A fém lézeres vágása a leggyorsabb, legkényelmesebb és legjövedelmezőbb módja a 40 mm vastagságú fém vágásának. Lézergépekkel fémházakat gyártanak gépekhez és autókhoz, vasajtókat, acélpolcokat, homlokzatokat készítenek homlokzatokhoz, egyszerű és összetett formájú fémszerkezetek alkatrészeit, elemeit vágják.
Ebben a cikkben világossá tesszük, hogy melyek a fém lézergépek előnyei, elmondjuk, hogyan válasszunk ilyen gépet, mi a működési elve, és milyen fémeket vághatnak az ilyen berendezések.
Fém lézeres vágása: miért hatékony
A fémszálas lézergépnek a következő előnyei vannak:
- A Wattsan fémvágók alapjárati fordulatszáma a gép típusától függően 80-120 m/perc. A folyamat sebessége vékony fémeknél akár 60 m/perc is lehet. Az ilyen mutatók rekordteljesítményt garantálnak más típusú fémvágásokhoz képest.
- A szálas lézer hatásfoka >40% , ez a szám semmilyen más fémvágási módszerrel elérhetetlen. Ez azért érhető el, mert a száloptikai emitterek monokróm koherens sugárzást állítanak elő minimális divergenciával és stabil sugárzási frekvenciával. A hullámhossz 1,064 mikron, és optimális a fémekkel való kölcsönhatáshoz.
- Az anyag a lézersugár tulajdonságai miatt nem melegszik túl , különösen, ha vékony fémről van szó. Ezért még a legösszetettebb termékeket is ékszerprecizitással lehet vágni, anélkül, hogy félnünk kell attól, hogy a fém deformálódni fog.
- Az anyag felületén nem képződik vízkő , így a fém nem igényel utómunkát.
- A lézersugár kis átmérőjének és a 0,02 mm-es újrapozícionálási pontosságnak köszönhetően bármilyen bonyolultságú kontúrok precíziós vágása érhető el. A lapanyag nyersdarabok egymáshoz illeszthetők, így anyag takarítható meg.
- A numerikus vezérlés (CNC) minimálisra csökkenti a selejtezések valószínűségét , és garantálja a termékek száz százalékos megismételhetőségét.
- A szálsugárzók élettartama eléri a 100 000 órát , ami több mint 11 év.
- A lézeres fémgépek minimális karbantartást igényelnek , könnyen beilleszthetők a gyártási folyamatba, beleértve a lézeres munkát is, az új személyzet gyorsan betanítható.
A lézergép kiválasztásának kritériumai
Hogyan válasszunk rostos fémvágót 
Minden kiválasztási paraméter és tartozék közvetlenül függ a vágni kívánt anyag típusától és vastagságától, valamint a kívánt vágási sebességtől és a gép alapjárati mozgásától. A gépterv minden elemét a megoldandó feladatoknak és a kapott terheléseknek megfelelően kell kiválasztani.
Lézeres fémvágó kibocsátója
Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb teljesítményű emitterre van szükség. Nyilvánvaló, hogy a vékonyabb fémeket nagyobb sebességgel lehet vágni erősebb emitterrel.
A magas visszaverődési együtthatójú fémeknél a Virmer mérnökei speciális visszaverődés elleni védelemmel rendelkező emitterek használatát javasolják. A mai napig hasonló megoldással vannak felszerelve az IPG-sugárzók, amelyek a világelső a száloptikai emitterek gyártásában.
Más márkák, például a Raycus és a MaxPhotonics szálas emitterei is megjelennek a piacon.
A lézersugárzó megfelelő teljesítményének kiválasztásához forduljon a Virmer cég vezetőjéhez: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Lézeres fej
A lézerfej a lézersugarat az anyagra fókuszálja. A lézerfej típusa az emitter teljesítményétől függ. Az autofókuszos lézerfejek a vastag anyagok gyors behatolására szolgálnak.
