Διαθέτουμε επιτραπέζιους δρομολογητές ξύλου CNC για χόμπι και παραγωγή γκαράζ και μοντέλα μεγάλου μεγέθους για οποιαδήποτε υλικά για μεγάλες εγκαταστάσεις παραγωγής.
Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τους δρομολογητές CNC, ανατρέξτε στον κατάλογο ή συμβουλευτείτε τους διαχειριστές της Virmer: +31208082045 , info@virmer.com .
Αρχή λειτουργίας της μηχανής δρομολογητή CNC
Μια αριθμητικά ελεγχόμενη (CNC) φρέζα είναι μια συσκευή, της οποίας όλα τα κινούμενα μέρη ελέγχονται από μια ειδική γλώσσα προγραμματισμού που ονομάζεται G-code.
Τα κύρια κινούμενα μέρη του δρομολογητή CNC είναι:
- εργαλείο που κόβει,
- άτρακτος,
- ατσάλινος σκελετός.
Το κοπτικό εργαλείο, ο κόφτης ή ο μύλος, στερεώνεται στο τσοκ ατράκτου. Ο άξονας είναι προσαρτημένος στο σκελετό του ξύλινου δρομολογητή CNC και κινείται κατά μήκος του κατά μήκος του άξονα Χ. Η γέφυρα είναι μια ειδική δοκός που κινείται κατά μήκος του άξονα Υ κατά μήκος του πεδίου εργασίας, πάνω στο οποίο βρίσκεται το υλικό. Ο άξονας κινείται πάνω-κάτω κατά μήκος ενός τρίτου άξονα - Z.
Αυτό δίνει τη δυνατότητα στον δρομολογητή CNC για ξύλο να λειτουργεί σε τρεις άξονες και επομένως καθιστά δυνατή όχι μόνο την κοπή του υλικού σε ένα επίπεδο, αλλά και την εκτέλεση κατεργασίας ανακούφισης.
Το σύστημα ελέγχου του δρομολογητή ξύλου CNC διαβάζει το πρόγραμμα ελέγχου και μετατρέπει τον κωδικό G σε σήματα παλμού που ενεργοποιούν τον άξονα και τους κινητήρες που είναι υπεύθυνοι για την κίνηση του κοπτικού εργαλείου κατά μήκος των αξόνων.
Η διαδικασία δημιουργίας και εκτέλεσης ενός προγράμματος ελέγχου έχει τρία στάδια:
- Αρχικά, ο σχεδιαστής ή ο χειριστής του μηχανήματος δημιουργεί ένα 2D ή 3D μοντέλο του προϊόντος χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD (Computer Assisted Design).
- Στη συνέχεια, μετατρέπει το σχέδιο του μοντέλου σε αναγνώσιμο από μηχανή κώδικα G χρησιμοποιώντας ένα σύστημα CAM (Computer Aided Manufacturing) και αποκτά ένα αρχείο προγράμματος ελέγχου όπου προγραμματίζονται όλα τα χαρακτηριστικά και οι κινήσεις του κοπτικού εργαλείου.
- Χρησιμοποιώντας έναν ελεγκτή όπως το NC Studio ή έναν εξωτερικό ελεγκτή DSP όπως το RichAuto, ο χειριστής του μηχανήματος εκτελεί το πρόγραμμα ελέγχου και παρακολουθεί τη λειτουργία του δρομολογητή CNC σε ξύλο ή άλλο υλικό.
Τα συστήματα CAD και CAM συχνά υλοποιούνται στο ίδιο πρόγραμμα, π.χ. SolidWorks, Vectric Aspire, AutoCAD, ArtCAM και άλλα.
