Fiber Metaal Snijmachine WATTSAN 3214 L

Werkgebied:: 14000x3200 mm
Laser sterkte:: 2000-12000 W
Machine omvang:: 16700x4270x2150 mm
Gewicht:: 12000 kg
Maximaal bewegingssnelheid:: 80 m/min

Alle kenmerken

Fiber Metal Cutting Machine WATTSAN 3214 L

Fiber Laser Metal Cutting Machine Wattsan 3214 L — designed for big production

Experience precision and versatility with the advanced CNC metal cutter Wattsan 3214 L, featuring a large working area of 3200 x 14000 mm, perfect for processing oversized metal sheets and complex designs with ease. Wattsan also offers other working area sizes:  3200 × 16000 mm and 3200 × 24000 mm. For enhanced safety and efficiency, the machine’s portal can be equipped with a protective cabin, ensuring a cleaner working environment and added operator protection.

The main purpose of a laser metal cutter is to cut metal at high speed with the best possible result without the need for further processing. The highest precision, reliability and model quality make Wattsan laser metal cutters in demand all over the world.

Materials

– snijden

Koolstofstaal
Roestvrij staal
Gegalvaniseerd staal
Aluminium
Koper
Messing
Titanium

Pas het snijproces aan voor uw productie

De CYPCUT software heeft eenvoudige, gebruikersgerichte bedieningselementen. Er zijn functies geïmplementeerd die het snijproces sterk vereenvoudigen en optimaliseren.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Met de FLYCUT technologie kan het kortste en meest efficiënte snijpad worden bepaald, wat het snel snijden van ronde en rechthoekige gaten in dun plaatmateriaal tot 1 mm dikte vergemakkelijkt. De laserkop werkt zonder heffen en dalen, wat resulteert in een hoge snelheid en gasbesparing. Deze modus is geschikt als uw ventilatiesystemen maakt.
Deze modus voorkomt smelten van de hoeken en verhoogt de kwaliteit van het product doordat de laserkop bij elke hoek een lus vormt en niet stopt. Er worden schone en gelijkmatige hoeken verkregen. De RINGCUT functie is geschikt voor dikkere materialen of voor het snijden van producten met meerdere hoeken waarbij precisie belangrijk is, bijv. tandwielen, vormen van monogrammen en windwijzers, souvenirs, enz.
Professionele optimalisatie van de plaatsing van onderdelen op het blad, wat geschikt is voor de productie van promotionele producten. Met de NESTING functie kunt u de onderdelen zo efficiënt mogelijk en zo dicht mogelijk bij elkaar op de plaat leggen, zodat er geen openingen zijn. Hierdoor kunt u materiaal besparen.
Hiermee kunt u de positie van de plaat op het werkgebied nauwkeurig bepalen met behulp van drie referentiepunten. Het is voldoende om het materiaal op het werkvlak te leggen, de afmetingen in het programma in te stellen en dan doet de machine alles zelf. U hoeft het materiaal niet perfect vlak op de tafel te leggen.
Het wordt gebruikt om microverbindingen in het bewerkingstraject in te voegen zodat de werkstukken niet op randen staan. De onderdelen kunnen na het snijden gemakkelijk worden verwijderd. Dit voorkomt dat de werkkop tegen onderdelen botst tijdens het werken. Met deze functie kunt u kleine onderdelen voor promotie- en souvenirproducten maken zonder ze op het werkveld te verliezen.
Met deze modus kunt u lijnen dicht bij elkaar verbinden, dat wil zeggen, het verenigt ze zodat de laserkop niet op dezelfde plaats snijdt. Deze functie verbetert de productiviteit aanzienlijk en verkort de tijd die nodig is om de bewerking te voltooien. Deze functie is geschikt voor massaproductie, zoals bij de productie van blanks, reclame- en souvenirproducten, enz.

Metal cutters from Wattsan — forget about repairs and downtime

Precise design

In the process of designing the machine, various tests of static and dynamic loads were carried out to identify the maximum permissible deformations of the table and the bed in order to preserve the correct geometry of the structure. Due to the selected configuration, the maximum load on the table is increased by 800 kg of distributed weight. This allows processing materials up to 15 mm thick, with a 24/7 cutting accuracy of +-0.01 mm ,and ensures the durability of the bed up to 10 years.
Machine portal

Wattsan HARD machines use portals made of aluminum with an extra large cross-section. Aluminum portal with extra large cross-section is a good hardness and rigidity with light weight, as well as resistance against corrosion and oxidative processes. All this guarantees a long term and trouble-free operation.
Robust bed

Wattsan Hard frames have state-of-the-art design. Their main task is to prevent vibration when working at designed speeds and accelerations. The Wattsan Hard heat-treated steel base with stiffeners has a metal thickness of 15-18 mm, which ensures the "indestructibility" of the frame, service life over 10 years and trouble-free operation.
Protective cabin

The module with a cabin is designed to protect against reflected radiation and sparks during cutting. The cabin can be installed on any Wattsan metal cutter. And according to safety regulations, the cabin should be installed on machines with an emitter power of 2000 watts or more.
Triple frame protection

