Presse plieuse hydraulique à commande numérique WATTSAN SB 6020
Brief of Servo CNC Press Brake SB 10032
WATTSAN SB 6020
Wattsan S-Bend Series are the most precise and ecological equipment among all of the press brakes: it uses electricity for movement and bending and consumes less energy than a hydraulic one.
The servo motors are responsible for the ram’s movement, allowing for the maximum level of precision. They are quiet and require almost no maintenance.
Advantages
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Servo system
The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
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Backgauges
An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
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Motorized deflection compensation system
Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
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Мounting system
Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
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Range of bend configurations
The amount of flexibility is the main difference between the number of axes a machine has. The more there is, the more complex jobs a model can accomplish.
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The C-shaped frame
The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.
Stabilité de la position de la feuille à chaque étape du pliage
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.
Expériences de blogueurs enthousiastes
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Je suis extrêmement satisfait de l'appareil ! Son puissant cadre renforcé réduit les oscillations, ce qui est parfait pour la gravure à grande vitesse. Je l'ai utilisé pour le verre acrylique et les résultats sont très intéressants.
Heinrich Schüür
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Ein toller Lasergraveur, er kann mühelos erhebliche Stärken von Holz schneiden. Ich habe ihn sowohl zum Gravieren als auch zum Schneiden verwendet, und die Maschine hat wunderbar funktioniert.
Il Makerstauratore
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Ce graveur laser peut graver sans problème. Comme il est facile et rapide de personnaliser des produits!
Riccardo Muscarella
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La machine a une surface parfaitement plane. Elle me facilite le travail répétitif!
Matteo Moras
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Excellent travail réalisé en une heure. Grâce à la rapidité de la machine laser CO2.
D'Adago Roberto
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Ce modèle est génial, et la précision du laser est incroyable, il est tranchant comme un rasoir!
Roger Jungo
Caractéristiques techniques
FAQ
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La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion NC. Elles reposent principalement sur la force des leviers et des ressorts. Elles ne sont donc pas les plus précises, mais elles sont suffisamment robustes et fiables pour les tâches de base.
La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion à commande numérique.
Les modèles H-Bend sont des banderoleuses hydrauliques. Elles fonctionnent avec de l'huile et des cylindres hydrauliques, et la technologie permet un contrôle précis de la force appliquée. En outre, les presses plieuses hydrauliques peuvent réaliser des pliages plus difficiles.Les modèles S-Bend sont des machines à banderoler hydrauliques.
Le pliage en S est l'abréviation de "Servo Press Brakes". Parmi toutes les presses plieuses, il s'agit de l'équipement le plus précis et le plus silencieux. C'est aussi le plus écologique : il utilise l'électricité pour le mouvement et le pliage tout en consommant moins d'énergie qu'un système hydraulique. Les servomoteurs contrôlent le mouvement du coulisseau, ce qui permet d'atteindre un niveau de précision très élevé.
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Il’est basé sur votre production et la complexité de la tâche.
Il est basé sur votre production et la complexité de la tâche.
Si vous avez un petit atelier ou une entreprise récemment créée, choisissez la série T-Bend. De plus, si vous devez effectuer des tâches de base à faible volume de production, comme la création de tables métalliques, de grilles et de pièces simples, cette machine vous rendra d'excellents services.La série T-Bend est un modèle de base.
Si vous recherchez une machine pour travailler dans la fabrication automobile et aérospatiale à grand volume avec des exigences de précision strictes, alors vous avez besoin de la série H-Bend. Et la série S-Bend peut vous apporter encore plus d'efficacité car elle est plus rapide et peut créer des conditions idéales pour la production en série.
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Il existe des outils, appelés poinçons et matrices, qui créent des angles spécifiques lorsque les feuilles sont pressées entre eux. La quantité de ces outils permet d'obtenir une production flexible ou des machines strictement monodirectionnelles, ce qui peut être très utile.
publication.
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Certaines des machines peuvent être équipées d'outils supplémentaires.D'abord, les outils de sécurité : le système de protection laser ; le rideau lumineux. Premièrement, les outils de sécurité : le système de protection laser et la barrière immatérielle. Ils permettent tous deux d'éliminer ou de réduire autant que possible tout risque pour l'utilisateur. En second lieu, il y a le serrage rapide des deux côtés. Il facilite grandement l'installation des outils supérieurs, ainsi que leur retrait. Dans l'ensemble, il réduit les temps d'arrêt de la production.
Les outils supérieurs sont plus faciles à installer et à retirer.
Troisièmement, un système de mesure automatique de l'angle de pliage par laser. Il permet de corriger les éventuelles erreurs et de rendre les produits finaux précis.La mesure automatique des angles de pliage par laser permet de réduire les temps d'arrêt de la production.
Il y en a encore quelques-uns. Pour en savoir plus sur chacun d'eux et déterminer si vous en avez besoin ou non—contactez nos responsables !
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En réalité, cet équipement est assez facile à entretenir. Il y a quelques gestes simples à faire :
L'entretien de l'équipement est en fait assez facile.
. &mdash ; Une fois par an ou même moins, une presse hydraulique peut nécessiter la vérification et la vidange de l'huile;.&mdash ; Nettoyer périodiquement la presse plieuse pour enlever la saleté, la poussière, etc. afin qu'elle ne s'accumule pas.
La presse plieuse doit être nettoyée périodiquement pour enlever la saleté, la poussière, etc.
&mdash ; Gardez un œil sur les composants et changez-les à temps;&mdash ; Les servo-freins de presse ont besoin d'une lubrification régulière. À part cela, il n'y a pas grand-chose à entretenir.
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