Machine à découper les fibres métalliques WATTSAN 1530 TABLECHANGE
Unique selling proposition
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Contrôleur Cypcut/Cyptube
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Système de changement de table
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Rouleaux de chargement
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Châssis renforcé
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Garantie de 3 ans sur l'émetteur
Brief of Machine de découpe de fibre métallique WATTSAN 1530 TABLECHANGE
Wattsan 1530 Tablechange laser machine - Augmentez votre vitesse de travail de 1,5 fois
La machine laser WATTSAN 1530 TABLECHANGE travaille sur l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre, l'aluminium, le titane et d'autres matériaux.La WATTSAN 1530 TABLECHANGE est équipée d'un changeur de table automatique.
Le changement de table permet un fonctionnement continu de la machine et évite de perdre du temps à charger et décharger des pièces. Pendant qu'une table coupe une tôle, l'opérateur récupère la pièce finie sur la deuxième table et prépare la tôle suivante. Cela permet de gagner du temps dans la livraison des matériaux et d'augmenter l'efficacité par un facteur de 1,5. La machine est utilisée depuis longtemps dans les secteurs de l'aérospatiale, de la construction mécanique, de l'industrie légère et de l'équipement médical.
La machine est équipée au choix d'un émetteur laser à semi-conducteurs Max/Raycus/IPG. Ces trois types d'émetteurs ont une durée de vie de 100 000 heures. Cela correspond à plus de 11 ans de fonctionnement continu.
La table interchangeable automatique a des dimensions de 1500x3000 mm en métal. La table est conçue pour durer et son poids élevé amortit les vibrations. Des supports anti-vibrations peuvent être installés pour une stabilité accrue.
Materials
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Acier Carbone
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Acier inoxydable
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Acier galvanisé
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Aluminium
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Cuivre
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Laiton
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Titane
Adaptez votre processus de coupe à votre production
Le logiciel CYPCUT dispose d'éléments de commande simples et conviviales. Fonctions mises en œuvre simplifient et optimisent considérablement le processus de coupe.
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FLYCUT -
RINGCUT -
NESTING -
EDGESEEK -
MICRO JOINT -
COEDGE
Les découpeurs de métaux de Wattsan - oubliez les réparations et les temps d'arrêt
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Changement de table
Les tables interchangeables assurent un fonctionnement continu de la machine et permettent de ne pas perdre de temps à charger et décharger les produits. Pendant qu'une feuille de métal est découpée sur une table, l'opérateur récupère le produit fini sur la deuxième table et prépare la feuille suivante. De cette manière, la table mobile accélère de moitié le processus de production.
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Une conception bien alignée
Au cours du processus de conception, toutes sortes d'essais de charge statique et dynamique ont été effectués pour déterminer la déformation maximale admissible de la table et du lit afin de maintenir une géométrie de conception correcte. Grâce à la configuration choisie, la charge maximale sur la table est augmentée de 800 kg de poids distribué. Cela permet d'usiner des matériaux d'une épaisseur maximale de 15 mm avec une qualité de coupe de +-0,01 mm en mode 24/7 et garantit la durabilité du banc pour une période allant jusqu'à 10 ans.
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Type de cadre adapté à votre application
Grâce au portique en aluminium et à la conception calculée avec précision par nos ingénieurs, la machine est entièrement assurée contre les déformations et les ruptures. En fonction de votre application, les machines Wattsan utilisent trois types de portiques : portique en aluminium de 3ème génération, portique en aluminium léger de norme ZL101A et GB/T17, et aluminium avec titane pour les vitesses supérieures à 120 m/min.
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Rigidité et stabilité
La série S est équipée d'un banc soudé entièrement en tôle d'une section de 9 à 12 mm, ce qui permet de couper des métaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm. Les cadres Wattsan sont à la pointe de la technologie et leur principal objectif est d'éviter les vibrations lorsque l'on travaille à des vitesses et des accélérations nominales. Le cadre est installé soit sur des supports de vibration, soit ancré sur un socle en béton de 50 cm d'épaisseur.
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Double protection du rail
Les machines Wattsan sont équipées d'une protection métallique spéciale pour la surface rainurée de la machine afin de maintenir les glissières propres, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur le remplacement du couvercle anti-poussière.
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Rouleaux de chargement
La table de travail est équipée de plusieurs roulements à billes pour faciliter le chargement de la feuille sur la table. Les rouleaux peuvent être montés à l'avant, à l'arrière ou sur le côté de la machine, selon les besoins. Le rouleau est soulevé au-dessus de la table de coupe de manière à assurer une alimentation optimale. L'un des principaux avantages de ce système d'alimentation est qu'il évite de rayer le matériau.
