Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC WATTSAN TB 4025

Miejsce pracy:
1600 mm
Rozmiar maszyny:
2000x1350x2000 mm
Waga:
4000 kg
Wszystkie cechy

Cena na żądanie

Cena na żądanie

Złóż wniosek
Prasa krawędziowa TB 4025 z drążkiem skrętnym NC

Unique selling proposition

  • 2 lata gwarancji
  • Układ hydrauliczny
  • System konturowania produktu
  • System liczenia
  • Przednie zaciski podporowe

Brief of Prasa krawędziowa TB 4025 z drążkiem skrętnym NC

WATTSAN T-Bend 4025

Seria pras krawędziowych Wattsan TB 4025 to niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie do formowania na zimno elementów metalowych. Wyposażona jest w wał skrętny do synchronizacji siłowników hydraulicznych, a także sterownik NC do kontroli położenia tylnego zderzaka i ogólnego ustawienia parametrów gięcia. Zaprojektowana do wytwarzania produktów o precyzyjnych parametrach geometrycznych. Łatwa w konserwacji, trwała i niezawodna. Zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa. Służy do gięcia metalowych półfabrykatów od 40 do 160 ton. Długość od 1600 do 3200 mm.
Zastosowanie różnych kombinacji matryc i stempli pozwala na gięcie pod niemal dowolnym kątem, rozszerzając możliwości produkcyjne. Ta klasa urządzeń do obróbki metalu jest idealna dla przedsiębiorstw o dużym asortymencie i ilości produktów.

Zalety

  • Układ hydrauliczny

    Zawory proporcjonalne i liniały optyczne zapewniają synchronizację obu cylindrów, co przekłada się na dokładność ±0,01, powtarzalność, równoległość i wysoką jakość produktów końcowych. Cylindry maszyny i silnik główny o dużej mocy zapewniają niezawodne działanie całego układu hydraulicznego. Silnik główny maszyny to Siemens (Niemcy).
    Układ hydrauliczny
  • Backgauges

    Ważnym warunkiem uzyskania idealnego zgięcia jest stabilność zderzaka tylnego. Sztywna i mocna konstrukcja pozwala uzyskać produkt o nienagannej jakości. Ograniczniki tylne giętarek serii A poruszają się wzdłuż prowadnic liniowych i są regulowane ręcznie.
    Backgauges
  • Zmotoryzowany system kompensacji ugięcia

    Kompensacja ugięcia pozwala uniknąć efektu "ruchu posuwisto-zwrotnego" i utrzymać wysoką jakość produktu końcowego 24/7. Najnowszej generacji zmotoryzowany system kompensacji (wraz z ręcznym i hydraulicznym) upraszcza konserwację maszyny i jest niezbędny w przedsiębiorstwach produkcji masowej.
    Zmotoryzowany system kompensacji ugięcia
  • System montażu

    Dzięki systemowi mocowania narzędzi gnących typu Amada-Promecam oraz regulowanej współosiowości maszyny, na maszynach Wattsan można zamontować dowolny zestaw kształtowników bez konieczności centrowania. Matryce systemu Amada-Promecam mają podstawę 60 mm i są instalowane na stole maszyny za pomocą różnego rodzaju adapterów. W ten sposób można zamocować matryce 1V, 2V i 4V.
    System montażu
  • Zakres konfiguracji gięcia

    4 aktywne osie maszyny: - Osie Y1 Y2 - zsynchronizowane osie siłowników hydraulicznych, działają w połączeniu z liniałami optycznymi - Oś X - liniowy ruch tylnych ograniczników do przodu / do tyłu - Oś R - liniowy ręczny ruch tylnych ograniczników w górę / w dół
    Zakres konfiguracji gięcia
  • Rama w kształcie litery C

