TB 16050 torziós rúdszerkezetű NC-vezérlésű hajlítógép WATTSAN TB 16050

Munkaterület:
1600 mm
A gép mérete:
5500 x 1920 x 3100 mm
Súly:
14 000 kg
Minden jellemző

Ár kérésre

Ár kérésre

Kérelmezni
TB 16050 torziós rúdszerkezetű NC-vezérlésű hajlítógép

Unique selling proposition

  • 2 év garancia
  • Hidraulikus rendszer
  • Termék-kontúrozó rendszer
  • Rögzítőrendszer
  • Első féknyergek

Brief of TB 16050 torziós rúdszerkezetű NC-vezérlésű hajlítógép

WATTSAN T-Bend 16050

A Wattsan TB 16050 sorozatú hajlítógép megbízható és költséghatékony megoldás fém munkadarabok hidegformázásához. Hidraulikus hengerek szinkronizálására szolgáló torziós tengellyel, valamint a hátsó ütköző helyzetének és a hajlítási paraméterek általános beállításának vezérlésére szolgáló NC-vezérlővel van felszerelve. Precíz geometriai paraméterekkel rendelkező termékek gyártására tervezték. Karbantartása egyszerű, tartós és megbízható. Magas szintű biztonsági követelményeknek felel meg. 40–160 tonnás fémnyersdarabok hajlítására használják. Hosszúság: 1600–3200 mm.
A különféle szerszám- és ütőfej-kombinációk használata szinte bármilyen szögben történő hajlítást tesz lehetővé, bővítve ezzel a gyártási lehetőségeket. Ez a fémmegmunkáló berendezés-osztály ideális olyan vállalkozások számára, amelyek széles termékválasztékkal és nagy gyártási volumenekkel rendelkeznek.

Előnyök

  • Hidraulikus rendszer

    A proporcionális szelepek és az optikai mérőrudak biztosítják a két henger szinkronizálását, ami ±0,01-es pontosságot, ismételhetőséget, párhuzamosságot és kiváló minőségű végtermékeket eredményez. A gép hengerei és a nagy teljesítményű főmotor garantálják a teljes hidraulikus rendszer megbízható működését. A gép főmotorja Siemens (Németország) gyártmányú.
    Hidraulikus rendszer
  • Hátsó ütközők

    A tökéletes hajlítás elérésének fontos feltétele a hátsó ütköző stabilitása. A merev és erős kialakítás lehetővé teszi a kifogástalan minőségű termékek gyártását. Az A sorozatú hajlítógépek hátsó ütközői lineáris vezetők mentén mozognak, és kézzel állíthatók be.
    Hátsó ütközők
  • Motoros eltérítés-kompenzációs rendszer

    Az eltérítés-kompenzáció kiküszöböli a „visszaható” hatást, és a végtermék kiváló minőségét biztosítja a nap 24 órájában, a hét minden napján. A legújabb generációs motoros kompenzációs rendszer (a kézi és a hidraulikus rendszerek mellett) egyszerűsíti a gép karbantartását, és elengedhetetlen a tömeggyártással foglalkozó vállalkozások számára.
    Motoros eltérítés-kompenzációs rendszer
  • Rögzítőrendszer

    Az Amada-Promecam típusú hajlítószerszám-rögzítő rendszernek és a gép beállított koaxialitásának köszönhetően bármilyen profilkészlet központosítás nélkül felszerelhető a Wattsan gépekre. Az Amada-Promecam rendszer szerszámai 60 mm-es alapfelülettel rendelkeznek, és különféle adapterek segítségével szerelhetők fel a gépi asztalra. Így 1V, 2V és 4V szálas szerszámok rögzíthetők.
    Rögzítőrendszer
  • A hajlítási konfigurációk választéka

