Prensa hidráulica CNC WATTSAN TB 4025

Área de trabalho:: 1600 mm
Tamanho da máquina:: 2000x1350x2000 mm
Peso:: 4000 kg

Prensa dobradeira NC de barra de torção TB 4025

2 anos de garantia
Sistema hidráulico
Sistema de contorno de produtos
Sistema de montagem
Pinças de suporte dianteiro

Prensa dobradeira NC de barra de torção TB 4025 slide 1
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WATTSAN T-Bend 4025

A prensa dobradeira Wattsan série TB 4025 é uma solução confiável e econômica para a conformação a frio de peças de metal. Ela é equipada com um eixo de torção para sincronizar os cilindros hidráulicos, bem como um controlador NC para controlar a posição do medidor traseiro e a configuração geral dos parâmetros de dobra. Projetada para a fabricação de produtos com parâmetros geométricos precisos. Fácil de manter, durável e confiável. Atende a um alto nível de segurança. É usada para dobrar peças em bruto de metal de 40 a 160 toneladas. Comprimento de 1.600 a 3.200 mm.
O uso de várias combinações de matrizes e punções permite dobrar em praticamente qualquer ângulo, expandindo as possibilidades de produção. Essa classe de equipamento de metalurgia é ideal para empresas com uma grande variedade e volume de produtos.

Vantagens

Sistema hidráulico
As válvulas proporcionais e as réguas ópticas garantem que os dois cilindros estejam sincronizados, resultando em precisão de ±0,01, repetibilidade, paralelismo e produtos finais de alta qualidade. Os cilindros da máquina e o motor principal de alta potência garantem a operação confiável de todo o sistema hidráulico. O motor principal da máquina é da Siemens (Alemanha).
Backgauges
Uma condição importante para obter uma dobra perfeita é a estabilidade do backgauge. O design rígido e forte permite a fabricação de um produto de qualidade impecável. Os batentes traseiros das dobradeiras da série A movem-se ao longo de guias lineares e são ajustados manualmente.
Sistema motorizado de compensação de deflexão
A compensação de deflexão evita o efeito de "reciprocidade" e mantém a alta qualidade do produto final 24 horas por dia, 7 dias por semana. O sistema de compensação motorizado de última geração (juntamente com o manual e o hidráulico) simplifica a manutenção da máquina e é indispensável em empresas de produção em massa.
Sistema de montagem
Graças ao sistema de montagem de ferramentas de dobra do tipo Amada-Promecam e à coaxialidade ajustada da máquina, qualquer conjunto de seções pode ser montado nas máquinas Wattsan sem centralização. As matrizes do sistema Amada-Promecam têm uma base de 60 mm e são instaladas na mesa da máquina por meio de vários tipos de adaptadores. Dessa forma, podem ser fixadas matrizes de fios de 1V, 2V e 4V.
Gama de configurações de curvatura
4 eixos ativos da máquina: - Eixos Y1 Y2 - eixos sincronizados de cilindros hidráulicos, trabalham em conjunto com réguas ópticas - Eixo X - movimento linear dos batentes traseiros para frente/para trás - Eixo R - movimento manual linear dos batentes traseiros para cima/para baixo
A estrutura em forma de C
O design da estrutura monobloco em forma de C possibilita a realização de operações precisas 24 horas por dia, 7 dias por semana, durante 10 a 15 anos de operação. Esse design tem várias vantagens: Mais espaço para a montagem de ferramentas grandes e pesadas na lateral; a capacidade de extrair peças complexas e angulares da lateral; a possibilidade de usar várias máquinas em pares para dobrar peças muito longas.

Pinças de suporte dianteiro

As máquinas têm suporte de folha frontal. Simplifica o fornecimento de material para a área de dobra. Eles também garantem a estabilidade da posição da chapa em cada estágio da dobra.
Backgauges

Um recurso importante para obter uma dobra perfeita é a estabilidade do medidor de fundo, que permite produzir um produto impecável e correto. Os medidores se movem ao longo de guias lineares e são movidos por um motor de passo.

procedimento de compra

Seleção de equipamento

Ajudamos você a escolher uma máquina que atenda às suas necessidades
Envio de fatura

Concordamos com o conjunto completo da máquina e envio de fatura com o custo final do equipamento.
Payment

Total se a máquina estiver em estoque. 50% adiantado 50% na entrega se a máquina não estiver em estoque.
Verificamos a máquina

O controle de qualidade em 3 etapas: na fábrica Wattsan, em nosso depósito na Holanda, antes da entrega.
Entrega ou retirada

Uma empresa de transporte ou você retira a máquina em nosso depósito.
Equipamento de lançamento

Estamos aqui para ajudá-lo sempre que precisar de suporte.

