Presse plieuse hydraulique à commande numérique WATTSAN TB 4025
Unique selling proposition
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2 ans de garantie
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Système hydraulique
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Système de contournement des produits
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Système de comptage
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Étriers de support avant
Brief of Presse plieuse à barre de torsion TB 4025
WATTSAN T-Bend 4025
La presse plieuse Wattsan série TB 4025 est une solution fiable et rentable pour le formage à froid des pièces métalliques. Elle est équipée d'un arbre de torsion pour la synchronisation des vérins hydrauliques, ainsi que d'un contrôleur NC pour le contrôle de la position de la butée arrière et le réglage général des paramètres de pliage. Conçue pour la fabrication de produits aux paramètres géométriques précis. Facile à entretenir, durable, fiable. Conforme à un niveau de sécurité élevé. Elle est utilisée pour le cintrage de flans métalliques de 40 à 160 tonnes. L'utilisation de diverses combinaisons de matrices et de poinçons permet de plier sous presque tous les angles, ce qui élargit les possibilités de production. Cette catégorie d'équipement pour le travail des métaux est idéale pour les entreprises ayant un large assortiment et des volumes de produits importants.
Avantages
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Système hydraulique
Les valves proportionnelles et les règles optiques assurent la synchronisation des deux cylindres, ce qui permet d'obtenir une précision de ±0,01, une répétabilité, un parallélisme et des produits finis de haute qualité. Les vérins de la machine et le moteur principal de grande puissance assurent un fonctionnement fiable de l'ensemble du système hydraulique. Le moteur principal de la machine est de marque Siemens (Allemagne).
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Backgauges
La stabilité de la butée arrière est une condition importante pour obtenir un pliage parfait. La conception rigide et solide permet de réaliser un produit de qualité irréprochable. Les butées arrière des cintreuses de la série A se déplacent sur des guides linéaires et sont réglées manuellement.
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Système motorisé de compensation de la déviation
La compensation de la déflexion évite l'effet de "va-et-vient" et maintient une qualité élevée du produit final 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le système de compensation motorisé de dernière génération (ainsi que le système manuel et hydraulique) simplifie la maintenance de la machine et est indispensable dans les entreprises de production de masse.
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Système de montage
Grâce au système de montage des outils de cintrage de type Amada-Promecam et à la coaxialité ajustée de la machine, n'importe quel ensemble de sections peut être monté sur les machines Wattsan sans centrage. Les matrices du système Amada-Promecam ont une base de 60 mm et sont installées sur la table de la machine grâce à différents types d'adaptateurs. De cette manière, les matrices de 1V, 2V et 4V peuvent être fixées.
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Gamme de configurations de courbes
4 axes actifs de la machine : - Axes Y1 Y2 - axes synchronisés de cylindres hydrauliques, travaillent en conjonction avec des règles optiques - Axe X - mouvement linéaire des butées arrière vers l'avant / vers l'arrière - Axe R - mouvement manuel linéaire des butées arrière vers le haut / vers le bas
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Le cadre en forme de C
La conception du cadre monobloc en forme de C permet d'effectuer des opérations précises 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pendant 10 à 15 ans. Cette conception présente un certain nombre d'avantages : Plus d'espace pour monter des outils lourds et de grande taille sur le côté ; la possibilité d'extraire des pièces complexes et anguleuses par le côté ; la possibilité d'utiliser plusieurs machines par paires pour plier des pièces très longues.
Stabilité de la position de la feuille à chaque étape du pliage
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.
Expériences de blogueurs enthousiastes
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Je suis extrêmement satisfait de l'appareil ! Son puissant cadre renforcé réduit les oscillations, ce qui est parfait pour la gravure à grande vitesse. Je l'ai utilisé pour le verre acrylique et les résultats sont très intéressants.
Heinrich Schüür
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Ein toller Lasergraveur, er kann mühelos erhebliche Stärken von Holz schneiden. Ich habe ihn sowohl zum Gravieren als auch zum Schneiden verwendet, und die Maschine hat wunderbar funktioniert.
Il Makerstauratore
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Ce graveur laser peut graver sans problème. Comme il est facile et rapide de personnaliser des produits!
