WATTSAN 1530 E

Miejsce pracy:
1500x3000 mm
Moc lasera:
do 1500 W
Waga:
1900 kg
Wszystkie cechy

Cena na żądanie

Cena na żądanie

Złóż wniosek
Maszyna do cięcia metalu WATTSAN 1530 E

Unique selling proposition

  • Rozbudowane opcje rozbudowy

  • Ochrona prowadnic

  • Wydajne oddymianie

  • Konstrukcja ramowa

  • 3 lata gwarancji na emiter

Brief of Maszyna do cięcia metalu WATTSAN 1530 E

Maszyna laserowa Wattsan 1530 E — gwarantowana precyzyjna dokładność

Maszyna laserowa WATTSAN 1530 E tnie stal nierdzewną, węglową, stal ocynkowaną, miedź, aluminium i tytan. Maszyna nie posiada żadnych materiałów eksploatacyjnych, z wyjątkiem szkieł ochronnych na obiektywy. Przy bardziej intensywnej pracy szybę ochronną należy wymieniać co tydzień, a przy mniej intensywnej raz w miesiącu.

Pole robocze maszyny to 1500x3000 mm. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą systemu sterowania Cypcut, który pozwala na wyznaczenie punktu pozycjonowania z dokładnością ±0,02 mm. Za ruch wzdłuż osi X, Y i Z odpowiadają precyzyjne i niezawodne serwomotory Mitsubishi, zapewniające przyspieszenie do 1,5 G, co daje dużą szybkość obróbki materiału. Przemysłowa chłodnica do szybkiego chłodzenia (w zestawie) chroni mechanizm przed awarią.

Wyposażony w wysokiej jakości emiter światłowodowy o gwarantowanej długiej żywotności.

Laserowa wycinarka do metalu WATTSAN 1530 E znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym i budowie maszyn, przy produkcji sprzętu elektrycznego, części samochodowych, artykułów reklamowych itp.

Materials

  • – ciąć

  • Stal węglowa

    Stal węglowa
  • Stal nierdzewna

    Stal nierdzewna
  • Stal galwanizowana

    Stal galwanizowana
  • Aluminium

    Aluminium
  • Miedź

    Miedź
  • Mosiądz

    Mosiądz
  • Tytan

    Tytan

Dostosuj proces cięcia do swojej produkcji

Oprogramowanie CYPCUT ma proste sterowanie zorientowane na użytkownika. Zaimplementowane funkcje znacznie upraszczają i optymalizują proces cięcia.

  • FLYCUT
    FLYCUT
  • RINGCUT
    RINGCUT
  • NESTING
    NESTING
  • EDGESEEK
    EDGESEEK
  • MICRO JOINT
    MICRO JOINT
  • COEDGE
    COEDGE
  • Technologia FLYCUT pozwala wyznaczyć najkrótszą i najbardziej efektywną trajektorię cięcia umożliwiając szybkie wycinanie otworów okrągłych i prostokątnych w blachach o grubości do 1 mm. W tym przypadku głowica laserowa pracuje bez podnoszenia i opuszczania, co zapewnia dużą prędkość pracy i oszczędność gazu. Ten tryb jest odpowiedni, jeśli produkujesz systemy wentylacyjne.

  • Zapobiega topnieniu narożników i podnosi jakość wytwarzanych produktów dzięki głowicy laserowej zapętlającej się w każdym narożniku i nie zatrzymującej się. Uzyskane narożniki są wyraźne i równe. Funkcja RINGCUT nadaje się do pracy z grubszymi materiałami lub do wycinania produktów o wielu narożnikach, gdzie ważna jest precyzja, np. koła zębate, monogramy, pamiątki itp.

  • Profesjonalna optymalizacja ułożenia części na arkuszu odpowiednim do produkcji artykułów promocyjnych. Funkcja NESTING pozwala na jak najbardziej efektywne ułożenie części na arkuszu i możliwie blisko siebie, tak aby nie było żadnych przerw. Umożliwia to zapisywanie materiału.

  • Umożliwia precyzyjne określenie położenia arkusza w obszarze roboczym za pomocą trzech punktów odniesienia. Wystarczy umieścić materiał na obszarze roboczym, określić jego wymiary w programie, a maszyna zrobi wszystko sama. Nie trzeba idealnie układać materiału na stole.

