Fiber Metaal Snijmachine WATTSAN 1325 BASIC

Werkgebied:: 1300x2500 mm
Laser sterkte:: tot 6000 W
Maximaal bewegingssnelheid:: 100 m/min

Alle kenmerken

Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC

Cypcut/Cyptube besturingssysteem
Veel uitbreidings mogelijkheden
Railbescherming
Frame constructie
3 jaar garantie op de laserbuis

Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 1
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 2
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 3
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 4
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 5
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 6
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 7
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 8
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 9
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 10
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 11
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 12
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 13
Laser metaal snijmachine WATTSAN 1325 BASIC slide 14

De Wattsan 1325 S lasermachine is een betrouwbaar werkende machine

De WATTSAN 1325 S lasermachine is een praktische machine voor het snijden van metaal tot 3-4 mm dik. De machine werkt met roestvrij staal en koolstofstaal, koper, aluminium, titanium en andere materialen.

Het belangrijkste voordeel van een fiberlaser is de hoge snelheid en nauwkeurigheid van de werking, evenals de duurzaamheid: door het harden in een oven wordt de spanning van het metalen frame weggenomen, waardoor het frame "onverwoestbaar" is en een levensduur van 10 jaar of meer heeft.

De machine heeft een werkveld van 1300x2500 mm. Dit is voldoende voor het bewerken van middelgrote halffabrikaten. Als u een grotere werktafel nodig heeft, dan adviseren wij u te kijken naar het model WATTSAN 1530 S met een werkveld van 1500x3000 mm.

De Wattsan S-serie lasersnijders metaal beschikken over krachtigere Mitsubishi servomotoren met een vermogen van 1000W op de X-as en van 1500W op de Y-as. Hierdoor kan de rijsnelheid worden verhoogd tot 120 meter per minuut, wat resulteert in een snellere materiaalbehandeling.

Materials

– snijden

Koolstofstaal
Roestvrij staal
Gegalvaniseerd staal
Aluminium
Koper
Messing
Titanium

Pas het snijproces aan voor uw productie

De CYPCUT software heeft eenvoudige, gebruikersgerichte bedieningselementen. Er zijn functies geïmplementeerd die het snijproces sterk vereenvoudigen en optimaliseren.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Met de FLYCUT technologie kan het kortste en meest efficiënte snijpad worden bepaald, wat het snel snijden van ronde en rechthoekige gaten in dun plaatmateriaal tot 1 mm dikte vergemakkelijkt. De laserkop werkt zonder heffen en dalen, wat resulteert in een hoge snelheid en gasbesparing. Deze modus is geschikt als uw ventilatiesystemen maakt.
Deze modus voorkomt smelten van de hoeken en verhoogt de kwaliteit van het product doordat de laserkop bij elke hoek een lus vormt en niet stopt. Er worden schone en gelijkmatige hoeken verkregen. De RINGCUT functie is geschikt voor dikkere materialen of voor het snijden van producten met meerdere hoeken waarbij precisie belangrijk is, bijv. tandwielen, vormen van monogrammen en windwijzers, souvenirs, enz.
Professionele optimalisatie van de plaatsing van onderdelen op het blad, wat geschikt is voor de productie van promotionele producten. Met de NESTING functie kunt u de onderdelen zo efficiënt mogelijk en zo dicht mogelijk bij elkaar op de plaat leggen, zodat er geen openingen zijn. Hierdoor kunt u materiaal besparen.
Hiermee kunt u de positie van de plaat op het werkgebied nauwkeurig bepalen met behulp van drie referentiepunten. Het is voldoende om het materiaal op het werkvlak te leggen, de afmetingen in het programma in te stellen en dan doet de machine alles zelf. U hoeft het materiaal niet perfect vlak op de tafel te leggen.
Het wordt gebruikt om microverbindingen in het bewerkingstraject in te voegen zodat de werkstukken niet op randen staan. De onderdelen kunnen na het snijden gemakkelijk worden verwijderd. Dit voorkomt dat de werkkop tegen onderdelen botst tijdens het werken. Met deze functie kunt u kleine onderdelen voor promotie- en souvenirproducten maken zonder ze op het werkveld te verliezen.
Met deze modus kunt u lijnen dicht bij elkaar verbinden, dat wil zeggen, het verenigt ze zodat de laserkop niet op dezelfde plaats snijdt. Deze functie verbetert de productiviteit aanzienlijk en verkort de tijd die nodig is om de bewerking te voltooien. Deze functie is geschikt voor massaproductie, zoals bij de productie van blanks, reclame- en souvenirproducten, enz.