    Monoblokowa konstrukcja ramy w kształcie litery C umożliwia wykonywanie precyzyjnych operacji 24/7 przez 10-15 lat pracy. Konstrukcja ta ma szereg zalet: Więcej miejsca na montaż dużych i ciężkich narzędzi z boku; Możliwość wyciągania skomplikowanych, kątowych części z boku; Możliwość używania kilku maszyn w parach do gięcia bardzo długich części.
    Rama w kształcie litery C

Stabilność pozycji arkusza na każdym etapie gięcia

  • Przednie zaciski wspomagające
  • Backgauges
  • Przednie zaciski wspomagające

    Maszyny posiadają przedni wspornik arkusza. Upraszcza to dostarczanie materiału do obszaru gięcia. Zapewniają również stabilność pozycji arkusza na każdym etapie gięcia.

    >
  • Backgauges

    Ważną cechą dla osiągnięcia idealnego zgięcia jest stabilność zderzaka tylnego, która pozwala na wytworzenie nieskazitelnego i poprawnego produktu. Tylne zderzaki poruszają się wzdłuż prowadnic liniowych i są poruszane przez silnik krokowy.

    >

Procedura zakupu

  • Wybór sprzętu

    Pomagamy w doborze maszyny dopasowanej do Twoich potrzeb

  • Wysłanie faktury

    Uzgadniamy komplet maszyn i przesłanie faktury z ostatecznym kosztem sprzętu.

  • Płatność

    W całości, jeśli maszyna jest na magazynie. 50% z góry 50% przy dostawie, jeśli maszyna nie jest na stanie.

  • Sprawdzamy maszynę

    Trzyetapowa kontrola jakości: w fabryce Wattsan, w naszym magazynie w Holandii, przed dostawą.

  • Dostawa lub odbiór

    Firma transportowa lub Ty odbierasz maszynę z naszego magazynu.

  • Uruchomienie sprzętu

    Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, gdy tylko będziesz potrzebować wsparcia.

Doświadczenia entuzjastycznych blogerów

  • Jestem bardzo zadowolony z tego urządzenia! Jego wzmocniona rama zmniejsza chybotanie, co jest idealne do grawerowania przy dużych prędkościach. Używam go do grawerowania szkła akrylowego i rezultaty wyglądają naprawdę świetnie.

    Heinrich Schüür Heinrich Schüür
  • Świetny grawer laserowy, może ciąć drewno o znacznej grubości bez wysiłku. Używałem go zarówno do grawerowania, jak i cięcia, a maszyna działała wspaniale.

    Il Makerstauratore Il Makerstauratore
  • Ta grawerka laserowa może grawerować bez żadnych problemów. Jak szybko i łatwo można spersonalizować produkty!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • Maszyna ma idealnie płaską powierzchnię. Ułatwia mi to powtarzalną pracę!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Świetna robota wykonana w ciągu godziny. Dzięki szybkości maszyny laserowej CO2.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Ten model jest świetny, a precyzja lasera jest szalona, jest ostry jak brzytwa!

    Roger Jungo Roger Jungo

Charakterystyka techniczna

Dimensions

Rozmiar maszyny:
2000x1350x2000 mm
Waga:
4000 kg
Miejsce pracy:
1600 mm

Mechanics

Uderzenie slajdu :
150 mm
Głębokość gardła:
320 mm
Prędkość w dół:
180 mm/min
Prędkość naciskania:
12 mm/min
Prędkość powrotu:
160 mm/min
Moc silnika głównego:
5.5 kW
Skok osi X:
500 mm
Prędkość osi X:
300 mm/s
Skok osi R:
200 mm
Prędkość osi R:
60 mm/s
Rozmiar konturu:
3000x1650x2450 mm
Między kolumnami:
1760 mm
Pojemność:
630 kN
Maks. Długość gięcia:
2500 mm
Maks. Wysokość zamknięcia:
460 mm

Hardware

Zasilanie elektryczne:
4 V
Układ sterowania:
ESTUN E21/TP10S

FAQ

  • Seria T-Bend odnosi się do skrętnych pras krawędziowych NC. Polegają one głównie na sile dźwigni i sprężyn. To sprawia, że nie są one najbardziej precyzyjnym typem, ale są wystarczająco mocne i niezawodne do podstawowych zadań.

