Машина за рязане на метални влакна WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE
Unique selling proposition
-
Система за смяна на маса
-
Защитна кабина
-
Софтуер Cypcut/Cyptube
-
Структура в рамка
-
3 години гаранция на излъчвателя
Brief of Машина за лазерно рязане на метал WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE
Wattsan 1530 Tablechange Cabine лазерна машина — производствена скорост и безопасност
Машината за лазерно рязане на метал WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE е оборудвана с автоматична сменяема маса и защитна кабина за оператора, което създава безопасна работна среда с висока работна скорост.
Машината се използва за обработка на неръждаема и въглеродна стомана, мед, алуминий, поцинкована ламарина и други метали. Машината се използва в машиностроенето, авиокосмическата, рекламната индустрия, в производството на асансьори и локомотиви, за производството на електрическо оборудване и резервни части.
Сменната маса прави процеса на рязане по-ефективен: докато детайлът се реже, операторът успява да смени листовете на друга маса. Тази производствена настройка ви позволява да избегнете прекъсвания и да използвате времето възможно най-ефективно.
Системата за управление Cypcut отговаря за работата на машината. Сервомоторите движат портала по осите X, Y и Z. Машината е оборудвана с устойчиви на износване водачи. Комплектът за доставка включва и индустриален чилър за осигуряване на навременно охлаждане на механизмите.
Настройте процеса на рязане за вашето производство
Софтуерът CYPCUT има прости, ориентирани към потребителя контроли. Внедрените функции значително опростяват и оптимизират процеса на рязане.
Фрези за метал от Wattsan — забравете за ремонти и престой
-
Защитна кабина
Модулът с кабина е предназначен за защита от отразена радиация и искри по време на рязане. Кабината може да се монтира на всяка резачка за метал Wattsan. И според правилата за безопасност, кабината трябва да се монтира на машини с мощност на излъчвателя от 2000 вата или повече.
-
Размяна на таблици
Смяната на маса осигурява непрекъсната работа на машината без загуба на време за товарене и разтоварване на продукти. Докато на една маса се реже метален лист, операторът събира готовите продукти на втората маса и подготвя следващия лист. По този начин таблицата за обмен ви позволява да ускорите производствения процес с 1,5 пъти.
-
Прецизен дизайн
В процеса на проектиране на машината бяха проведени различни изпитвания на статични и динамични натоварвания, за да се идентифицират максимално допустимите деформации на масата и леглото, за да се запази правилната геометрия на конструкцията. Благодарение на избраната конфигурация максималното натоварване на масата се увеличава с 800 кг разпределено тегло. Това позволява обработка на материали с дебелина до 15 мм, с 24/7 точност на рязане от +-0,01 мм и гарантира дълготрайност на леглото до 10 години.
-
Тип рамка за вашите задачи
Благодарение на алуминиевия портал и прецизно изчисления от нашите инженери дизайн, машината е напълно застрахована срещу деформации и повреди. В зависимост от вашите задачи, машините на Wattsan използват портали от три вида: алуминиев портал от 3-то поколение, олекотен алуминиев портал по стандарт ZL101A и GB/T17 и алуминиев портал с титан за работа при скорости над 120 m/min.
-
Твърдост и стабилност
Машините от серията S имат изцяло заварено легло от метална ламарина със сечение 9-12 mm, което позволява рязане на метал с дебелина до 10 mm. Рамките Wattsan са с най-съвременен дизайн с основна задача да избягват вибрациите при работа с проектни скорости и ускорения. Рамката може да бъде монтирана на вибрационни стойки или закотвена към бетонна възглавница с дебелина 50 cm.
-
Двойна защита на водачите
Машините Wattsan са оборудвани със специална метална защита на гофрираната повърхност на машината за по-нататъшно поддържане на чистотата на плъзгащите водачи, спестявайки време и пари за смяна на капака против прах.
-
Зареждане на ролки
Няколко сачмени лагера на работната маса улесняват зареждането на листа върху масата. Ролките могат да се монтират отпред, отзад или отстрани на машината по желание. Ролката се повдига над масата за рязане по такъв начин, че да осигури оптимално подаване. Едно от най-важните предимства на тази система за подаване е предотвратяването на драскотини по материала.