Az egyik vezető márka a RayTools lézerfejek gyártója. Az ügyfél kérésére a gép WSX vagy Precitec lézerfejjel is felszerelhető.
A lézeres fémvágó váza és teste
Minél nagyobb a gép alapjárati fordulatszáma, annál keményebb a karosszéria és a váz
kellene. Ha ezeknek az elemeknek a terhelése meghaladja azt, amelyre tervezték, akkor ez nemcsak működés közbeni nemkívánatos rezgésekkel jár, hanem a gép élettartamának csökkenésével is.
Ezért a gép váza és teste határozza meg a tervezett sebességét. Például a Wattsan E-sorozatú gépeket 80 m/perc sebességű alapjárati mozgásra tervezték. és 6-8 mm keresztmetszetvastagságú, teljesen hegesztett vázzal és 1 kW-os Mitsubishi motorral rendelkeznek, a Wattsan S sorozatú gépeket pedig 120 m/perc haladási sebességre tervezték, a keresztmetszet vastagsága ennek a sorozatnak a hegesztett váza 8-10 mm, a motor teljesítménye pedig már 1,5 kW.
A Virmer azt javasolja ügyfeleinek, hogy kövessék az elégséges elvet – vagyis szigorúan a feladatokhoz válasszák a berendezéseket, és ne fizessenek túl a feleslegesen drága alkatrészekért.
A gyártási szakaszban a lézervágó gép keretét egy speciális kemencében kell megereszteni, szigorú hőmérséklet-szabályozással a fém feszültségének enyhítése érdekében. Enélkül az eljárás nélkül a keret elveszíti geometriáját, és a gép precíziós jellemzői tönkremennek anélkül, hogy helyre lehetne állítani.
A lézeres fémvágó portálja
Mivel a portál működés közben mozgás közben állandó terhelésnek van kitéve, ezért robusztusnak, ugyanakkor könnyűnek kell lennie, hiszen nagyobb tömegnél a tehetetlenségi erő is nagyobb lesz, ami működés közben növeli a rezgéseket. Ezért a legjobb megoldás az alumínium portálszerkezet – könnyű és tartós.
A gépelemek mozgásáért felelős elemek
Csak a bolygókerekes hajtóművel rendelkező szervomotorok biztosítják a megfelelő sebességet és gyorsulást a lézeres fémvágó számára. A léptetőmotorok erre nem alkalmasak. A Mitsubishi az egyik legjobb szervomotor gyártó lézeres fémgépekhez, a Shimpo pedig az egyik legjobb sebességváltó-gyártó.
A gép összes alkatrésze a sínvezetők és a spirális állványok mentén mozog. A pozicionálás pontossága és ismételhetősége ezen elemek párhuzamosságától és egymáshoz igazításától függ.
Ennek elérése érdekében a vezető szerszámgépgyártók, mint például a Wattsan, az ágy izzítása után megmarják a platformokat, és rögzítőfuratokat fúrnak a sínvezetők és spirális állványok felszereléséhez, nagy pontosságú robotrendszerekkel.
Ügyeljen a márkára: A HIWIN több mint 30 éve gyárt megbízható, nagy pontosságú lineáris vezetőket nagy teherbírással, alacsony súrlódási együtthatóval és zökkenőmentes működéssel. A Lean B2 spirális állványt kifejezetten komoly terhelésekhez tervezték.
A jól ismert alkatrészmárkák nemcsak a minőség iránti bizalmat adják, hanem a megfizethető szolgáltatást is világszerte.
A lézeres fémvágó egyes alkatrészeinek márkája mellett fontos odafigyelni arra, hogy mindegyiket egymáshoz és a tervezett terhelésekhez kell tervezni. Ezt a lézergépeket gyártó fejlesztő és tesztelő részleg végzi.