    Modele H-Bend to hydrauliczne maszyny do bandowania. Działają one w oparciu o olej i siłowniki hydrauliczne, a zastosowana technologia pozwala na precyzyjną kontrolę przyłożonej siły. Co więcej, hydrauliczne prasy krawędziowe mogą obsługiwać trudniejsze zagięcia.

    >

    S-Bend to skrót od Servo Press Brakes. Spośród wszystkich pras krawędziowych jest to najdokładniejszy i najcichszy sprzęt. Jest również najbardziej przyjazny dla środowiska: wykorzystuje energię elektryczną do ruchu i gięcia, zużywając mniej energii niż hydrauliczne. Serwomotory kontrolują ruch suwaka, zapewniając najwyższy poziom precyzji.

  • W zależności od produkcji i złożoności zadania.

    >

    Jeśli masz mały warsztat lub niedawno założoną firmę, wybierz serię T-Bend. Ponadto, jeśli potrzebujesz wykonywać podstawowe zadania przy niskonakładowej produkcji, takie jak tworzenie metalowych stołów, grilli i prostych części, ta maszyna będzie świetnie służyć.

    >

    Jeśli szukasz maszyny do pracy przy wysokonakładowej produkcji samochodowej i lotniczej z surowymi wymaganiami dotyczącymi dokładności, potrzebujesz serii H-Bend. A S-Bend może zapewnić jeszcze większą wydajność, ponieważ jest szybsza i może stworzyć idealne warunki do produkcji seryjnej.

  • Istnieją narzędzia, zwane wykrojnikami i matrycami, które tworzą określone kąty, gdy arkusze są wciskane między nie. Ilość tych narzędzi umożliwia albo elastyczną produkcję, albo ściśle jednokierunkowe maszyny, co może być bardzo pomocne.

  • Niektóre z maszyn mogą być wyposażone w dodatkowe narzędzia.

    Po pierwsze, narzędzia zapewniające bezpieczeństwo: system ochrony lasera i kurtyna świetlna. Oba eliminują lub maksymalnie ograniczają ryzyko dla użytkownika.

    Po drugie, zastosowano dwustronne zaciski szybkomocujące. Ułatwia to instalację górnych narzędzi, a także ich demontaż. Ogólnie rzecz biorąc, zmniejsza to czas przestoju produkcji.

    >

    Po trzecie, automatyczny laserowy system pomiaru kąta gięcia. Pomaga on korygować ewentualne błędy i sprawia, że produkty końcowe są precyzyjne.

    Jest jeszcze kilka innych. Aby dowiedzieć się więcej o każdym z nich i dowiedzieć się, czy ich potrzebujesz, skontaktuj się z naszymi menedżerami!

    >
  • W rzeczywistości sprzęt ten jest dość łatwy w utrzymaniu. Jest kilka prostych rzeczy do zrobienia:

    >

    — Okresowo czyść prasę krawędziową, aby usunąć wszelkie zabrudzenia, kurz itp. i zapobiec ich gromadzeniu się.

    — Miej oko na komponenty i wymieniaj je na czas;

    — Raz w roku lub nawet rzadziej, prasa hydrauliczna może wymagać sprawdzenia i wymiany oleju;

    — Prasy serwo wymagają regularnego smarowania. Poza tym nie ma wiele do utrzymania.

    >

Zostaw swoją opinię lub pytanie:

  • Nie ma jeszcze żadnych recenzji
  • Nie ma jeszcze żadnych pytań

Inne produkty

Umów się na konsultację eksperta

  • Gwarancja do 5 lat
  • Lokalny serwis w całej Europie
  • Gwarancja dostawy
  • Salon i wersja demonstracyjna

Podając swoje dane kontaktowe, wyrażasz zgodę na ich przetwarzanie. Polityka prywatności

Złóż wniosek