Hydraulisk CNC-bukkepresse WATTSAN TB 8032

Arbejdsområde:: 1600 mm
Maskinstørrelse:: 2000x1350x2000 mm
Vægt:: 4000 kg

Alle egenskaber

Torsion Bar NC Press Brake TB 16050 slide 1
Torsion Bar NC Press Brake TB 16050 slide 2
Torsion Bar NC Press Brake TB 16050 slide 3
Torsion Bar NC Press Brake TB 16050 slide 4

WATTSAN T-Bend 8032

The Wattsan TB 8032 series press brake is a reliable and cost effective solution for cold forming metal workpieces. It is equipped with a torsion shaft for synchronizing hydraulic cylinders, as well as an NC controller for controlling the position of the back gauge and the general setting of bending parameters. Designed for the manufacture of products with precise geometric parameters. Easy to maintain, durable, reliable. Complies with a high level of security. It is used for bending metal blanks from 40 to 160 tons. Length from 1600 to 3200 mm.
The use of various combinations of dies and punches allows bending at almost any angle, expanding production possibilities. This class of metalworking equipment is ideal for enterprises with a large assortment and volumes of products.

Advantages

Hydraulic system
The proportional valves and optical rulers ensure that both cylinders are synchronized, resulting in ±0.01 accuracy, repeatability, parallelism and high quality end products. Machine cylinders and high power main motor ensure reliable operation of the entire hydraulic system. The main motor of the machine is Siemens (Germany).
Backgauges
An important condition for achieving a perfect bend is the stability of the backgauge. The rigid and strong design allows to make a product of impeccable quality. The back stops of the A series benders move along linear guides and are manually adjusted.
Motorized deflection compensation system
Deflection compensation avoids the effect of “reciprocating” and maintains high quality of the final product 24/7. The latest generation motorized compensation system (along with manual and hydraulic) simplifies machine maintenance and is indispensable in mass production enterprises.
Мounting system
Thanks to the Amada-Promecam type bending tool mounting system and the adjusted coaxiality of the machine, any set of sections can be mounted on Wattsan machines without centering. Matrices of the Amada-Promecam system have a base of 60 mm and are installed on the machine table through various types of adapters. In this way, 1V, 2V and 4V strand matrices can be fixed.
Range of bend configurations
4 active machine axes: – Axes Y1 Y2 – synchronized axes of hydraulic cylinders, work in conjunction with optical rulers – Axis X – linear movement of the rear stops forward / backward – Axis R – linear manual movement of the backgauges up / down
The C-shaped frame
The monobloc C-shaped frame design makes it possible to perform precise operations 24/7 for 10-15 years of operation. This design has a number of advantages: More space for mounting large and heavy tools on the side; the ability to extract complex, angular parts from the side; the possibility of using several machines in pairs for bending very long parts.

Støttecalipre foran

Maskinerne har arkstøtte foran. Det forenkler tilførslen af materiale til bukkeområdet. De sikrer også stabilitet i arkets position i hvert trin af bukningen.
Backgauges

En vigtig funktion for at opnå en perfekt bøjning er baganslagets stabilitet, som gør det muligt at fremstille et fejlfrit og korrekt produkt. Baganslagene bevæger sig langs lineære føringer og bevæges af en stepmotor.

Købsprocedure

Udvalg

Vi hjælper dig med at træffe dit valg af en maskine, der matcher dine behov
Sender faktura

Vi aftaler det komplette sæt af maskinen og afsendelse af fakturaen med de endelige omkostninger for udstyret.
Betaling

Fuldstændig hvis maskinen er på lager. 50% forud 50% ved leveringen hvis maskinen ikke er på lager.
Vi tjekker maskinen

3-trins kvalitetskontrol: på Wattsan-fabrikken, på vores lager i Holland, før levering.
Levering eller afhentning

Enten et transportfirma eller du henter maskinen fra vores lager.
Lydningsudstyr

Vi er her for at hjælpe dig, når du har brug for support.

Erfaringer fra entusiastiske bloggere

Jeg er yderst tilfreds med apparatet! Den kraftige, forstærkede ramme reducerer slinger i valsen, hvilket er perfekt til gravering ved høje hastigheder. Jeg har brugt den til akrylglas, og resultaterne ser virkelig fede ud.

Heinrich Schüür
En fantastisk lasergraveringsmaskine, som uden besvær kan skære træ i store tykkelser. Jeg brugte den til både gravering og skæring, og maskinen fungerede fantastisk.

