Μηχανή κοπής μετάλλων ινών WATTSAN RD

Ισχύς λέιζερ:: up to 5000 W
Βάρος:: 5800 kg

Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD

Υψηλή απόδοση
Υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα
Showroom και επίδειξη
Training
3 χρόνια εγγύηση στον πομπό

Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 1
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 2
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 3
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 4
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 5
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 6
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 7
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 8
Μηχάνημα λέιζερ για κοπή μεταλλικών σωλήνων και προφίλ WATTSAN RD slide 9

Η μηχανή λέιζερ Wattsan RD είναι μια αξιόπιστη μηχανή για την κοπή σωλήνων, καναλιών U, προφίλ T και δοκών

Ο κόφτης σωλήνων Wattsan RD έχει σχεδιαστεί για την κοπή πολύπλοκων περιγραμμάτων σωλήνων από διάφορα μέταλλα: ανοξείδωτο, άνθρακα, πυρίτιο, κράμα, γαλβανισμένο, δομικούς χάλυβες, ορείχαλκο, αλουμίνιο, χαλκό, τιτάνιο και άλλα κράματα μετάλλων.

Το μηχάνημα έχει τη δυνατότητα να κόβει όχι μόνο τυπικούς σωλήνες, αλλά και πιο σύνθετα σχήματα: U-channel, T- και double-T beam.

Ένα συμπαγές στρώμα συγκολλημένου τμήματος χρησιμεύει ως βάση μηχανής, ανθεκτικό σε κραδασμούς και παραμορφώσεις. Αυτό ελαχιστοποιεί σημαντικά το ποσοστό απόρριψης και σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε βαρύτερα τεμάχια.

Ο κόφτης σωλήνων έχει 2 σερβο στηρίγματα και 3 πνευματικά στηρίγματα. Ακολουθούν το περίγραμμα του σωλήνα κατά την περιστροφή και εμποδίζουν το προϊόν να ταλαντεύεται κατά την κοπή. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 3 τύπους σφιγκτήρων: μηχανικούς, ηλεκτρικούς και πνευματικούς με χωρητικό αισθητήρα και έμβολο σύσφιξης, τον πιο γρήγορο, οικονομικό και καθολικό τρόπο σύσφιξης του σωλήνα.

Materials

– τομή

Ανθρακούχο χάλυβα
Ανοξείδωτο ατσάλι
Γαλβανισμένο ατσάλι
Αλουμίνιο
Χαλκός
Ορείχαλκος
Τιτάνιο

Προσαρμόστε τη διαδικασία κοπής για την παραγωγή σας

Το λογισμικό CYPCUT διαθέτει απλά χειριστήρια προσανατολισμένα στο χρήστη. Οι εφαρμοζόμενες λειτουργίες απλοποιούν και βελτιστοποιούν σημαντικά τη διαδικασία κοπής.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Η τεχνολογία FLYCUT σας επιτρέπει να προσδιορίσετε τη συντομότερη και πιο αποτελεσματική τροχιά κοπής επιτρέποντας γρήγορη κοπή στρογγυλών και ορθογώνιων οπών σε λαμαρίνα με πάχος έως 1 mm. Σε αυτή την περίπτωση η κεφαλή λέιζερ λειτουργεί χωρίς ανύψωση και κατέβασμα γεγονός που εξασφαλίζει υψηλή ταχύτητα εργασίας και εξοικονομεί αέριο. Αυτή η λειτουργία είναι κατάλληλη εάν κατασκευάζετε συστήματα εξαερισμού.
Αποτρέπει το λιώσιμο των γωνιών και αυξάνει την ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων λόγω της κεφαλής λέιζερ που περιστρέφεται σε κάθε γωνία και δεν σταματά. Οι γωνίες που αποκτήθηκαν είναι καθαρές και ομοιόμορφες. Η λειτουργία RINGCUT είναι κατάλληλη για εργασία με πιο χοντρά υλικά ή για κοπή προϊόντων με πολλαπλές γωνίες όπου η ακρίβεια είναι σημαντική, π.χ. γρανάζια, μονογράμματα, αναμνηστικά κ.λπ.
Επαγγελματική βελτιστοποίηση της διάταξης των τμημάτων στο φύλλο κατάλληλο για την παραγωγή διαφημιστικών προϊόντων. Η λειτουργία NESTING επιτρέπει τη διάταξη των εξαρτημάτων στο φύλλο όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματικά και όσο το δυνατόν πιο κοντά το ένα στο άλλο, ώστε να μην υπάρχουν κενά. Αυτό επιτρέπει την εξοικονόμηση υλικού.
Επιτρέπει τον ακριβή προσδιορισμό της θέσης του φύλλου στην περιοχή εργασίας χρησιμοποιώντας τρία σημεία αναφοράς. Μπορείτε να τοποθετήσετε μόνο το υλικό στην περιοχή εργασίας, να καθορίσετε τις διαστάσεις του στο πρόγραμμα και το μηχάνημα θα κάνει τα πάντα μόνο του. Δεν χρειάζεται να τοποθετήσετε τέλεια το υλικό στο τραπέζι.
Χρησιμοποιείται για την εισαγωγή μικροαρθρώσεων στη διαδρομή επεξεργασίας έτσι ώστε τα εξαρτήματα να μην προσγειώνονται στο πλάι. Σε αυτή την περίπτωση είναι εύκολο να αφαιρέσετε τα μέρη μετά την κοπή. Αυτό εξοικονομεί την κεφαλή εργασίας από σύγκρουση με εξαρτήματα κατά τη λειτουργία. Αυτή η λειτουργία επιτρέπει την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων για προϊόντα προώθησης και αναμνηστικών χωρίς να τα χάσετε στον χώρο εργασίας.
Αυτή η λειτουργία επιτρέπει τη σύνδεση γραμμών που είναι κοντά η μία στην άλλη, δηλαδή τη σύνδεση τους έτσι ώστε η κεφαλή λέιζερ να μην κόβει στο ίδιο σημείο. Αυτή η λειτουργία θα βελτιώσει σημαντικά την απόδοση και θα μειώσει το χρόνο λειτουργίας. Αυτή η λειτουργία είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή, για παράδειγμα, κατά την κατασκευή τεμαχίων εργασίας, διαφημιστικών προϊόντων και προϊόντων αναμνηστικών κ.λπ.

