Machine à découper les fibres métalliques WATTSAN 1530 ROTATORY
Unique selling proposition
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Contrôleur Cypcut/Cyptube
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Protection des rails de guidage
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Dispositif rotatif
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Châssis renforcé
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Garantie de 3 ans sur l'émetteur
Brief of Machine de découpe de fibre métallique WATTSAN 1530 ROTATORY
Wattsan 1530 Machine laser rotative — découpeur de métaux 2-en-1
La machine laser rotative Wattsan 1530S est conçue pour la découpe de tôles et de tuyaux. La plate-forme unique combine une unité de coupe de tubes pour l'usinage de tubes carrés (10 à 140 mm) et ronds (10 à 220 mm). La machine est surtout utilisée dans l'aviation, l'aérospatiale et la construction mécanique, ainsi que dans la production de pièces détachées, d'objets publicitaires et d'appareils électroménagers.
Le module de coupe de tubes permet de réaliser des coupes longitudinales et transversales de n'importe quelle forme, ainsi que des fonctions de gravure. La longueur standard de ce module est de 6 mètres. La taille peut être augmentée jusqu'à 12 mètres en fonction de vos besoins.
La machine dispose de 3 types de dispositifs de serrage : pneumatique, électrique et mécanique. La machine est équipée en standard de pinces pneumatiques. Elles n'interfèrent pas avec le processus de coupe et assurent un positionnement précis des produits en cours de fabrication.
Adaptez votre processus de coupe à votre production
Le logiciel CYPCUT dispose d'éléments de commande simples et conviviales. Fonctions mises en œuvre simplifient et optimisent considérablement le processus de coupe.
Les découpeurs de métaux de Wattsan - oubliez les réparations et les temps d'arrêt
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Une conception bien alignée
Au cours du processus de conception, toutes sortes d'essais de charge statique et dynamique ont été effectués pour déterminer la déformation maximale admissible de la table et du lit afin de maintenir une géométrie de conception correcte. Grâce à la configuration choisie, la charge maximale sur la table est augmentée de 800 kg de poids distribué. Cela permet d'usiner des matériaux d'une épaisseur maximale de 15 mm avec une qualité de coupe de +-0,01 mm en mode 24/7 et garantit la durabilité du banc pour une période allant jusqu'à 10 ans.
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Type de cadre adapté à votre application
Grâce au portique en aluminium et à la conception calculée avec précision par nos ingénieurs, la machine est entièrement assurée contre les déformations et les ruptures. En fonction de votre application, les machines Wattsan utilisent trois types de portiques : portique en aluminium de 3ème génération, portique en aluminium léger de norme ZL101A et GB/T17, et aluminium avec titane pour les vitesses supérieures à 120 m/min.
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Rigidité et stabilité
La série S est équipée d'un banc soudé entièrement en tôle d'une section de 9 à 12 mm, ce qui permet de couper des métaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm. Les cadres Wattsan sont à la pointe de la technologie et leur principal objectif est d'éviter les vibrations lorsque l'on travaille à des vitesses et des accélérations nominales. Le cadre est installé soit sur des supports de vibration, soit ancré sur un socle en béton de 50 cm d'épaisseur.
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Rouleaux de chargement
La table de travail est équipée de plusieurs roulements à billes pour faciliter le chargement de la feuille sur la table. Les rouleaux peuvent être montés à l'avant, à l'arrière ou sur le côté de la machine, selon les besoins. Le rouleau est soulevé au-dessus de la table de coupe de manière à assurer une alimentation optimale. L'un des principaux avantages de ce système d'alimentation est qu'il évite de rayer le matériau.
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Double protection du rail
Les machines Wattsan sont équipées d'une protection métallique spéciale pour la surface rainurée de la machine afin de maintenir les glissières propres, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur le remplacement du couvercle anti-poussière.
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Coupeur de métal 2 en 1
Une plateforme combine un module de coupe de tubes pour traiter les tubes carrés (10 à 140 mm) et ronds (10 à 220 mm), ainsi qu'une table de coupe de tôles. La machine convient à une production où la découpe de tubes ne dépasse pas 40 % du nombre total de demandes de découpe. Si cette fonction est requise 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et qu'il est demandé de découper des configurations de tubes complexes telles que des canaux, des poutres en I ou des angles, nous recommandons d'envisager l'utilisation d'une machine spécialisée.
The machine frame is the base
Tableau de comparaison
Carbon steel (Oxygen)
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Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
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Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
16 | 0,8 | 1,1 | ||
18 | 0,7 | 1 | ||
20 | 0,6 | 0,9 | ||
22 | 0,5 | 0,8 | ||
24 | 0,6 | |||
24 | 0,4 | |||
Stainless steel (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
8 | 2 | 3,3 | ||
10 | 0,8 | 1,3 | ||
12 | 0,5 | 1,3 | ||
14 | 0,8 | |||
16 | 0,6 | |||
Aluminum (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
5 | 3,3 | 4,9 | ||
6 | 2,1 | 4,1 | ||
8 | 0,9 | 2 | ||
10 | 0,6 | 1,7 | ||
12 | 0,8 | |||
14 | 0,6 | |||
16 | 0,5 | |||
Copper (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
5 | 1,8 | 3,2 | ||
6 | 1,4 | 2,2 | ||
8 | 0,6 | 1,2 | ||
10 | 0,6 | |||
12 | 0,4 | |||
Laiton (Nitgoren)
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||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
4 | 1 | 3 | 9 | |
5 | 2 | 6,5 | ||
6 | 1,3 | 3,8 | ||
8 | 0,6 | 1,8 | ||
10 | 1 | |||
12 | 0,7 |
Matériel high-tech et précision de travail garantis
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.
Tête laser adaptée à vos besoins
Les coupeurs de métaux Wattsan sont équipés de têtes laser de fabricants connus comme Raytools, BOCI et Precitec.
Expériences de blogueurs enthousiastes
Caractéristiques techniques
Foire aux questions
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Un laser à fibre optique est le mieux adapté pour couper le métal, mais un laser CO2 spécialement équipé avec un tube laser haute puissance peut également convenir à cette fin. Cependant, il faut garder à l'esprit que l'épaisseur du métal pour la découpe avec un laser CO2 est limitée à 1,5 mm, alors qu'un laser à fibre optique est capable de couper jusqu'à 25 mm.
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Le coût d'une heure de découpe laser dépend non seulement de la puissance de la machine laser et de la vitesse de son fonctionnement, mais également d'un certain nombre d'autres facteurs, tels que : les compétences professionnelles de l'opérateur de la machine, le coût de la location d'un salle de production, le coût et la consommation d'électricité, le coût du matériel lui-même, la quantité de rebut et les temps d'arrêt de la machine, et bien plus encore. Afin de répondre sans ambiguïté à la question sur le coût d'une heure de découpe laser, il est nécessaire de prendre en compte tous ces paramètres.
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Un faisceau laser focalisé est appliqué sur la surface métallique, à la suite de quoi il fond, le matériau fondu est soufflé hors de la zone de coupe à l'aide d'un gaz auxiliaire.
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La puissance de l'émetteur laser dépend de l'épaisseur du matériau traité et de la vitesse de traitement souhaitée. Par exemple, un émetteur de 1 kW coupera de l'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur à une vitesse de 13 m/min, et un émetteur de 3 kW coupera le même matériau à une vitesse d'environ 35 m/min. Ici, tout dépend du budget et de l'opportunité d'utiliser la capacité maximale possible. Bien que l'on puisse dire que dans les réalités concurrentielles d'aujourd'hui, il n'est pas logique d'acheter une machine laser d'une puissance inférieure à 1 kW.