Τι μπορεί να παραχθεί με τη φρέζα CNC
Εκτός από την ευθεία και καμπύλη κοπή υλικών, ο δρομολογητής CNC χρησιμοποιείται επίσης για:
- φρεζάρισμα, 2D και 3D μηχανική κατεργασία,
- εσωτερική και εξωτερική διακόσμηση,
- ανάγλυφα πάνελ, πίνακες ζωγραφικής και κορνίζες,
- πόρτες, περιβλήματα και κουφώματα παραθύρων,
- σκαλοπάτια,
- κάγκελα, κολώνες, γλυπτά κήπου και αγαλματίδια,
- έπιπλα, σκαλιστές καρέκλες, παιδικά καρεκλάκια,
- τραπέζια, πάγκοι μπαρ, τραπεζάκια σαλονιού και τραπέζια παιχνιδιών,
- υπαίθρια διαφήμιση, πινακίδες, τρισδιάστατα γράμματα, βιτρίνες, διοργανωτές,
- σανίδες κοπής, σανίδες για μπριζόλες και μπιφτέκια, σουβέρ για καφέ,
- μοναδικές χειροτεχνίες,
- βιομηχανικά εξαρτήματα μηχανών και ανταλλακτικά αυτοκινήτων,
- τυπωμένα κυκλώματα,
- αναμνηστικά, δώρα, διακοσμητικά, αναμνηστικά νομίσματα, επώνυμα κουτιά και σουβέρ.
Ο δρομολογητής ξύλου CNC μπορεί να λειτουργήσει όχι μόνο με ξύλινα υλικά, αλλά και με πλαστικά, γραφίτη, σύνθετα, σύνθετα εποξειδικά υλικά, αλουμίνιο, ορείχαλκο, χαλκό και άλλα μαλακά μέταλλα.
Η λίστα των πιθανών προϊόντων και εφαρμογών δεν περιορίζεται σε αυτά που αναφέρονται παραπάνω. Το μηχάνημα δρομολογητή CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί οπουδήποτε απαιτείται κοπή και χάραξη, ακόμη και με εφέ 3D.
Πλεονεκτήματα της εργασίας σε δρομολογητές CNC:
- Αυτοματισμός: απλοποιεί, επιταχύνει και μειώνει το κόστος παραγωγής.
- Ακρίβεια του δρομολογητή ξύλου CNC: 0,05 mm;
- Επαναληψιμότητα: τα προϊόντα είναι ακριβώς τα ίδια.
- Η μέση ωφέλιμη ζωή του δρομολογητή CNC είναι πάνω από 10 χρόνια.
- Μειωμένο ποσοστό απόρριψης λόγω αριθμητικού ελέγχου.
- Ένας χειριστής μηχανής μπορεί να εργαστεί σε πολλούς δρομολογητές CNC ταυτόχρονα.
Κριτήρια επιλογής μηχανής δρομολογητή CNC
Μέγεθος περιοχής εργασίας ξύλινου δρομολογητή CNC
Το μέγεθος της περιοχής εργασίας καθορίζει το μέγιστο μέγεθος του προϊόντος. Για πόρτες, για παράδειγμα, η ελάχιστη επιφάνεια εργασίας είναι 1325, δηλαδή 1300x2500 mm. Σε μικρότερα μηχανήματα, μια τυπική πόρτα δεν ταιριάζει.
Κρεβάτι ρούτερ CNC
Η κλίνη μιας φρέζας CNC υπόκειται σε συνεχή στατικά και δυναμικά φορτία κατά τη λειτουργία, επομένως πρέπει να είναι αρκετά άκαμπτη ώστε να παρέχει το απαραίτητο επίπεδο αντοχής στους κραδασμούς.
Η πλήρως συγκολλημένη κλίνη του δρομολογητή CNC επιτρέπει την όσο το δυνατόν μεγαλύτερη εξάλειψη των κραδασμών.
Προκειμένου να εξαλειφθούν οι παραμορφώσεις και οι παραμορφώσεις του πλαισίου καθ' όλη τη διάρκεια ζωής, οι ευσυνείδητοι κατασκευαστές ξύλινων δρομολογητών CNC το υποβάλλουν σε σκλήρυνση για την ανακούφιση από την καταπόνηση του μετάλλου.
Ξύλινος άξονας δρομολογητή CNC
Το κύριο χαρακτηριστικό ενός άξονα είναι η δύναμή του. Όσο πιο ισχυρός είναι ο άξονας του δρομολογητή CNC, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραγωγικότητά του.
