Riccardo Muscarella
Matteo Moras
Roberto D'Adago
Roger Jungo
Quelle est la différence entre les séries?
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- La série T-Bend fait référence aux presses plieuses à torsion NC. Elles reposent principalement sur la force des leviers et des ressorts. Elles ne sont donc pas les plus précises, mais elles sont suffisamment solides et fiables pour les tâches de base.
- Les modèles H-Bend sont des banderoleuses hydrauliques. Elles fonctionnent avec de l'huile et des cylindres hydrauliques, et la technologie permet un contrôle précis de la force appliquée. En outre, les presses plieuses hydrauliques peuvent réaliser des pliages plus difficiles.
- Le S-Bend signifie Servo Press Brakes. Parmi toutes les presses plieuses, il s'agit de l'équipement le plus précis et le plus silencieux. Il est également le plus écologique : il utilise l'électricité pour le mouvement et le pliage, tout en consommant moins d'énergie qu'un système hydraulique. Les servomoteurs contrôlent le mouvement du coulisseau, ce qui permet d'atteindre un niveau de précision très élevé.
Comment choisir la presse plieuse?
C'est en fonction de votre production et de la complexité de la tâche.
La presse plieuse est un outil d'aide à la décision.
Si vous avez un petit atelier ou une entreprise récemment créée, choisissez la série T-Bend. De plus, si vous devez effectuer des tâches de base à faible volume de production, comme la création de tables métalliques, de grilles et de pièces simples, cette machine vous rendra d'excellents services.
La série T-Bend est un modèle de base.
Si vous recherchez une machine pour travailler dans la fabrication automobile et aérospatiale à grand volume avec des exigences de précision strictes, alors vous avez besoin de la série H-Bend. Et la série S-Bend peut vous apporter encore plus d'efficacité, car elle est plus rapide et peut créer des conditions idéales pour la production en série.
La série S-Bend a été conçue pour répondre aux besoins de la production en série.
Comment sont fabriquées les différentes formes de cintrage ?
Il existe des outils, appelés poinçons et matrices, qui créent des angles spécifiques lorsque les feuilles sont pressées entre eux. La quantité de ces outils permet soit une production flexible, soit des machines strictement monodirectionnelles, ce qui peut s'avérer très utile.
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La presse plieuse CNC nécessite-t-elle un entretien quelconque ?
En fait, cet équipement est assez facile à entretenir. Il y a quelques gestes simples à faire :
Pour l'instant, ce matériel est assez facile à entretenir.
- Nettoyer périodiquement la presse plieuse pour enlever la saleté, la poussière, etc. afin qu'elle ne s'accumule pas.
- Surveillez les composants et changez-les à temps;
- Une fois par an ou même moins, une presse hydraulique peut nécessiter une vérification et une vidange d'huile;
- Les presses à servofrein doivent être lubrifiées régulièrement. À part cela—il n'y a pas grand-chose à entretenir.
Les freins de presse servo ont besoin d'être lubrifiés régulièrement.
Quelles sont les options qui s'offrent à vous ?
Certaines machines peuvent être équipées d'outils supplémentaires.
Les machines peuvent être équipées d'outils supplémentaires.
Tout d'abord, les outils de sécurité : le système de protection laser et le rideau de lumière. Ils permettent tous deux d'éliminer ou de réduire autant que possible tout risque pour l'utilisateur.
En second lieu, il y a le serrage rapide des deux côtés. Il facilite grandement l'installation des outils supérieurs, ainsi que leur retrait. Dans l'ensemble, il réduit les temps d'arrêt de la production.
Les outils supérieurs sont plus faciles à installer et à retirer.
Troisièmement, un système de mesure automatique de l'angle de pliage par laser. Il permet de corriger les erreurs éventuelles et de rendre les produits finaux précis.
Il y en a encore quelques-uns. Pour en savoir plus sur chacun d'eux et déterminer si vous en avez besoin ou non—contactez nos responsables !
N'hésitez pas à contacter les responsables de Virmer pour obtenir des conseils détaillés : +31208082045 ou е-mail : info@virmer.com.
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