Hydraulische CNC Pers WATTSAN HB 6325

Werkgebied:: 2500 mm
Machine omvang:: 3000x1650x2350 mm
Gewicht:: 5000 kg

Alle kenmerken

2 jaar garantie
Hydraulisch systeem
Contourensysteem voor producten
Tellersysteem
Voorste remklauwen

1 / 4

WATTSAN H-bocht

Hydraulische afkantpers Wattsan H-bocht is ontworpen om metalen platen van verschillende afmetingen en diktes te buigen zonder het metaal voor te verwarmen. De volledig gelaste constructie met verhoogde veiligheidsmarge, lineaire geleidingen, slimme hydraulica en vier actieve onafhankelijke werkassen in combinatie met een gemotoriseerd compensatiesysteem voor de doorbuiging van de balk garanderen een perfecte herhaalbaarheid en een hoge kwaliteit van de afgewerkte producten.

Het gebruik van verschillende combinaties van matrijzen en ponsen maakt buigen onder bijna elke hoek mogelijk, waardoor de productiemogelijkheden worden uitgebreid. Deze klasse metaalbewerkingsmachines is ideaal voor bedrijven met een groot assortiment en grote productvolumes.

Voordelen

Hydraulisch systeem

De proportionele kleppen en optische linialen zorgen ervoor dat beide cilinders gesynchroniseerd zijn, wat resulteert in ±0,01 nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, parallellisme en eindproducten van hoge kwaliteit. De machinecilinders en de krachtige hoofdmotor zorgen voor een betrouwbare werking van het hele hydraulische systeem. De hoofdmotor van de machine is van Siemens (Duitsland).
Achterpoorten

Een belangrijke voorwaarde voor het maken van een perfecte bocht is de stabiliteit van de achteraanslag. Het stijve en sterke ontwerp maakt het mogelijk om een product van onberispelijke kwaliteit te maken. De achteraanslagen van de A serie buigmachines bewegen langs lineaire geleiders en worden handmatig ingesteld.
Gemotoriseerd compensatiesysteem voor doorbuiging
Doorbuigcompensatie voorkomt het effect van "heen en weer bewegen" en handhaaft 24/7 de hoge kwaliteit van het eindproduct. Het gemotoriseerde compensatiesysteem van de nieuwste generatie (naast handmatig en hydraulisch) vereenvoudigt het machineonderhoud en is onmisbaar in massaproductiebedrijven.
Мounting systeem

Dankzij het montagesysteem voor buiggereedschap van het Amada-Promecam type en de aangepaste coaxialiteit van de machine, kan elke set profielen worden gemonteerd op Wattsan machines zonder te centreren. Matrijzen van het Amada-Promecam systeem hebben een basis van 60 mm en worden op de machinetafel geïnstalleerd met behulp van verschillende soorten adapters. Op deze manier kunnen 1V, 2V en 4V strengmatrices bevestigd worden.
Bereik van buigconfiguraties

4 actieve machineassen: - Assen Y1 Y2 - gesynchroniseerde assen van hydraulische cilinders, werken in combinatie met optische linialen - As X - lineaire beweging van de achteraanslagen vooruit / achteruit - As R - lineaire handmatige beweging van de achteraanslagen omhoog / omlaag
Het C-vormige frame

Het ontwerp van het monobloc C-vormige frame maakt het mogelijk om 24/7 nauwkeurige bewerkingen uit te voeren gedurende 10-15 jaar. Dit ontwerp heeft een aantal voordelen: Meer ruimte om grote en zware gereedschappen aan de zijkant te monteren; de mogelijkheid om complexe, hoekige onderdelen aan de zijkant uit te nemen; de mogelijkheid om meerdere machines paarsgewijs te gebruiken voor het buigen van zeer lange onderdelen.

Remklauwen voor

De machines hebben een plaatondersteuning aan de voorkant. Vereenvoudigt de toevoer van materiaal naar het buiggebied. Ze zorgen ook voor een stabiele positie van de plaat tijdens elke fase van het buigen.
Achterpoorten

Een belangrijke eigenschap voor het maken van een perfecte bocht is de stabiliteit van de achteraanslag, waardoor je een onberispelijk en correct product kunt maken. De achteraanslagen bewegen langs lineaire geleiders en worden bewogen door een stappenmotor.

Aankoopprocedure

Uitrustingsselectie

Wij helpen u bij het maken van uw keuze van een machine die aan uw behoeften voldoet
Factuur verzenden

We gaan akkoord met de complete set van de machine en sturen de factuur met de uiteindelijke kosten van de apparatuur.
Betalen

Volledig als de machine op voorraad is. 50% vooraf 50% bij levering als de machine niet op voorraad is.
Wij controleren de machine

De kwaliteitscontrole in 3 stappen: in de fabriek van Wattsan, in ons magazijn in Nederland, vóór de levering.
Bezorgen of ophalen

Ofwel een transportbedrijf ofwel u haalt de machine op bij ons magazijn.
Installeren

We zijn er om u te helpen wanneer u ondersteuning nodig heeft.

