La empresa Virmer ofrece máquinas de corte y grabado laser CNC machines versátiles para todas las aplicaciones. Vendemos laser CNC machines, basadas en componentes de clase mundial, en toda Europa y en los Estados Unidos.
Para más información sobre las CO2 laser machines, consulte el catálogo o a los representantes de Virmer: +34518890578 , info@virmer.com .
Principio de funcionamiento de la CO2 laser machine
La radiación láser se genera en una bombilla especial (tubo láser) llena de una mezcla de gases, el principal de los cuales es CO2. Bajo la influencia de la electricidad dentro del tubo láser, se genera radiación láser.
El rayo láser es guiado por un sistema de espejos móviles hasta el cabezal de trabajo, donde se instala una lente de enfoque. El rayo láser enfocado tiene una alta densidad de potencia y, por lo tanto, es capaz de cortar o grabar eficazmente a través de una variedad de materiales por medio de su efecto térmico.
El grado y el método de exposición se controlan mediante un programa especial que viene con la CO2 laser machine.
Tenga en cuenta que las CO2 laser machines no funcionan con metales. Si busca soluciones de corte de metal, visite la sección de laser CNC machines de corte de metal, si busca equipos de grabado de metal, visite la sección de marcadores láser.
Qué se puede hacer con una CO2 laser machine
Las CO2 laser machines se utilizan en la industria de la madera, el diseño y la publicidad, en las industrias de souvenirs y textiles y otras. Con la ayuda de tales laser CNC machines, es posible la producción:
- Souvenirs: cofres, imanes, productos de condecoración, tarjetas de felicitación, productos personalizados;
- Artículos para niños: juguetes, rompecabezas, puzzles, bloques de construcción, tableros bizy;
- Productos publicitarios y de puntos de venta: distintivos, números, rótulos, letreros, letras tridimensionales, cajas, elementos de escaparate;
- Elementos de diseño interior y exterior;
- Patrones de prueba para la industria textil, así como el grabado en tela de vaqueros y cuero;
- Zapatos: el cuero se corta y perfora con una CO2 laser machine;
- Muebles: corte de madera contrachapada, chapa de madera y materiales de tapicería;
- Mateado y grabado de vidrio, piedra y cerámica.
Las aplicaciones de las CO2 laser machines están limitadas sólo por su imaginación y espíritu emprendedor.
Los productos fabricados con laser CNC machines se pueden encontrar en todas partes. Y por eso el corte y el grabado (laser engraving, laser cutter) se han hecho tan populares.
Ventajas de trabajar con CO2 laser machines.
Se pueden identificar tres ventajas principales, a saber:
- Versatilidad. Las CO2 laser machines operan en una amplia gama de materiales: madera, contrachapado, MDF, aglomerado, acrílico, PET, espuma de caucho y otros plásticos y polímeros, caucho, paronita, piedra y cerámica, espejo y vidrio, cartón, papel y diversos tejidos, piel y cuero.
- La velocidad depende de la densidad, el tipo y el grosor del material. Los materiales especialmente finos y ligeros, como los tejidos, pueden cortarse con una laser CNC machine a una velocidad de hasta 150 mm/seg. Se pueden alcanzar velocidades de grabado de la laser CNC machine de hasta 500 mm/s.
- Calidad del trabajo. Dado que el software realiza el trabajo principal, se reduce el riesgo de productos a rechazar. Al mismo tiempo, la precisión de posicionamiento de la laser CNC machine alcanza los 0,03 mm y el diámetro del rayo láser es tan pequeño que permite cortar patrones de cualquier complejidad. El borde de corte siempre será liso después de operar una CO2 laser machine, y para el grabado, se puede seleccionar el grado de exposición para ajustar el contraste de la imagen.
Las habilidades para trabajar con una CO2 laser machine son bastante fáciles de dominar, no requiere mantenimiento complejo, consumibles adicionales o herramientas intercambiables.
Otra ventaja es que la CO2 laser machine no genera mucho ruido ni polvo, por lo que es mucho más agradable trabajar con ella que con otros tipos de equipos diseñados para cortar material.
Criterios de selección de una CO2 laser machine
Para una elección competente de una CO2 laser machine, es recomendable decidir qué se producirá exactamente. Esto le dará una idea del tamaño del área de trabajo de su laser CNC machine y de la potencia que necesita del tubo láser.
