Maszyna do cięcia włókien metalowych WATTSAN 1530 HARD

Miejsce pracy:: 1500x3000 mm
Moc lasera:: od 3000 do 20000 W
Rozmiar maszyny:: 8540 x 2940 x 2100 mm
Waga:: 5500 kg
Maks. prędkość ruchu:: 100/120 m/min

Wszystkie cechy

Maszyna do cięcia włókna metalowego WATTSAN 1530 HARD

Wydajne oddymianie
Ochrona potrójnej ramy
Kabina ochronna z filtracją powietrza
2 kamery monitorujące
3 lata gwarancji na emiter

Laser twardy Wattsan 1530 — najnowocześniejszy sprzęt i duża moc

Przecinarka do metalu Wattsan 1530 HARD to nowy zaawansowany technologicznie produkt serii Wattsan o polu roboczym 1500x3000 mm i mocy emitera lasera od 3 do 20 kW.

Maszyny serii Hard są wyposażone w łoże ze stali poddanej obróbce cieplnej i mają grubość metalu 15-18 mm, ze wzmocnionymi usztywnieniami o grubości 16-30 mm. Dzięki temu możliwe jest wytwarzanie produktów o większej masie i poprawa ich jakości dzięki zmniejszeniu wibracji maszyny.

Standardowo instalowane są także 2 kamery monitorujące pracę maszyny.

Cała struktura mocy i system sterowania postawiły wysoką poprzeczkę w zakresie produktywności, dokładności i niezawodności maszyn Wattsan Hard.

Przyspieszenie 1,5 G umożliwia wycinanie detali z prędkością do 160 m/min z dokładnością ± 0,02 mm/min. Maszyna obrabia stal węglową o grubości do 50 mm, aluminium do 30 mm, stal nierdzewną do 40 mm, mosiądz do 18 mm, miedź do 10 mm itp.

Perfekcyjny proces pracy

Zwiększ precyzję i bezpieczeństwo dzięki automatycznemu systemowi wymiany dysz oraz monitorowaniu ich stanu. Rozwiązania te zwiększają dokładność montażu dyszy i umożliwiają operatorom kontrolowanie stanu głowicy laserowej.

Automatyczny system wymiany

System wykorzystuje kamerę o wysokiej rozdzielczości do monitorowania stanu dyszy i wykrywania deformacji w czasie rzeczywistym. Jeśli zostanie wykryte uszkodzenie, system ostrzega, że wymagana jest wymiana dyszy, i zatrzymuje operację cięcia. Pomaga to utrzymać głowicę laserową w stanie roboczym.

Monitorowanie stanu dyszy

Dostosuj proces cięcia do swojej produkcji

Oprogramowanie CYPCUT ma proste sterowanie zorientowane na użytkownika. Zaimplementowane funkcje znacznie upraszczają i optymalizują proces cięcia.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Technologia FLYCUT pozwala wyznaczyć najkrótszą i najbardziej efektywną trajektorię cięcia umożliwiając szybkie wycinanie otworów okrągłych i prostokątnych w blachach o grubości do 1 mm. W tym przypadku głowica laserowa pracuje bez podnoszenia i opuszczania, co zapewnia dużą prędkość pracy i oszczędność gazu. Ten tryb jest odpowiedni, jeśli produkujesz systemy wentylacyjne.
Zapobiega topnieniu narożników i podnosi jakość wytwarzanych produktów dzięki głowicy laserowej zapętlającej się w każdym narożniku i nie zatrzymującej się. Uzyskane narożniki są wyraźne i równe. Funkcja RINGCUT nadaje się do pracy z grubszymi materiałami lub do wycinania produktów o wielu narożnikach, gdzie ważna jest precyzja, np. koła zębate, monogramy, pamiątki itp.
Profesjonalna optymalizacja ułożenia części na arkuszu odpowiednim do produkcji artykułów promocyjnych. Funkcja NESTING pozwala na jak najbardziej efektywne ułożenie części na arkuszu i możliwie blisko siebie, tak aby nie było żadnych przerw. Umożliwia to zapisywanie materiału.
Umożliwia precyzyjne określenie położenia arkusza w obszarze roboczym za pomocą trzech punktów odniesienia. Wystarczy umieścić materiał na obszarze roboczym, określić jego wymiary w programie, a maszyna zrobi wszystko sama. Nie trzeba idealnie układać materiału na stole.
Służy do umieszczania mikrozłączy w ścieżce obróbki, tak aby części nie opadały na bok. W takim przypadku łatwo jest usunąć części po cięciu. Dzięki temu głowica robocza nie koliduje z częściami podczas pracy. Funkcja ta umożliwia produkcję małych części do produktów promocyjnych i pamiątkowych bez utraty ich w obszarze pracy.
Tryb ten pozwala na łączenie linii znajdujących się blisko siebie, czyli tak, aby głowica lasera nie przecinała w tym samym miejscu. Ta funkcja znacznie poprawi wydajność i skróci czas operacji. Funkcja ta nadaje się do produkcji masowej, na przykład przy wytwarzaniu detali, produktów promocyjnych, pamiątkowych itp.

