Fiber Metaal Snijmachine WATTSAN RD

Laser sterkte:: up to 5000 W
Gewicht:: 5800 kg

Alle kenmerken

Lasermachine voor het snijden van metalen buizen en profielen WATTSAN RD

Hoge prestaties
Hoge precisie en snelheid
Showroom en demonstraties
Training
3 jaar garantie op de laserbuis

De Wattsan RD lasermachine — een betrouwbare machine voor het snijden van buizen, U-profielen, T-stukken en balken

De Wattsan RD buissnijder is ontworpen voor het snijden van complexe contouren bij buizen van verschillende metalen: roestvast staal, koolstof, silicium, gelegeerd, gegalvaniseerd, constructiestaal, messing, aluminium, koper, titanium en andere metaallegeringen.

De machine kan niet alleen standaard buizen snijden, maar ook complexere vormen: U-profiel, T-stuk, I-balk.

De machine is gebaseerd op een uit één stuk gegoten segmentgelast frame, bestand tegen trillingen en vervormingen. Hierdoor wordt het aantal defecten aanzienlijk geminimaliseerd en kunnen zwaardere werkstukken worden bewerkt.

De buissnijder heeft 2 servosteunen en 3 pneumatische klemmen. Ze volgen de contouren van de buis tijdens het draaien en voorkomen dat het product loskomt tijdens het snijden. De machine maakt gebruik van 3 soorten klemmen: mechanische, elektrische en pneumatische met capacitieve sensor en klemzuiger, de snelste, meest economische en veelzijdige manier om een buis vast te zetten.

Pas het snijproces aan voor uw productie

De CYPCUT software heeft eenvoudige, gebruikersgerichte bedieningselementen. Er zijn functies geïmplementeerd die het snijproces sterk vereenvoudigen en optimaliseren.

FLYCUT
RINGCUT
NESTING
EDGESEEK
MICRO JOINT
COEDGE

Met de FLYCUT technologie kan het kortste en meest efficiënte snijpad worden bepaald, wat het snel snijden van ronde en rechthoekige gaten in dun plaatmateriaal tot 1 mm dikte vergemakkelijkt. De laserkop werkt zonder heffen en dalen, wat resulteert in een hoge snelheid en gasbesparing. Deze modus is geschikt als uw ventilatiesystemen maakt.
Deze modus voorkomt smelten van de hoeken en verhoogt de kwaliteit van het product doordat de laserkop bij elke hoek een lus vormt en niet stopt. Er worden schone en gelijkmatige hoeken verkregen. De RINGCUT functie is geschikt voor dikkere materialen of voor het snijden van producten met meerdere hoeken waarbij precisie belangrijk is, bijv. tandwielen, vormen van monogrammen en windwijzers, souvenirs, enz.
Professionele optimalisatie van de plaatsing van onderdelen op het blad, wat geschikt is voor de productie van promotionele producten. Met de NESTING functie kunt u de onderdelen zo efficiënt mogelijk en zo dicht mogelijk bij elkaar op de plaat leggen, zodat er geen openingen zijn. Hierdoor kunt u materiaal besparen.
Hiermee kunt u de positie van de plaat op het werkgebied nauwkeurig bepalen met behulp van drie referentiepunten. Het is voldoende om het materiaal op het werkvlak te leggen, de afmetingen in het programma in te stellen en dan doet de machine alles zelf. U hoeft het materiaal niet perfect vlak op de tafel te leggen.
Het wordt gebruikt om microverbindingen in het bewerkingstraject in te voegen zodat de werkstukken niet op randen staan. De onderdelen kunnen na het snijden gemakkelijk worden verwijderd. Dit voorkomt dat de werkkop tegen onderdelen botst tijdens het werken. Met deze functie kunt u kleine onderdelen voor promotie- en souvenirproducten maken zonder ze op het werkveld te verliezen.
Met deze modus kunt u lijnen dicht bij elkaar verbinden, dat wil zeggen, het verenigt ze zodat de laserkop niet op dezelfde plaats snijdt. Deze functie verbetert de productiviteit aanzienlijk en verkort de tijd die nodig is om de bewerking te voltooien. Deze functie is geschikt voor massaproductie, zoals bij de productie van blanks, reclame- en souvenirproducten, enz.

