Pressa piegatrice idraulica CNC WATTSAN TB 4025

Area di lavoro:: 1600 mm
Dimensioni macchina:: 2000x1350x2000 mm
Peso:: 4000 kg

2 anni di garanzia
Sistema idraulico
Sistema di contornatura dei prodotti
Sistema di conteggio
Pinze di supporto anteriori

Pressa a barra di torsione NC TB 4025 slide 1
Pressa a barra di torsione NC TB 4025 slide 2
Pressa a barra di torsione NC TB 4025 slide 3
Pressa a barra di torsione NC TB 4025 slide 4

WATTSAN T-Bend 4025

La pressa piegatrice Wattsan serie TB 4025 è una soluzione affidabile ed economica per la formatura a freddo di pezzi metallici. È dotata di un albero di torsione per la sincronizzazione dei cilindri idraulici e di un controller NC per il controllo della posizione del calibro posteriore e l'impostazione generale dei parametri di piegatura. Progettata per la fabbricazione di prodotti con parametri geometrici precisi. Facile da mantenere, durevole e affidabile. Rispetta un elevato livello di sicurezza. Si utilizza per la piegatura di pezzi grezzi di metallo da 40 a 160 tonnellate. Lunghezza da 1600 a 3200 mm.
L'uso di varie combinazioni di stampi e punzoni consente di piegare quasi a qualsiasi angolo, ampliando le possibilità di produzione. Questa classe di attrezzature per la lavorazione dei metalli è ideale per le aziende con un grande assortimento e volumi di prodotti.

Vantaggi

Sistema idraulico
Le valvole proporzionali e i righelli ottici garantiscono la sincronizzazione di entrambi i cilindri, con conseguente precisione di ±0,01, ripetibilità, parallelismo e prodotti finali di alta qualità. I cilindri della macchina e il motore principale ad alta potenza garantiscono un funzionamento affidabile dell'intero sistema idraulico. Il motore principale della macchina è Siemens (Germania).
Backgauges
Una condizione importante per ottenere una curva perfetta è la stabilità del calibro posteriore. Il design rigido e robusto consente di realizzare un prodotto di qualità impeccabile. Le battute posteriori delle piegatrici della serie A si muovono su guide lineari e vengono regolate manualmente.
Sistema di compensazione della deflessione motorizzato
La compensazione della deflessione evita l'effetto di "reciprocità" e mantiene l'alta qualità del prodotto finale 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il sistema di compensazione motorizzato di ultima generazione (insieme a quello manuale e idraulico) semplifica la manutenzione della macchina ed è indispensabile nelle aziende di produzione di massa.
Sistema di conteggio
Grazie al sistema di montaggio degli utensili di piegatura di tipo Amada-Promecam e alla coassialità regolata della macchina, qualsiasi serie di sezioni può essere montata sulle macchine Wattsan senza centratura. Le matrici del sistema Amada-Promecam hanno una base di 60 mm e vengono installate sulla tavola della macchina attraverso vari tipi di adattatori. In questo modo è possibile fissare matrici a 1V, 2V e 4V.
Gamma di configurazioni di curvatura
4 assi macchina attivi: - Assi Y1 Y2 - assi sincronizzati di cilindri idraulici, lavorano in combinazione con i righelli ottici - Asse X - movimento lineare dei fermi posteriori in avanti/indietro - Asse R - movimento manuale lineare dei registri posteriori in alto/in basso
Il telaio a C
Il design del telaio monoblocco a C consente di eseguire operazioni precise 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per 10-15 anni di funzionamento. Questo design presenta una serie di vantaggi: Più spazio per il montaggio di utensili grandi e pesanti sul lato; la possibilità di estrarre pezzi complessi e angolari dal lato; la possibilità di utilizzare più macchine in coppia per piegare pezzi molto lunghi.

Pinze di supporto anteriori

La macchina è dotata di un supporto anteriore per il foglio. Semplificano l'alimentazione del materiale alla zona di piegatura. Garantiscono inoltre la stabilità della posizione del foglio in ogni fase della piegatura.
Backgauges

Una caratteristica importante per ottenere una piegatura perfetta è la stabilità del registro posteriore, che consente di realizzare un prodotto impeccabile e corretto. I registri posteriori si muovono lungo guide lineari e sono mossi da un motore passo-passo.

Procedura di acquisto

Selezione dell'attrezzatura

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Concordiamo il set completo della macchina e inviamo la fattura con il costo finale dell'attrezzatura.
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Il controllo di qualità in 3 fasi: nello stabilimento di Wattsan, nel nostro magazzino nei Paesi Bassi, prima della consegna.
Consegna o ritiro

Un'azienda di trasporti o ritiri la macchina dal nostro magazzino.
Attrezzatura di varo

Siamo qui per assisterti ogni volta che hai bisogno di supporto.

