Prensa hidráulica CNC WATTSAN HB 6325
Unique selling proposition
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2 anos de garantia
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Sistema hidráulico
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Sistema de contorno de produtos
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Sistema de montagem
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Pinças de suporte dianteiro
Brief of Freio de prensa Hydralic HB 6325
Curva H da Wattsan
A prensa dobradeira hidráulica Wattsan H-bend foi projetada para realizar a dobra de chapas metálicas de vários tamanhos e espessuras sem pré-aquecer o metal. A construção totalmente soldada com maior margem de segurança, guias lineares, sistema hidráulico inteligente, bem como quatro eixos de trabalho independentes ativos, em combinação com um sistema motorizado de compensação de deflexão do feixe, garantem a repetibilidade perfeita e a alta qualidade dos produtos acabados.
O uso de várias combinações de chapas metálicas é possível graças à utilização de um sistema de freio hidráulico.
O uso de várias combinações de matrizes e punções permite dobrar em praticamente qualquer ângulo, expandindo as possibilidades de produção. Essa classe de equipamentos para usinagem de metais é ideal para empresas com grande variedade e volume de produtos.
O uso de várias combinações de matrizes e punções permite dobrar praticamente qualquer ângulo, ampliando as possibilidades de produção.
Vantagens
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Sistema hidráulico
As válvulas proporcionais e as réguas ópticas garantem que os dois cilindros estejam sincronizados, resultando em precisão de ±0,01, repetibilidade, paralelismo e produtos finais de alta qualidade. Os cilindros da máquina e o motor principal de alta potência garantem a operação confiável de todo o sistema hidráulico. O motor principal da máquina é da Siemens (Alemanha). -
Backgauges
Uma condição importante para obter uma dobra perfeita é a estabilidade do backgauge. O design rígido e forte permite a fabricação de um produto de qualidade impecável. Os batentes traseiros das dobradeiras da série A movem-se ao longo de guias lineares e são ajustados manualmente. -
Sistema motorizado de compensação de deflexão
A compensação de deflexão evita o efeito de "reciprocidade" e mantém a alta qualidade do produto final 24 horas por dia, 7 dias por semana. O sistema de compensação motorizado de última geração (juntamente com o manual e o hidráulico) simplifica a manutenção da máquina e é indispensável em empresas de produção em massa. -
Sistema de montagem
Graças ao sistema de montagem de ferramentas de dobra do tipo Amada-Promecam e à coaxialidade ajustada da máquina, qualquer conjunto de seções pode ser montado nas máquinas Wattsan sem centralização. As matrizes do sistema Amada-Promecam têm uma base de 60 mm e são instaladas na mesa da máquina por meio de vários tipos de adaptadores. Dessa forma, podem ser fixadas matrizes de fios de 1V, 2V e 4V. -
Gama de configurações de curvatura
4 eixos ativos da máquina: - Eixos Y1 Y2 - eixos sincronizados de cilindros hidráulicos, trabalham em conjunto com réguas ópticas - Eixo X - movimento linear dos batentes traseiros para frente/para trás - Eixo R - movimento manual linear dos batentes traseiros para cima/para baixo -
A estrutura em forma de C
O design da estrutura monobloco em forma de C possibilita a realização de operações precisas 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante 10 a 15 anos de operação. Esse design tem várias vantagens: Mais espaço para a montagem de ferramentas grandes e pesadas na lateral; a capacidade de extrair peças complexas e angulares da lateral; a possibilidade de usar várias máquinas em pares para dobrar peças muito longas.
Estabilidade da posição da chapa em cada estágio de dobra
procedimento de compra
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Seleção de equipamento
Ajudamos você a escolher uma máquina que atenda às suas necessidades
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Envio de fatura
Concordamos com o conjunto completo da máquina e envio de fatura com o custo final do equipamento.
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Payment
Total se a máquina estiver em estoque. 50% adiantado 50% na entrega se a máquina não estiver em estoque.
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Verificamos a máquina
O controle de qualidade em 3 etapas: na fábrica Wattsan, em nosso depósito na Holanda, antes da entrega.
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Entrega ou retirada
Uma empresa de transporte ou você retira a máquina em nosso depósito.
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Equipamento de lançamento
Estamos aqui para ajudá-lo sempre que precisar de suporte.
Experiências de blogueiros entusiasmados
Características técnicas
PERGUNTAS FREQUENTES
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A série T-Bend refere-se aos freios de prensa de torção NC. Eles dependem principalmente da força de alavancas e molas. Isso faz com que não sejam o tipo mais preciso, mas são fortes e confiáveis o suficiente para tarefas básicas.
Os modelos H-Bend são máquinas de enfaixar hidráulicas. Elas operam com óleo e cilindros hidráulicos, e a tecnologia permite o controle preciso da força aplicada. Além disso, os freios de prensa hidráulicos podem lidar com curvas mais difíceis.
O S-Bend significa Servo Press Brakes (freios de prensa servo). Entre todos os freios de prensa, esse é o equipamento mais preciso e silencioso. Também é o mais ecológico: ele usa eletricidade para o movimento e a dobra, consumindo menos energia do que um equipamento hidráulico. Os servomotores controlam o movimento do cilindro, proporcionando o mais alto nível de precisão.
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Ele se baseia em sua produção e na complexidade da tarefa.
Se você tem uma pequena oficina ou uma empresa recém-criada, escolha a série T-Bend. Além disso, se precisar executar tarefas básicas em produção de baixo volume, como criar mesas de metal, grelhas e peças simples, essa máquina será muito útil.
Se você está procurando uma máquina para trabalhar na fabricação de automóveis e aeroespacial de alto volume com requisitos rigorosos de precisão, então você precisa da série H-Bend. E a S-Bend pode lhe proporcionar ainda mais eficiência, pois é mais rápida e pode criar condições ideais para a produção em série.
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Existem ferramentas, denominadas punção e matriz, que criam ângulos específicos quando as folhas são pressionadas entre elas. A quantidade dessas ferramentas torna a produção flexível ou as máquinas estritamente monodirecionais, o que pode ser muito útil.
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Algumas das máquinas podem ser equipadas com ferramentas adicionais.
Primeiro, ferramentas para segurança: sistema de proteção a laser e cortina de luz. Ambos eliminam ou reduzem ao máximo qualquer risco para o usuário.
Em segundo lugar, há uma fixação de liberação rápida de dupla face. Isso facilita muito a instalação das ferramentas superiores, bem como sua remoção. De modo geral, isso reduz o tempo de espera na produção.
Em terceiro lugar, um sistema automático de medição de ângulo de dobra a laser. Ele ajuda a corrigir possíveis erros e a tornar os produtos finais precisos.
Há mais alguns. Para saber mais sobre cada um e descobrir se você precisa deles ou não—entre em contato com nossos gerentes!
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De fato, é muito fácil cuidar desse equipamento. Há algumas coisas simples a serem feitas:
— Limpe a prensa dobradeira periodicamente para remover qualquer sujeira, poeira, etc., para que ela não se acumule.
— Fique de olho nos componentes e troque-os a tempo;
— Uma vez por ano, ou até menos, uma prensa hidráulica pode exigir a verificação e a troca de óleo;
— Os freios de prensa servo precisam de lubrificação regular. Fora isso— não há muito a ser mantido.