Materials

– snijden

Koolstofstaal
Roestvrij staal
Gegalvaniseerd staal
Aluminium
Koper
Messing
Titanium

Onwrikbare frameconstructie van Wattsan machines

Als de machine draait, wordt de traagheid van de gantrybeweging doorgegeven aan het bed, dat op dit punt onder aanzienlijke spanning staat. Daarom spelen het materiaal en de constructie van de machine een belangrijke rol bij het beschermen van de machine tegen vervorming en breuk.

Tijdens het ontwerpproces van de machine werden allerlei tests met statische en dynamische belastingen uitgevoerd om de maximaal toegestane vervormingen van de tafel en het machinebed te bepalen, zodat de juiste geometrie van de constructie behouden bleef. Door de gekozen ontwerpconfiguratie wordt de maximale belasting op de tafel verhoogd met 800 kg verdeeld gewicht. Hierdoor kun je materialen tot 15 mm dik bewerken, met een snijkwaliteit van +-0,01 mm en 24/7 en is de duurzaamheid van het bed tot 10 jaar gegarandeerd.
Wattsan-frames zijn ontworpen volgens de allernieuwste techniek om trillingen te voorkomen terwijl ze werken met nominale snelheden en versnellingen. Het frame is zowel op trillingssteunen gemonteerd als verankerd op een 50 cm dik betonnen platform.
Alle frames ondergaan 's nachts een warmtebehandeling in meerdere fasen, wat resulteert in minder trillingen tijdens het gebruik van de machine. Deze technologie maakt het mogelijk om de spanning uit het metaal te halen en de levensduur van de machine te verlengen van 10 jaar en meer.

E-serie

Uitgerust met een elektronisch gelast frame uit één stuk en een extrusieportaal voor hoge versnellingen. Geschikt voor het snijden van gewalst metaal.

6-8 mm

Dikte frame

80 m/min

Rijsnelheid

Aluminium

Materiaal portaal

Tot 1,5 kW

Laservermogen
S-serie

De S-serie portaal is versterkt met titanium ribben. Perfect voor het werken met grote productievolumes.

10-12 mm

Dikte frame

120 m/min

Rijsnelheid

Aluminium

Materiaal portaal
HARD-versie

De harde versie heeft drie lagen thermische bescherming. Ontworpen voor werken op maximale snelheid en grote productievolumes.

>16 mm

Dikte frame

Tot 210 m/min

Rijsnelheid

Aluminium + Titanium

Materiaal portaal

Vergelijkingstabel

Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Carbon steel (Oxygen)
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	10	22	34	42
2	6,2	6,8	7,5	8,2
3	3	3,6	4,4	5,5
4	2,2	2,8	3,8	5
5	1,8	2,4	3,2	3,6
6	1,6	2	2,6	3,4
8	1,2	1,4	2,2	3
10	0,8	1	1,6	2,4
12		0,8	1,4	2
14		0,6	1	1,3
16			0,8	1,1
18			0,7	1
20			0,6	0,9
22			0,5	0,8
24				0,6
24				0,4
Stainless steel (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	23,8	26,4	34	41,4
2	10,8	11,9	15,4	28,6
3	2,3	4,1	8,6	15,8
4	1,3	2,2	5,5	9,4
5	0,7	1,2	4,3	6
6		1	3,1	4,7
8			2	3,3
10			0,8	1,3
12			0,5	1,3
14				0,8
16				0,6
Aluminum (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	8,4	16	34	42
2	3,4	6,6	15	25,5
3	1,4	3,8	7,6	14,6
4		1,4	4	5,8
5			3,3	4,9
6			2,1	4,1
8			0,9	2
10			0,6	1,7
12				0,8
14				0,6
16				0,5
Copper (Nitrogen)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	8	12	22	32
2	3,2	4	8	12
3	1	2,2	5,2	6,4
4		1,4	4	5,4
5			1,8	3,2
6			1,4	2,2
8			0,6	1,2
10				0,6
12				0,4
Messing (Nitgoren)
Source power	1000 W	1500 W	3000 W	6000 W
Thickness, mm	Snelheid (m/min)
1	7	10	22	35
2	2	4	12	20
3	0,5	1,8	5	12
4		1	3	9
5			2	6,5
6			1,3	3,8
8			0,6	1,8
10				1
12				0,7

