Máquina de corte de fibra metálica WATTSAN 1530 TABLECHANGE

Área de trabalho:: 1500x3000 mm
Potência do laser:: até 6.000 W
Máx. velocidade de movimento:: 100/120 m/min

Máquina de corte de fibra de metal WATTSAN 1530 TABLECHANGE

Cypcut/Cyptube software
Sistema de alteração de tabela
Rolos de carregamento
Estrutura emoldurada
Garantia de 3 anos no emissor

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Máquina a laser Wattsan 1530 Tablechange — aumenta a velocidade de trabalho em 1,5 vezes

A máquina a laser WATTSAN 1530 TABLECHANGE trabalha com aço inoxidável e carbono, cobre, alumínio, titânio e outros materiais.

O WATTSAN 1530 TABLECHANGE está equipado com uma mesa de troca automática. As mesas de troca permitem que você execute a operação contínua da máquina sem perder o tempo de execução no carregamento e descarregamento de produtos. Enquanto uma chapa metálica está sendo cortada em uma mesa, o operador recolhe os produtos acabados na segunda mesa e prepara a próxima chapa. Isso economiza tempo no carregamento do material e aumenta a eficiência do trabalho em 1,5 vezes. Esta máquina tem sido usada há muito tempo na construção de aeronaves, engenharia mecânica, indústria leve e na fabricação de equipamentos médicos.

A máquina está equipada com um emissor laser de estado sólido à escolha: Max/Raycus/IPG. Todos os três tipos de emissores têm uma vida útil de cerca de 100.000 horas. Isso dá mais de 11 anos de operação contínua.

A mesa de troca automática tem dimensões de 1500x3000 mm para chapa metálica. A mesa é feita com margem de segurança e um grande peso amortece as vibrações. Para estabilidade adicional, montagens de vibração podem ser instaladas.

Materials

– corte

Aço carbono
Aço inoxidável
Aço galvanizado
Alumínio
Cobre
Latão
Titânio

Ajuste o processo de corte para sua produção

O software CYPCUT possui controles simples orientados ao usuário. As funções implementadas simplificam e otimizam muito o processo de corte.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

A tecnologia FLYCUT permite determinar a trajetória de corte mais curta e eficiente, permitindo o corte rápido de furos redondos e retangulares em chapas metálicas com espessuras de até 1 mm. Neste caso a cabeça do laser funciona sem levantar e abaixar o que garante alta velocidade de trabalho e economiza gás. Este modo é adequado se você estiver fabricando sistemas de ventilação.
Evita que os cantos se fundam e aumenta a qualidade dos produtos fabricados devido ao facto de a cabeça do laser fazer um loop em cada canto e não parar. Os cantos obtidos são claros e uniformes. A função RINGCUT é adequada para trabalhar com materiais mais espessos ou para cortar produtos com vários cantos onde a precisão é importante, por exemplo, engrenagens, monogramas, lembranças, etc.
Otimização profissional da disposição das peças na chapa adequada à produção de produtos promocionais. A função NESTING permite dispor as peças na chapa da maneira mais eficiente e próxima possível umas das outras, para que não haja lacunas. Isso permite salvar material.
Permite determinar com precisão a posição da folha na área de trabalho utilizando três pontos de referência. Basta colocar o material na área de trabalho, especificar as suas dimensões no programa e a máquina fará tudo sozinha. Não é necessário colocar o material perfeitamente sobre a mesa.
É utilizada para inserir micro-juntas no percurso de processamento, de modo a que as peças não caiam de lado. Neste caso, é fácil remover as peças após o corte. Isto evita que a cabeça de trabalho colida com as peças durante a operação. Esta função permite produzir pequenas peças para produtos promocionais e de lembrança sem as perder na área de trabalho.
Este modo permite unir linhas próximas umas das outras, ou seja, juntá-las para que a cabeça do laser não corte no mesmo lugar. Esta função melhorará muito o desempenho e reduzirá o tempo de operação. Esta função é adequada para produção em massa, por exemplo, durante a fabricação de peças de trabalho, produtos promocionais e souvenirs, etc.

Cortadores de metal da Wattsan – esqueça os reparos e o tempo de inatividade

Troca de mesa

A troca de mesa garante o funcionamento contínuo da máquina sem perda de tempo para carregamento e descarregamento de produtos. Enquanto uma chapa metálica está sendo cortada em uma mesa, o operador recolhe os produtos acabados na segunda mesa e prepara a próxima chapa. Assim, a mesa de troca permite acelerar o processo de producao em 1,5 vezes.
Design preciso

No processo de projeto da máquina, foram realizados diversos testes de cargas estáticas e dinâmicas para identificar as deformações máximas admissíveis da mesa e do leito a fim de preservar a correta geometria da estrutura. Devido à configuração selecionada, a carga máxima sobre a mesa é acrescida de 800 kg de peso distribuído. Isso permite processar materiais de até 15 mm de espessura, com uma precisão de corte de 24/7 de +-0,01 mm e garante a durabilidade da cama de até 10 anos.
Tipo de estrutura para suas tarefas

