Fibra de metal mașină de tăiat de tăiere WATTSAN 1530 HARD
Unique selling proposition
-
Extragere eficientă a fumului
-
Protecție triplă a cadru
-
Cabină de protecție cu filtrare a aerului
-
2 camere de supraveghere
-
3 ani garanție la emițător
Brief of Mașină de tăiat fibre metalice WATTSAN 1530 HARD
Wattsan 1530 Hard laser machine — echipamente de înaltă tehnologie și putere mare
Cutterul pentru metale Wattsan 1530 HARD este un nou produs de înaltă tehnologie din seria Wattsan cu un câmp de lucru de 1500x3000 mm și o putere a emițătorului laser de la 3 la 20 kW.
Mașinile din seria Hard sunt echipate cu un pat de oțel tratat termic și au o grosime de metal de 15-18 mm, cu rigidizări armate de 16-30 mm grosime. Acest lucru face posibilă producerea de produse mai masive și îmbunătățirea calității acestora datorită vibrațiilor mai mici ale mașinii.
De asemenea, sunt instalate standard 2 camere de supraveghere pentru monitorizarea funcționării mașinii.
Întreaga structură de putere și sistemul de control stabilesc un standard ridicat pentru productivitatea, acuratețea și fiabilitatea mașinilor Wattsan Hard.
Accelerația de 1,5 G permite tăierea pieselor la viteze de până la 160 m/min, cu o precizie de ± 0,02 mm/min. Mașina prelucrează oțel carbon de până la 50 mm grosime, aluminiu până la 30 mm, oțel inoxidabil până la 40 mm, alamă până la 18 mm și cupru până la 10 mm etc.
Ajustați procesul de tăiere pentru producția dvs
Software-ul CYPCUT are controale simple orientate spre utilizator. Funcțiile implementate simplifică și optimizează foarte mult procesul de tăiere.
Freze pentru metale de la Wattsan — uitați de reparații și timpii de nefuncționare
-
Design precis
În procesul de proiectare a mașinii s-au efectuat diverse încercări de încărcări statice și dinamice pentru a identifica deformațiile maxime admise ale mesei și patului pentru a păstra geometria corectă a structurii. Datorită configurației selectate, sarcina maximă pe masă este mărită cu 800 kg greutate distribuită. Aceasta permite prelucrarea materialelor cu grosimea de până la 15 mm, cu o precizie de tăiere de 24/7 de +-0,01 mm și asigură durabilitatea patului de până la 10 ani.
-
Portalul mașinii
Mașinile Wattsan HARD folosesc portaluri din aluminiu cu o secțiune transversală foarte mare. Portalul din aluminiu cu secțiune transversală foarte mare este o duritate și rigiditate bună, cu greutate redusă, precum și rezistență la coroziune și procesele oxidative. Toate acestea garantează o funcționare pe termen lung și fără probleme.
-
Pat robust
Ramele Wattsan Hard au un design de ultimă generație. Sarcina lor principală este de a preveni vibrațiile atunci când lucrează la viteze și accelerații proiectate. Baza din oțel tratat termic Wattsan Hard cu rigidizări are o grosime de metal de 15-18 mm, ceea ce asigură „indestructibilitatea” cadrului, durata de viață de peste 10 ani și funcționarea fără probleme.
-
Cabină de protecție
Modulul cu cabină este proiectat pentru a proteja împotriva radiațiilor reflectate și scânteilor în timpul tăierii. Cabina poate fi instalată pe orice tăietor de metal Wattsan. Și conform reglementărilor de siguranță, cabina ar trebui instalată pe mașini cu o putere a emițătorului de 2000 de wați sau mai mult.
-
Protectie tripla a cadrului
Plăcile refractare sunt instalate pentru a proteja rigidizările transversale din interiorul cadrului de încălzire și deteriorare. Suprafața cadrului este protejată de un strat special de grafit și ceramică, precum și de plăci de cupru pentru a preveni deformarea patului din cauza efectelor termice ale fasciculului laser.
-
Protecție dublă a ghidurilor
Mașinile Wattsan sunt echipate cu o protecție metalică specială a suprafeței ondulate a mașinii pentru a menține în continuare curățenia ghidajelor de alunecare, economisind timp și bani pentru înlocuirea capacului de praf.
-
Se încarcă role
Mai mulți rulmenți cu bile de pe masa de lucru facilitează încărcarea tablei pe masă. Rolele pot fi montate pe partea din față, din spate sau lateral a mașinii, după dorință. Rola este ridicată deasupra mesei de tăiere astfel încât să se asigure o alimentare optimă. Unul dintre cele mai importante avantaje ale acestui sistem de alimentare este prevenirea zgârieturilor pe material.
