Máquina de soldadura láser de mano Wattsan Welding 3 en 1 Х1500 JPT

Enfriamiento:: agua
Potencia láser:: 1500 W
Tamaño de la máquina:: 1090x650x1080 mm
Fuente láser:: JPT
Peso:: 235 kg

Máquina de soldadura láser de mano Wattsan Welding 3-in-1 Х1500 JPT

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Máquina de soldadura multifuncional, 3 en 1: soldadura, limpieza, corte

El sistema de soldadura láser manual Wattsan X 3 en 1 cuenta con un versátil cabezal láser capaz de realizar tareas de limpieza, corte y soldadura de metal. Esto permite un ahorro significativo al adquirir una máquina en lugar de tres. Una biblioteca integral de modos de soldadura para la unión de diversos metales de 0,3 a 7 mm de grosor, simplifica el proceso de soldadura. La tecnología de soldadura láser permite soldar tanto metales como acero al carbono, acero inoxidable galvanizado, aluminio, latón, aleaciones de titanio, etc. Para cada aplicación existe una boquilla específica para la limpieza de metales, para la soldadura a tope, para la soldadura en ángulo interior y exterior con avance de alambre, para el corte de láminas finas de metal, etc. El módulo de soldadura puede sustituirse fácilmente por un escáner de limpieza, sin necesidad de reconexión de la pistola de soldadura y la fibra óptica. Facilidad de uso, sin necesidad de competencias especiales.

Materiales

– soldadura
– limpieza
– corte

Acero al carbono
Acero inoxidable
Acero galvanizado
Aluminio
Cobre
Latón
Titanio
Teñir
galvanoplastia
Pintura de aceite
Oxide coating
Metal oxidado oxidado
Goma
Óxido
Hollín

Wattsan laser welding are thoughtfully designed

Control Panel

The availability of preset processing modes for various metals and thickness degrees, with the option to save user parameters for demanded tasks, on and off buttons, as well as an emergency stop of the machine, is sure to ease the start of your work.
High speed and performance

Welds parts with a welding gun in one pass 4-5 times faster than traditional welding. Guarantees neat, high-quality welds on all surfaces. Does not heat up or deform the near-weld area.
3 in 1: welding, cleaning, cutting

In addition to welding, the machine performs the two major options in any production:
1. Laser cleaning – when changing the laser gun nozzle, the device turns into a full-fledged laser cleaning of continuous exposure;
2. Laser cutting – when replacing the laser cutting nozzle on the welding gun (standard equipment), and with the appropriate settings, the machine performs the function of metal laser cutting

Materiales

Material	Ajustar la potencia	Velocidad (mm/sec)	Frecuencia (kHz)
Acero inoxidable
1 mm	260 watts	800	5
1.5 mm	340 watts	750	5
2 mm	600 watts	800	5
2.5 mm	730 watts	700	5
3 mm	860 watts	720	5
Aluminio
Material	Ajustar la potencia	Velocidad (mm/sec)	Frecuencia (kHz)
1 mm	480 watts	700	20
1.5 mm	560 watts	800	20
2 mm	780 watts	800	20
2.5 mm	920 watts	800	20
3 mm	1150 watts	800	20
Latón
Material	Ajustar la potencia	Velocidad (mm/sec)	Frecuencia (kHz)
1 mm	900 watts	600	30
1.5 mm	1100 watts	600	30
2 mm	1350 watts	500	30
2.5 mm	1600 watts	500	30
3 mm	1850 watts	500	30
Cobre
Material	Ajustar la potencia	Velocidad (mm/sec)	Frecuencia (kHz)
1 mm	650 watts	600	30
1.5 mm	850 watts	600	30
2 mm	1100 watts	500	30
2.5 mm	1400 watts	500	30
Acero al carbono
Material	Ajustar la potencia	Velocidad (mm/sec)	Frecuencia (kHz)
1 mm	300 watts	500	20
1.5 mm	370 watts	500	20
2 mm	480 watts	600	20
2.5 mm	600 watts	600	20
3 mm	760 watts	700	20
Acero galvanizado
Material	Ajustar la potencia	Velocidad (mm/sec)	Frecuencia (kHz)
1 mm	320 watts	600	20
1.5 mm	460 watts	600	20
2 mm	600 watts	500	20
2.5 mm	800 watts	700	20
3 mm	960 watts	650	20

Working in uncomfortable positions – gun weighing only 1 kg

Nozzle module

The machine comes with a set of tips for welding various joints, as well as a nozzle for cutting.
Cleaning module

When changing the nozzle and the focal lens on the laser gun, the device turns into a full-fledged laser cleaning of continuous exposure.
Focus module

The mirror system built into the welding gun is essential for creating complex types of welds.
Galvanometer module

The welding gun has a gas and a laser beam control.
Wireless control module

The welding gun has a wireless control module. The module controls machine settings and filler wire feed speed.
QBH connector

The module controls machine settings and filler wire feed speed.
Collimator module

The collimator module is designed to level the laser beam.
Automatic wire feeder

Based on the type of seam, the device features special nozzles as standard. It includes nozzles for working with filler metal wire.

