Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC WATTSAN HB 100080

Miejsce pracy:: 2500 mm
Rozmiar maszyny:: 3000x1650x2350 mm
Waga:: 5000 kg

Wszystkie cechy

1 / 4

WATTSAN H-bend

Hydraulic press brake Wattsan H-bend is designed to perform bending of metal sheets of various sizes and thicknesses without preheating the metal. All-welded construction with increased margin of safety, linear guides, smart hydraulics, as well as four active independent working axes in combination with a motorized beam deflection compensation system guarantee perfect repeatability and high quality of finished products.

The use of various combinations of dies and punches allows bending at almost any angle, expanding production possibilities. This class of metalworking equipment is ideal for enterprises with a large assortment and volumes of products.

Advantages

Hydraulic system
The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
Backgauges
An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
Motorized deflection compensation system
Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
Мounting system
Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
Range of bend configurations
4 active machine axes: – Axes Y1 Y2 – synchronized axes of hydraulic cylinders, work in conjunction with optical rulers – Axis X – linear movement of the rear stops forward / backward – Axis R – linear manual movement of the backgauges up / down
The C-shaped frame
The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.

Przednie zaciski wspomagające

Maszyny posiadają przedni wspornik arkusza. Upraszcza to dostarczanie materiału do obszaru gięcia. Zapewniają również stabilność pozycji arkusza na każdym etapie gięcia.
Backgauges

Ważną cechą dla osiągnięcia idealnego zgięcia jest stabilność zderzaka tylnego, która pozwala na wytworzenie nieskazitelnego i poprawnego produktu. Tylne zderzaki poruszają się wzdłuż prowadnic liniowych i są poruszane przez silnik krokowy.

Procedura zakupu

Wybór sprzętu

Pomagamy w doborze maszyny dopasowanej do Twoich potrzeb
Wysłanie faktury

Uzgadniamy komplet maszyn i przesłanie faktury z ostatecznym kosztem sprzętu.
Płatność

W całości, jeśli maszyna jest na magazynie. 50% z góry 50% przy dostawie, jeśli maszyna nie jest na stanie.
Sprawdzamy maszynę

Trzyetapowa kontrola jakości: w fabryce Wattsan, w naszym magazynie w Holandii, przed dostawą.
Dostawa lub odbiór

Firma transportowa lub Ty odbierasz maszynę z naszego magazynu.
Uruchomienie sprzętu

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, gdy tylko będziesz potrzebować wsparcia.

Doświadczenia od entuzjastycznych blogerów

Ten grawer laserowy może grawerować bez żadnych problemów. Jak szybko i łatwo można dostosować produkty!

Riccardo Muscarella
Maszyna ma idealnie płaską powierzchnię. Ułatwia mi to powtarzalną pracę!

Matteo Moras
Świetna robota wykonana w mniej niż godzinę. Dzięki szybkości maszyny laserowej CO2.

Roberto D'Adago
Ten model jest świetny, a precyzja lasera niesamowita – ostra jak brzytwa!

Roger Jungo

Miejsce pracy:: 2500 mm

Rozmiar maszyny:: 3000x1650x2350 mm

Waga:: 5000 kg

Skok osi R:: 200 mm

Prędkość osi R:: 60 mm/s

Rozmiar konturu:: 3000x1650x2450 mm

Między kolumnami:: 1760 mm

Pojemność:: 630 kN

Maks. Długość gięcia:: 2500 mm

Maks. Wysokość zamknięcia:: 460 mm

Uderzenie slajdu :: 150 mm

Głębokość gardła:: 320 mm

Prędkość w dół:: 180 mm/min

Prędkość naciskania:: 12 mm/min

Prędkość powrotu:: 160 mm/min

Moc silnika głównego:: 5.5 kW

Skok osi X:: 500 mm

Prędkość osi X:: 300 mm/s

Układ sterowania:: Delem Da58T

Kontroler:: NC CONTROLLERS

FAQ

Seria T-Bend odnosi się do skrętnych pras krawędziowych NC. Polegają one głównie na sile dźwigni i sprężyn. To sprawia, że nie są one najbardziej precyzyjnym typem, ale są wystarczająco mocne i niezawodne do podstawowych zadań.

Modele H-Bend to hydrauliczne maszyny do bandowania. Działają one w oparciu o olej i siłowniki hydrauliczne, a zastosowana technologia pozwala na precyzyjną kontrolę przyłożonej siły. Co więcej, hydrauliczne prasy krawędziowe mogą obsługiwać trudniejsze zagięcia.
>
S-Bend to skrót od Servo Press Brakes. Spośród wszystkich pras krawędziowych jest to najdokładniejszy i najcichszy sprzęt. Jest również najbardziej przyjazny dla środowiska: wykorzystuje energię elektryczną do ruchu i gięcia, zużywając mniej energii niż hydrauliczne. Serwomotory kontrolują ruch suwaka, zapewniając najwyższy poziom precyzji.
W zależności od produkcji i złożoności zadania.
>

Jeśli masz mały warsztat lub niedawno założoną firmę, wybierz serię T-Bend. Ponadto, jeśli potrzebujesz wykonywać podstawowe zadania przy niskonakładowej produkcji, takie jak tworzenie metalowych stołów, grilli i prostych części, ta maszyna będzie świetnie służyć.
>

Jeśli szukasz maszyny do pracy przy wysokonakładowej produkcji samochodowej i lotniczej z surowymi wymaganiami dotyczącymi dokładności, potrzebujesz serii H-Bend. A S-Bend może zapewnić jeszcze większą wydajność, ponieważ jest szybsza i może stworzyć idealne warunki do produkcji seryjnej.
Istnieją narzędzia, zwane wykrojnikami i matrycami, które tworzą określone kąty, gdy arkusze są wciskane między nie. Ilość tych narzędzi umożliwia albo elastyczną produkcję, albo ściśle jednokierunkowe maszyny, co może być bardzo pomocne.
Niektóre z maszyn mogą być wyposażone w dodatkowe narzędzia.

Po pierwsze, narzędzia zapewniające bezpieczeństwo: system ochrony lasera i kurtyna świetlna. Oba eliminują lub maksymalnie ograniczają ryzyko dla użytkownika.
Po drugie, zastosowano dwustronne zaciski szybkomocujące. Ułatwia to instalację górnych narzędzi, a także ich demontaż. Ogólnie rzecz biorąc, zmniejsza to czas przestoju produkcji.
>
Po trzecie, automatyczny laserowy system pomiaru kąta gięcia. Pomaga on korygować ewentualne błędy i sprawia, że produkty końcowe są precyzyjne.

Jest jeszcze kilka innych. Aby dowiedzieć się więcej o każdym z nich i dowiedzieć się, czy ich potrzebujesz, skontaktuj się z naszymi menedżerami!
>
W rzeczywistości sprzęt ten jest dość łatwy w utrzymaniu. Jest kilka prostych rzeczy do zrobienia:
>
— Okresowo czyść prasę krawędziową, aby usunąć wszelkie zabrudzenia, kurz itp. i zapobiec ich gromadzeniu się.

— Miej oko na komponenty i wymieniaj je na czas;

— Raz w roku lub nawet rzadziej, prasa hydrauliczna może wymagać sprawdzenia i wymiany oleju;

— Prasy serwo wymagają regularnego smarowania. Poza tym nie ma wiele do utrzymania.
>