Machine à découper les fibres métalliques WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Espace de travail:
1500x3000 mm
Puissance laser:
jusqu'à 6000 W
Max. vitesse de mouvement:
100/120 m/min
Toutes les caractéristiques

Prix sur demande

Prix sur demande

Demander à être contacté
Machine de découpe de fibres métalliques WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Unique selling proposition

  • Dispositivo giratorio
  • Système de changement de table
  • Cabine de sécurité
  • Châssis renforcé
  • Garantie de 3 ans sur l'émetteur

Brief of Machine de découpe de fibres métalliques WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE

Wattsan 1530 Tablechange Rotary Cabin laser machine — vitesse, sécurité et efficacité de production

La WATTSAN 1530 TABLECHANGE ROTATORY CABINE est une machine de découpe de tôle. La machine de découpe laser des métaux est équipée d'une cabine de sécurité pour un fonctionnement sûr, ainsi que d'un changeur de table et d'un dispositif de pivotement.

L'unité pivotante effectue des coupes longitudinales et latérales de toute complexité, ainsi qu'une fonction de gravure. Vous pouvez utiliser le coupeur de métaux comme un coupeur ordinaire et passer à la coupe de tubes après quelques minutes.

La cabine de protection assure la sécurité de l'opérateur de découpe laser et minimise les risques d'influences extérieures.

Cet ensemble de découpe convient à toutes les applications, qu'il s'agisse d'une petite ou d'une grande production. Le changement de table permet un fonctionnement continu de la machine, ce qui accélère de moitié le processus de production. La machine combine un module de coupe pour tubes carrés (10 à 140 mm) et ronds (10 à 220 mm) et une plate-forme avec table changeante pour la coupe de tôles de 1500 à 3000 mm.

Materials

  • – Coupe

  • Acier Carbone

    Acier Carbone
  • Acier inoxydable

    Acier inoxydable
  • Acier galvanisé

    Acier galvanisé
  • Aluminium

    Aluminium
  • Cuivre

    Cuivre
  • Laiton

    Laiton
  • Titane

    Titane

Adaptez votre processus de coupe à votre production

Le logiciel CYPCUT dispose d'éléments de commande simples et conviviales. Fonctions mises en œuvre simplifient et optimisent considérablement le processus de coupe.

  • FLYCUT
    FLYCUT
  • RINGCUT
    RINGCUT
  • NESTING
    NESTING
  • EDGESEEK
    EDGESEEK
  • MICRO JOINT
    MICRO JOINT
  • COEDGE
    COEDGE
  • La technologie FLYCUT permet de déterminer le trajectoire de coupe le plus court et efficace pour découper rapidement des trous ronds et rectangulaires dans des tôles fines jusqu'à 1 mm d'épaisseur. En même temps, la tête laser fonctionne sans levage ni abaissement, ce qui assure une vitesse élevée et économise du gaz. Ce mode convient à la fabrication de systèmes de ventilation.

  • Empêche la fonte des coins et améliore la qualité du produit grace à la tête laser qui fait une bouble à chaque coin et ne s'arrête pas. Les coins obtenus sont nets et propres. La fonction RINGCUT convient pour travailler avec des matériaux plus épais ou pour couper des produits avec plusieurs angles où la précision est importante, tels que des engrenages, des monogrammes et des girouettes, des souvenirs, etc.

  • Optimisation professionnelle de la disposition des pièces sur la feuille, adaptée à la production de produits promotionnels. La fonction NESTING permet de disposer les pièces sur la tôle le plus efficacement possible et au plus près les unes des autres afin qu'il n'y ait pas de vides. Cela permet d'économiser du matériel.

  • Déterminer avec précision la position de la tôle sur l'espace de travail par trois points de contrôle. Il suffit de mettre le matériau sur le champ de travail, de définir ses dimensions dans le programme, puis la machine fera tout par elle-même. Vous n'avez pas besoin de disposer le matériau parfaitement sur la table.

  • Utilisé pour insérer des micro-connexions dans le trajet de traitement pour que les pièces ne remontent pas. Dans ce cas, les pièces sont assez faciles à extraire après la découpe. Cela protège la tête de travail de la collision avec des pièces en cours du travail. Cette fonction permet de produire de petites pièces pour des produits promotionnels et souvenirs sans les perdre sur le champ de travail.

  • Ce mode vous permet de lier des lignes proches les unes des autres, c'est-à-dire qu'il les combine pour que la tête laser ne coupe pas au même endroit. Cette fonctionnalité améliore considérablement la productivité et réduit le temps de réalisation de l'opération. Cette fonction convient à la production de masse, par exemple pour la fabrication de ppièces, de produits publicitaires et de souvenirs, etc.