  • Służy do umieszczania mikrozłączy w ścieżce obróbki, tak aby części nie opadały na bok. W takim przypadku łatwo jest usunąć części po cięciu. Dzięki temu głowica robocza nie koliduje z częściami podczas pracy. Funkcja ta umożliwia produkcję małych części do produktów promocyjnych i pamiątkowych bez utraty ich w obszarze pracy.

  • Tryb ten pozwala na łączenie linii znajdujących się blisko siebie, czyli tak, aby głowica lasera nie przecinała w tym samym miejscu. Ta funkcja znacznie poprawi wydajność i skróci czas operacji. Funkcja ta nadaje się do produkcji masowej, na przykład przy wytwarzaniu detali, produktów promocyjnych, pamiątkowych itp.

Przecinarki do metalu firmy Wattsan — zapomnij o naprawach i przestojach

  • Precyzyjny projekt

    W procesie projektowania maszyny przeprowadzono różne testy obciążeń statycznych i dynamicznych w celu określenia maksymalnych dopuszczalnych odkształceń stołu i łoża w celu zachowania prawidłowej geometrii konstrukcji. Dzięki wybranej konfiguracji maksymalne obciążenie stołu zwiększa się o 800 kg rozłożonej masy. Pozwala to na obróbkę materiałów o grubości do 15 mm, z dokładnością cięcia 24/7 +-0,01 mm i zapewnia trwałość łoża do 10 lat.

    Precyzyjny projekt
  • Typ ramy do Twoich zadań

    Dzięki aluminiowemu portalowi i konstrukcji precyzyjnie obliczonej przez naszych inżynierów, maszyna jest całkowicie ubezpieczona na wypadek odkształceń i awarii. W zależności od Twoich zadań maszyny Wattsan wykorzystują trzy typy portali: portal aluminiowy 3 generacji, lekki portal aluminiowy w standardzie ZL101A i GB/T17 oraz portal aluminiowy z tytanem do pracy z prędkością powyżej 120 m/min.

    Typ ramy do Twoich zadań
  • Sztywność i stabilność

    Maszyny serii E posiadają ramę o przekroju 6-8 mm, która umożliwia cięcie metalu o grubości do 8 mm. Ramy Wattsan mają najnowocześniejszą konstrukcję, której głównym zadaniem jest unikanie wibracji podczas pracy z projektowymi prędkościami i przyspieszeniami. Ramę można zamontować na wspornikach wibracyjnych lub zakotwiczyć na poduszce betonowej o grubości 50 cm.

    Sztywność i stabilność
  • Podwójna ochrona prowadnic

    Maszyny Wattsan wyposażone są w specjalne metalowe zabezpieczenie ryflowanej powierzchni maszyny, aby jeszcze bardziej utrzymać czystość prowadnic ślizgowych, oszczędzając czas i pieniądze na wymianę osłony przeciwpyłowej.

    Podwójna ochrona prowadnic
  • Rolki ładujące

    Kilka łożysk kulkowych na stole roboczym ułatwia załadunek blachy na stół. Rolki można zamontować z przodu, z tyłu lub z boku maszyny, zgodnie z życzeniem. Rolka podnoszona jest nad stół krojczy w taki sposób, aby zapewnić optymalne podawanie. Jedną z najważniejszych zalet tego systemu podawania jest zapobieganie zarysowaniom materiału.

    Rolki ładujące

The machine frame is the base

  • Seria E
  • Seria S
  • Wersja HARD
  • Seria E

    Wyposażona w jednoczęściową ramę spawaną elektrycznie i portal typu wytłaczanego zapewniający duże przyspieszenia. Nadaje się do cięcia walcowanego metalu.

    6-8 mm
    Grubość ramy
    80 m/min
    Prędkość jazdy
    Aluminium
    Materiał bramy
    Do 1,5 kW
    Moc lasera
  • Seria S

    Brama serii S jest wzmocniona tytanowymi żebrami. Idealna do pracy z dużymi wolumenami produkcji.

    10-12 mm
    Grubość ramy
    120 m/min
    Prędkość jazdy
    Aluminium + tytan
    Materiał bramy
    Do 6 kW
    Moc lasera
  • Wersja HARD

    Wersja Hard posiada trzy warstwy ochrony termicznej. Zaprojektowana do pracy z maksymalną prędkością i dużymi wolumenami produkcji.