Experiências de blogueiros entusiasmados

Estou extremamente satisfeito com o aparelho! A sua potente estrutura reforçada reduz as oscilações, o que é perfeito para gravar a alta velocidade. Tenho-o utilizado em vidro acrílico e os resultados são muito bons.

Heinrich Schüür
Uma excelente máquina de gravação a laser, que pode cortar espessuras significativas de madeira sem esforço. Utilizei-a tanto para gravar como para cortar, e a máquina funcionou maravilhosamente.

Il Makerstauratore
Esta máquina de gravação a laser pode gravar sem qualquer problema. Como é fácil e rápido personalizar produtos!

Riccardo Muscarella
A máquina tem uma superfície perfeitamente plana. Facilita-me o trabalho repetitivo!

Matteo Moras
Excelente trabalho realizado numa hora. Graças à velocidade da máquina laser CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo é ótimo e a precisão do laser é incrível, é afiado como uma navalha!

Roger Jungo

Área de trabalho:: 1600 mm

Tamanho da máquina:: 2000x1350x2000 mm

Peso:: 4000 kg

Velocidade de retorno:: 160 mm/min

Potência do motor principal:: 5.5 kW

Curso do eixo X:: 500 mm

Velocidade do eixo X:: 300 mm/s

Curso do eixo R:: 200 mm

Velocidade do eixo R:: 60 mm/s

Tamanho do contorno:: 3000x1650x2450 mm

Entre colunas:: 1760 mm

Capacidade:: 630 kN

Máx. Comprimento de dobra:: 2500 mm

Máx. Altura de fechamento:: 460 mm

Curso de deslizamento :: 150 mm

Profundidade da garganta:: 320 mm

Velocidade de descida:: 180 mm/min

Velocidade de pressionamento:: 12 mm/min

Fonte de alimentação elétrica:: 4 V

Sistema de controle:: ESTUN E21/TP10S

PERGUNTAS FREQUENTES

A série T-Bend refere-se aos freios de prensa de torção NC. Eles dependem principalmente da força de alavancas e molas. Isso faz com que não sejam o tipo mais preciso, mas são fortes e confiáveis o suficiente para tarefas básicas.

Os modelos H-Bend são máquinas de enfaixar hidráulicas. Elas operam com óleo e cilindros hidráulicos, e a tecnologia permite o controle preciso da força aplicada. Além disso, os freios de prensa hidráulicos podem lidar com curvas mais difíceis.

O S-Bend significa Servo Press Brakes (freios de prensa servo). Entre todos os freios de prensa, esse é o equipamento mais preciso e silencioso. Também é o mais ecológico: ele usa eletricidade para o movimento e a dobra, consumindo menos energia do que um equipamento hidráulico. Os servomotores controlam o movimento do cilindro, proporcionando o mais alto nível de precisão.
Ele se baseia em sua produção e na complexidade da tarefa.

Se você tem uma pequena oficina ou uma empresa recém-criada, escolha a série T-Bend. Além disso, se precisar executar tarefas básicas em produção de baixo volume, como criar mesas de metal, grelhas e peças simples, essa máquina será muito útil.

Se você está procurando uma máquina para trabalhar na fabricação de automóveis e aeroespacial de alto volume com requisitos rigorosos de precisão, então você precisa da série H-Bend. E a S-Bend pode lhe proporcionar ainda mais eficiência, pois é mais rápida e pode criar condições ideais para a produção em série.
Existem ferramentas, denominadas punção e matriz, que criam ângulos específicos quando as folhas são pressionadas entre elas. A quantidade dessas ferramentas torna a produção flexível ou as máquinas estritamente monodirecionais, o que pode ser muito útil.
Algumas das máquinas podem ser equipadas com ferramentas adicionais.

Primeiro, ferramentas para segurança: sistema de proteção a laser e cortina de luz. Ambos eliminam ou reduzem ao máximo qualquer risco para o usuário.

Em segundo lugar, há uma fixação de liberação rápida de dupla face. Isso facilita muito a instalação das ferramentas superiores, bem como sua remoção. De modo geral, isso reduz o tempo de espera na produção.

Em terceiro lugar, um sistema automático de medição de ângulo de dobra a laser. Ele ajuda a corrigir possíveis erros e a tornar os produtos finais precisos.

Há mais alguns. Para saber mais sobre cada um e descobrir se você precisa deles ou não—entre em contato com nossos gerentes!
De fato, é muito fácil cuidar desse equipamento. Há algumas coisas simples a serem feitas:

— Limpe a prensa dobradeira periodicamente para remover qualquer sujeira, poeira, etc., para que ela não se acumule.

— Fique de olho nos componentes e troque-os a tempo;

— Uma vez por ano, ou até menos, uma prensa hidráulica pode exigir a verificação e a troca de óleo;

— Os freios de prensa servo precisam de lubrificação regular. Fora isso— não há muito a ser mantido.