Procedimiento de compra

Selección de equipo

Le ayudamos a elegir una máquina que se adapte a sus necesidades
Envío de factura

Acordamos el conjunto completo de la máquina y el envío de la factura con el coste final del equipo.
Pago

En su totalidad si la máquina está en stock. 50% por adelantado 50% a la entrega si la máquina no está en stock.
Revisamos la máquina

El control de calidad de 3 pasos: en la fábrica de Wattsan, en nuestro almacén en los Países Bajos, antes de la entrega.
Entrega o recogida

O una empresa de transporte o recoges la máquina en nuestro almacén.
Equipo de lanzamiento

Estamos aquí para ayudarte cuando necesites ayuda.

Experiencias de blogueros entusiastas

Estoy muy contento con el aparato. Su potente marco reforzado reduce el bamboleo, lo que es perfecto para grabar a altas velocidades. Lo he estado utilizando para vidrio acrílico y los resultados son realmente geniales.

Heinrich Schüür
Un Lasergravier di grande qualità, che permette di ottenere anche grandi immagini di legno. L'ho utilizzato sia per la lavorazione del legno che per la lavorazione del legno, e il suo funzionamento è stato fantastico.

Il Makerstauratore
La maquina láser puede grabar sin ningún problema. ¡Qué rápido y fácil es poder personalizar los productos!

Riccardo Muscarella
La máquina tiene una superficie totalmente plana. ¡Me facilita el trabajo por repetición!

Matteo Moras
Un trabajo excelente realizado en una hora. Gracias a la rapidez de la máquina láser de CO2.

Roberto D'Adago
Este modelo es genial, y la precisión del láser, flipo! ¡da un mejor resultado que una cuchilla de afeitar!

Roger Jungo

Tamaño de la máquina:: 1090x650x1080 mm

Peso:: 235 kg

Peso del cabezal de soldadura:: 1 kg

Longitud de fibra:: 10 m

Fuente láser:: JPT

Longitud de onda láser:: 1080 nm

Enfriamiento:: water

Rango de longitud de escaneo:: 80 mm

Rango de temperatura de funcionamiento:: 5-40 ℃

Potencia láser:: 1500 W

Frecuencia láser:: up to 20 kHz

Modo operativo:: CW

Profundidad de soldadura:: 3

Rango de humedad de funcionamiento:: 30-70 %

Sistema de control:: Au3tech HW970

cabeza de soldadura:: Au3tech HWS5000L

Longitud focal:: 150/600 mm

Distancia focal del colimador:: 50 mm

Lente protectora:: 20x3

Suministro de energía eléctrica:: 220 V

Hacer preguntas

La máquina requiere un mínimo de consumibles: nitrógeno/argón y electricidad, no se requieren electrodos consumibles. La soldadura de las piezas se realiza sin alambre de relleno, aunque puede conectarse opcionalmente un alimentador de alambre de relleno.
No es necesario preocuparse de limpiar o lijar la superficie de trabajo antes y después de soldar. La soldadura láser no es tan exigente en términos de acabado de la superficie como la soldadura MIG.
Se pueden soldar los siguientes tipos de uniones: uniones a tope, uniones en ángulo, uniones en T, uniones en anillo, productos mal ajustados. La soldadura garantiza una formación de alta calidad: sin deformaciones, sin quemaduras, sin tratamiento posterior (debido a la limitada zona afectada por el calor en el material).
El equipo de soldadura por láser puede soldar: acero al carbono, acero de baja aleación, aleaciones estructurales de alta resistencia, acero inoxidable, aluminio, aleaciones de cobre y latón, titanio, plásticos y diversos materiales. Tiene capacidad para adaptarse rápidamente a los nuevos materiales. La soldadura por láser es fácil de integrar en el proceso de producción.
La soldadura por láser es mucho más segura en términos de peligro de incendio que los métodos de soldadura tradicionales, ya que no hay desprendimiento de metal fundido ni chispas peligrosas durante el proceso de soldadura. Asimismo, hace que el entorno de trabajo sea más cómodo.