    >16 mm
    Grubość ramy
    Do 210 m/min
    Prędkość jazdy
    Aluminium + tytan
    Materiał bramy
    Do 20 kW
    Moc lasera

Tabela porównawcza

Stal węglowa Carbon steel (Oxygen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Prędkość (m/min)
1 10 22 34 42
2 6,2 6,8 7,5 8,2
3 3 3,6 4,4 5,5
4 2,2 2,8 3,8 5
5 1,8 2,4 3,2 3,6
6 1,6 2 2,6 3,4
8 1,2 1,4 2,2 3
10 0,8 1 1,6 2,4
12 0,8 1,4 2
14 0,6 1 1,3
16 0,8 1,1
18 0,7 1
20 0,6 0,9
22 0,5 0,8
24 0,6
24 0,4
Stal nierdzewna Stainless steel (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Prędkość (m/min)
1 23,8 26,4 34 41,4
2 10,8 11,9 15,4 28,6
3 2,3 4,1 8,6 15,8
4 1,3 2,2 5,5 9,4
5 0,7 1,2 4,3 6
6 1 3,1 4,7
8 2 3,3
10 0,8 1,3
12 0,5 1,3
14 0,8
16 0,6
Aluminium Aluminum (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Prędkość (m/min)
1 8,4 16 34 42
2 3,4 6,6 15 25,5
3 1,4 3,8 7,6 14,6
4 1,4 4 5,8
5 3,3 4,9
6 2,1 4,1
8 0,9 2
10 0,6 1,7
12 0,8
14 0,6
16 0,5
Miedź Copper (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Prędkość (m/min)
1 8 12 22 32
2 3,2 4 8 12
3 1 2,2 5,2 6,4
4 1,4 4 5,4
5 1,8 3,2
6 1,4 2,2
8 0,6 1,2
10 0,6
12 0,4
Miedź Mosiądz (Nitgoren)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Prędkość (m/min)
1 7 10 22 35
2 2 4 12 20
3 0,5 1,8 5 12
4 1 3 9
5 2 6,5
6 1,3 3,8
8 0,6 1,8
10 1
12 0,7

Gwarantujemy najnowocześniejszy sprzęt i sprawdzoną dokładność

Machine part
  • Osłona ochronna
  • Ochronna osłona głowicy lasera
  • Szyna z przewodami
  • Łańcuch ochronny do włókna szklanego
  • Czujnik ciśnienia
  • Łożyska HIWIN
  • Serwomotory MITSUBISHI
  • Przekładnie planetarne SHIMPO
  • Przewodniki HIWIN
  • Stojaki spiralne LEAN

Procedura zakupu

  • Wybór sprzętu

    Pomagamy w doborze maszyny dopasowanej do Twoich potrzeb

  • Wysłanie faktury

    Uzgadniamy komplet maszyn i przesłanie faktury z ostatecznym kosztem sprzętu.

  • Płatność

    W całości, jeśli maszyna jest na magazynie. 50% z góry 50% przy dostawie, jeśli maszyna nie jest na stanie.

  • Sprawdzamy maszynę

    Trzyetapowa kontrola jakości: w fabryce Wattsan, w naszym magazynie w Holandii, przed dostawą.

  • Dostawa lub odbiór

    Firma transportowa lub Ty odbierasz maszynę z naszego magazynu.

  • Uruchomienie sprzętu

    Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc, gdy tylko będziesz potrzebować wsparcia.

Głowica laserowa do Twoich zadań

Przecinarki do metalu Wattsan wyposażone są w głowice laserowe popularnych producentów takich jak Raytools, BOCI i Precitec.

    1. Złącze QBH

      Złącze QBH

      Jest to łącznik między kablem światłowodowym a głowicą lasera. Zapobiega powrotowi wiązki, chroniąc w ten sposób źródło lasera.

    2. Moduł kolimatora

      Moduł kolimatora

      Służy do zwężania i regulacji wiązki laserowej. Sprawia, że wiązka lasera nadaje się do dalszej transmisji do modułu ogniskowania. Nie należy go wymieniać częściej niż raz w roku.

    1. Moduł ogniskowania z kontrolerem położenia

      Moduł ogniskowania z kontrolerem położenia

      Dynamicznie dostosowuje odległość ogniskowania podczas pracy, aby zapewnić głębokie i wysokiej jakości cięcia.

    2. Okulary ochronne

      Okulary ochronne

      Szkła ochronne chronią drogie elementy optyczne przed kurzem, brudem i iskrami. Górne szkło jest rzadko wymieniane. Dolne szkło ochronne jest głównym materiałem eksploatacyjnym.