Legjobb lézeres fémvágók
A lézeres fémvágó ára az emitter teljesítményétől és számos egyéb paramétertől függ. A feladatainak megfelelő konfigurációban lézeres fémvágó árának ellenőrzéséhez, vagy online bemutatóra való feliratkozáshoz forduljon a Virmer vezetőihez: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
Wattsan 1325E fém lézervágó
3-4 mm-es fémek vágására a legalkalmasabb, 1-2 kW teljesítményű emitterrel felszerelt, 80 m/perc sebességet fejleszt. A munkamező mérete 1300x2500 mm.
Erről a modellről részletes információkat talál weboldalunkon
Wattsan 1530S
3-12 mm vastagabb fémekhez tervezve, 1-6 kW teljesítményű emitterrel felszerelt, 120 m/perc sebességet fejleszt. A munkamező mérete 1500x3000 mm.
Erről a modellről részletes információkat talál weboldalunkon
Wattsan 1325 asztalcsere
A Tablechange egy kiegészítő funkció, amely bármely Wattsan S sorozatú lézeres fémvágóra telepíthető.
A Tablechange egy két cserélhető asztalból álló rendszer, melynek köszönhetően a munka folyamatosan zajlik – miközben az egyik asztalon történik a vágás, a másikon a gépkezelő összegyűjti a késztermékeket, és a következő művelethez új lapot rak le.
Lézeres vágógép fémcsövekhez és profilokhoz Wattsan RD
Ezt a gépet kifejezetten fémcsövek és -profilok vágására tervezték, bármilyen bonyolultságú körvonalat: lyukakat, bemetszéseket, hornyokat. A csöveken és profilokon kívül a Wattsan RD I-gerenda is vág.
Az emitter teljesítménye a fém vastagságától függ, a feldolgozott csövek hossza legfeljebb 6000 mm. Erről a modellről részletes információkat talál weboldalunkon
Wattsan 1530S Rotatory
Ha lemezanyagot és csöveket és profilokat is meg kell dolgozni, akkor ezekre a feladatokra van egy Wattsan 1530 Rotatory. A lemezanyag munkaterületének méretei 1500x3000 mm, ez a gép legfeljebb 220 mm átmérőjű kör alakú csövet és legfeljebb 160 mm keresztmetszetű, 3-9 méter hosszúságú téglalap alakú csövet vág. .
Erről a modellről részletes információkat talál weboldalunkon
Ellenőrizze az Önt érdeklő modell tényleges árát a Virmer vezetőinél: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com
Tekintse meg weboldalunkon a lézeres fémvágó gépek teljes katalógusát
Hogyan működik a lézeres fémvágás
Fémlézeres vágás: működési elvek és előnyei 
Az emitterben szivattyúdiódák és szivattyúrezonátor segítségével lézersugárzás keletkezik, amely egy kábelcsatornában elhelyezett optikai szálon keresztül jut a lézerfejbe, ahol fókuszálva esik a feldolgozott anyagra.
A fókuszált lézersugár a másodperc töredéke alatt olvadáspontig melegíti a fémet, és a vágási ponthoz juttatott gáz kifújja az olvadt anyagot.
Milyen fémek alkalmasak
Szinte minden fém alkalmas száloptikai lézerrel történő vágásra, beleértve:
- szénacél,
- galvanizált acél,
- ötvözött rozsdamentes acél,
- réz,
- sárgaréz,
- alumínium,
- titán,
- egyéb fémek.
Minden típusú fém vágásához meghatározott gázt kell használni. 3 mm vastag szénacél vágásához tanácsos levegőt használni, ez a módszer kompresszor jelenlétét jelenti. A vastagabb acélhoz oxigénre van szükség. Ha alumíniumot, rezet vagy rozsdamentes acélt kell vágni, akkor nitrogént, a titán vágásához pedig argont használnak.
A fémek forgácsolásához használt gáz kiválasztásával kapcsolatos részletes tanácsért forduljon a Virmer vezetőihez: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com .