Il Makerstauratore
Denne lasergraveren kan gravere uten problemer. Så raskt og enkelt det er å tilpasse produkter!

Riccardo Muscarella
Maskinen har en helt flat overflate. Det gjør repetitivt arbeid enklere for meg!

Matteo Moras
Flott jobb gjort i løpet av en time. Takket være hastigheten til CO2-lasermaskinen.

Roberto D'Adago
Denne modellen er fantastisk, og laserpresisjonen er vanvittig, den er skarp som en barberhøvel!

Roger Jungo

Arbejdsområde:: 1600 mm

Maskinstørrelse:: 2000x1350x2000 mm

Vægt:: 4000 kg

R-aksens slaglængde:: 200 mm

R-aksens hastighed:: 60 mm/s

Konturstørrelse:: 3000x1650x2450 mm

Mellem kolonnerne:: 1760 mm

Kapacitet:: 630 kN

Maks. Bøjningslængde:: 2500 mm

Max. Lukket højde:: 460 mm

Slide Stroke :: 150 mm

Halsens dybde:: 320 mm

Nedadgående hastighed:: 180 mm/min

Tryk på hastighed:: 12 mm/min

Returhastighed:: 160 mm/min

Hovedmotorens effekt:: 5.5 kW

X-aksens slaglængde:: 500 mm

X-aksens hastighed:: 300 mm/s

Kontrolsystem:: ESTUN E21/TP10S

Elektrisk strømforsyning:: 4 V

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

T-Bend-serien refererer til NC-torsionspresserne. De er mest afhængige af kraften fra håndtag og fjedre. Det gør dem ikke til den mest præcise type, men de er stærke og pålidelige nok til grundlæggende opgaver.

H-Bend-modellerne er hydrauliske banderoleringsmaskiner. De arbejder med olie og hydrauliske cylindre, og teknologien giver mulighed for præcis styring af den anvendte kraft. Desuden kan hydrauliske kantpressere håndtere sværere bøjninger.

S-Bend står for Servo-kantpresser. Blandt alle kantpresser er dette det mest præcise og støjsvage udstyr. Det er også det mest miljøvenlige: Det bruger elektricitet til bevægelse og bukning, mens det bruger mindre energi end en hydraulisk. Servomotorerne styrer stemplets bevægelse, hvilket giver den højeste grad af præcision.
Det er baseret på din produktion og opgavens kompleksitet.

Hvis du har et lille værksted eller en nyetableret virksomhed, skal du vælge T-Bend-serien. Og hvis du har brug for at udføre grundlæggende opgaver ved lavvolumenproduktion, som f.eks. at lave metalborde, grill og enkle dele, vil denne maskine fungere godt.

Hvis du leder efter en maskine, der kan arbejde med højvolumenproduktion af biler og rumfart med strenge krav til nøjagtighed, så har du brug for H-Bend-serien. Og S-Bend kan give dig endnu mere effektivitet, da den er hurtigere og kan skabe ideelle betingelser for serieproduktion.
Der findes værktøjer, kaldet punch og die, som skaber specifikke vinkler, når ark presses mellem dem. Mængden af disse værktøjer giver enten fleksibel produktion eller strengt ensrettede maskiner, hvilket kan være meget nyttigt.
Nogle af maskinerne kan være udstyret med ekstra værktøjer.

Først værktøjer til sikkerhed: laserbeskyttelsessystem og lysgardin. De eliminerer eller reducerer begge så meget som muligt enhver risiko for brugeren.

For det andet er der dobbeltsidet quick-release-spænding. Det gør det meget nemmere at montere de øverste værktøjer og at fjerne dem igen. Alt i alt reducerer det produktionstiden.

For det tredje et automatisk lasermålesystem til bukkevinkler. Det hjælper med at korrigere mulige fejl og gøre slutprodukterne præcise.

Der er et par stykker mere. Hvis du vil vide mere om dem og finde ud af, om du har brug for dem eller ej, så kontakt vores ledere!
Det er faktisk ret nemt at passe på dette udstyr. Der er et par enkle ting, der skal gøres:

— Rengør kantpressen med jævne mellemrum for at fjerne snavs, støv osv. så det ikke ophobes.

— Hold øje med komponenterne, og skift dem i tide;

— En gang om året eller endnu sjældnere kan en hydraulisk presse kræve olietjek og -skift;

— Servobremser skal smøres regelmæssigt. Bortset fra det—er der ikke meget at vedligeholde.