiastlikelt blogijatelt

See lasergraveerija suudab graveerida ilma probleemideta. Kui kiire ja lihtne on toodete kohandamine!

Riccardo Muscarella
Masinal on täiuslikult tasane pind. See teeb korduva töö minu jaoks lihtsamaks!

Matteo Moras
Suurepärane töö tehtud vähem kui tunniga. Tänu CO2 lasermasina kiirusele.

Roberto D'Adago
Suurepärane töö tehtud vähem kui tunniga. Tänu CO2 lasermasina kiirusele.

Roberto D'Adago

Tööala:: 1600 mm

Masina suurus:: 2000x1350x2000 mm

Kaal:: 4000 kg

R-telje löök:: 200 mm

R-telje kiirus:: 60 mm/s

Ümbrus Suurus:: 3000x1650x2450 mm

Veergude vahel:: 1760 mm

Võimsus:: 630 kN

Max. Paindepikkus:: 2500 mm

Max. Sulgemiskõrgus:: 460 mm

Slaidihoog :: 150 mm

Kurku sügavus:: 320 mm

Langetamiskiirus:: 180 mm/min

Kiiruse vajutamine:: 12 mm/min

Tagasipöördumise kiirus:: 160 mm/min

Peamootori võimsus:: 5.5 kW

X-telje löök:: 500 mm

X-telje kiirus:: 300 mm/s

Kontrollsüsteem:: ESTUN E21/TP10S

Elektrivarustus:: 4 V

KKK

T-Bend-seeria viitab NC-väändepressioonipiduritele. Need tuginevad peamiselt hoobade ja vedrude jõule. Seetõttu ei ole nad kõige täpsemat tüüpi, kuid nad on piisavalt tugevad ja usaldusväärsed põhiliste ülesannete täitmiseks.

H-Bend mudelid on hüdraulilised lintpressid. Need töötavad õli- ja hüdrosilindrite abil ning tehnoloogia võimaldab rakendatava jõu täpset kontrollimist. Lisaks sellele saavad hüdraulilised presspinkid hakkama ka raskemate painutustega.

S-Bend tähistab servo pressipidureid. See on kõigi presspidurite seas kõige täpsem ja vaiksem seade. Samuti on see kõige keskkonnasõbralikum: see kasutab liikumiseks ja painutamiseks elektrit, tarbides samal ajal vähem energiat kui hüdrauliline. Servomootorid kontrollivad tampooni liikumist, tagades kõrgeima täpsuse.
See’põhineb teie tootmise ja ülesande keerukusel.

Kui teil on väike töökoda või hiljuti asutatud ettevõte, siis valige T-Bend-seeria. Samuti, kui teil on vaja täita põhilisi ülesandeid väikese tootmismahu juures, näiteks valmistada metallist laudu, reste ja lihtsaid osi, siis teenib see masin suurepäraselt.

Kui otsite masinat, mis töötab suure mahuga auto- ja kosmosetööstuses, kus on ranged täpsusnõuded, siis vajate H-Bend-seeriat. Ja S-Bend võib pakkuda teile veelgi suuremat tõhusust, sest see’on kiirem ja võib luua ideaalsed tingimused seeriatootmiseks.
On olemas tööriistad, mida nimetatakse stantsideks ja matriitsideks, mis tekitavad konkreetseid nurki, kui lehed nende vahele surutakse. Nende tööriistade hulk teeb kas paindliku tootmise või rangelt ühesuunalised masinad, mis võivad olla väga kasulikud.
Mõni masin võib olla varustatud lisatööriistadega.

Esimesed töövahendid ohutuse tagamiseks: laserkaitsesüsteem ja valguskardin. Need mõlemad kõrvaldavad või vähendavad võimalikult palju ohtu kasutajale.

Teiseks, on kahepoolne kiirkinnitus. See muudab ülemiste tööriistade paigaldamise palju lihtsamaks, samuti nende eemaldamise. Kokkuvõttes vähendab see tootmise kinnipidamisaega.

Kolmandaks, automaatne laseriga painutusnurga mõõtmise süsteem. See aitab parandada võimalikke vigu ja muuta lõpptooted täpseks.

Seda on veel mõned. Et igaühe kohta rohkem teada saada ja aru saada, kas teil on neid vaja või mitte—võtke ühendust meie juhtidega!
Selle seadme eest on tegelikult üsna lihtne hoolitseda. On mõned lihtsad asjad, mida tuleb teha:

— Puhastage presspinki perioodiliselt, et eemaldada mustus, tolm jne, et see ei koguneks.

— Jälgige komponente ja vahetage neid õigeaegselt;

— Kord aastas või isegi harvemini võib hüdrauliline press vajada õli kontrollimist ja vahetamist;

— Servopresside pidurid vajavad regulaarset määrimist. Muidu—ei ole palju hooldamist.