Hightech apparatuur en geverifieerde nauwkeurigheid zijn gegarandeerd

Beschermende hoes

Dit beschermt MITSUBISHI servomotoren, SHIMPO planetaire tandwielkasten en HIWIN geleiderails tegen invloeden van buitenaf.
Beschermkap laserkop

Dit beschermt de belangrijkste onderdelen van de laserkop.
Rail met draden

Met de bus kunt u elektrische kabels opslaan voor de beweging van het portaal.
Beschermende ketting voor glasvezel

De ketting beschermt de glasvezelkabel en draden voor de laserkop.
Druksensor

Dit controleert en regelt de gasdruk voor de laserkop.
HIWIN-lagers

De laserkop wordt bewogen door Hiwin lagers. Dit zorgt voor een soepele loop, hoge belastbaarheid en weinig geluid.
MITSUBISHI Servomotoren

De servomotoren van MITSUBISHI hebben kleinere afmetingen, een dubbele levensduur, minimale trillingen, versnellingen tot 2G, eenvoudige vervanging en onderhoud.
SHIMPO planetaire tandwielkasten

SHIMPO tandwielkasten zetten het koppel van de servomotor om en geven het door aan de helical gear, die het portaal aandrijft en soepeler laat bewegen.
HIWIN-geleiders

HIWIN geleidingen hebben een hoge precisie en betrouwbaarheid, lage wrijving en eenvoudige installatie. Ze staan synoniem voor betrouwbaarheid. De installatie van de geleidingen op het frame wordt begeleid door specialisten!
LEAN schroefrails

Ze helpen de machine om belastingen te weerstaan bij de vereiste snelheid en zorgen voor een soepele werking van het portaal. De montage van de schuine rails op het frame wordt uitgevoerd onder deskundig toezicht.

Aankoopprocedure

Uitrustingsselectie

Wij helpen u bij het maken van uw keuze van een machine die aan uw behoeften voldoet
Factuur verzenden

We gaan akkoord met de complete set van de machine en sturen de factuur met de uiteindelijke kosten van de apparatuur.
Betalen

Volledig als de machine op voorraad is. 50% vooraf 50% bij levering als de machine niet op voorraad is.
Wij controleren de machine

De kwaliteitscontrole in 3 stappen: in de fabriek van Wattsan, in ons magazijn in Nederland, vóór de levering.
Bezorgen of ophalen

Ofwel een transportbedrijf ofwel u haalt de machine op bij ons magazijn.
Installeren

We zijn er om u te helpen wanneer u ondersteuning nodig heeft.

Laserkop voor uw toepassing

Wattsan metaalsnijmachines zijn uitgerust met laserkoppen van populaire fabrikanten zoals Raytools, BOCI en Precitec.

