WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE
Unique selling proposition
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Système de changement de table
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Cabine de sécurité
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Contrôleur Cypcut/Cyptube
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Châssis renforcé
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Garantie de 3 ans sur l'émetteur
Brief of Machine de découpe laser métal WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE
Machine laser Wattsan 1530 Tablechange Cabine — vitesse et sécurité dans la production
La machine de découpe laser des métaux WATTSAN 1530 TABLECHANGE CABINE est équipée d'une table à changement automatique et d'une cabine de protection pour l'opérateur, ce qui crée un environnement de travail sûr avec des vitesses de travail élevées.
La machine est utilisée pour le traitement de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone, du cuivre, de l'aluminium, de la tôle galvanisée et d'autres métaux. La machine est utilisée dans la construction mécanique, l'aérospatiale, l'industrie de la publicité, la construction d'ascenseurs et de locomotives, l'équipement électrique et les pièces détachées.
La table de remplacement rend le processus de découpe plus efficace : pendant que la pièce est découpée, l'opérateur a le temps de changer les plaques sur l'autre table. La production évite les temps d'arrêt et permet d'utiliser le temps de la manière la plus efficace possible.
Le système de commande Cypcut est responsable du fonctionnement de la machine. Des servomoteurs déplacent le portique sur les axes X, Y et Z. La machine est équipée de rails de guidage résistants à l'usure. Un refroidisseur industriel est également inclus pour assurer le refroidissement de la machine en temps voulu.
Les découpeurs de métaux de Wattsan - oubliez les réparations et les temps d'arrêt
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La cabine de sécurité
Le module de cabine est conçu pour protéger contre le rayonnement réfléchi et les étincelles lors de la coupe. La cabine peut être installée sur n'importe quelle découpeuse de métaux Wattsan. Pour des raisons de sécurité, la cabine doit être installée sur les machines dont la puissance de rayonnement est égale ou supérieure à 2000 watts.
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Changement de table
Les tables interchangeables assurent un fonctionnement continu de la machine et permettent de ne pas perdre de temps à charger et décharger les produits. Pendant qu'une feuille de métal est découpée sur une table, l'opérateur récupère le produit fini sur la deuxième table et prépare la feuille suivante. De cette manière, la table mobile accélère de moitié le processus de production.
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Une conception bien alignée
Au cours du processus de conception, toutes sortes d'essais de charge statique et dynamique ont été effectués pour déterminer la déformation maximale admissible de la table et du lit afin de maintenir une géométrie de conception correcte. Grâce à la configuration choisie, la charge maximale sur la table est augmentée de 800 kg de poids distribué. Cela permet d'usiner des matériaux d'une épaisseur maximale de 15 mm avec une qualité de coupe de +-0,01 mm en mode 24/7 et garantit la durabilité du banc pour une période allant jusqu'à 10 ans.
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Type de cadre adapté à votre application
Grâce au portique en aluminium et à la conception calculée avec précision par nos ingénieurs, la machine est entièrement assurée contre les déformations et les ruptures. En fonction de votre application, les machines Wattsan utilisent trois types de portiques : portique en aluminium de 3ème génération, portique en aluminium léger de norme ZL101A et GB/T17, et aluminium avec titane pour les vitesses supérieures à 120 m/min.
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Rigidité et stabilité
La série S est équipée d'un banc soudé entièrement en tôle d'une section de 9 à 12 mm, ce qui permet de couper des métaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm. Les cadres Wattsan sont à la pointe de la technologie et leur principal objectif est d'éviter les vibrations lorsque l'on travaille à des vitesses et des accélérations nominales. Le cadre est installé soit sur des supports de vibration, soit ancré sur un socle en béton de 50 cm d'épaisseur.
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Double protection du rail
Les machines Wattsan sont équipées d'une protection métallique spéciale pour la surface rainurée de la machine afin de maintenir les glissières propres, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur le remplacement du couvercle anti-poussière.