Materials

– ciąć

Stal węglowa
Stal nierdzewna
Stal galwanizowana
Aluminium
Miedź
Mosiądz
Tytan

Przecinarki do metalu firmy Wattsan — zapomnij o naprawach i przestojach

Precyzyjny projekt

W procesie projektowania maszyny przeprowadzono różne testy obciążeń statycznych i dynamicznych w celu określenia maksymalnych dopuszczalnych odkształceń stołu i łoża w celu zachowania prawidłowej geometrii konstrukcji. Dzięki wybranej konfiguracji maksymalne obciążenie stołu zwiększa się o 800 kg rozłożonej masy. Pozwala to na obróbkę materiałów o grubości do 15 mm, z dokładnością cięcia 24/7 +-0,01 mm i zapewnia trwałość łoża do 10 lat.
Portal maszyny

Maszyny Wattsan HARD wykorzystują portale wykonane z aluminium o bardzo dużym przekroju. Aluminiowy portal o bardzo dużym przekroju to dobra twardość i sztywność przy niewielkiej wadze, a także odporność na korozję i procesy utleniające. Wszystko to gwarantuje wieloletnią i bezawaryjną pracę.
Solidne łóżko

Oprawki Wattsan Hard mają najnowocześniejszy design. Ich głównym zadaniem jest zapobieganie drganiom podczas pracy z projektowanymi prędkościami i przyspieszeniami. Podstawa ze stali utwardzanej cieplnie Wattsan Hard z usztywnieniami ma grubość metalu 15-18 mm, co zapewnia „niezniszczalność” ramy, żywotność ponad 10 lat i bezawaryjną pracę.
Kabina ochronna

Moduł z kabiną przeznaczony jest do ochrony przed promieniowaniem odbitym oraz iskrami podczas cięcia. Kabinę można zainstalować na dowolnej przecinarce do metalu firmy Wattsan. A zgodnie z przepisami bezpieczeństwa kabinę należy montować na maszynach o mocy emitera 2000 W lub większej.
Potrójna ochrona ramy

Płytki ogniotrwałe są instalowane w celu ochrony poprzecznych usztywnień wewnątrz ramy przed nagrzaniem i uszkodzeniem. Powierzchnia ramy jest chroniona specjalną powłoką grafitowo-ceramiczną oraz miedzianymi płytkami, które zapobiegają deformacji łóżka pod wpływem termicznych promieni lasera.
Podwójna ochrona prowadnic

Maszyny Wattsan wyposażone są w specjalne metalowe zabezpieczenie ryflowanej powierzchni maszyny, aby jeszcze bardziej utrzymać czystość prowadnic ślizgowych, oszczędzając czas i pieniądze na wymianę osłony przeciwpyłowej.
Rolki ładujące

Kilka łożysk kulkowych na stole roboczym ułatwia załadunek blachy na stół. Rolki można zamontować z przodu, z tyłu lub z boku maszyny, zgodnie z życzeniem. Rolka podnoszona jest nad stół krojczy w taki sposób, aby zapewnić optymalne podawanie. Jedną z najważniejszych zalet tego systemu podawania jest zapobieganie zarysowaniom materiału.

Seria E

Wyposażona w jednoczęściową ramę spawaną elektrycznie i portal typu wytłaczanego zapewniający duże przyspieszenia. Nadaje się do cięcia walcowanego metalu.

6-8 mm

Grubość ramy

80 m/min

Prędkość jazdy

Aluminium

Materiał bramy

Do 1,5 kW

Moc lasera
Seria S

Brama serii S jest wzmocniona tytanowymi żebrami. Idealna do pracy z dużymi wolumenami produkcji.

