Nem számít, hogy professzionális vagy fogyasztói gépre van szüksége – mindig kellemetlen a nehezen megkeresett pénzt kidobni. Különösen akkor, ha vállalkozást kell vezetnie, sok sürgős megrendelés és éjjel-nappali termelési terhelés, és egy nemrég vásárolt router gép, amely a termelési univerzum szíve és központja, hirtelen három napra "leáll". váratlan meghibásodásra.
Az ilyen problémák elkerülése érdekében fontos, hogy jó minőségű CNC útválasztó gépet vásároljon. Ebben a cikkben egyszerűen elmondjuk Önnek, hogyan válasszon CNC útválasztó gépet.
Olvassa el ezt a cikket a végéig, és olyan mélyen megismeri a témát, mint egy műszaki szakember.
TARTALOM
- Mi a legfontosabb a CNC router kiválasztásakor?
- TOP CNC router gépek
- Kiváló minőségű CNC útválasztó gép tervezési jellemzői
- Egy CNC router gép ágya
- Miért fontos a CNC router portálja?
- Hogyan válasszunk orsót egy CNC útválasztóhoz?
- A kinematika és a dinamika elemei: motorok, sebességváltók és vezetők.
- Mi befolyásolja a CNC router gép használhatóságát?
- Szoftver
- Vezérlő rendszer
- A CNC útválasztó gép munkaterülete
- Központi kenőrendszer
- Szerszám érzékelő
- Törekvés
- Hűtőfolyadék
- A beszállító céggel szemben támasztott követelmények
- Következtetések
Mi a legfontosabb a CNC router kiválasztásakor?
Ügyfeleink visszajelzései szerint a CNC gépek legfontosabb jellemzői a munkavégzés gyorsasága, a megbízhatóság és a minőségi eredmény.
A munka sebessége egyenlő a gazdasági haszonnal. Minél több terméket sikerül a gépnek előállítania egységnyi idő alatt, annál gyorsabban megtérül.
A megbízhatóság mutatója közvetlenül kapcsolódik a profithoz is – minél tovább tart az útválasztó és minél kevesebb szünetet tart működés közben, annál jövedelmezőbb lesz. Minden meghibásodás termelési leállást és pénzveszteséget jelent, valamint az üzleti hírnév elvesztését, ha megzavarja a termék szállítási határidőit az ügyfelek számára.
Ha a CNC útválasztó minőségéről beszélünk, akkor azt a pozicionálás pontossága és az ismételhetőség határozza meg. Tisztázzuk ezeket a fogalmakat.
Minél nagyobb a pozicionálás ismételhetősége és pontossága, annál nagyobb a gyártott termék megismételhetősége és pontossága.
Pozícionálási pontosság
Az útválasztó munkamezőjének minden pontja saját koordinátákkal rendelkezik. A pozicionálási pontosság azt jelenti, hogy a gép által elért tényleges koordináta mennyire egyezik a programban megadottal.
Ismételhetőség
Ha a munkaterület különböző pontjairól ugyanarra a koordinátára irányítjuk a gépet, akkor minden alkalommal kicsit más eredményt kapunk. Ez a mechanikai hibák miatt minden CNC gépen elkerülhetetlen. De egy jó CNC gépnek alacsony a pozicionálási hibája.
A Wattsan CNC routerek feldolgozási pontossága 0,05–0,01 mm.
A gyári mérnökök a Renishaw Ballbar rendszerrel ellenőrzik és konfigurálják a CNC router gépeket, mielőtt kiküldenék azokat ügyfeleinknek, ez egy nagy pontosságú berendezés, amely elemzi a gép megismételhetőségét, pozicionálási pontosságát és egyéb működési paramétereit.
Mi határozza meg a CNC router megbízhatóságát, sebességét és minőségét?
A fenti tulajdonságok mindegyike a tartozékoktól és a gép fő alkatrészeitől függ, amelyek magukban foglalják:
- ágy és portál,
- egy orsó és paraméterei,
- kinematikai és dinamikai elemek: motorok, sebességváltók és vezetők.
Minden alkatrész össze van kötve, és a CNC gép tervezési szakaszában egymáshoz viszonyított helyes megválasztásuk nagymértékben befolyásolja annak élettartamát, az így kapott termékek pontosságát és minőségét az élettartam során megfelelő minőségi szinten tartja.