Riccardo Muscarella
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La machine a une surface parfaitement plane. Elle me facilite le travail répétitif!
Matteo Moras
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Excellent travail réalisé en une heure. Grâce à la rapidité de la machine laser CO2.
D'Adago Roberto
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Ce modèle est génial, et la précision du laser est incroyable, il est tranchant comme un rasoir!
Roger Jungo
Caractéristiques techniques
FAQ
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La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion NC. Elles reposent principalement sur la force des leviers et des ressorts. Elles ne sont donc pas les plus précises, mais elles sont suffisamment robustes et fiables pour les tâches de base.
La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion à commande numérique.
Les modèles H-Bend sont des banderoleuses hydrauliques. Elles fonctionnent avec de l'huile et des cylindres hydrauliques, et la technologie permet un contrôle précis de la force appliquée. En outre, les presses plieuses hydrauliques peuvent réaliser des pliages plus difficiles.Les modèles S-Bend sont des machines à banderoler hydrauliques.
Le pliage en S est l'abréviation de "Servo Press Brakes". Parmi toutes les presses plieuses, il s'agit de l'équipement le plus précis et le plus silencieux. C'est aussi le plus écologique : il utilise l'électricité pour le mouvement et le pliage tout en consommant moins d'énergie qu'un système hydraulique. Les servomoteurs contrôlent le mouvement du coulisseau, ce qui permet d'atteindre un niveau de précision très élevé.
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Il’est basé sur votre production et la complexité de la tâche.
Il est basé sur votre production et la complexité de la tâche.
Si vous avez un petit atelier ou une entreprise récemment créée, choisissez la série T-Bend. De plus, si vous devez effectuer des tâches de base à faible volume de production, comme la création de tables métalliques, de grilles et de pièces simples, cette machine vous rendra d'excellents services.La série T-Bend est un modèle de base.
Si vous recherchez une machine pour travailler dans la fabrication automobile et aérospatiale à grand volume avec des exigences de précision strictes, alors vous avez besoin de la série H-Bend. Et la série S-Bend peut vous apporter encore plus d'efficacité car elle est plus rapide et peut créer des conditions idéales pour la production en série.
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Il existe des outils, appelés poinçons et matrices, qui créent des angles spécifiques lorsque les feuilles sont pressées entre eux. La quantité de ces outils permet d'obtenir une production flexible ou des machines strictement monodirectionnelles, ce qui peut être très utile.
publication.
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Certaines des machines peuvent être équipées d'outils supplémentaires.D'abord, les outils de sécurité : le système de protection laser ; le rideau lumineux. Premièrement, les outils de sécurité : le système de protection laser et la barrière immatérielle. Ils permettent tous deux d'éliminer ou de réduire autant que possible tout risque pour l'utilisateur. En second lieu, il y a le serrage rapide des deux côtés. Il facilite grandement l'installation des outils supérieurs, ainsi que leur retrait. Dans l'ensemble, il réduit les temps d'arrêt de la production.
Les outils supérieurs sont plus faciles à installer et à retirer.
Troisièmement, un système de mesure automatique de l'angle de pliage par laser. Il permet de corriger les éventuelles erreurs et de rendre les produits finaux précis.La mesure automatique des angles de pliage par laser permet de réduire les temps d'arrêt de la production.
Il y en a encore quelques-uns. Pour en savoir plus sur chacun d'eux et déterminer si vous en avez besoin ou non—contactez nos responsables !
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En réalité, cet équipement est assez facile à entretenir. Il y a quelques gestes simples à faire :
L'entretien de l'équipement est en fait assez facile.
. &mdash ; Une fois par an ou même moins, une presse hydraulique peut nécessiter la vérification et la vidange de l'huile;.&mdash ; Nettoyer périodiquement la presse plieuse pour enlever la saleté, la poussière, etc. afin qu'elle ne s'accumule pas.
La presse plieuse doit être nettoyée périodiquement pour enlever la saleté, la poussière, etc.
&mdash ; Gardez un œil sur les composants et changez-les à temps;&mdash ; Les servo-freins de presse ont besoin d'une lubrification régulière. À part cela, il n'y a pas grand-chose à entretenir.
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