Graças ao portal de alumínio e ao design calculado com precisão pelos nossos engenheiros, a máquina está totalmente protegida contra deformações e avarias. Dependendo de suas tarefas, as máquinas Wattsan usam portais de três tipos: portal de alumínio de 3ª geração, portal de alumínio leve de padrão ZL101A e GB/T17 e portal de alumínio com titânio para operação em velocidades acima de 120 m/min.
Rigidez e estabilidade

As máquinas da série S possuem uma base soldada de chapa metálica completa com uma seção transversal de 9-12 mm, que permite o corte de metal de até 10 mm de espessura. Os quadros Wattsan têm design de última geração com a tarefa principal de evitar vibração ao trabalhar em velocidades e acelerações projetadas. A estrutura pode ser instalada em montagens de vibração ou ancorada a uma almofada de concreto de 50 cm de espessura.
Proteção dupla das guias

As máquinas Wattsan são equipadas com uma proteção especial de metal da superfície corrugada da máquina para manter ainda mais a limpeza das guias deslizantes, economizando tempo e dinheiro para substituir a tampa contra poeira.
Carregando roletes

Vários rolamentos de esferas na mesa de trabalho facilitam o carregamento da chapa na mesa. Os rolos podem ser montados na frente, atrás ou na lateral da máquina, conforme desejado. O rolo é levantado acima da mesa de corte de forma a garantir uma alimentação ideal. Uma das vantagens mais importantes deste sistema de alimentação é a prevenção de arranhões no material.

Série E

Equipada com uma estrutura electrosoldada de uma só peça e um pórtico do tipo extrusão para acelerações elevadas. Adequado para cortar metal laminado.

6-8 mm

Espessura da estrutura

80 m/min

Velocidade de deslocação

Alumínio

Material do pórtico

Até 1,5 kW

Potência laser
Série S

O pórtico da série S é reforçado com nervuras de titânio. Ideal para trabalhar com grandes volumes de produção.

10-12 mm

Espessura da estrutura

120 m/min

Velocidade de deslocação

Alumínio + Titânio

Material do pórtico

Até 6 kW

Potência laser
Versão HARD

A versão Hard tem três camadas de proteção térmica. Concebida para trabalhar à velocidade máxima e com grandes volumes de produção.

>16mm

Espessura da estrutura

Até 210 m/min

Velocidade de deslocação

Alumínio + Titânio

Material do pórtico

Até 20 kW

Potência laser

Tabela de comparação

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Velocidade (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidade (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidade (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidade (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Latão (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Velocidade (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Equipamentos de alta tecnologia e precisão verificada são garantidos

Capa protetora

Isso protege servomotores MITSUBISHI, caixas de engrenagens planetárias SHIMPO e trilhos guia HIWIN contra influências externas.
Capa protetora da cabeça do laser

Isso protege os principais componentes do cabeçote do laser.
Trilho com fios

O barramento permite armazenar cabos elétricos para movimentação do pórtico.
Corrente de proteção para fibra de vidro

A corrente protege o cabo de fibra óptica e os fios do cabeçote do laser.
Sensor de pressão

Isso controla e regula a pressão do gás para a cabeça do laser.
Rolamentos HIWIN

A cabeça do laser é movida por rolamentos Hiwin. Proporciona um funcionamento suave, alta capacidade de carga e baixo ruído.
Servomotores MITSUBISHI

Os servomotores MITSUBISHI possuem dimensões menores, vida dupla, vibração mínima, engrenagens de até 2G, fácil substituição e manutenção.
Redutores planetários SHIMPO

As caixas de engrenagens planetárias SHIMPO convertem o torque do servo motor e o transmitem para a engrenagem inclinada que aciona o pórtico e o ajuda a se mover suavemente.
Guias HIWIN

As guias HIWIN possuem alta precisão e confiabilidade, baixo atrito e fácil instalação. Eles são sinônimos de “confiabilidade”. As guias de trilho devem ser instaladas na estrutura sob supervisão especializada!
Racks helicoidais LEAN

Ajude a máquina a suportar cargas na velocidade necessária e garanta um movimento suave do pórtico. As cremalheiras helicoidais devem ser instaladas na estrutura sob supervisão especializada!

procedimento de compra

Seleção de equipamento

Ajudamos você a escolher uma máquina que atenda às suas necessidades
Envio de fatura

Concordamos com o conjunto completo da máquina e envio de fatura com o custo final do equipamento.
Payment

Total se a máquina estiver em estoque. 50% adiantado 50% na entrega se a máquina não estiver em estoque.
Verificamos a máquina

O controle de qualidade em 3 etapas: na fábrica Wattsan, em nosso depósito na Holanda, antes da entrega.
Entrega ou retirada

Uma empresa de transporte ou você retira a máquina em nosso depósito.
Equipamento de lançamento

Estamos aqui para ajudá-lo sempre que precisar de suporte.