Ha az alkatrészeket rosszul választják ki, és nem felelnek meg a fogadott terhelés szintjének, idővel egy útválasztó rossz minőségű termékeket kezdhet előállítani, vagy ami még rosszabb, a gép egyik alkatrésze meghibásodhat.
A Wattsan kiemelt figyelmet fordít erre a kérdésre, hiszen több mint 20 éve tervezi, teszteli és fejleszti CNC útválasztó gépeit. Tisztában vagyunk vele, hogy mennyire fontosak a maró egyes elemei, hogyan befolyásolja a keret és a portál merevsége és minősége a pontosságot, és miért szükséges a vezetőtengelyek beállításának és merőlegességének megfigyelése, valamint pontossági osztályuk megfelelő megválasztása a várható megengedett terhelésekhez. .
Most beszéljünk az útválasztó egyes fő egységeinek minőségi jellemzőiről, amelyek befolyásolják a munka megbízhatóságát, sebességét és minőségét. És akkor beszélünk más tényezőkről, amelyek jelentősen befolyásolják a munka kényelmét:
- vezérlőrendszer és szoftver,
- DSP vezérlő,
- munkaasztal méretei és jellemzői,
- központi kenőrendszer,
- szerszám érzékelő,
- törekvés,
- kenő- és hűtőfolyadékok,
- támogatási, karbantartási és egyéb követelmények a beszállító céggel szemben.
Hasznos tudnia, függetlenül attól, hogy melyik router gyártójától dönt a vásárlás mellett.
Tehát térjünk vissza a tervezési jellemzőkhöz. A router alapja, teste az ágya.
Legjobb útválasztó gépek
Wattsan 0609 mini
A legjobb gép vállalkozása indításához vagy hobbihoz. Alkalmas vágódeszkák, domborműtáblák, design elemek, kisbútorok, gyerekjátékok készítésére.
Kis helyet foglal, az orsó teljesítménye 1,5 kW, a munkaterület mérete 600x900 mm, az ára körülbelül 3 600 €, az aktuális árat itt tekintheti meg
Wattsan A1 1325
Könnyű, professzionális szintű gép. A munkaterület mérete 1300 x 2500 mm. Lehetővé teszi nagyméretű termékek, például ajtók, homlokzatok, bútorelemek, reklámszerkezetek gyártását.
A 3,2 kW-os orsóval bármilyen típusú faanyagot és különféle műanyagokat magabiztosan marhat.
Ennek a gépnek az ára körülbelül 7 320 €, az aktuális árat itt tekintheti meg
Wattsan M1 2040
Nagy formátumú gép nagyüzemekhez. Az M1-es gépek sorozatát kifejezetten nehéz, éjjel-nappali terhelésekhez fejlesztettük ki.
A Wattsan M1 2040 megerősített, teljesen hegesztett háza 10 mm keresztmetszetű, a megnövelt merevségű portál akár 12 orsó egyidejű használatát teszi lehetővé, bolygókerekes hajtóművek vannak felszerelve a gépre, a portálhézag 300 mm.
A munkaterület 2000 x 4000 mm. lehetővé teszi szinte bármilyen szabványos anyag egyetlen lapjának használatát elővágás nélkül.
A 6 kW-os orsó nem csak bármilyen műanyagot , faanyagot és tömör fafajtát vág, hanem puha fémeket is.
A gép ára körülbelül 14 380 €, az aktuális árat itt tekintheti meg
Wattsan M3 1325
Automata szerszámcserével ellátott gép a megszakítás nélküli gyártás érdekében. 8 patron van benne a cserélhető szerszámokhoz.
A munkaterület mérete 1300 x 2500 mm., az orsó teljesítménye 7,5 kW, szervomotorok bolygókerekes hajtóművel, Syntec 6MA vezérlőállvány.
Ár kérésre.
Kiváló minőségű CNC útválasztó gép tervezési jellemzői
Mi legyen egy CNC router gép megfelelő ágya?
A gépváznak a lehető legerősebbnek és stabilabbnak kell lennie, mert a marónak az anyag nagy ellenállását kell kibírnia működés közben, és ez a motorok és az orsó működésével együtt olyan rezgéseket kelt, amelyek negatívan befolyásolhatják a munka minőségét. és a gép élettartamát.
A kisebb vibráció nagyobb pontosságot és ismételhetőséget eredményez.