10-12 mm

Grubość ramy

120 m/min

Prędkość jazdy

Aluminium + tytan

Materiał bramy

Do 6 kW

Moc lasera
Wersja HARD

Wersja Hard posiada trzy warstwy ochrony termicznej. Zaprojektowana do pracy z maksymalną prędkością i dużymi wolumenami produkcji.

>16 mm

Grubość ramy

Do 210 m/min

Prędkość jazdy

Aluminium + tytan

Materiał bramy

Do 20 kW

Moc lasera

Tabela porównawcza

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Mosiądz (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Prędkość (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Gwarantujemy najnowocześniejszy sprzęt i sprawdzoną dokładność

Osłona ochronna

Chroni to serwomotory MITSUBISHI, przekładnie planetarne SHIMPO i szyny prowadzące HIWIN przed wpływami zewnętrznymi.
Ochronna osłona głowicy lasera

Chroni to główne elementy głowicy laserowej.
Szyna z przewodami

Magistrala umożliwia przechowywanie kabli elektrycznych niezbędnych do przemieszczania suwnicy.
Łańcuch ochronny do włókna szklanego

Łańcuch zabezpiecza kabel światłowodowy i przewody głowicy lasera.
Czujnik ciśnienia

Kontroluje i reguluje ciśnienie gazu w głowicy lasera.
Łożyska HIWIN

Głowica lasera poruszana jest na łożyskach Hiwin. Zapewnia płynną pracę, dużą nośność i niski poziom hałasu.
Serwomotory MITSUBISHI

Serwomotory MITSUBISHI mają mniejsze wymiary, podwójną żywotność, minimalne wibracje, przekładnie do 2G, łatwą wymianę i konserwację.
Przekładnie planetarne SHIMPO

Przekładnie planetarne SHIMPO przekształcają moment obrotowy z serwomotoru i przekazują go na przekładnię skośną, która napędza suwnicę i pomaga jej płynnie się poruszać.
Przewodniki HIWIN

Prowadnice HIWIN charakteryzują się wysoką precyzją i niezawodnością, niskim tarciem i łatwością montażu. Są synonimem „niezawodności”. Prowadnice szynowe należy montować na ramie pod nadzorem fachowca!
Stojaki spiralne LEAN

Pomóż maszynie wytrzymać obciążenia przy wymaganej prędkości i zapewnij płynny ruch suwnicy. Listwy spiralne należy montować na ramie pod nadzorem fachowca!

Procedura zakupu

Wybór sprzętu

Pomagamy w doborze maszyny dopasowanej do Twoich potrzeb
Wysłanie faktury

Uzgadniamy komplet maszyn i przesłanie faktury z ostatecznym kosztem sprzętu.
Płatność

W całości, jeśli maszyna jest na magazynie. 50% z góry 50% przy dostawie, jeśli maszyna nie jest na stanie.
Sprawdzamy maszynę

Trzyetapowa kontrola jakości: w fabryce Wattsan, w naszym magazynie w Holandii, przed dostawą.
Dostawa lub odbiór

Firma transportowa lub Ty odbierasz maszynę z naszego magazynu.
Uruchomienie sprzętu

Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, gdy tylko będziesz potrzebować wsparcia.

Głowica laserowa do Twoich zadań

Przecinarki do metalu Wattsan wyposażone są w głowice laserowe popularnych producentów takich jak Raytools, BOCI i Precitec.

1. Złącze QBH
  
  Jest to łącznik między kablem światłowodowym a głowicą lasera. Zapobiega powrotowi wiązki, chroniąc w ten sposób źródło lasera.
2. 2 górne soczewki ochronne
  
  Pierwsza linia obrony. Ten niezbędny duet soczewek chroni kosztowną optykę wewnętrzną przed brudem, rozpryskami i zanieczyszczeniami. Zapewnia czystą jakość wiązki i zapobiega zanieczyszczeniom, przedłużając żywotność głównych komponentów i zmniejszając koszty konserwacji.
1. Moduł kolimatora
  
  Służy do zwężania i regulacji wiązki laserowej. Dzięki niemu wiązka laserowa nadaje się do dalszej transmisji do modułu ogniskowania. Nie należy go wymieniać częściej niż raz w roku.
2. Moduł ogniskowania z kontrolerem położenia
  
  Dynamicznie reguluje odległość ogniskową podczas pracy, aby zapewnić głębokie i wysokiej jakości cięcia.
3. 2 dolne soczewki ochronne
  