    4 aktív géptengely: – Y1 és Y2 tengelyek – hidraulikus hengerek szinkronizált tengelyei, optikai mérőléc segítségével működnek – X tengely – a hátsó ütközők előre/hátra irányuló lineáris mozgása – R tengely – a hátsó ütközők felfelé/lefelé irányuló kézi lineáris mozgása
    A hajlítási konfigurációk választéka
  • A C alakú keret

    Az egy darabból álló, C alakú váz kialakítása lehetővé teszi a precíz műveletek végrehajtását a nap 24 órájában, a hét minden napján, 10–15 éves üzemidőn keresztül. Ennek a kialakításnak számos előnye van: több hely áll rendelkezésre nagy és nehéz szerszámok oldalirányú felszereléséhez; komplex, szögletes alkatrészek oldalirányú kivétele; valamint több gép párban való használata nagyon hosszú alkatrészek hajlításához.
    A C alakú keret

A lap helyzetének stabilitása minden egyes hajlítási szakaszban

  • Első támasztó féknyergek
  • Visszacsatolás
  • Első támasztó féknyergek

    A gépek elülső laptámasszal rendelkeznek. Leegyszerűsíti az anyagellátást a hajlítási területre. Emellett biztosítják a lap helyzetének stabilitását a hajlítás minden egyes szakaszában.

  • Visszacsatolás

    A tökéletes hajlítás elérésének fontos jellemzője a hátsó mérőeszköz stabilitása, amely lehetővé teszi a hibátlan és helyes termék előállítását. A backgaugerek lineáris vezetők mentén mozognak, és egy léptetőmotor mozgatja őket.

Vásárlási eljárás

  • Berendezés kiválasztása

    Segítünk az Ön igényeinek megfelelő gép kiválasztásában

  • Számla küldése

    A gép teljes készletében és a számla elküldésében megállapodunk a berendezés végső költségével.

  • Fizetés

    Teljesen, ha a gép raktáron van. 50% előre 50% szállításkor, ha a gép nincs raktáron.

  • Ellenőrizzük a gépet

    A 3 lépéses minőségellenőrzés: a Wattsan gyárban, a hollandiai raktárunkban, kiszállítás előtt.

  • Szállítás vagy átvétel

    Vagy egy szállító cég, vagy Ön veszi fel a gépet a raktárunkból.

  • Indítóberendezés

    Azért vagyunk itt, hogy segítsünk, amikor segítségre van szüksége.

Tapasztalatok lelkes bloggerek részéről

  • Ez a lézergravírozó gond nélkül képes gravírozni. Milyen gyors és egyszerű a termékek testreszabása!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • A gép tökéletesen sík felülettel rendelkezik. Ez megkönnyíti a monoton munkát számomra!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Remek munka készült el kevesebb mint egy óra alatt. Köszönhetően a CO2 lézergép sebességének.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Ez a modell nagyszerű, és a lézer pontossága elképesztő – olyan éles, mint egy borotva!

    Roger Jungo Roger Jungo

Technikai sajátosságok

Dimensions

A gép mérete:
5500 x 1920 x 3100 mm
Súly:
14000 kg
Munkaterület:
1600 mm

Mechanics

Sebesség megnyomása:
12 mm/min
Vázlat méret:
3000x1650x2450 mm
R tengely sebessége:
60 mm/s
R tengely löket:
200 mm
X tengely sebessége:
300 mm/s
X tengely löket:
500 mm
Főmotor teljesítménye:
5.5 kW
Visszatérési sebesség:
160 mm/min
Sebesség lefelé:
180 mm/min
Torok mélység:
320 mm
Dia Stroke :
150 mm
Max. Zárási magasság:
460 mm
Max. Hajlítási hossz:
2500 mm
Kapacitás:
630 kN
Oszlopok között:
1760 mm

Hardware

Elektromos tápegység:
4 V
Vezérlő rendszer:
ESTUN E21/TP10S

GYIK

  • A T-Bend sorozat az NC torziós sajtolófékekre vonatkozik. Ezek leginkább a karok és rugók erejére támaszkodnak. Emiatt nem a legpontosabb típusok, de az alapvető feladatokhoz elég erősek és megbízhatóak.