Refractory tiles are installed for protection of the transverse stiffeners inside the frame from heating and damage. The frame surface is protected by a special graphite and ceramic coating, as well as copper plates to prevent deformation of the bed from the thermal effects of the laser beam.
Double protection of the guides

Wattsan machines are equipped with a special metal protection of the machine corrugated surface to further maintain the cleanliness of the sliding guides, saving time and money for replacing the dust cover.
Loading rollers

Several ball bearings on the working table make it easier the sheet loading onto the table. The rollers can be mounted on the front, back or side of the machine as desired. The roller is lifted above the cutting table in such a way as to ensure optimal feeding. One of the most important advantages of this feeding system is the prevention of scratches on the material.

Onwrikbare frameconstructie van Wattsan machines

Als de machine draait, wordt de traagheid van de gantrybeweging doorgegeven aan het bed, dat op dit punt onder aanzienlijke spanning staat. Daarom spelen het materiaal en de constructie van de machine een belangrijke rol bij het beschermen van de machine tegen vervorming en breuk.

E-serie

Uitgerust met een elektronisch gelast frame uit één stuk en een extrusieportaal voor hoge versnellingen. Geschikt voor het snijden van gewalst metaal.

6-8 mm

Dikte frame

80 m/min

Rijsnelheid

Aluminium

Materiaal portaal

Tot 1,5 kW

Laservermogen
S-serie

De S-serie portaal is versterkt met titanium ribben. Perfect voor het werken met grote productievolumes.

10-12 mm

Dikte frame

120 m/min

Rijsnelheid

Aluminium

Materiaal portaal
HARD-versie

De harde versie heeft drie lagen thermische bescherming. Ontworpen voor werken op maximale snelheid en grote productievolumes.

>16 mm

Dikte frame

Tot 210 m/min

Rijsnelheid

Aluminium + Titanium

Materiaal portaal

Vergelijkingstabel

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Messing (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Hightech apparatuur en geverifieerde nauwkeurigheid zijn gegarandeerd

Beschermende hoes

Dit beschermt MITSUBISHI servomotoren, SHIMPO planetaire tandwielkasten en HIWIN geleiderails tegen invloeden van buitenaf.
Beschermkap laserkop

Dit beschermt de belangrijkste onderdelen van de laserkop.
Rail met draden

Met de bus kunt u elektrische kabels opslaan voor de beweging van het portaal.
Beschermende ketting voor glasvezel

De ketting beschermt de glasvezelkabel en draden voor de laserkop.
Druksensor

Dit controleert en regelt de gasdruk voor de laserkop.
HIWIN-lagers

De laserkop wordt bewogen door Hiwin lagers. Dit zorgt voor een soepele loop, hoge belastbaarheid en weinig geluid.
MITSUBISHI Servomotoren

De servomotoren van MITSUBISHI hebben kleinere afmetingen, een dubbele levensduur, minimale trillingen, versnellingen tot 2G, eenvoudige vervanging en onderhoud.
SHIMPO planetaire tandwielkasten

SHIMPO tandwielkasten zetten het koppel van de servomotor om en geven het door aan de helical gear, die het portaal aandrijft en soepeler laat bewegen.
HIWIN-geleiders

HIWIN geleidingen hebben een hoge precisie en betrouwbaarheid, lage wrijving en eenvoudige installatie. Ze staan synoniem voor betrouwbaarheid. De installatie van de geleidingen op het frame wordt begeleid door specialisten!
LEAN schroefrails

Ze helpen de machine om belastingen te weerstaan bij de vereiste snelheid en zorgen voor een soepele werking van het portaal. De montage van de schuine rails op het frame wordt uitgevoerd onder deskundig toezicht.

Aankoopprocedure

Uitrustingsselectie

Wij helpen u bij het maken van uw keuze van een machine die aan uw behoeften voldoet
Factuur verzenden

We gaan akkoord met de complete set van de machine en sturen de factuur met de uiteindelijke kosten van de apparatuur.
Betalen

Volledig als de machine op voorraad is. 50% vooraf 50% bij levering als de machine niet op voorraad is.
Wij controleren de machine

De kwaliteitscontrole in 3 stappen: in de fabriek van Wattsan, in ons magazijn in Nederland, vóór de levering.
Bezorgen of ophalen

Ofwel een transportbedrijf ofwel u haalt de machine op bij ons magazijn.
Installeren

We zijn er om u te helpen wanneer u ondersteuning nodig heeft.

Laserkop voor uw toepassing

Wattsan metaalsnijmachines zijn uitgerust met laserkoppen van populaire fabrikanten zoals Raytools, BOCI en Precitec.