    3. Czujnik indukcyjny

      Czujnik indukcyjny

      Utrzymuje prawidłową wysokość dyszy nad materiałem, co zapewnia równomierne cięcie niezależnie od krzywizny materiału.

    1. Ceramiczny adapter dyszy

      Ceramiczny adapter dyszy

      Chroni głowicę tnącą przed ciepłem generowanym podczas cięcia laserowego.

    2. Dysza

      Dysza

      Zapewnia wyrównanie strumienia gazu i wiązki lasera w celu uzyskania lepszego cięcia.

Doświadczenia entuzjastycznych blogerów

  • Ta grawerka laserowa może grawerować bez żadnych problemów. Jak szybko i łatwo można spersonalizować produkty!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • Maszyna ma idealnie płaską powierzchnię. Ułatwia mi to powtarzalną pracę!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Świetna robota wykonana w ciągu godziny. Dzięki szybkości maszyny laserowej CO2.

    Roberto D'Adago Roberto D'Adago
  • Ten model jest świetny, a precyzja lasera jest szalona, jest ostry jak brzytwa!

    Roger Jungo Roger Jungo

Charakterystyka techniczna

Dimensions

Waga:
1900 kg
Miejsce pracy:
1500x3000 mm
Rama:
Metal sheet, Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube

Optics

Typ lasera:
Raycus / MAX Photonics / IPG
Moc lasera:
up to 1500 W
Głowica laserowa:
Raytools/Precitec/WSX

Mechanics

Dokładność repozycjonowania:
±0.02 mm
Moc silnika W:
400 W
XY Moc silnika:
750 W
Struktura osi XY:
Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen
Struktura osi Z:
HIWIN Guides / Ball Screws
Czujnik wysokości:
Automatic capacitive
System smarowania:
Automatic centralized, semi-automatic
Maks. prędkość ruchu:
80 m/min
Maks. prędkość robocza:
Depends on the material
Dodatkowy gaz:
air, argon, nitrogen, Oxygen

Hardware

Elektryka mocy:
Schneider
Oprogramowanie:
FSCut
System kontroli wysokości:
BCS100
Rodzaj czujników końcowych:
Inductive
Układ sterowania:
FSCUT 2000

Zadawać pytania

  • Do cięcia metalu najlepiej nadaje się laser światłowodowy, ale do tego celu może również nadawać się specjalnie wyposażony laser CO2 z tubą laserową o dużej mocy. Należy jednak pamiętać, że grubość metalu do cięcia laserem CO2 jest ograniczona do 1,5 mm, podczas gdy laserem światłowodowym można ciąć do 25 mm.

  • Koszt godziny cięcia laserem zależy nie tylko od mocy maszyny laserowej i szybkości jej działania, ale także od szeregu innych czynników, takich jak: umiejętności zawodowe operatora maszyny, koszt wynajmu hali produkcyjnej, koszt i zużycie energii elektrycznej, koszt samego materiału, ilość złomu i przestojów maszyny i wiele innych. Aby jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, ile kosztuje godzina cięcia laserem, należy wziąć pod uwagę wszystkie te parametry.

  • Na powierzchnię metalu przykładana jest skupiona wiązka lasera, w wyniku czego ulega on stopieniu, stopiony materiał jest wydmuchiwany ze strefy cięcia za pomocą gazu pomocniczego.

  • Moc emitera laserowego zależy od grubości obrabianego materiału i pożądanej prędkości obróbki. Na przykład emiter o mocy 1 kW będzie ciąć stal nierdzewną o grubości 1 mm z prędkością 13 m/min, a emiter o mocy 3 kW będzie ciąć ten sam materiał z prędkością około 35 m/min.
     
    Tutaj wszystko zależy od budżetu i celowości wykorzystania maksymalnej możliwej pojemności. Chociaż można powiedzieć, że w dzisiejszych konkurencyjnych realiach nie ma sensu kupować maszyny laserowej o mocy mniejszej niż 1 kW.

Opinie klientów

  • Nie ma jeszcze żadnych recenzji 😞
  • Nie ma jeszcze żadnych pytań 😞

Inne produkty

Umów się na konsultację eksperta

  • Gwarancja do 5 lat
  • Lokalny serwis w całej Europie
  • Gwarancja dostawy
  • Salon i wersja demonstracyjna

Podając swoje dane kontaktowe, wyrażasz zgodę na ich przetwarzanie. Polityka prywatności

Złóż wniosek