The machine frame is the base
Сравнителна таблица
Carbon steel (Oxygen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
---|---|---|---|---|
Thickness, mm | Скорост (m/min) | |||
1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
16 | 0,8 | 1,1 | ||
18 | 0,7 | 1 | ||
20 | 0,6 | 0,9 | ||
22 | 0,5 | 0,8 | ||
24 | 0,6 | |||
24 | 0,4 | |||
Stainless steel (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Скорост (m/min) | |||
1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
8 | 2 | 3,3 | ||
10 | 0,8 | 1,3 | ||
12 | 0,5 | 1,3 | ||
14 | 0,8 | |||
16 | 0,6 | |||
Aluminum (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Скорост (m/min) | |||
1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
5 | 3,3 | 4,9 | ||
6 | 2,1 | 4,1 | ||
8 | 0,9 | 2 | ||
10 | 0,6 | 1,7 | ||
12 | 0,8 | |||
14 | 0,6 | |||
16 | 0,5 | |||
Copper (Nitrogen)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Скорост (m/min) | |||
1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
5 | 1,8 | 3,2 | ||
6 | 1,4 | 2,2 | ||
8 | 0,6 | 1,2 | ||
10 | 0,6 | |||
12 | 0,4 | |||
Месинг (нитгорен)
|
||||
Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
Thickness, mm | Скорост (m/min) | |||
1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
4 | 1 | 3 | 9 | |
5 | 2 | 6,5 | ||
6 | 1,3 | 3,8 | ||
8 | 0,6 | 1,8 | ||
10 | 1 | |||
12 | 0,7 |
Високотехнологичното оборудване и проверената точност са гарантирани
Процедура за покупка
-
Избор на оборудване
Ние ви помагаме да направите своя избор на машина, отговаряща на вашите нужди
-
Изпращане на фактура
Съгласяваме се за пълния комплект на машината и изпращане на фактура с крайната цена на оборудването.
-
Плащане
Пълен размер, ако машината е на склад. 50% предварително 50% при доставка, ако машината не е на склад.
-
Ние проверяваме машината
3-степенният контрол на качеството: във фабриката Wattsan, в нашия склад в Холандия, преди доставката.
-
Доставка или вземане
Или транспортна компания, или вие вземете машината от нашия склад.
-
Оборудване за изстрелване
Ние сме тук, за да ви помогнем, когато имате нужда от подкрепа.
Лазерна глава за вашите задачи
Фрезите за метал Wattsan са оборудвани с лазерни глави от популярни производители като Raytools, BOCI и Precitec.
Опит от ентусиазирани блогъри
техническа характеристика
Задавайте въпроси
-
Оптичният лазер е най-подходящ за рязане на метал, но специално оборудван CO2 лазер с лазерна тръба с висока мощност също може да бъде подходящ за тази цел. Все пак трябва да се има предвид, че дебелината на метала за рязане с CO2 лазер е ограничена до 1,5 mm, докато оптичният лазер може да реже до 25 mm.
-
Цената на един час лазерно рязане зависи не само от мощността на лазерната машина и скоростта на нейната работа, но и от редица други фактори като: професионалните умения на оператора на машината, цената за наем на производствено помещение, цената и консумацията на електроенергия, цената на самия материал, количеството скрап и престой на машината и много други. За да се отговори недвусмислено на въпроса за цената на един час лазерно рязане, е необходимо да се вземат предвид всички тези параметри.
-
Фокусиран лазерен лъч се нанася върху металната повърхност, в резултат на което се стопява, разтопеният материал се издухва от зоната на рязане с помощта на спомагателен газ.
-
Мощността на лазерния излъчвател зависи от дебелината на обработвания материал и желаната скорост на обработка. Например, емитер с мощност 1 kW ще реже неръждаема стомана с дебелина 1 mm със скорост 13 m/min, а емитер с мощност 3 kW ще реже същия материал със скорост около 35 m/min. Тук всичко зависи от бюджета и целесъобразността за използване на максималния възможен капацитет. Въпреки че може да се каже, че в съвременните конкурентни реалности няма смисъл да се купува лазерна машина с мощност под 1 kW.