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Rouleaux de chargement
La table de travail est équipée de plusieurs roulements à billes pour faciliter le chargement de la feuille sur la table. Les rouleaux peuvent être montés à l'avant, à l'arrière ou sur le côté de la machine, selon les besoins. Le rouleau est soulevé au-dessus de la table de coupe de manière à assurer une alimentation optimale. L'un des principaux avantages de ce système d'alimentation est qu'il évite de rayer le matériau.
Tableau de comparaison
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| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
|---|---|---|---|---|
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 10 | 22 | 34 | 42 |
| 2 | 6,2 | 6,8 | 7,5 | 8,2 |
| 3 | 3 | 3,6 | 4,4 | 5,5 |
| 4 | 2,2 | 2,8 | 3,8 | 5 |
| 5 | 1,8 | 2,4 | 3,2 | 3,6 |
| 6 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,4 |
| 8 | 1,2 | 1,4 | 2,2 | 3 |
| 10 | 0,8 | 1 | 1,6 | 2,4 |
| 12 | 0,8 | 1,4 | 2 | |
| 14 | 0,6 | 1 | 1,3 | |
| 16 | 0,8 | 1,1 | ||
| 18 | 0,7 | 1 | ||
| 20 | 0,6 | 0,9 | ||
| 22 | 0,5 | 0,8 | ||
| 24 | 0,6 | |||
| 24 | 0,4 | |||
|
||||
| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 23,8 | 26,4 | 34 | 41,4 |
| 2 | 10,8 | 11,9 | 15,4 | 28,6 |
| 3 | 2,3 | 4,1 | 8,6 | 15,8 |
| 4 | 1,3 | 2,2 | 5,5 | 9,4 |
| 5 | 0,7 | 1,2 | 4,3 | 6 |
| 6 | 1 | 3,1 | 4,7 | |
| 8 | 2 | 3,3 | ||
| 10 | 0,8 | 1,3 | ||
| 12 | 0,5 | 1,3 | ||
| 14 | 0,8 | |||
| 16 | 0,6 | |||
|
||||
| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 8,4 | 16 | 34 | 42 |
| 2 | 3,4 | 6,6 | 15 | 25,5 |
| 3 | 1,4 | 3,8 | 7,6 | 14,6 |
| 4 | 1,4 | 4 | 5,8 | |
| 5 | 3,3 | 4,9 | ||
| 6 | 2,1 | 4,1 | ||
| 8 | 0,9 | 2 | ||
| 10 | 0,6 | 1,7 | ||
| 12 | 0,8 | |||
| 14 | 0,6 | |||
| 16 | 0,5 | |||
|
||||
| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 8 | 12 | 22 | 32 |
| 2 | 3,2 | 4 | 8 | 12 |
| 3 | 1 | 2,2 | 5,2 | 6,4 |
| 4 | 1,4 | 4 | 5,4 | |
| 5 | 1,8 | 3,2 | ||
| 6 | 1,4 | 2,2 | ||
| 8 | 0,6 | 1,2 | ||
| 10 | 0,6 | |||
| 12 | 0,4 | |||
|
||||
| Source power | 1000 W | 1500 W | 3000 W | 6000 W |
| Thickness, mm | Vitesse (m/min) | |||
| 1 | 7 | 10 | 22 | 35 |
| 2 | 2 | 4 | 12 | 20 |
| 3 | 0,5 | 1,8 | 5 | 12 |
| 4 | 1 | 3 | 9 | |
| 5 | 2 | 6,5 | ||
| 6 | 1,3 | 3,8 | ||
| 8 | 0,6 | 1,8 | ||
| 10 | 1 | |||
| 12 | 0,7 | |||
Procédure d'achat
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Choix du matériel
Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins
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Envoi de la facture
Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.
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Paiement
En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.
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Nous vérifions la machine
Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.
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Livraison ou enlèvement
Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.
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Lancement des équipements
Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.
Tête laser adaptée à vos besoins
Les coupeurs de métaux Wattsan sont équipés de têtes laser de fabricants connus comme Raytools, BOCI et Precitec.