1. QBH-connector
  
  Het is de verbindende schakel tussen de glasvezelkabel en de laserkop. Dit voorkomt het terugtrekken van de straal en beschermt zo de laserbron.
2. Collimator module
  
  Dit wordt gebruikt voor het vernauwen en nivelleren van de laserstraal. Dit maakt de laserstraal geschikt voor verdere transmissie naar de scherpstelmodule. Het mag niet meer dan één keer per jaar of minder vaak worden gewijzigd.
1. Scherpstelmodule met positieregelaar
  
  Dit verandert de brandpuntsafstand dynamisch tijdens het gebruik om diepe sneden van hoge kwaliteit te garanderen.
2. Veiligheidsglas
  
  Een veiligheidsbril beschermt de dure focusseeroptiek tegen stof, vuil en vonken. Het bovenglas wordt zelden vervangen. Het onderste veiligheidsglas is het belangrijkste verbruiksartikel.
3. Inductiesensor
  
  Het houdt het mondstuk op de juiste hoogte boven het materiaal, wat zorgt voor een stabiele snede ongeacht de kromming van het materiaal.
1. Keramische mondstukhouder
  
  Het beschermt de snijkop tegen de hitte die vrijkomt tijdens het lasersnijden.
2. Mondstuk
  
  Het zorgt ervoor dat de gasstraal en de laserstraal uitgelijnd zijn voor een betere snede.

Ervaringen van enthousiaste bloggers

Ik ben ontzettend blij met het apparaat! Het krachtige versterkte frame vermindert het wiebelen, wat perfect is voor graveren op hoge snelheden. Ik heb het gebruikt voor acrylglas en de resultaten zien er echt cool uit.

Heinrich Schüür
Een geweldige lasergraveermachine die moeiteloos aanzienlijke houtdiktes kan snijden. Ik heb hem gebruikt voor zowel graveren als snijden en de machine werkte fantastisch.

Il Makerstauratore
Deze lasergraveur kan probleemloos graveren. Hoe snel en gemakkelijk kun je producten aanpassen!

Riccardo Muscarella
De machine heeft een perfect vlak oppervlak. Het maakt repeterend werk gemakkelijker voor mij!

Matteo Moras
Binnen een uur klaar. Dankzij de snelheid van de CO2-lasermachine.

Roberto D'Adago
Dit model is geweldig, en de laserprecisie is waanzinnig, het is zo scherp als een scheermes!

Roger Jungo

Machine omvang:: 16700x4270x2150 mm

Werkgebied:: 14000x3200 mm

Gewicht:: 12000 kg

Lasertype::: Raycus / IPG

Laserkop:: BOCI

Laser sterkte:: 2000-12000 W

Structuur van de XY-as:: HIWIN Guides / Helical rack

Structuur van de Z-as:: HIWIN Guides / Ball Screws

Hoogte sensor:: Automatic capacitive

Vet systeem:: semi-automatic, Automatic centralized

Maximaal bewegingssnelheid:: 80 m/min

Maximaal werksnelheid:: Depends on the material

Extra gas:: Oxygen, nitrogen, air, argon

Nauwkeurigheid herpositionering:: ±0.02 mm

Koeling:: S&A

XY Motorvermogen:: 750/1300 W

Stroom elektra:: Siemens

Hoogte controlesysteem:: BCS100

Type eindsensoren:: Inductive

Controlesysteem:: FSCUT

FAQ

Voor het snijden van metaal is een fiber lasersnijmachine het meest geschikt, maar hiervoor kan ook een speciaal uitgeruste CO2-lasersnijder met een krachtige laserbuis worden gebruikt. Houd er wel rekening mee dat de metaaldikte bij een CO2-lasersnijmachine beperkt is tot 1,5 mm, terwijl een fiber lasersnijmachine metalen met een dikte tot 25 mm kan snijden.
De kosten van een uur lasersnijden zijn niet alleen afhankelijk van het vermogen van de lasersnijder en de snelheid waarmee deze werkt, maar ook van een aantal andere factoren, zoals: de professionele vaardigheden van de machine-operator, de kosten van het huren van een productiefaciliteit, de kosten en het verbruik van elektriciteit, de kosten van het materiaal zelf, het aantal defecten en machinestilstand en nog veel meer. Om de vraag over de kosten van een uur lasersnijden ondubbelzinnig te kunnen beantwoorden, moet met al deze parameters rekening worden gehouden.
Een geconcentreerde laserstraal wordt op het oppervlak van het metaal aangebracht, waardoor het gaat smelten. Het gesmolten materiaal wordt met behulp van een hulpgas in de snijzone weggeblazen.
Het vermogen van de laserbron is afhankelijk van de dikte van het te bewerken materiaal en de gewenste bewerkingssnelheid. Een straalbuis van 1 kW snijdt bijvoorbeeld roestvrij staal van 1 mm dik met een snelheid van 13 m/min en een straalbuis van 3 kW snijdt hetzelfde materiaal met een snelheid van ongeveer 35 m/min. Dit hangt allemaal af van het budget en de efficiëntie van het gebruik bij het maximaal mogelijke vermogen. Maar in de huidige concurrerende realiteit heeft het geen zin om een lasersnijmachine te kopen met een vermogen van minder dan 1kW.