Σειρά E

Εξοπλισμένο με μονοκόμματο ηλεκτροσυγκολλημένο πλαίσιο και γερανογέφυρα τύπου εξώθησης για υψηλές επιταχύνσεις. Κατάλληλο για την κοπή μετάλλων έλασης.

6-8 mm

Πάχος πλαισίου

80 m/min

Ταχύτητα κίνησης

Αλουμίνιο

Υλικό γερανογέφυρας

Έως 1,5 kW

Ισχύς λέιζερ
Σειρά S

Η γερανογέφυρα της σειράς S είναι ενισχυμένη με νευρώσεις τιτανίου. Ιδανική για την εργασία με μεγάλους όγκους παραγωγής.

10-12 mm

Πάχος πλαισίου

120 m/min

Ταχύτητα κίνησης

Αλουμίνιο + τιτάνιο

Υλικό γερανογέφυρας

Έως 6 kW

Ισχύς λέιζερ
Έκδοση HARD

Η σκληρή έκδοση διαθέτει τρία στρώματα θερμικής προστασίας. Σχεδιασμένη για εργασία με μέγιστη ταχύτητα και μεγάλους όγκους παραγωγής.

>16 mm

Πάχος πλαισίου

Έως 210 m/min

Ταχύτητα κίνησης

Αλουμίνιο + τιτάνιο

Υλικό γερανογέφυρας

Έως 20 kW

Ισχύς λέιζερ

Πίνακα σύγκρισης

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Brass (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Ταχύτητα (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Ο εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας και η επαληθευμένη ακρίβεια είναι εγγυημένα

Προστατευτικό εξώφυλλο

Αυτό προστατεύει τους σερβοκινητήρες MITSUBISHI, τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων SHIMPO και τις ράγες οδήγησης HIWIN από εξωτερικές επιδράσεις.
Προστατευτικό κάλυμμα κεφαλής λέιζερ

Αυτό προστατεύει τα κύρια εξαρτήματα της κεφαλής λέιζερ.
Rail with wires

Το λεωφορείο σάς επιτρέπει να αποθηκεύετε ηλεκτρικά καλώδια για την κίνηση του σκελετού.
Προστατευτική αλυσίδα για fibreglass

Η αλυσίδα προστατεύει το καλώδιο οπτικών ινών και τα καλώδια για την κεφαλή λέιζερ.
Αισθητήρας πίεσης

Αυτό ελέγχει και ρυθμίζει την πίεση του αερίου για την κεφαλή λέιζερ.
ρουλεμάν HIWIN

Η κεφαλή λέιζερ κινείται από ρουλεμάν Hiwin. Παρέχει ομαλή λειτουργία, υψηλή χωρητικότητα φορτίου και χαμηλό θόρυβο.
Servomotors MITSUBISHI