Ervaringen van enthousiaste bloggers

Deze lasergraveermachine kan zonder problemen graveren. Wat een snelheid en gemak bij het personaliseren van producten!

Riccardo Muscarella
De machine heeft een perfect vlak oppervlak. Dit maakt repetitief werk gemakkelijker voor mij!

Matteo Moras
Geweldig werk binnen een uur voltooid. Dankzij de snelheid van de CO2-lasermachine.

Roberto D'Adago
Dit model is geweldig en de laserprecisie is ongelooflijk, zo scherp als een scheermes!

Roger Jungo

Werkgebied:: 2500 mm

Machine omvang:: 3000x1650x2350 mm

Gewicht:: 5000 kg

Snelheid R-as:: 60 mm/s

Omtrek Formaat:: 3000x1650x2450 mm

Tussen kolommen:: 1760 mm

Capaciteit:: 630 kN

Max. Buiglengte:: 2500 mm

Max. Hoogte sluiten:: 460 mm

Schuifslag :: 150 mm

Diepte keel:: 320 mm

Neerwaartse snelheid:: 180 mm/min

Druksnelheid:: 12 mm/min

Terugkeersnelheid:: 160 mm/min

Hoofdmotorvermogen:: 5.5 kW

X-as slag:: 500 mm

Snelheid X-as:: 300 mm/s

R-as slag:: 200 mm

Controlesysteem:: Delem Da58T

Controller:: NC CONTROLLERS

FAQ

De T-Bend serie verwijst naar NC-torsiepersen. Ze vertrouwen vooral op de kracht van hefbomen en veren. Hierdoor zijn ze niet het meest precieze type, maar ze zijn sterk en betrouwbaar genoeg voor basistaken.

De H-Bend modellen zijn hydraulische banderolleermachines. Deze werken op olie en hydraulische cilinders en de technologie zorgt voor een precieze controle van de toegepaste kracht. Bovendien kunnen hydraulische kantpersen moeilijkere bochten aan.

De S-Bend staat voor Servo Press Brakes. Van alle afkantpersen is dit het meest nauwkeurige en stilste apparaat. Het is ook het meest milieuvriendelijk: het gebruikt elektriciteit voor het bewegen en buigen en verbruikt minder energie dan een hydraulische. De servomotoren regelen de beweging van de ram, wat zorgt voor de hoogste precisie.
Het’is gebaseerd op uw productie en taakcomplexiteit.

Als je een kleine werkplaats of een pas opgericht bedrijf hebt, kies dan voor de T-Bend serie. Ook als je basistaken moet uitvoeren met een laag productievolume, zoals het maken van metalen tafels, roosters en eenvoudige onderdelen, is deze machine ideaal.

Als u op zoek bent naar een machine voor hoogvolume auto- en ruimtevaartproductie met strenge nauwkeurigheidseisen, dan hebt u de H-Bend serie nodig. En met de S-Bend kunt u nog efficiënter werken omdat deze sneller is en ideale omstandigheden kan creëren voor serieproductie.
Er zijn gereedschappen, genaamd stempel en matrijs, die specifieke hoeken creëren wanneer vellen ertussen worden geperst. De hoeveelheid van deze gereedschappen maakt ofwel flexibele productie of strikt monodirectionele machines, die zeer nuttig kunnen zijn.
Sommige machines kunnen zijn uitgerust met extra gereedschap.

Eerste hulpmiddel voor de veiligheid: laserbeschermingssysteem en lichtscherm. Beide elimineren of verminderen zoveel mogelijk elk risico voor de gebruiker.

Tweede is er de dubbelzijdige snelspanklem. Dit maakt de installatie van de bovenste gereedschappen veel eenvoudiger, net als het verwijderen ervan. Alles bij elkaar vermindert dit de productiestilstand.

Derde, een automatisch lasermeetsysteem voor buighoeken. Dit helpt om mogelijke fouten te corrigeren en de eindproducten nauwkeurig te maken.

Er zijn er nog een paar. Om meer te weten te komen over elk van deze systemen en om uit te zoeken of je ze nodig hebt of niet—neem contact op met onze managers!
Deze apparatuur is eigenlijk heel eenvoudig te onderhouden. Er zijn een paar eenvoudige dingen die je moet doen:

— Reinig de kantpers regelmatig om vuil, stof, enz. te verwijderen, zodat het zich niet ophoopt.

— Houd de onderdelen in de gaten en vervang ze op tijd;

— Eens per jaar of zelfs minder moet de olie van een hydraulische pers worden gecontroleerd en vervangen;

— Servopersremmen moeten regelmatig gesmeerd worden. Verder is er niet veel onderhoud nodig.