The machine frame is the base
Tabel comparativ
Carbon steel (Oxygen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
---|---|---|---|---|
Thickness, mm | Viteză (m/min) | |||
1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
16 | 0,8 | 1,1 | ||
18 | 0,7 | 1 | ||
20 | 0,6 | 0,9 | ||
22 | 0,5 | 0,8 | ||
24 | 0,6 | |||
24 | 0,4 | |||
Stainless steel (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Viteză (m/min) | |||
1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
8 | 2 | 3,3 | ||
10 | 0,8 | 1,3 | ||
12 | 0,5 | 1,3 | ||
14 | 0,8 | |||
16 | 0,6 | |||
Aluminum (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Viteză (m/min) | |||
1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
5 | 3,3 | 4,9 | ||
6 | 2,1 | 4,1 | ||
8 | 0,9 | 2 | ||
10 | 0,6 | 1,7 | ||
12 | 0,8 | |||
14 | 0,6 | |||
16 | 0,5 | |||
Copper (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Viteză (m/min) | |||
1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
5 | 1,8 | 3,2 | ||
6 | 1,4 | 2,2 | ||
8 | 0,6 | 1,2 | ||
10 | 0,6 | |||
12 | 0,4 | |||
Alama (Nitgoren)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Viteză (m/min) | |||
1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
4 | 1 | 3 | 9 | |
5 | 2 | 6,5 | ||
6 | 1,3 | 3,8 | ||
8 | 0,6 | 1,8 | ||
10 | 1 | |||
12 | 0,7 |
Sunt garantate echipamente de înaltă tehnologie și precizie verificată
Procedura de achizitie
-
Selectarea echipamentului
Vă asistăm să alegeți o mașină care să corespundă nevoilor dvs.
-
Trimiterea facturii
Suntem de acord asupra setului complet al mașinii și trimitem factura cu costul final al echipamentului.
-
Payment
Complet dacă mașina este în stoc. 50% în avans 50% la livrare dacă aparatul nu este în stoc.
-
Verificăm mașina
Controlul calității în 3 etape: la fabrica Wattsan, la depozitul nostru din Olanda, înainte de livrare.
-
Livrare sau ridicare
Fie o companie de transport, fie ridicați mașina din depozitul nostru.
-
Echipament de lansare
Suntem aici pentru a vă ajuta oricând aveți nevoie de sprijin.
Cap laser pentru sarcinile tale
Frezele de metal Wattsan sunt echipate cu capete laser de la producători populari precum Raytools, BOCI și Precitec.
Experiențe de la blogeri entuziaști
Caracteristici tehnice
Întreabă întrebări
-
Un laser cu fibră optică este cel mai potrivit pentru tăierea metalului, dar un laser CO2 special echipat cu un tub laser de mare putere poate fi, de asemenea, potrivit în acest scop. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că grosimea metalului pentru tăierea cu un laser CO2 este limitată la 1,5 mm, în timp ce un laser cu fibră optică este capabil să taie până la 25 mm.
-
Costul unei ore de tăiere cu laser depinde nu numai de puterea mașinii laser și de viteza de funcționare a acesteia, ci și de o serie de alți factori, cum ar fi: abilitățile profesionale ale operatorului mașinii, costul închirierii unui camera de producție, costul și consumul de energie electrică, costul materialului în sine, cantitatea de deșeuri și timpul de nefuncționare al mașinii și multe altele. Pentru a răspunde fără ambiguitate la întrebarea despre costul unei ore de tăiere cu laser, este necesar să luați în considerare toți acești parametri.
-
Un fascicul laser focalizat este aplicat pe suprafața metalului, în urma căruia se topește, materialul topit este suflat din zona de tăiere cu ajutorul unui gaz auxiliar.
-
Puterea emițătorului laser depinde de grosimea materialului de prelucrat și de viteza de procesare dorită. De exemplu, un emițător de 1 kW va tăia oțel inoxidabil de 1 mm grosime cu o viteză de 13 m/min, iar un emițător de 3 kW va tăia același material la o viteză de aproximativ 35 m/min. Aici totul depinde de buget și de oportunitatea utilizării capacității maxime posibile. Deși se poate spune că în realitățile competitive de astăzi nu are sens să cumperi o mașină laser cu o putere mai mică de 1 kW.