Tamaño del campo de trabajo de la CO2 laser machine
Este criterio determina cuál puede ser el tamaño máximo del producto, así como la frecuencia con la que se deberá cambiar el material en el campo de trabajo.
Se encuentran disponibles las siguiente CO2 laser machines:
- de mesa (200x300 mm, 500x300 mm, 600x400 mm),
- formato medio (600x900 mm, 1200x900 mm),
- formato ancho (1600x1000 mm, 2000x3000 mm).
Potencia del tubo láser de la CO2 laser machine
La potencia determina el grosor máximo del material que puede cortar el láser y la velocidad a la que funcionará la CO2 laser machine. Por ejemplo, una fórmula universal es adecuada para cortar madera contrachapada en una laser CNC machine: 10 vatios de potencia atraviesan aproximadamente 1 mm de madera contrachapada. Para otros materiales los cálculos serán ligeramente diferentes.
Es lógico suponer que cuanto más potente sea el transmisor de una CO2 laser machine, más rápidamente se cortará el material.
Además de las características principales mencionadas de la laser CNC machine, existen muchas otras, por ejemplo:
- Mesa de trabajo. El espacio de la mesa de una CO2 laser machine puede estar formado por láminas o por una mesa de panal. Las láminas son un tipo de mesa de trabajo versátil, pero deben estar necesariamente anodizadas para evitar que el rayo láser salga disparado sobre el material. La mesa de panal se utiliza para cortar tejidos o productos con muchas piezas pequeñas.
- Motores. La mejor solución para una CO2 laser machine son los motores trifásicos, ya que son más precisos. Además, los conductores del motor desempeñan un papel importante.
- Bastidor y carcasa de la máquina. Cuanto más sólidos sean el bastidor y la carcasa de la CO2 laser machine, menos susceptible será a las vibraciones.
- Número de cabezales de trabajo. Algunos modelos de CO2 laser machines están equipados con dos cabezales de trabajo al mismo tiempo, lo que hace que el trabajo sea el doble de rápido.
- El portal. Es uno de los principales elementos de movimiento, que también se utiliza para mover el cabezal del láser. El portal debe estar diseñado para las próximas cargas a soportar.
- Sistema óptico. Incluye espejos reflectantes y una lente de enfoque. El sistema óptico de la CO2 laser machine no sólo debe ser robusto, sino también fácil de ajustar regularmente, es decir, configurar la ruta óptica de la máquina.
- Mesa descendiente. Algunos modelos de CO2 laser machines están equipados con un mecanismo de elevación y descenso de la mesa. Esta función puede ser necesaria para trabajar con materiales más gruesos o para instalar un dispositivo de giro.
- Dispositivo giratorio. Permite el grabado por láser CNC de artículos cilíndricos, como copas altas.
- Compartimento para la recogida de residuos. Se requiere para facilitar el manejo, además de su función básica, refuerza adicionalmente el proceso de extracción desde la laser CNC machine.
- Sistema de refrigeración. El tubo láser de la laser CNC machine debe estar refrigerado para protegerlo del sobrecalentamiento y los fallos. Por defecto, las CO2 laser machines están equipadas con una bomba de agua, pero los ingenieros de Virmer siempre recomiendan a nuestros clientes que utilicen un sistema de refrigeración más fiable para el transmisor láser CNC: un refrigerador.
Conclusión
La CO2 laser machine es un sistema complejo en el que todos los elementos están interconectados y puede ser difícil entender todos los matices sin experiencia.
Por ejemplo, la calidad de una CO2 laser machine se ve afectada por la presencia de engranajes, la calidad de las correas e incluso el posicionamiento de los motores. El resultado del corte y grabado se ve afectado tanto por la lente como por el diámetro de la boquilla del cabezal láser y la fuerza de soplado. Y la seguridad de todo el sistema se ve afectada por la correcta ubicación de los componentes eléctricos en la carcasa de la máquina, ya que deben dirigirse, junto con el sistema de tuberías, a diferentes secciones de la carcasa.
Para obtener asesoramiento detallado o apuntarse a una demostración en línea, póngase en contacto con los representantes de Virmer: +34518890578 , info@virmer.com .