  Soczewki te przyjmują na siebie największy ciężar rozprysków i dymu podczas pracy. Łatwe i niedrogie w wymianie, chronią soczewkę ogniskującą, gwarantując spójne, precyzyjne cięcia i pozwalają zaoszczędzić tysiące na naprawach.
1. Zestaw zabezpieczający przed kolizjami
  
  Zestaw zabezpieczający przed kolizjami BOCHU BLT6 chroni kluczowy element urządzenia, głowicę lasera, przed uderzeniami i uszkodzeniami końcówki spowodowanymi wypaczeniem materiału lub błędem operatora. Skraca czas przestojów i zapewnia płynną i rentowną pracę.
2. Pierścień chłodzący wodą
  
  Zapewnia doskonałą jakość cięcia. Dodatkowo chłodzi dolne moduły głowicy lasera, zapewniając stabilne i dokładne cięcie oraz chroniąc przed uszkodzeniami spowodowanymi przegrzaniem.

Doświadczenia od entuzjastycznych blogerów

Ten grawer laserowy może grawerować bez żadnych problemów. Jak szybko i łatwo można dostosować produkty!

Riccardo Muscarella
Maszyna ma idealnie płaską powierzchnię. Ułatwia mi to powtarzalną pracę!

Matteo Moras
Świetna robota wykonana w mniej niż godzinę. Dzięki szybkości maszyny laserowej CO2.

Roberto D'Adago
Ten model jest świetny, a precyzja lasera niesamowita – ostra jak brzytwa!

Roger Jungo

Waga:: 5500 kg

Miejsce pracy:: 1500x3000 mm

Rozmiar maszyny:: 8540 x 2940 x 2100 mm

Rama:: Welded from thick-walled steel tube, Metal sheet, Moulded with strengthening

Ochrona typu szafka:: Yes

Moc lasera:: from 3000 to 20000 W

Głowica laserowa:: Raytools/Precitec/WSX

Typ lasera:: Raycus / MAX Photonics / IPG

Moc silnika W:: 750 W

XY Moc silnika:: 880/1300 W

System smarowania:: Automatic centralized, semi-automatic

Struktura osi Z:: HIWIN Guides 20 mm / Ball Screws 25 mm

Dokładność repozycjonowania:: ±0.02 mm

Maks. prędkość ruchu:: 100/120 m/min

Struktura osi XY:: Guides HIWIN / Helical rack LEAN, 20 mm / 30 mm

Dodatkowy gaz:: air, Oxygen, nitrogen, argon

Czujnik wysokości:: Automatic capacitive

Maks. prędkość robocza:: Depends on the material

Rodzaj czujników końcowych:: Inductive

Oprogramowanie:: FSCUT 2000S

Automatyczna zmiana stołów roboczych:: Yes

Elektryka mocy:: Siemens

System kontroli wysokości:: BCS100

Zadawać pytania

Do cięcia metalu najlepiej nadaje się laser światłowodowy, ale do tego celu może również nadawać się specjalnie wyposażony laser CO2 z tubą laserową o dużej mocy. Należy jednak pamiętać, że grubość metalu do cięcia laserem CO2 jest ograniczona do 1,5 mm, podczas gdy laserem światłowodowym można ciąć do 25 mm.
Koszt godziny cięcia laserem zależy nie tylko od mocy maszyny laserowej i szybkości jej działania, ale także od szeregu innych czynników, takich jak: umiejętności zawodowe operatora maszyny, koszt wynajmu hali produkcyjnej, koszt i zużycie energii elektrycznej, koszt samego materiału, ilość złomu i przestojów maszyny i wiele innych. Aby jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, ile kosztuje godzina cięcia laserem, należy wziąć pod uwagę wszystkie te parametry.
Na powierzchnię metalu przykładana jest skupiona wiązka lasera, w wyniku czego ulega on stopieniu, stopiony materiał jest wydmuchiwany ze strefy cięcia za pomocą gazu pomocniczego.
Moc emitera laserowego zależy od grubości obrabianego materiału i pożądanej prędkości obróbki. Na przykład emiter o mocy 1 kW będzie ciąć stal nierdzewną o grubości 1 mm z prędkością 13 m/min, a emiter o mocy 3 kW będzie ciąć ten sam materiał z prędkością około 35 m/min.

Tutaj wszystko zależy od budżetu i celowości wykorzystania maksymalnej możliwej pojemności. Chociaż można powiedzieć, że w dzisiejszych konkurencyjnych realiach nie ma sensu kupować maszyny laserowej o mocy mniejszej niż 1 kW.