Metaalsnijmachines van Wattsan - vergeet reparaties en stilstandtijd

Gedegen constructie

Tijdens het ontwerp van de machine werden verschillende tests van statische en dynamische belastingen uitgevoerd om de maximaal toelaatbare vervormingen van de tafel en het onderstel te bepalen om de juiste geometrie van de constructie te behouden. Door de gekozen configuratie is de maximale belasting van de tafel verhoogd met 800 kg verdeeld gewicht. Hierdoor kunt u materialen tot 15 mm dik bewerken, met een snijkwaliteit van +-0,01 mm in 24/7 modus en wordt de duurzaamheid van het onderstel tot 10 jaar gegarandeerd.
Frametype volgens uw behoeften

Dankzij het aluminium portaal en het nauwkeurig door onze ingenieurs berekende ontwerp is de machine volledig verzekerd tegen vervormingen en breuken. Er zijn drie portaal-typen beschikbaar op Wattsan-machines, afhankelijk van wat soort werk u dient te verrichten: 3e generatie aluminium portaal, ZL101A en GB/T17 lichtgewicht aluminium portaal, en aluminium portaal met titanium voor snelheden van meer dan 120 m/min.
Stijfheid en stabiliteit

De S-serie is uitgerust met een volledig gelast onderstel met een doorsnede van 9-12 mm, waarmee metaal tot 10 mm dik kan worden gesneden. Wattsan-frames zijn ontworpen volgens de allernieuwste techniek om trillingen te voorkomen terwijl ze werken met nominale snelheden en versnellingen. Het frame is zowel op trillingsdempers geïnstalleerd als verankerd aan een betonnen bedding van 50 cm dik.
Dubbele railbescherming

Wattsan-machines zijn uitgerust met een speciale metalen afscherming op het gekartelde oppervlak van de machine om ervoor te zorgen dat de rails goed blijven glijden, wat tijd en geld bespaart bij het vervangen van de stofkap.
Laadrollen

Er zijn verschillende kogellagers op de werktafel om het laden van de plaat op de tafel te vergemakkelijken. De rollen kunnen naar wens aan de voor-, achter-, zijkant van de machine gemonteerd worden. De rol komt zo boven de snijtafel uit dat een optimale aanvoer wordt gegarandeerd. Een van de belangrijkste voordelen van dit aanvoersysteem is het voorkomen van krassen op het materiaal.

Onwrikbare frameconstructie van Wattsan machines

Als de machine draait, wordt de traagheid van de gantrybeweging doorgegeven aan het bed, dat op dit punt onder aanzienlijke spanning staat. Daarom spelen het materiaal en de constructie van de machine een belangrijke rol bij het beschermen van de machine tegen vervorming en breuk.

Tijdens het ontwerpproces van de machine werden allerlei tests met statische en dynamische belastingen uitgevoerd om de maximaal toegestane vervormingen van de tafel en het machinebed te bepalen, zodat de juiste geometrie van de constructie behouden bleef. Door de gekozen ontwerpconfiguratie wordt de maximale belasting op de tafel verhoogd met 800 kg verdeeld gewicht. Hierdoor kun je materialen tot 15 mm dik bewerken, met een snijkwaliteit van +-0,01 mm en 24/7 en is de duurzaamheid van het bed tot 10 jaar gegarandeerd.
Wattsan-frames zijn ontworpen volgens de allernieuwste techniek om trillingen te voorkomen terwijl ze werken met nominale snelheden en versnellingen. Het frame is zowel op trillingssteunen gemonteerd als verankerd op een 50 cm dik betonnen platform.
Alle frames ondergaan 's nachts een warmtebehandeling in meerdere fasen, wat resulteert in minder trillingen tijdens het gebruik van de machine. Deze technologie maakt het mogelijk om de spanning uit het metaal te halen en de levensduur van de machine te verlengen van 10 jaar en meer.

E-serie

Uitgerust met een elektronisch gelast frame uit één stuk en een extrusieportaal voor hoge versnellingen. Geschikt voor het snijden van gewalst metaal.