    A H-Bend modellek hidraulikus szalagfeszítő gépek. Ezek olaj- és hidraulikus hengerekkel működnek, és a technológia lehetővé teszi az alkalmazott erő pontos szabályozását. Továbbá a hidraulikus sajtolófékekkel nehezebb hajlítások is megoldhatók.

    Az S-Bend a szervo sajtolófékeket jelenti. Az összes sajtolófék közül ez a legpontosabb és legcsendesebb berendezés. Emellett a legkörnyezetbarátabb is: a mozgatáshoz és a hajlításhoz elektromos áramot használ, miközben kevesebb energiát fogyaszt, mint egy hidraulikus. A szervomotorok vezérlik a kos mozgását, így biztosítva a legnagyobb pontosságot.

  • A termelés és a feladat összetettsége alapján.

    Ha kis műhelye vagy nemrég alapított vállalkozása van, akkor válassza a T-Bend sorozatot. Továbbá, ha kis volumenű gyártásnál alapvető feladatokat kell elvégeznie, mint például fémasztalok, rácsok és egyszerű alkatrészek készítése, akkor ez a gép nagyszerű szolgálatot fog tenni.

    Ha olyan gépet keres, amely nagy volumenű autó- és repülőgépgyártásnál dolgozik szigorú pontossági követelményekkel, akkor a H-Bend sorozatra van szüksége. Az S-Bend pedig még nagyobb hatékonyságot biztosíthat Önnek, mivel’gyorsabb és ideális feltételeket teremthet a sorozatgyártáshoz.

  • Léteznek lyukasztó és szerszám nevű eszközök, amelyek meghatározott szögeket hoznak létre, amikor a lapokat közéjük nyomják. Ezeknek az eszközöknek a mennyisége vagy rugalmas gyártást, vagy szigorúan egyirányú gépeket tesz lehetővé, ami nagyon hasznos lehet.

  • A gépek egy része további szerszámokkal is felszerelhető.

    Először is, a biztonságot szolgáló eszközök: lézervédelmi rendszer és fényfüggöny. Mindkettő kiküszöböli vagy a lehető legnagyobb mértékben csökkenti a felhasználóra leselkedő kockázatot.

    Második: kétoldali gyorsrögzítés. Ez jelentősen megkönnyíti a felső szerszámok felszerelését, valamint eltávolítását. Összességében csökkenti a gyártás fennakadási idejét.

    Harmadszor, egy automatikus lézeres hajlítási szögmérő rendszer. Segít az esetleges hibák kijavításában és a végtermékek precizitásában.

    Ezek mellett van még néhány további. Ha többet szeretne megtudni mindegyikről, és kitalálni, hogy szüksége van-e rájuk vagy sem—vegye fel a kapcsolatot vezetőinkkel!

  • Tény, hogy ez a berendezés meglehetősen könnyen kezelhető. Van néhány egyszerű dolog, amit meg kell tenni:

    — Rendszeresen tisztítsa meg a présféket, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, port stb., így azok nem fognak felhalmozódni.

    — Tartsa szemmel az alkatrészeket, és időben cserélje ki őket;

    — Évente egyszer, vagy akár kevesebbszer is szükség lehet a hidraulikus présnél az olaj ellenőrzésére és cseréjére;

    — A szervo présfékek rendszeres kenést igényelnek. Ezen kívül—nem sok mindent kell karbantartani.

Hagyja véleményét vagy kérdését:

  • Még nincsenek vélemények
  • Még nincs kérdés

Más termékek

Kérjen szakértői konzultációt

  • Garancia akár 5 év
  • Helyi szolgáltatás Európa-szerte
  • Szállítási garancia
  • Bemutatóterem és bemutató
Kérelmezni