Les découpeurs de métaux de Wattsan - oubliez les réparations et les temps d'arrêt

  • La cabine de sécurité

    Le module de cabine est conçu pour protéger contre le rayonnement réfléchi et les étincelles lors de la coupe. La cabine peut être installée sur n'importe quelle découpeuse de métaux Wattsan. Pour des raisons de sécurité, la cabine doit être installée sur les machines dont la puissance de rayonnement est égale ou supérieure à 2000 watts.

    La cabine de sécurité
  • Coupeur de métal 2 en 1

    Une plateforme combine un module de coupe de tubes pour traiter les tubes carrés (10 à 140 mm) et ronds (10 à 220 mm), ainsi qu'une table de coupe de tôles. La machine convient à une production où la découpe de tubes ne dépasse pas 40 % du nombre total de demandes de découpe. Si cette fonction est requise 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et qu'il est demandé de découper des configurations de tubes complexes telles que des canaux, des poutres en I ou des angles, nous recommandons d'envisager l'utilisation d'une machine spécialisée.

    Coupeur de métal 2 en 1
  • Changement de table

    Les tables interchangeables assurent un fonctionnement continu de la machine et permettent de ne pas perdre de temps à charger et décharger les produits. Pendant qu'une feuille de métal est découpée sur une table, l'opérateur récupère le produit fini sur la deuxième table et prépare la feuille suivante. De cette manière, la table mobile accélère de moitié le processus de production.

    Changement de table
  • Une conception bien alignée

    Au cours du processus de conception, toutes sortes d'essais de charge statique et dynamique ont été effectués pour déterminer la déformation maximale admissible de la table et du lit afin de maintenir une géométrie de conception correcte. Grâce à la configuration choisie, la charge maximale sur la table est augmentée de 800 kg de poids distribué. Cela permet d'usiner des matériaux d'une épaisseur maximale de 15 mm avec une qualité de coupe de +-0,01 mm en mode 24/7 et garantit la durabilité du banc pour une période allant jusqu'à 10 ans.

    Une conception bien alignée
  • Type de cadre adapté à votre application

    Grâce au portique en aluminium et à la conception calculée avec précision par nos ingénieurs, la machine est entièrement assurée contre les déformations et les ruptures. En fonction de votre application, les machines Wattsan utilisent trois types de portiques : portique en aluminium de 3ème génération, portique en aluminium léger de norme ZL101A et GB/T17, et aluminium avec titane pour les vitesses supérieures à 120 m/min.

    Type de cadre adapté à votre application
  • Rigidité et stabilité

    La série S est équipée d'un banc soudé entièrement en tôle d'une section de 9 à 12 mm, ce qui permet de couper des métaux d'une épaisseur allant jusqu'à 10 mm. Les cadres Wattsan sont à la pointe de la technologie et leur principal objectif est d'éviter les vibrations lorsque l'on travaille à des vitesses et des accélérations nominales. Le cadre est installé soit sur des supports de vibration, soit ancré sur un socle en béton de 50 cm d'épaisseur.

    Rigidité et stabilité
  • Double protection du rail

    Les machines Wattsan sont équipées d'une protection métallique spéciale pour la surface rainurée de la machine afin de maintenir les glissières propres, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur le remplacement du couvercle anti-poussière.

    Double protection du rail
  • Rouleaux de chargement

    La table de travail est équipée de plusieurs roulements à billes pour faciliter le chargement de la feuille sur la table. Les rouleaux peuvent être montés à l'avant, à l'arrière ou sur le côté de la machine, selon les besoins. Le rouleau est soulevé au-dessus de la table de coupe de manière à assurer une alimentation optimale. L'un des principaux avantages de ce système d'alimentation est qu'il évite de rayer le matériau.

    Rouleaux de chargement

The machine frame is the base

  • Série E
  • Série S
  •  Version HARD
  • Série E

    Equipée d'un châssis électrosoudé d'une seule pièce et d'un portique de type extrusion pour les accélérations élevées. Convient à la découpe de métal laminé.

    6-8 mm
    Épaisseur du cadre
    80 m/min
    Vitesse de déplacement
    Aluminium
    Matériau du portique
    Jusqu'à 1,5 kW
    Puissance du laser
  • Série S

    Le portique de la série S est renforcé par des nervures en titane. Parfait pour travailler avec de grands volumes de production.

    10-12 mm
    Épaisseur du cadre
    120 m/min
    Vitesse de déplacement
    Aluminium + Titane
    Matériau du portique
    Jusqu'à 6 kW
    Puissance du laser
  • Version HARD

    La version Hard est dotée de trois couches de protection thermique. Conçue pour le travail à vitesse maximale et les grands volumes de production.