A pontosság megőrzése érdekében a Wattsan CNC routerek minden keretét egy speciális kemencében lágyítják és temperálják, hogy csökkentsék a fémfeszültséget. E technológia alkalmazása nélkül a mechanikai terhelések miatt a keret idővel deformálódhat, és a gép elveszíti a vezetőtengelyek és a teljes szerkezete beállítását és merőlegességét.
Öntöttvas vagy hegesztett keret – melyik a legjobb?
Alapvetően kétféle vázszerkezet létezik a piacon: öntöttvas és hegesztett fém. Mára azt mondhatjuk, hogy az öntöttvas a múlté, mivel a hegesztett szerkezetek minőségében semmivel sem rosszabbak az öntöttvasnál, sőt bizonyos szempontból felülmúlják azokat. Ezenkívül az öntöttvas ágy gyártási technológiája bizonyos hőmérsékleteken történő ülepítést igényel, néha akár 3 évig is, a vastagságtól függően.
A Wattsan CNC routerek kerete téglalap alakú acélcsövekből és lemezekből van hegesztve, további merevítőkkel. Az ágyfalak keresztmetszetének vastagsága gépmodelltől függően 6-10 mm. Ez a kialakítás kiküszöböli a rezgéseket és garantálja a CNC gép geometriájának megőrzését több mint 10 évig.
Ügyeljen a vibrációs támaszokra, ezeket CNC router gépre kell felszerelni, mivel segítik a rezgések további csillapítását.
Miért fontos a CNC útválasztó gép portálja?
A portál az Y tengely mentén mozog a teljes géptest mentén, és van egy orsó, amely az X tengely mentén mozog. Ezért a portál minősége nagyban függ az egész gép minőségétől.
A CNC marógép portálját semmi esetre sem szabad alumíniumból készíteni az orsó nagy súlya és ami a legfontosabb az üzem közbeni nagy oldalirányú terhelés miatt. Az alumínium portál egyszerűen nem bírja őket.
Sok éves tapasztalatuknak köszönhetően a Wattsan mérnökei optimális portálkialakítást tudtak elérni. Tudjuk, hogyan egyszerűsítsük le a tervezést anélkül, hogy befolyásolnánk a szerkezethez elengedhetetlen maximális merevséget és megbízhatóságot. Például megerősítettük a portál oldalsó pilléreit és az orsórögzítő lemezt.
A megbízható portál nem csak a pontossági paraméterek szempontjából elengedhetetlen, hanem egy nagyobb teljesítményű orsó opcióját is biztosítja, amely szükség esetén később is beépíthető.
A Wattsan M1 sorozatú CNC routerek egyszerre több orsóval is felszerelhetők a folyamatos gyártás felgyorsítása érdekében. Az ilyen portálokat portálonként legfeljebb 12 orsóra tervezték.
Hogyan válasszunk megfelelő orsót egy CNC routerhez?
Ha az ágy a gép teste, akkor az orsó a szíve. A portálon található, és a megmunkáló szerszámot rögzítő patronos tokmányos motor.
Az orsó portál mentén történő bal és jobb mozgását tekintjük az X-tengelynek, magának a portálnak az orsóval együtt történő mozgását pedig a géptest mentén az Y-tengelynek. Ezenkívül az orsó működés közben fel-le mozog a Z tengely mentén.
Az orsó fő feladata a nyomaték továbbítása a szerszámra, amely tengelye körül forogva rétegről rétegre vágja az anyagot.
Az, hogy a gép mennyi anyagot és milyen sebességgel tud egy menetben vágni, közvetlenül az orsó paramétereitől, valamint a kiválasztott szerszámtól függ.
Alapfogalmak
- Teljesítmény – valójában ez az orsó által fogyasztott energia, wattban mérve.
- A percenkénti fordulatok száma a szerszám forgási sebessége, amelyet „rpm”-ként jelölünk.
- Az előtolás az orsó sebessége az X, Y és Z tengely mentén, milliméter per percben mérve.
- A mélység az, hogy a maró hány millimétert merül be az anyagba a Z tengely mentén.
- A nyomaték az az erő, amelyet az orsó a szerszám forgatásához hoz létre.
Most nézzük meg közelebbről az összes paramétert.
Erő
Őszintén szólva, nem teljesen helyes a teljesítményt a motorteljesítmény mutatójának tekinteni, mivel az elfogyasztott energia nem mindig történik meg, és nem minden jut át a forgácsolóerőbe. Ennek ellenére az erősebb orsó jobb teljesítményt, gyorsabb működést és szélesebb lehetőségeket biztosít a feldolgozási paraméterek beállításánál.