1. QBH-connector
  
  Het is de verbindende schakel tussen de glasvezelkabel en de laserkop. Dit voorkomt het terugtrekken van de straal en beschermt zo de laserbron.
2. Collimator module
  
  Dit wordt gebruikt voor het vernauwen en nivelleren van de laserstraal. Dit maakt de laserstraal geschikt voor verdere transmissie naar de scherpstelmodule. Het mag niet meer dan één keer per jaar of minder vaak worden gewijzigd.
1. Scherpstelmodule met positieregelaar
  
  Dit verandert de brandpuntsafstand dynamisch tijdens het gebruik om diepe sneden van hoge kwaliteit te garanderen.
2. Veiligheidsglas
  
  Een veiligheidsbril beschermt de dure focusseeroptiek tegen stof, vuil en vonken. Het bovenglas wordt zelden vervangen. Het onderste veiligheidsglas is het belangrijkste verbruiksartikel.
3. Inductiesensor
  
  Het houdt het mondstuk op de juiste hoogte boven het materiaal, wat zorgt voor een stabiele snede ongeacht de kromming van het materiaal.
1. Keramische mondstukhouder
  
  Het beschermt de snijkop tegen de hitte die vrijkomt tijdens het lasersnijden.
2. Mondstuk
  
  Het zorgt ervoor dat de gasstraal en de laserstraal uitgelijnd zijn voor een betere snede.

Ervaringen van enthousiaste bloggers

Deze lasergraveermachine kan zonder problemen graveren. Wat een snelheid en gemak bij het personaliseren van producten!

Riccardo Muscarella
De machine heeft een perfect vlak oppervlak. Dit maakt repetitief werk gemakkelijker voor mij!

Matteo Moras
Geweldig werk binnen een uur voltooid. Dankzij de snelheid van de CO2-lasermachine.

Roberto D'Adago
Dit model is geweldig en de laserprecisie is ongelooflijk, zo scherp als een scheermes!

Roger Jungo

Servo drive Mitsubishi:: 1,0

Leadstock:: Manual

Tailstock:: Manual

Frame supports:: 2

Delivery table:: 1200

Delivery table supports:: 2

Tube:: 6000 mm

IPG Laser:: 1000

Type of laser head:: Narrow nozzle

Servo drive Yaskawa:: 1,0

Gewicht:: 5800 kg

Rotatorstoelen:: Yes

Laser sterkte:: up to 5000 W

Lasertype::: Raycus, IPG

Software:: CypCut TubePro

FAQ

Voor het snijden van metaal is een fiber lasersnijmachine het meest geschikt, maar hiervoor kan ook een speciaal uitgeruste CO2-lasersnijder met een krachtige laserbuis worden gebruikt. Houd er wel rekening mee dat de metaaldikte bij een CO2-lasersnijmachine beperkt is tot 1,5 mm, terwijl een fiber lasersnijmachine metalen met een dikte tot 25 mm kan snijden.
De kosten van een uur lasersnijden zijn niet alleen afhankelijk van het vermogen van de lasersnijder en de snelheid waarmee deze werkt, maar ook van een aantal andere factoren, zoals: de professionele vaardigheden van de machine-operator, de kosten van het huren van een productiefaciliteit, de kosten en het verbruik van elektriciteit, de kosten van het materiaal zelf, het aantal defecten en machinestilstand en nog veel meer. Om de vraag over de kosten van een uur lasersnijden ondubbelzinnig te kunnen beantwoorden, moet met al deze parameters rekening worden gehouden.
Een geconcentreerde laserstraal wordt op het oppervlak van het metaal aangebracht, waardoor het gaat smelten. Het gesmolten materiaal wordt met behulp van een hulpgas in de snijzone weggeblazen.
Het vermogen van de laserbron is afhankelijk van de dikte van het te bewerken materiaal en de gewenste bewerkingssnelheid. Een straalbuis van 1 kW snijdt bijvoorbeeld roestvrij staal van 1 mm dik met een snelheid van 13 m/min en een straalbuis van 3 kW snijdt hetzelfde materiaal met een snelheid van ongeveer 35 m/min. Dit hangt allemaal af van het budget en de efficiëntie van het gebruik bij het maximaal mogelijke vermogen. Maar in de huidige concurrerende realiteit heeft het geen zin om een lasersnijmachine te kopen met een vermogen van minder dan 1kW.