Οι σερβοκινητήρες της MITSUBISHI έχουν μικρότερες διαστάσεις, διπλή διάρκεια ζωής, ελάχιστους κραδασμούς, γρανάζια έως 2G, εύκολη αντικατάσταση και συντήρηση.
πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων SHIMPO

Τα πλανητικά κιβώτια ταχυτήτων SHIMPO μετατρέπουν τη ροπή από τον σερβοκινητήρα και τη μεταδίδουν στο γρανάζι λοξοδρόμησης που κινεί τη γερανογέφυρα και τη βοηθά να κινείται ομαλά.
Οδηγοί HIWIN

Οι οδηγοί HIWIN έχουν υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία, χαμηλή τριβή και εύκολη εγκατάσταση. Είναι συνώνυμο της "αξιοπιστίας". Οι οδηγοί σιδηροτροχιάς πρέπει να τοποθετούνται στο πλαίσιο υπό την επίβλεψη ειδικού.
LΕΑΝ ελικοειδή ράφια

Βοηθήστε το μηχάνημα να αντέχει τα φορτία με την απαιτούμενη ταχύτητα και εξασφαλίστε ομαλή κίνηση της γερανογέφυρας. Οι ελικοειδείς σχάρες πρέπει να τοποθετούνται στο πλαίσιο υπό την επίβλεψη ειδικού

Διαδικασία αγοράς

Επιλογή εξοπλισμού

Σας βοηθάμε να επιλέξετε ένα μηχάνημα που ταιριάζει στις ανάγκες σας
Αποστολή τιμολογίου

Συμφωνούμε για το πλήρες σετ του μηχανήματος και την αποστολή του τιμολογίου με το τελικό κόστος του εξοπλισμού.
Πληρωμή

Πλήρως εάν το μηχάνημα είναι σε απόθεμα. 50% εκ των προτέρων 50% κατά την παράδοση εάν το μηχάνημα δεν είναι σε απόθεμα.
Ελέγχουμε το μηχάνημα

Ο ποιοτικός έλεγχος 3 βημάτων: στο εργοστάσιο Wattsan, στην αποθήκη μας στην Ολλανδία, πριν από την παράδοση.
Παράδοση ή παραλαβή

Είτε μεταφορική εταιρεία είτε παραλαμβάνετε το μηχάνημα από την αποθήκη μας.
Εξοπλισμός εκκίνησης

Είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε όποτε χρειάζεστε υποστήριξη.

Κεφαλή λέιζερ για τις εργασίες σας

Οι κόφτες μετάλλων Wattsan είναι εξοπλισμένοι με κεφαλές λέιζερ από δημοφιλείς κατασκευαστές όπως οι Raytools, BOCI και Precitec.

1. Σύνδεσμος QBH
  
  Είναι ο σύνδεσμος μεταξύ του καλωδίου οπτικών ινών και της κεφαλής λέιζερ. Αποτρέπει την επιστροφή της δέσμης προστατεύοντας έτσι την πηγή λέιζερ.
2. Μονάδα παραλληλιστή
  
  Χρησιμοποιείται για το στένεμα και τη ρύθμιση της δέσμης λέιζερ. Κάνει τη δέσμη λέιζερ κατάλληλη για περαιτέρω μετάδοση στη μονάδα εστίασης. Δεν πρέπει να αντικαθίσταται περισσότερο ή λιγότερο από μία φορά το χρόνο.
1. Μονάδα εστίασης με ελεγκτή θέσης
  
  Ρυθμίζει δυναμικά την εστιακή απόσταση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας για να εξασφαλίζει βαθιές και ποιοτικές κοπές.
2. Προστατευτικά γυαλιά
  
  Τα προστατευτικά γυαλιά προστατεύουν τα ακριβά οπτικά συστήματα εστίασης από τη σκόνη, τη βρωμιά και τους σπινθήρες. Το ανώτερο γυαλί αντικαθίσταται σπάνια. Το κάτω προστατευτικό γυαλί είναι το κύριο αναλώσιμο.
3. Αισθητήρας επαγωγής
  
  Διατηρεί το σωστό ύψος του ακροφυσίου πάνω από το υλικό, το οποίο εξασφαλίζει μια σταθερή κοπή ανεξάρτητα από την καμπυλότητα του υλικού.
1. Κεραμικός προσαρμογέας ακροφυσίου
  
  Προστατεύει την κεφαλή κοπής από τη θερμότητα που παράγεται κατά την κοπή με λέιζερ.
2. Ακροφύσιο
  
  Εξασφαλίζει την ευθυγράμμιση της δέσμης αερίου και της ακτίνας λέιζερ για καλύτερη κοπή.