    >16 mm
    Épaisseur du cadre
    Jusqu'à 210 m/min
    Vitesse de déplacement
    Aluminium + Titane
    Matériau du portique
    Jusqu'à 20 kW
    Puissance du laser

Tableau de comparaison

Acier Carbone Carbon steel (Oxygen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Vitesse (m/min)
1 10 22 34 42
2 6,2 6,8 7,5 8,2
3 3 3,6 4,4 5,5
4 2,2 2,8 3,8 5
5 1,8 2,4 3,2 3,6
6 1,6 2 2,6 3,4
8 1,2 1,4 2,2 3
10 0,8 1 1,6 2,4
12 0,8 1,4 2
14 0,6 1 1,3
16 0,8 1,1
18 0,7 1
20 0,6 0,9
22 0,5 0,8
24 0,6
24 0,4
Acier inoxydable Stainless steel (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Vitesse (m/min)
1 23,8 26,4 34 41,4
2 10,8 11,9 15,4 28,6
3 2,3 4,1 8,6 15,8
4 1,3 2,2 5,5 9,4
5 0,7 1,2 4,3 6
6 1 3,1 4,7
8 2 3,3
10 0,8 1,3
12 0,5 1,3
14 0,8
16 0,6
Aluminium Aluminum (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Vitesse (m/min)
1 8,4 16 34 42
2 3,4 6,6 15 25,5
3 1,4 3,8 7,6 14,6
4 1,4 4 5,8
5 3,3 4,9
6 2,1 4,1
8 0,9 2
10 0,6 1,7
12 0,8
14 0,6
16 0,5
Cuivre Copper (Nitrogen)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Vitesse (m/min)
1 8 12 22 32
2 3,2 4 8 12
3 1 2,2 5,2 6,4
4 1,4 4 5,4
5 1,8 3,2
6 1,4 2,2
8 0,6 1,2
10 0,6
12 0,4
Cuivre Laiton (Nitgoren)
Source power 1000 W 1500 W 3000 W 6000 W
Thickness, mm Vitesse (m/min)
1 7 10 22 35
2 2 4 12 20
3 0,5 1,8 5 12
4 1 3 9
5 2 6,5
6 1,3 3,8
8 0,6 1,8
10 1
12 0,7

Matériel high-tech et précision de travail garantis

Machine part
  • Capot de protection
  • Capot de protection de la tête laser
  • Bus avec fils
  • Circuit de protection pour fibre optique
  • Capteur de pression
  • Roulements HIWIN
  • Servomoteurs MITSUBISHI
  • Réducteurs planétaires SHIMPO
  • Rails de guidage HIWIN
  • Crémaillères hélicoïdales LEAN

Procédure d'achat

  • Choix du matériel

    Nous vous aidons à faire votre choix d'une machine correspondant à vos besoins

  • Envoi de la facture

    Nous convenons de l'ensemble complet de la machine et de l'envoi de la facture avec le coût final de l'équipement.

  • Paiement

    En totalité si la machine est en stock. 50 % à l'avance 50 % à la livraison si la machine n'est pas en stock.

  • Nous vérifions la machine

    Le contrôle qualité en 3 étapes : à l'usine Wattsan, dans notre entrepôt aux Pays-Bas, avant la livraison.

  • Livraison ou enlèvement

    Soit une société de transport, soit vous récupérez la machine dans notre entrepôt.

  • Lancement des équipements

    Nous sommes là pour vous aider chaque fois que vous avez besoin d'aide.

Tête laser adaptée à vos besoins

Les coupeurs de métaux Wattsan sont équipés de têtes laser de fabricants connus comme Raytools, BOCI et Precitec.

    1. Connecteur QBH

      Connecteur QBH

      Sert de lien entre le câble de fibre optique et la tête laser. Empêche l'inversion du faisceau, protégeant ainsi la source laser.

    2. Module collimateur

      Module collimateur

      Utilisé pour rétrécir et uniformiser le faisceau laser. Rend le faisceau laser adapté à une transmission ultérieure vers le module de focalisation. Ne doit pas être changé plus d'une fois par an ou moins.

    1. Module de focalisation avec réglage de position

      Module de focalisation avec réglage de position

      Changement dynamique de la distance focale pendant le fonctionnement pour assurer des coupes profondes et de haute qualité.

    2. Verres de protection

      Verres de protection

      Les verres de protection protègent les optiques de focalisation coûteuses de la poussière, de la saleté et des étincelles. Le verre supérieur est rarement remplacé. Le verre de protection inférieure est le principal consommable.

    3. Capteur inductif

      Capteur inductif

      Assure la bonne hauteur de buse au-dessus de la surface pour une coupe stable quelle que soit la courbure du matériau.

    1. Porte-buse en céramique

      Porte-buse en céramique

      Protège la tête de coupe de la chaleur générée pendant le processus de découpe au laser.