Lehet-e fémet vágni CO2 lézerrel?
Mi az a CNC CO2 lézer és hogyan működik? 
A CO2 lézer megkülönböztető jellemzője egy teljesen más típusú emitter - ez egy gázkeverékkel töltött lombik, amelynek fő része csak CO2.
A szabványos CO2 lézerek több okból nem alkalmasak fém vágására:
- A CO2 lézerek eltérő hullámhosszúak - 10,6 mikron, ezért alkalmasabb olyan anyagok megmunkálására, mint a fa ( rétegelt lemez , MDF, fa , furnér, karton ), polimerek , bőr , szőrme, textíliák , és nem alkalmas fémek megmunkálására ;
- speciális lézerfejre van szüksége egy érzékelővel, amely felismeri a fémet, hogy megfelelően tudjon fókuszálni;
- olyan vezérlőrendszerre van szükség, amely vezérli ezt a munkafejet;
- a fém átvágásához le kell győzni az olvadáspontot, és ehhez nagy teljesítményre van szükség.
Létezik azonban olyan CO2 lézeres gép, amely az összes fenti paraméternek megfelel.
Wattsan NC-1612
A lézercső teljesítménye 130-150 W, a munkatér mérete: 1600-1200 mm. Ez az univerzális gép akár 1,5 mm vastag fémeket, valamint bármilyen más szabványos anyagot is vág a CO2 lézerhez.
Erről a modellről részletes információkat is talál weboldalunkon , az aktuális árat a Virmer vezetőinél ellenőrizheti: +31208082045 , e-mail: info@virmer.com
Következtetés
A fém lézeres vágása a legjobb és leggyorsabb módja annak, hogy fémlemezből vagy különböző keresztmetszetű csövekből terméket kapjunk. Az ilyen berendezések azonban komoly pénzbe kerülnek, és ha segítségre van szüksége a fém lézergép kiválasztásában, forduljon a Virmer vezetőihez: info@virmer.com ; WhatsApp +31633967402.
GYIK
Milyen lézerrel lehet fémet vágni?
Fémvágásra a száloptikai lézer a legalkalmasabb, de erre a célra egy speciálisan felszerelt, nagy teljesítményű lézercsővel ellátott CO2 lézer is megfelelő lehet. Figyelembe kell azonban venni, hogy a CO2 lézerrel történő vágáshoz a fém vastagsága 1,5 mm-re van korlátozva, míg a száloptikai lézer akár 25 mm-re is képes.
Mennyibe kerül egy óra lézervágás?
Egy órányi lézervágás költsége nem csak a lézergép teljesítményétől és működési sebességétől függ, hanem számos egyéb tényezőtől is, mint például: a gépkezelő szakmai felkészültsége, a bérbeadás költsége gyártóhelyiség, az áram költsége és fogyasztása, magának az anyagnak a költsége, a selejt mennyisége és a gép állásideje, és még sok más. A lézervágás egyórás költségére vonatkozó kérdés egyértelmű megválaszolásához figyelembe kell venni ezeket a paramétereket.
Hogyan működik a lézeres fémvágás
A fémfelületre fókuszált lézersugarat visznek fel, melynek hatására az megolvad, az olvadt anyagot segédgáz segítségével kifújják a vágási zónából.
Mekkora teljesítményű legyen egy lézer fém vágásához?
A lézersugárzó teljesítménye a feldolgozandó anyag vastagságától és a kívánt feldolgozási sebességtől függ. Például egy 1 kW-os emitter 1 mm vastag rozsdamentes acélt 13 m/perc sebességgel, egy 3 kW-os emitter pedig körülbelül 35 m/perc sebességgel vágja le ugyanazt az anyagot.
Itt minden a költségvetéstől és a maximális kapacitás kihasználásának célszerűségétől függ. Bár elmondható, hogy a mai versenyhelyzetben nincs értelme 1 kW-nál kisebb teljesítményű lézergépet venni.