6-8 mm

Dikte frame

80 m/min

Rijsnelheid

Aluminium

Materiaal portaal

Tot 1,5 kW

Laservermogen
S-serie

De S-serie portaal is versterkt met titanium ribben. Perfect voor het werken met grote productievolumes.

10-12 mm

Dikte frame

120 m/min

Rijsnelheid

Aluminium

Materiaal portaal
HARD-versie

De harde versie heeft drie lagen thermische bescherming. Ontworpen voor werken op maximale snelheid en grote productievolumes.

>16 mm

Dikte frame

Tot 210 m/min

Rijsnelheid

Aluminium + Titanium

Materiaal portaal

Vergelijkingstabel

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Messing (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Hightech apparatuur en geverifieerde nauwkeurigheid zijn gegarandeerd

Beschermende hoes

Dit beschermt MITSUBISHI servomotoren, SHIMPO planetaire tandwielkasten en HIWIN geleiderails tegen invloeden van buitenaf.
Beschermkap laserkop

Dit beschermt de belangrijkste onderdelen van de laserkop.
Rail met draden

Met de bus kunt u elektrische kabels opslaan voor de beweging van het portaal.
Beschermende ketting voor glasvezel

De ketting beschermt de glasvezelkabel en draden voor de laserkop.
Druksensor

Dit controleert en regelt de gasdruk voor de laserkop.
HIWIN-lagers

De laserkop wordt bewogen door Hiwin lagers. Dit zorgt voor een soepele loop, hoge belastbaarheid en weinig geluid.
MITSUBISHI Servomotoren

De servomotoren van MITSUBISHI hebben kleinere afmetingen, een dubbele levensduur, minimale trillingen, versnellingen tot 2G, eenvoudige vervanging en onderhoud.
SHIMPO planetaire tandwielkasten

SHIMPO tandwielkasten zetten het koppel van de servomotor om en geven het door aan de helical gear, die het portaal aandrijft en soepeler laat bewegen.
HIWIN-geleiders

HIWIN geleidingen hebben een hoge precisie en betrouwbaarheid, lage wrijving en eenvoudige installatie. Ze staan synoniem voor betrouwbaarheid. De installatie van de geleidingen op het frame wordt begeleid door specialisten!
LEAN schroefrails

Ze helpen de machine om belastingen te weerstaan bij de vereiste snelheid en zorgen voor een soepele werking van het portaal. De montage van de schuine rails op het frame wordt uitgevoerd onder deskundig toezicht.

Aankoopprocedure

Uitrustingsselectie

Wij helpen u bij het maken van uw keuze van een machine die aan uw behoeften voldoet
Factuur verzenden

We gaan akkoord met de complete set van de machine en sturen de factuur met de uiteindelijke kosten van de apparatuur.
Betalen

Volledig als de machine op voorraad is. 50% vooraf 50% bij levering als de machine niet op voorraad is.
Wij controleren de machine

De kwaliteitscontrole in 3 stappen: in de fabriek van Wattsan, in ons magazijn in Nederland, vóór de levering.
Bezorgen of ophalen

Ofwel een transportbedrijf ofwel u haalt de machine op bij ons magazijn.
Installeren

We zijn er om u te helpen wanneer u ondersteuning nodig heeft.

Laserkop voor uw toepassing

Wattsan metaalsnijmachines zijn uitgerust met laserkoppen van populaire fabrikanten zoals Raytools, BOCI en Precitec.

1. QBH-connector
  
  Het is de verbindende schakel tussen de glasvezelkabel en de laserkop. Dit voorkomt het terugtrekken van de straal en beschermt zo de laserbron.
2. Collimator module
  
  Dit wordt gebruikt voor het vernauwen en nivelleren van de laserstraal. Dit maakt de laserstraal geschikt voor verdere transmissie naar de scherpstelmodule. Het mag niet meer dan één keer per jaar of minder vaak worden gewijzigd.
1. Scherpstelmodule met positieregelaar
  
  Dit verandert de brandpuntsafstand dynamisch tijdens het gebruik om diepe sneden van hoge kwaliteit te garanderen.
2. Veiligheidsglas
  
  Een veiligheidsbril beschermt de dure focusseeroptiek tegen stof, vuil en vonken. Het bovenglas wordt zelden vervangen. Het onderste veiligheidsglas is het belangrijkste verbruiksartikel.
3. Inductiesensor
  
  Het houdt het mondstuk op de juiste hoogte boven het materiaal, wat zorgt voor een stabiele snede ongeacht de kromming van het materiaal.
1. Keramische mondstukhouder
  
  Het beschermt de snijkop tegen de hitte die vrijkomt tijdens het lasersnijden.
2. Mondstuk
  
  Het zorgt ervoor dat de gasstraal en de laserstraal uitgelijnd zijn voor een betere snede.

