Metallileikkurien tyypit
Lasermetallileikkureita on neljää tyyppiä:
- kuitua, käytetään aktiivisia kuituja;
- kaasu (hiilidioksidi, CO2), kaasun, typen ja heliumin seokset toimivat katalyyttinä;
- solid-state (YAG), erityistä lasia tai kiteitä käytetään;
- diodi.
Huolimatta laajasta laserleikkureiden valikoimasta, suosittelemme kuitulaitteiden valitsemista. Tähän on useita syitä. Kuitulaserkoneille on ominaista:
- pienet mitat;
- kestävyys (käyttöikä voi olla 100 000 tuntia);
- pieni paikannussäde (joka tarjoaa suuren koneistuksen tarkkuuden);
- laaja valikoima materiaalien käsittelyyn soveltuvia materiaaleja (rautametallit, ei-rautametallit, jalometallit, orgaaniset materiaalit jne.)
Huomaa kuitenkin, että kuitulaserkoneiden hinta on huomattavasti korkeampi kuin kilpailijoiden.
Seuraavaksi tarkastellaan lähemmin CNC-metallileikkurien kuitutyyppiä.
Kuitumetallileikkurien toimintaperiaatteet
Valokuitujen tuottama palkki on tarkoitettu metallien työstämiseen. Paikannustarkkuus joissakin koneissa ei ylitä 0,03 mm. Tämän ansiosta he voivat leikata monimutkaisia malleja ja muotoja melko paksusta materiaalista poikkeuksellisen tarkasti.
Kuitukoneiden sisällä oleva lasersäde muodostuu puolijohtavista diodeista ja valokuitukaapelista. Kaapelin sisällä on korkean valonjohtavuuden omaavia kuituja. Ydin on valmistettu ytterbium-pinnoitetusta kvartsista. Siellä on myös rakoja (ritilä), jotka muuttavat heijastavuutta ja toimivat resonaattoreina. Tukemalla vaadittua aallonpituutta lasersäde säästää monokromaattisuuttaan.
Kun kone käynnistetään, diodit aktivoituvat tuottaen energiaa ja lähettäen sen kaapeliin. Tämä prosessi aktivoi ytimen, aktivoi ytterbiumpinnoitteen ja saa aikaan uusien atomien päästön. Muodostunut valoenergia tulee ulos lasersäteenä, jolla on korkea energiatiheys. Säde heijastuu materiaaliin, jolloin sen hiukkaset sulavat ja haihtuvat. CNC-koneen pään liikkeitä ohjataan ohjelmistolla.
Kuinka valita kuitulasermetallileikkuri?
Virmer Company harjoittaa maailman parhaiden merkkien työstökoneiden toimittamista ja huoltoa. Olemme olleet markkinoilla yli 11 vuotta. Tiedämme kaiken laser- ja jyrsintälaitteista ja olemme valmiita jakamaan tietomme. Olemme valinneet neljä pääkriteeriä, joiden avulla voit valita optimaalisen tuotantoon metallileikkuria.
Sänky
Tällaisten karkeiden materiaalien, kuten metallin, työstäminen vaatii koneen alustan lisää jäykkyyttä. Sänky suorittaa tämän toiminnon.
Se on alustan laatu, joka määrää rakenteen jäykkyyden, tärinän puuttumisen ja koneistuksen tarkkuuden.
Jos harjoitat pienten tuotteiden pientuotantoa, raskasta sänkyä ei tarvita. Tässä tapauksessa työnopeus on tärkeämpi. Samanaikaisesti vahvistettu sänky on välttämätön suurten paksujen metallilevyjen työstämiseen.
Luettelostamme löydät malleja Wattsanin metallileikkureista. Pedin paksuudesta riippumatta se läpikäy uunikarkaisun useita kertoja. Tämä takaa rungon jäykkyyden ja koneen tarkan toiminnan.
Koneistuksen nopeus
Servomoottorit vastaavat koneen työnopeudesta. Nämä ovat modifioituja steppereita; Ne tarjoavat kuitenkin edeltäjiään korkeamman toiminnan. Servomoottoreille on ominaista:
- uskomaton tarkkuus (0,01 mm);
- nopea kiihtyvyys (120 rpm sekunnissa);
- melun ja tärinän puuttuminen.
Metallien käsittely ilman servomoottoreita on lähes mahdotonta, koska ne mahdollistavat maksimaalisen tarkkuuden suurella nopeudella.
Wattsan-metallileikkurit on varustettu Mitsubishi-servomoottorilla, joka on tämän tyyppisten laitteiden johtava valmistaja. Sen komponentit ovat kestäviä, luotettavia ja helposti vaihdettavia.
Työ alue
Työalueen koko riippuu käsiteltävän materiaalin mitoista. Se voi alkaa 1300x2500 mm ja saavuttaa 2000x6000 mm.
Joskus materiaalimitat eivät sovi työalueen vakiokokoihin. Näissä tapauksissa vaaditaan varusteet nosto- tai liukupöydillä.
Lisäksi on malleja, joissa on pöydänvaihtomahdollisuus. Esimerkiksi Wattsan TABLECHANGE, jossa on saatavilla seuraavat työaluekoot: 1300x2500 mm ja 1500x3000 mm. Se voidaan varustaa 1000-3000 W lasersäteilijällä ja ohjaamolla turvallisuussyistä. Wattsan 1325 metallileikkuri on ammattimainen kestävä (jatkuva käyttöaika 10 vuodesta) laite, jota käytetään eri aloilla mainonnasta lentoteollisuuteen.
Lasersäteilijä
Johtavista lasersäteilijöiden valmistajista ovat huomionarvoisia: Max Photonics, IPG, Raycus. Laadukkaimmat komponentit, jotka soveltuvat ammattimaiseen metallinleikkaukseen ja kaiverrukseen, ovat IPG:n valmistamia.
Kun valitset laitteiden tehoa, sinun tulee löytää materiaalin ominaisuudet. Tärkeimmät huomioitavat asiat ovat paksuus ja heijastavuus.
Sinun tulisi kuitenkin myös ymmärtää, mitä tehtäviä sinun tulee suorittaa. Esimerkiksi putkien leikkaamiseen suosittelemme katsomaan Wattsan 1530 Rotatorya, jonka mukana tulee erityinen rakennusyksikkö tällaisia tehtäviä varten. Kone on yleensä varustettu ohjaamolla, joka tarvitaan yli 1000 W tehon ja 1500x3000 mm työalueen säteilijöille. Tarvittaessa se voidaan päivittää tehokkaammalla lasersäteilijällä, 1500-5000 W. Laitteisto on yksi edistyneimmistä nykyaikaisista metallileikkureista.
Kun valitset metallileikkuria, kiinnitä huomiota valmistajaan ja koneen osiin. Virmer luottaa tarjottavien laitteiden laatuun, joten yritys tarjoaa takuun ja apua käyttöönotossa ja koulutuksessa. Myös asiakkaamme voivat aina ottaa meihin yhteyttä huolto- ja korjaustöissä.