    2. Buse

      Buse

      Assure l'emplacement du jet de gaz et du faisceau laser sur la même ligne pour une meilleure coupe.

Expériences de blogueurs enthousiastes

  • Je suis extrêmement satisfait de l'appareil ! Son puissant cadre renforcé réduit les oscillations, ce qui est parfait pour la gravure à grande vitesse. Je l'ai utilisé pour le verre acrylique et les résultats sont très intéressants.

    Heinrich Schüür Heinrich Schüür
  • Ein toller Lasergraveur, er kann mühelos erhebliche Stärken von Holz schneiden. Ich habe ihn sowohl zum Gravieren als auch zum Schneiden verwendet, und die Maschine hat wunderbar funktioniert.

    Il Makerstauratore Il Makerstauratore
  • Ce graveur laser peut graver sans problème. Comme il est facile et rapide de personnaliser des produits!

    Riccardo Muscarella Riccardo Muscarella
  • La machine a une surface parfaitement plane. Elle me facilite le travail répétitif!

    Matteo Moras Matteo Moras
  • Excellent travail réalisé en une heure. Grâce à la rapidité de la machine laser CO2.

    D'Adago Roberto D'Adago Roberto
  • Ce modèle est génial, et la précision du laser est incroyable, il est tranchant comme un rasoir!

    Roger Jungo Roger Jungo

Caractéristiques techniques

Dimensions

Protection de type armoire:
Yes
Espace de travail:
1500x3000 mm
Cadre:
Metal sheet, Moulded with strengthening, Welded from thick-walled steel tube
Sièges de rotateur:
Yes

Optics

Puissance laser:
up to 6000 W
Tête laser:
Raytools/Precitec/WSX
Type laser:
Raycus / MAX Photonics / IPG

Mechanics

Z Puissance moteur W:
400 W
Puissance du moteur XY:
1000/1500 W
Structure de l'axe XY:
Guides HIWIN / Helical rack LEAN / Leitesen
Structure de l'axe Z:
HIWIN Guides / Ball Screws
Capteur de hauteur:
Automatic capacitive
Système de graisse:
semi-automatic, Automatic centralized
Max. vitesse de mouvement:
100/120 m/min
Max. vitesse de travail:
Depends on the material
Gaz supplémentaire:
air, argon, nitrogen, Oxygen
Précision de repositionnement:
±0.02 mm

Hardware

Logiciel:
FSCut
Système de contrôle de la hauteur:
BCS100
Type de capteurs d'extrémité:
Inductive
Système de contrôle:
FSCUT 2000
Changement automatique des tables de travail:
Yes
Électricité de puissance:
Schneider

Foire aux questions

  • Un laser à fibre optique est le mieux adapté pour couper le métal, mais un laser CO2 spécialement équipé avec un tube laser haute puissance peut également convenir à cette fin. Cependant, il faut garder à l'esprit que l'épaisseur du métal pour la découpe avec un laser CO2 est limitée à 1,5 mm, alors qu'un laser à fibre optique est capable de couper jusqu'à 25 mm.

  • Le coût d'une heure de découpe laser dépend non seulement de la puissance de la machine laser et de la vitesse de son fonctionnement, mais également d'un certain nombre d'autres facteurs, tels que : les compétences professionnelles de l'opérateur de la machine, le coût de la location d'un salle de production, le coût et la consommation d'électricité, le coût du matériel lui-même, la quantité de rebut et les temps d'arrêt de la machine, et bien plus encore. Afin de répondre sans ambiguïté à la question sur le coût d'une heure de découpe laser, il est nécessaire de prendre en compte tous ces paramètres.

  • Un faisceau laser focalisé est appliqué sur la surface métallique, à la suite de quoi il fond, le matériau fondu est soufflé hors de la zone de coupe à l'aide d'un gaz auxiliaire.

  • La puissance de l'émetteur laser dépend de l'épaisseur du matériau traité et de la vitesse de traitement souhaitée. Par exemple, un émetteur de 1 kW coupera de l'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur à une vitesse de 13 m/min, et un émetteur de 3 kW coupera le même matériau à une vitesse d'environ 35 m/min. Ici, tout dépend du budget et de l'opportunité d'utiliser la capacité maximale possible. Bien que l'on puisse dire que dans les réalités concurrentielles d'aujourd'hui, il n'est pas logique d'acheter une machine laser d'une puissance inférieure à 1 kW.

Laissez votre avis ou votre question :

  • Aucun avis pour l'instant
  • Aucune question pour l'instant

Autres produits

Obtenez une consultation d'expert

  • Garantie jusqu'à 5 ans
  • Service de proximité dans toute l'Europe
  • Garantie de livraison
  • Showroom et Démonstrations

En soumettant vos données de contact personnelles, vous autorisez leur traitement. Politique de confidentialité

Demander à être contacté