Plegadora NC con barra de torsión TB 10040 WATTSAN TB 10040

Área de trabajo:: 1600 mm
Tamaño de la máquina:: 3700 x 1750 x 2400 mm
Peso:: 6800 kg

2 años de garantía
Sistema hidráulico
Sistema de contorneado de productos
Sistema de montaje
Pinzas de sujeción delanteras

WATTSAN T-Bend 10040

La plegadora de la serie Wattsan TB 10040 es una solución fiable y rentable para el conformado en frío de piezas metálicas. Está equipada con un eje de torsión para sincronizar los cilindros hidráulicos, así como con un controlador NC para controlar la posición del tope trasero y el ajuste general de los parámetros de plegado. Diseñada para la fabricación de productos con parámetros geométricos precisos. Fácil de mantener, duradera y fiable. Cumple con un alto nivel de seguridad. Se utiliza para plegar piezas metálicas de entre 40 y 160 toneladas. Longitud de 1.600 a 3.200 mm.
El uso de diversas combinaciones de matrices y punzones permite el plegado en prácticamente cualquier ángulo, lo que amplía las posibilidades de producción. Este tipo de equipo para el trabajo del metal es ideal para empresas con una amplia gama y grandes volúmenes de productos.

Ventajas

Sistema hidráulico
Las válvulas proporcionales y las reglas ópticas garantizan la sincronización de ambos cilindros, lo que se traduce en una precisión de ±0,01, repetibilidad, paralelismo y productos finales de alta calidad. Los cilindros de la máquina y el motor principal de alta potencia garantizan un funcionamiento fiable de todo el sistema hidráulico. El motor principal de la máquina es de Siemens (Alemania).
Topes traseros
Una condición importante para conseguir un plegado perfecto es la estabilidad del tope trasero. Su diseño rígido y resistente permite fabricar un producto de calidad impecable. Los topes traseros de las plegadoras de la serie A se desplazan a lo largo de guías lineales y se ajustan manualmente.
Sistema motorizado de compensación de desviación
La compensación de la deflexión evita el efecto de «oscilación» y mantiene una alta calidad del producto final las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema de compensación motorizado de última generación (junto con los sistemas manuales e hidráulicos) simplifica el mantenimiento de la máquina y resulta indispensable en las empresas de producción en serie.
Sistema de montaje
Gracias al sistema de montaje de herramientas de plegado tipo Amada-Promecam y a la coaxialidad ajustada de la máquina, se puede montar cualquier conjunto de perfiles en las máquinas Wattsan sin necesidad de centrado. Las matrices del sistema Amada-Promecam tienen una base de 60 mm y se instalan en la mesa de la máquina mediante diversos tipos de adaptadores. De este modo, se pueden fijar matrices de 1V, 2V y 4V.
Gama de configuraciones de curvatura
4 ejes activos de la máquina: – Ejes Y1 y Y2: ejes sincronizados de cilindros hidráulicos que funcionan en combinación con reglas ópticas – Eje X: movimiento lineal de los topes traseros hacia delante y hacia atrás – Eje R: movimiento lineal manual de los topes traseros hacia arriba y hacia abajo
El bastidor en forma de C
El diseño del bastidor monobloque en forma de C permite realizar operaciones precisas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, durante un periodo de funcionamiento de entre 10 y 15 años. Este diseño presenta una serie de ventajas: más espacio para montar herramientas grandes y pesadas en el lateral; la capacidad de extraer piezas complejas y angulares por el lateral; y la posibilidad de utilizar varias máquinas en pareja para doblar piezas muy largas.

Pinzas de apoyo delanteras

Las máquinas disponen de soporte de chapa frontal. Simplifican el suministro de material a la zona de plegado. Además, garantizan la estabilidad de la posición de la chapa en cada fase de plegado.
Backgauges

Una característica importante para conseguir un plegado perfecto es la estabilidad del tope trasero, que le permite producir un producto impecable y correcto. Los topes traseros se desplazan a lo largo de guías lineales y se mueven mediante un motor paso a paso.

Procedimiento de compra

Selección de equipo

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Acordamos el conjunto completo de la máquina y el envío de la factura con el coste final del equipo.
Pago

En su totalidad si la máquina está en stock. 50% por adelantado 50% a la entrega si la máquina no está en stock.
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El control de calidad de 3 pasos: en la fábrica de Wattsan, en nuestro almacén en los Países Bajos, antes de la entrega.
Entrega o recogida

O una empresa de transporte o recoges la máquina en nuestro almacén.
Equipo de lanzamiento

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Experiencias de blogueros entusiastas

Este grabador láser puede grabar sin ningún problema. ¡Qué rápido y fácil es personalizar productos!