The machine frame is the base
Tableau de comparaison
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| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
|---|---|---|---|---|
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
| 2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
| 3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
| 4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
| 5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
| 6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
| 8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
| 10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
| 12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
| 14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
| 16 | 0,8 | 1,1 | ||
| 18 | 0,7 | 1 | ||
| 20 | 0,6 | 0,9 | ||
| 22 | 0,5 | 0,8 | ||
| 24 | 0,6 | |||
| 24 | 0,4 | |||
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| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
| 2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
| 3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
| 4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
| 5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
| 6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
| 8 | 2 | 3,3 | ||
| 10 | 0,8 | 1,3 | ||
| 12 | 0,5 | 1,3 | ||
| 14 | 0,8 | |||
| 16 | 0,6 | |||
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| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
| 2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
| 3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
| 4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
| 5 | 3,3 | 4,9 | ||
| 6 | 2,1 | 4,1 | ||
| 8 | 0,9 | 2 | ||
| 10 | 0,6 | 1,7 | ||
| 12 | 0,8 | |||
| 14 | 0,6 | |||
| 16 | 0,5 | |||
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| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
| 2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
| 3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
| 4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
| 5 | 1,8 | 3,2 | ||
| 6 | 1,4 | 2,2 | ||
| 8 | 0,6 | 1,2 | ||
| 10 | 0,6 | |||
| 12 | 0,4 | |||
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| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
| 2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
| 3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
| 4 | 1 | 3 | 9 | |
| 5 | 2 | 6,5 | ||
| 6 | 1,3 | 3,8 | ||
| 8 | 0,6 | 1,8 | ||
| 10 | 1 | |||
| 12 | 0,7 | |||
Matériel high-tech et précision de travail garantis
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.
Tête laser adaptée à vos besoins
Les coupeurs de métaux Wattsan sont équipés de têtes laser de fabricants connus comme Raytools, BOCI et Precitec.
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Connecteur QBH
Sert de lien entre le câble de fibre optique et la tête laser. Empêche l'inversion du faisceau, protégeant ainsi la source laser.
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Module collimateur
Utilisé pour rétrécir et uniformiser le faisceau laser. Rend le faisceau laser adapté à une transmission ultérieure vers le module de focalisation. Ne doit pas être changé plus d'une fois par an ou moins.
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Module de focalisation avec réglage de position
Changement dynamique de la distance focale pendant le fonctionnement pour assurer des coupes profondes et de haute qualité.
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Verres de protection
Les verres de protection protègent les optiques de focalisation coûteuses de la poussière, de la saleté et des étincelles. Le verre supérieur est rarement remplacé. Le verre de protection inférieure est le principal consommable.
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Capteur inductif
Assure la bonne hauteur de buse au-dessus de la surface pour une coupe stable quelle que soit la courbure du matériau.
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Porte-buse en céramique
Protège la tête de coupe de la chaleur générée pendant le processus de découpe au laser.
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Buse
Assure l'emplacement du jet de gaz et du faisceau laser sur la même ligne pour une meilleure coupe.
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Expériences de blogueurs enthousiastes
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Je suis extrêmement satisfait de l'appareil ! Son puissant cadre renforcé réduit les oscillations, ce qui est parfait pour la gravure à grande vitesse. Je l'ai utilisé pour le verre acrylique et les résultats sont très intéressants.
Heinrich Schüür
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Ein toller Lasergraveur, er kann mühelos erhebliche Stärken von Holz schneiden. Ich habe ihn sowohl zum Gravieren als auch zum Schneiden verwendet, und die Maschine hat wunderbar funktioniert.
Il Makerstauratore
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Ce graveur laser peut graver sans problème. Comme il est facile et rapide de personnaliser des produits!
Riccardo Muscarella
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La machine a une surface parfaitement plane. Elle me facilite le travail répétitif!
Matteo Moras
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Excellent travail réalisé en une heure. Grâce à la rapidité de la machine laser CO2.
D'Adago Roberto
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Ce modèle est génial, et la précision du laser est incroyable, il est tranchant comme un rasoir!
Roger Jungo
Caractéristiques techniques
Foire aux questions
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Un laser à fibre optique est le mieux adapté pour couper le métal, mais un laser CO2 spécialement équipé avec un tube laser haute puissance peut également convenir à cette fin. Cependant, il faut garder à l'esprit que l'épaisseur du métal pour la découpe avec un laser CO2 est limitée à 1,5 mm, alors qu'un laser à fibre optique est capable de couper jusqu'à 25 mm.
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Le coût d'une heure de découpe laser dépend non seulement de la puissance de la machine laser et de la vitesse de son fonctionnement, mais également d'un certain nombre d'autres facteurs, tels que : les compétences professionnelles de l'opérateur de la machine, le coût de la location d'un salle de production, le coût et la consommation d'électricité, le coût du matériel lui-même, la quantité de rebut et les temps d'arrêt de la machine, et bien plus encore. Afin de répondre sans ambiguïté à la question sur le coût d'une heure de découpe laser, il est nécessaire de prendre en compte tous ces paramètres.
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Un faisceau laser focalisé est appliqué sur la surface métallique, à la suite de quoi il fond, le matériau fondu est soufflé hors de la zone de coupe à l'aide d'un gaz auxiliaire.
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La puissance de l'émetteur laser dépend de l'épaisseur du matériau traité et de la vitesse de traitement souhaitée. Par exemple, un émetteur de 1 kW coupera de l'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur à une vitesse de 13 m/min, et un émetteur de 3 kW coupera le même matériau à une vitesse d'environ 35 m/min. Ici, tout dépend du budget et de l'opportunité d'utiliser la capacité maximale possible. Bien que l'on puisse dire que dans les réalités concurrentielles d'aujourd'hui, il n'est pas logique d'acheter une machine laser d'une puissance inférieure à 1 kW.