Ορισμένα μοντέλα δρομολογητών CNC περιλαμβάνουν τη χρήση πολλών αξόνων ταυτόχρονα για την επιτάχυνση της διαδικασίας εργασίας. Υπάρχουν επίσης μηχανήματα με αυτόματη αλλαγή εργαλείων που χρησιμοποιούν έναν μόνο άξονα αλλά πολλαπλά τσοκ κολέτ που αλλάζουν αυτόματα.
Με τους δρομολογητές CNC, η σφαίρα και οι βίδες είναι υπεύθυνες για την κίνηση του άξονα στον άξονα Z. Προσέξτε την καταλληλότητα της σφαίρας και της βίδας για τα φορτία που θα ληφθούν, καθώς και τη μέγιστη διαδρομή στον άξονα Z. Αυτό καθορίζει το μέγιστο πάχος υλικού και τη δυνατότητα εγκατάστασης μιας περιστροφικής συσκευής.
Κινητήρες δρομολογητή CNC, ράγες οδήγησης, ελικοειδείς βάσεις
Κινητήρες
Οι διφασικοί βηματικοί κινητήρες επαρκούν για τον δρομολογητή CNC, καθώς δεν απαιτούνται υψηλές ταχύτητες για αυτόν τον τύπο εργασίας. Είναι σημαντικό ο κινητήρας να είναι εφοδιασμένος με κιβώτιο ταχυτήτων, ιμάντα ή καλύτερα πλανητικό.
Ράγες οδηγών και ελικοειδή ράφια
Η ομοαξονικότητα και ο παραλληλισμός των οδηγών σιδηροτροχιών και των ελικοειδών ραφιών καθορίζει την ακρίβεια του μηχανήματος. Για να εξασφαλιστεί η ομοαξονικότητα και ο παραλληλισμός, είναι σημαντικό το φρεζάρισμα των περιοχών προσαρμογής αυτών των στοιχείων να πραγματοποιείται από ένα ρομπότ υψηλής ακρίβειας μετά το σκλήρυνση του κρεβατιού.
Μία από τις καλύτερες λύσεις και δείκτης αξιοπιστίας και ποιότητας μεταξύ των σιδηροτροχιών οδήγησης είναι το HIWIN.
Προαιρετικές αναβαθμίσεις δρομολογητή ξύλου CNC:
- Απαιτείται σύστημα ψυκτικού για την επεξεργασία μετάλλων.
- Μια περιστροφική συσκευή επιτρέπει την επεξεργασία κυλινδρικών τεμαχίων εργασίας: κάγκελα, κολώνες κ.λπ.
- Το σύστημα αναρρόφησης αφαιρεί σκόνη, τσιπς και άλλους τύπους απορριμμάτων.
- Ο αισθητήρας ύψους εργαλείου βοηθά στη ρύθμιση του σημείου μηδέν, κάτι που είναι απαραίτητο σε μοντέλα με αυτόματη αλλαγή εργαλείου.
- Οι κραδασμοί μειώνουν τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία.
- Ένας πίνακας κενού στερεώνει το υλικό στην επιφάνεια εργασίας χωρίς μηχανικό αποτέλεσμα λόγω κενού.
- Ένας ελεγκτής DSP , ένα τηλεχειριστήριο, είναι πιο βολικό από τη χρήση υπολογιστή με εγκατεστημένο λογισμικό ελεγκτή.
Εάν εξακολουθείτε να έχετε ερωτήσεις, επικοινωνήστε με τους διαχειριστές της Virmer: +31208082045 , info@virmer.com .
Γιατί Virmer:
- Παράδοση εντός της ΕΕ,
- Επίδειξη εξοπλισμού διαδικτυακά ή σε εκθεσιακό χώρο στην Ολλανδία,
- Εγγύηση και εξυπηρέτηση μετά την πώληση,
- Συμβουλές σε βάθος από τεχνικό.