Esperienze di blogger entusiasti

Sono estremamente soddisfatto del dispositivo! Il suo potente telaio rinforzato riduce le oscillazioni, il che è perfetto per incidere ad alta velocità. L'ho utilizzato per il vetro acrilico e i risultati sono davvero eccellenti.

Heinrich Schüür
Un ottimo incisore laser in grado di tagliare con facilità grandi spessori di legno. L'ho utilizzato sia per l'incisione che per il taglio e la macchina ha funzionato meravigliosamente.

Il Makerstauratore
Questo incisore laser può incidere senza problemi. Quanto è facile e veloce personalizzare i prodotti!

Riccardo Muscarella
La macchina ha una superficie perfettamente piana. Mi facilita il lavoro ripetitivo!

Matteo Moras
Ottimo lavoro eseguito in un'ora. Grazie alla velocità della macchina laser CO2.

Roberto D'Adago
Questo modello è fantastico e la precisione del laser è pazzesca, è affilato come un rasoio!

Roger Jungo

Area di lavoro:: 1600 mm

Dimensioni macchina:: 2000x1350x2000 mm

Peso:: 4000 kg

Corsa dell'asse R:: 200 mm

Velocità asse R:: 60 mm/s

Dimensioni del contorno:: 3000x1650x2450 mm

Tra le colonne:: 1760 mm

Capacità:: 630 kN

Max. Lunghezza di piegatura:: 2500 mm

Altezza massima Altezza di chiusura:: 460 mm

Corsa a scorrimento :: 150 mm

Profondità della gola:: 320 mm

Velocità di discesa:: 180 mm/min

Velocità di pressione:: 12 mm/min

Velocità di ritorno:: 160 mm/min

Potenza del motore principale:: 5.5 kW

Corsa dell'asse X:: 500 mm

Velocità asse X:: 300 mm/s

Sistema di controllo:: ESTUN E21/TP10S

Alimentazione elettrica:: 4 V

FAQ

La serie T-Bend si riferisce alle presse piegatrici a torsione NC. Si basano principalmente sulla forza delle leve e delle molle. Per questo motivo non sono il tipo più preciso, ma sono sufficientemente robuste e affidabili per le attività di base.

I modelli H-Bend sono presse piegatrici idrauliche. Funzionano con cilindri idraulici e ad olio e la tecnologia consente un controllo preciso della forza applicata. Inoltre, le presse piegatrici idrauliche possono gestire piegature più difficili.

La S-Bend è l'acronimo di Servo Press Brakes. Tra tutte le presse piegatrici, questa è l'attrezzatura più precisa e silenziosa. È anche la più ecologica: utilizza l'elettricità per il movimento e la piegatura, consumando meno energia di una pressa idraulica. I servomotori controllano il movimento dello slittone, garantendo il massimo livello di precisione.
Si basa sulla vostra produzione e sulla complessità del compito.

Se avete una piccola officina o un'attività di recente costituzione, scegliete la serie T-Bend. Inoltre, se avete bisogno di eseguire attività di base a basso volume di produzione, come la creazione di tavoli in metallo, griglie e parti semplici, questa macchina vi servirà alla grande.

Se siete alla ricerca di una macchina per la produzione di auto e aerospaziali ad alto volume con requisiti di precisione rigorosi, allora avete bisogno della serie H-Bend. E la serie S-Bend può offrirvi un'efficienza ancora maggiore, poiché è più veloce e può creare le condizioni ideali per la produzione in serie.
Esistono strumenti, denominati punzoni e matrici, che creano angoli specifici quando i fogli vengono pressati tra loro. La quantità di questi strumenti rende la produzione flessibile o le macchine strettamente monodirezionali, il che può essere molto utile.
Alcune macchine possono essere dotate di strumenti aggiuntivi.

Prima di tutto, gli strumenti per la sicurezza: il sistema di protezione laser e la barriera fotoelettrica. Entrambi eliminano o riducono il più possibile qualsiasi rischio per l'utente.

In secondo luogo, c'è il bloccaggio rapido su due lati. Questo facilita l'installazione degli utensili superiori e la loro rimozione. Nel complesso, riduce i tempi di attesa della produzione.

Terzo, un sistema automatico di misurazione laser dell'angolo di piegatura. Aiuta a correggere eventuali errori e a rendere precisi i prodotti finali.

Ci sono altri sistemi. Per saperne di più e capire se ne avete bisogno o meno—contattate i nostri responsabili!
In realtà, questa apparecchiatura è abbastanza facile da curare. Ci sono alcune semplici cose da fare:

— Pulire periodicamente la pressa piegatrice per rimuovere lo sporco, la polvere, ecc. in modo che non si accumuli.

— Tenere d'occhio i componenti e cambiarli in tempo;

— Una volta all'anno o anche meno, una pressa idraulica può richiedere il controllo e la sostituzione dell'olio;

— I servofreni delle presse hanno bisogno di una lubrificazione regolare. A parte questo—non c'è molto da mantenere.