Cabeça laser para suas tarefas

Os cortadores de metal Wattsan são equipados com cabeçotes laser de fabricantes populares como Raytools, BOCI e Precitec.

1. Conector QBH
  
  É a ligação entre o cabo de fibra ótica e a cabeça do laser. Evita o retorno do feixe, protegendo assim a fonte laser.
2. Módulo colimador
  
  É utilizado para estreitar e ajustar o feixe laser. Torna o feixe laser adequado para ser transmitido ao módulo de focagem. Não deve ser substituído mais ou menos do que uma vez por ano.
1. Módulo de focagem com controlador de posição
  
  Ajusta dinamicamente a distância focal durante o funcionamento para garantir cortes profundos e de qualidade.
2. Óculos de proteção
  
  Os vidros de proteção protegem as ópticas de focagem dispendiosas contra poeira, sujidade e faíscas. O vidro superior raramente é substituído. O vidro de proteção inferior é o principal consumível.
3. Sensor de indução
  
  Mantém a altura correcta do bico acima do material, o que garante um corte estável independentemente da curvatura do material.
1. Adaptador de bocal em cerâmica
  
  Protege a cabeça de corte do calor gerado durante o corte a laser.
2. Bocal
  
  Assegura que o jato de gás e o feixe de laser estão alinhados para um melhor corte.

Experiências de blogueiros entusiasmados

Estou extremamente satisfeito com o aparelho! A sua potente estrutura reforçada reduz as oscilações, o que é perfeito para gravar a alta velocidade. Tenho-o utilizado em vidro acrílico e os resultados são muito bons.

Heinrich Schüür
Uma excelente máquina de gravação a laser, que pode cortar espessuras significativas de madeira sem esforço. Utilizei-a tanto para gravar como para cortar, e a máquina funcionou maravilhosamente.

Il Makerstauratore
Esta máquina de gravação a laser pode gravar sem qualquer problema. Como é fácil e rápido personalizar produtos!

Riccardo Muscarella
A máquina tem uma superfície perfeitamente plana. Facilita-me o trabalho repetitivo!

Matteo Moras
Excelente trabalho realizado numa hora. Graças à velocidade da máquina laser CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo é ótimo e a precisão do laser é incrível, é afiado como uma navalha!

Roger Jungo

Área de trabalho:: 1500x3000 mm

Quadro:: Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube, Metal sheet

Tipo de laser:: Raycus / MAX Photonics / IPG

Potência do laser:: up to 6000 W

Cabeça de laser:: Raytools/Precitec/WSX

Precisão de reposicionamento:: ±0.02 mm

Z Potência do motor W:: 400 W

Potência do motor XY:: 1000/1500 W

Estrutura do eixo XY:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen

Estrutura do eixo Z:: HIWIN Guides / Ball Screws

Sensor de altura:: Automatic capacitive

Sistema de graxa:: Automatic centralized, semi-automatic

Máx. velocidade de movimento:: 100/120 m/min

Máx. velocidade de trabalho:: Depends on the material

Gás adicional:: air, argon, nitrogen, Oxygen

Energia elétrica:: Schneider

Programas:: FSCut

Sistema de controle de altura:: BCS100

Tipo de sensores finais:: Inductive

Sistema de controle:: FSCUT 2000

Mudança automática de mesas de trabalho:: Yes

Pergunte

Um laser de fibra óptica é mais adequado para cortar metal, mas um laser de CO2 especialmente equipado com um tubo de laser de alta potência também pode ser adequado para essa finalidade. No entanto, deve-se ter em mente que a espessura do metal para corte com laser de CO2 é limitada a 1,5 mm, enquanto um laser de fibra óptica é capaz de cortar até 25 mm.
O custo de uma hora de corte a laser depende não apenas da potência da máquina a laser e da velocidade de operação, mas também de vários outros fatores, como: a qualificação profissional do operador da máquina, o custo do aluguel de um sala de produção, o custo e o consumo de eletricidade, o custo do próprio material, a quantidade de sucata e o tempo de inatividade da máquina e muito mais. Para responder inequivocamente à pergunta sobre o custo de uma hora de corte a laser, é necessário levar em consideração todos esses parâmetros.
Um feixe de laser focado é aplicado à superfície do metal, como resultado do qual ele derrete, o material fundido é soprado para fora da zona de corte com a ajuda de um gás auxiliar.
A potência do emissor laser depende da espessura do material a ser processado e da velocidade de processamento desejada. Por exemplo, um emissor de 1 kW cortará aço inoxidável de 1 mm de espessura a uma velocidade de 13 m/min, e um emissor de 3 kW cortará o mesmo material a uma velocidade de cerca de 35 m/min. Aqui tudo depende do orçamento e da conveniência de usar a capacidade máxima possível. Embora se possa dizer que nas realidades competitivas de hoje não faz sentido comprar uma máquina a laser com potência inferior a 1 kW.