Εμπειρίες από ενθουσιώδεις μπλόγκερ

Είμαι εξαιρετικά ευχαριστημένος με τη συσκευή! Το ισχυρό ενισχυμένο πλαίσιο της μειώνει τις ταλαντώσεις, γεγονός που είναι ιδανικό για χάραξη σε υψηλές ταχύτητες. Τη χρησιμοποιώ για ακρυλικό γυαλί και τα αποτελέσματα φαίνονται πολύ ωραία.

Heinrich Schüür
Ένα εξαιρετικό χάραγμα λέιζερ, μπορεί να κόψει σημαντικά πάχη ξύλου χωρίς προσπάθεια. Το χρησιμοποίησα τόσο για χάραξη όσο και για κοπή και το μηχάνημα λειτούργησε θαυμάσια.

Il Makerstauratore
Αυτό το μηχάνημα χάραξης λέιζερ μπορεί να χαράξει χωρίς κανένα πρόβλημα. Πόσο γρήγορα και εύκολα μπορεί να προσαρμόσει τα προϊόντα!

Riccardo Muscarella
Το μηχάνημα έχει απόλυτα επίπεδη επιφάνεια. Μου διευκολύνει την επαναλαμβανόμενη εργασία!

Matteo Moras
Μεγάλη δουλειά που έγινε μέσα σε μια ώρα. Χάρη στην ταχύτητα του μηχανήματος CO2 laser.

Roberto D'Adago
Αυτό το μοντέλο είναι υπέροχο και η ακρίβεια του λέιζερ είναι τρελή, είναι κοφτερό σαν ξυράφι!

Roger Jungo

IPG Laser:: 1000

Type of laser head:: Narrow nozzle

Servo drive Yaskawa:: 1,0

Servo drive Mitsubishi:: 1,0

Leadstock:: Manual

Tailstock:: Manual

Frame supports:: 2

Delivery table:: 1200

Delivery table supports:: 2

Tube:: 6000 mm

Περιστροφικά καθίσματα:: Yes

Βάρος:: 5800 kg

Τύπος λέιζερ:: Raycus, IPG

Ισχύς λέιζερ:: up to 5000 W

Λογισμικό:: CypCut TubePro

Κανε ερωτησεις

A fiber-optic laser is best suited for cutting metal, but a specially equipped CO2 laser with a high-power laser tube may also be suitable for this purpose. However, it should be borne in mind that the thickness of the metal for cutting with a CO2 laser is limited to 1.5 mm, while a fiber-optic laser is capable of cutting up to 25 mm.
Το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ εξαρτάται όχι μόνο από την ισχύ της μηχανής λέιζερ και την ταχύτητα λειτουργίας της, αλλά και από πολλούς άλλους παράγοντες, όπως: τις επαγγελματικές δεξιότητες του χειριστή του μηχανήματος, το κόστος ενοικίασης ενός αίθουσα παραγωγής, το κόστος και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, το κόστος του ίδιου του υλικού, την ποσότητα σκραπ και το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και πολλά άλλα. Προκειμένου να απαντηθεί ξεκάθαρα η ερώτηση σχετικά με το κόστος μιας ώρας κοπής με λέιζερ, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη όλες αυτές οι παράμετροι.
Μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ εφαρμόζεται στη μεταλλική επιφάνεια, ως αποτέλεσμα της οποίας λιώνει, το λιωμένο υλικό διοχετεύεται έξω από τη ζώνη κοπής με τη βοήθεια ενός βοηθητικού αερίου.
Η ισχύς του εκπομπού λέιζερ εξαρτάται από το πάχος του υλικού που επεξεργάζεται και την επιθυμητή ταχύτητα επεξεργασίας. Για παράδειγμα, ένας πομπός 1 kW θα κόψει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1 mm με ταχύτητα 13 m/min και ένας πομπός 3 kW θα κόψει το ίδιο υλικό με ταχύτητα περίπου 35 m/min.

Εδώ όλα εξαρτώνται από τον προϋπολογισμό και τη σκοπιμότητα χρήσης της μέγιστης δυνατής χωρητικότητας. Αν και μπορεί να ειπωθεί ότι στη σημερινή ανταγωνιστική πραγματικότητα δεν έχει νόημα να αγοράσετε μια μηχανή λέιζερ με ισχύ μικρότερη από 1 kW.