Riccardo Muscarella
La máquina tiene una superficie perfectamente plana. ¡Hace que el trabajo repetitivo sea más fácil para mí!

Riccardo Muscarella
Un gran trabajo realizado en menos de una hora. Gracias a la velocidad de la máquina láser de CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo es genial, y la precisión del láser es increíble, ¡tan afilado como una navaja!

Roger Jungo

Peso:: 6800 kg

Tamaño de la máquina:: 3700 x 1750 x 2400 mm

Área de trabajo:: 1600 mm

Profundidad de garganta:: 320 mm

Contorno Tamaño:: 3000x1650x2450 mm

Velocidad eje R:: 60 mm/s

Carrera eje R:: 200 mm

Velocidad eje X:: 300 mm/s

Carrera eje X:: 500 mm

Potencia del motor principal:: 5.5 kW

Velocidad de retorno:: 160 mm/min

Velocidad de pulsación:: 12 mm/min

Velocidad descendente:: 180 mm/min

Golpe de deslizamiento :: 150 mm

Max. Altura de cierre:: 460 mm

Max. Longitud de flexión:: 2500 mm

Capacidad:: 630 kN

Entre columnas:: 1760 mm

Suministro de energía eléctrica:: 4 V

Sistema de control:: ESTUN E21/TP10S

PREGUNTAS FRECUENTES

La serie T-Bend se refiere a las plegadoras de torsión NC. Se basan principalmente en la fuerza de palancas y muelles. Esto hace que no sean el tipo más preciso, pero son lo suficientemente fuertes y fiables para las tareas básicas.

Prensas de torsión NC.
Los modelos H-Bend son enfajadoras hidráulicas. Funcionan con cilindros hidráulicos y de aceite, y la tecnología permite un control preciso de la fuerza aplicada. Además, las prensas plegadoras hidráulicas pueden realizar plegados más difíciles.

La S-Bend es la abreviatura de Servo Press Brakes. Entre todas las plegadoras, este es el equipo más preciso y silencioso. También es el más respetuoso con el medio ambiente: utiliza electricidad para el movimiento y el plegado y consume menos energía que una hidráulica. Los servomotores controlan el movimiento del pistón, proporcionando el máximo nivel de precisión.
Se basa en su producción y la complejidad de la tarea.

Si tiene un taller pequeño o una empresa de reciente creación, elija la serie T-Bend. Además, si necesita realizar tareas básicas en una producción de bajo volumen, como crear mesas de metal, parrillas y piezas sencillas, esta máquina le servirá de maravilla.

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Si está buscando una máquina para trabajar en la fabricación de automóviles y aeroespacial de alto volumen con estrictos requisitos de precisión, entonces necesita la serie H-Bend. Y la serie S-Bend puede proporcionarle aún más eficiencia, ya que es más rápida y puede crear las condiciones ideales para la producción en serie.
Existen herramientas, denominadas punzón y matriz, que crean ángulos específicos cuando las hojas se presionan entre ellas. La cantidad de esas herramientas hace que la producción sea flexible o que las máquinas sean estrictamente monodireccionales, lo que puede ser muy útil.
Algunas de las máquinas pueden estar equipadas con herramientas adicionales.

Las máquinas pueden estar equipadas con herramientas adicionales.
En primer lugar, herramientas para la seguridad: sistema de protección láser y cortina de luz. Ambos eliminan o reducen al máximo cualquier riesgo para el usuario.

En segundo lugar, la sujeción rápida de doble cara. Facilita enormemente el montaje y desmontaje de las herramientas superiores. En general, reduce el tiempo de parada de la producción.
Tercero, un sistema automático de medición láser del ángulo de plegado. Ayuda a corregir posibles errores y a que los productos finales sean precisos.

Hay algunos más. Para saber más sobre cada uno de ellos y averiguar si los necesita o no—¡póngase en contacto con nuestros responsables!
En realidad, este equipo es bastante fácil de cuidar. Hay que hacer unas cuantas cosas sencillas:

— Limpie la prensa plegadora periódicamente para eliminar cualquier resto de suciedad, polvo, etc., para que no se acumule.
— Vigile los componentes y cámbielos a tiempo;

— Vigile los componentes y cámbielos a tiempo.
— Las servoprensas necesitan una lubricación regular. Aparte de eso—no hay mucho que mantener.