Ervaringen van enthousiaste bloggers

Ik ben ontzettend blij met het apparaat! Het krachtige versterkte frame vermindert het wiebelen, wat perfect is voor graveren op hoge snelheden. Ik heb het gebruikt voor acrylglas en de resultaten zien er echt cool uit.

Heinrich Schüür
Een geweldige lasergraveermachine die moeiteloos aanzienlijke houtdiktes kan snijden. Ik heb hem gebruikt voor zowel graveren als snijden en de machine werkte fantastisch.

Il Makerstauratore
Deze lasergraveur kan probleemloos graveren. Hoe snel en gemakkelijk kun je producten aanpassen!

Riccardo Muscarella
De machine heeft een perfect vlak oppervlak. Het maakt repeterend werk gemakkelijker voor mij!

Matteo Moras
Binnen een uur klaar. Dankzij de snelheid van de CO2-lasermachine.

Roberto D'Adago
Dit model is geweldig, en de laserprecisie is waanzinnig, het is zo scherp als een scheermes!

Roger Jungo

Werkgebied:: 1300x2500 mm

Kader:: Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube, Metal sheet

Lasertype::: Raycus / MAX Photonics / IPG

Laser sterkte:: up to 6000 W

Laserkop:: Raytools/Precitec/WSX

Vet systeem:: Automatic centralized, semi-automatic

Maximaal bewegingssnelheid:: 100/120 m/min

Maximaal werksnelheid:: Depends on the material

Extra gas:: Oxygen, argon, air, nitrogen

Nauwkeurigheid herpositionering:: ±0.02 mm

Z Motorvermogen W:: 400 W

XY Motorvermogen:: 1000/1500 W

Structuur van de XY-as:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

Structuur van de Z-as:: HIWIN Guides / Ball Screws

Hoogte sensor:: Automatic capacitive

Stroom elektra:: Schneider

Software:: FSCut

Hoogte controlesysteem:: BCS100

Type eindsensoren:: Inductive

Controlesysteem:: FSCUT 2000

FAQ

Voor het snijden van metaal is een fiber lasersnijmachine het meest geschikt, maar hiervoor kan ook een speciaal uitgeruste CO2-lasersnijder met een krachtige laserbuis worden gebruikt. Houd er wel rekening mee dat de metaaldikte bij een CO2-lasersnijmachine beperkt is tot 1,5 mm, terwijl een fiber lasersnijmachine metalen met een dikte tot 25 mm kan snijden.
De kosten van een uur lasersnijden zijn niet alleen afhankelijk van het vermogen van de lasersnijder en de snelheid waarmee deze werkt, maar ook van een aantal andere factoren, zoals: de professionele vaardigheden van de machine-operator, de kosten van het huren van een productiefaciliteit, de kosten en het verbruik van elektriciteit, de kosten van het materiaal zelf, het aantal defecten en machinestilstand en nog veel meer. Om de vraag over de kosten van een uur lasersnijden ondubbelzinnig te kunnen beantwoorden, moet met al deze parameters rekening worden gehouden.
Een geconcentreerde laserstraal wordt op het oppervlak van het metaal aangebracht, waardoor het gaat smelten. Het gesmolten materiaal wordt met behulp van een hulpgas in de snijzone weggeblazen.
Het vermogen van de laserbron is afhankelijk van de dikte van het te bewerken materiaal en de gewenste bewerkingssnelheid. Een straalbuis van 1 kW snijdt bijvoorbeeld roestvrij staal van 1 mm dik met een snelheid van 13 m/min en een straalbuis van 3 kW snijdt hetzelfde materiaal met een snelheid van ongeveer 35 m/min. Dit hangt allemaal af van het budget en de efficiëntie van het gebruik bij het maximaal mogelijke vermogen. Maar in de huidige concurrerende realiteit heeft het geen zin om een lasersnijmachine te kopen met een vermogen van minder dan 1kW.