Ha gyorsabban szeretne dolgozni és több feldolgozási képességet szeretne, válasszon erősebb orsót.
Ha nagy hatásfokú megmunkálásra van szüksége, akkor a szükséges orsóteljesítményt az Ön feladataitól függően határozhatja meg:
- 1500 W-ig – csak fúrás és gravírozás;
- 1500-3000 W – rétegelt lemez, forgácslap és farostlemez és műanyag fúrása, gravírozása és vágása ;
- 3000 W-tól – természetes tömörfa és keményfa;
- több mint 4500 watt – lágy fémötvözetek és a fenti anyagok mindegyike.
Ipari alkalmazásokhoz nem praktikus 1500 wattnál kisebb teljesítményű orsót venni.
Határozza meg előre, hogy milyen anyagokkal fog dolgozni, és milyen típusú feldolgozás érdekli, hogy ne veszítsen CNC útválasztó gépének erejéből.
Nézzük részletesen az orsó paramétereit.
Percenkénti fordulatok száma
Ez a jelző határozza meg az Ön által beállított előtolást, vagyis azt, hogy az X és Y tengely mentén milyen sebességet tud kifejleszteni a router működése közben. Hiszen minél gyorsabban forog a CNC router a tengelye körül, annál jobban megbirkózik az anyaggal mozgás közben.
A forgási sebesség programozott, és függ az anyagtól és a kiválasztott szerszámtól.
Miért fontos az anyag?
Magyarázzuk meg egy példával. A faanyagok feldolgozásához a szerszám nagy forgási sebességére van szükség, leggyakrabban legfeljebb 24 000 percenkénti fordulatszámú orsókat használnak. A lágyfémekhez éppen ellenkezőleg, 8000-13000 fordulat/perc indexű orsót használnak.
Miért fontos az eszköz?
A vágószerszám meghatározott feladatokhoz és meghatározott anyagokhoz készült, és bizonyos terhelésekhez készült.
Általában minden tisztességes vágószerszám-gyártó rendelkezik egy speciális programmal, amely lehetővé teszi a vágási beállítások kiszámítását meghatározott kezdeti feltételek mellett (anyag, feldolgozási mód, előtolás, ráhagyások stb.)
Ha nincs munkatapasztalata, azt javasoljuk, hogy kezdetben egy olcsó eszközön tanuljon, amíg meg nem tanulja a paraméterek megfelelő kiválasztását. Most beszéljük meg az orsó befogótokmányát.
Orsók befogó tokmánya
A befogópatron egy befogópatronnal ellátott tokmány, amely minden oldalról megbízhatóan összenyomja a szerszám szárát. Ez a befogási módszer segít elosztani a szerszámot érő oldalirányú terheléseket.
A befogótokmány határozza meg, hogy melyik szerszámot használhatja. Általában egy erősebb orsó lehetővé teszi nagyobb átmérőjű marók használatát.
A Wattsan gépek ER típusú befogótokmányokat használnak átmenő furattal és két befogózónával. Az átmenő furat lehetővé teszi a szerszám tetszőleges hosszúságú szárral történő használatát, és a tengely mentén lévő kettős bilincs a terhelések ellenére megtartja az orsóval való igazítást.
Az ER patronok kevésbé ugrálnak a csavaros patronokhoz képest, és ez nagyon fontos a szerszám élettartamának meghosszabbítása szempontjából.
Alább láthatók a szár átmérői a befogópatron szerint:
- ER11 – 7 mm,
- ER16 – 10 mm,
- ER20 – 13 mm,
- ER25 – 16 mm,
- ER32 – 20 mm,
- ER40 – 25 mm.
Szerszámcsere
A CNC marógépen végzett munka magában foglalja a szerszám cseréjét az egyik anyagról a másikra való átmenet során, vagy több vágó egymás utáni használatát egy feladat végrehajtása során.
A marószerszám cseréjének gyakorisága a terméktől függ, és elérheti az óránkénti 10-szeres vagy annál nagyobb gyakoriságot is.
Vegye figyelembe a szerszámcsere idejét, amikor mérlegeli a CNC marógép vásárlásának előnyeit.
Szerencsére az emberek hajlamosak mindent automatizálni, és megkönnyítik a munkájukat. Ezért a szerszámot a gép konfigurációjától függően különböző módokon módosíthatja:
Kézi szerszámcsere
Itt minden egyszerű – két csavarkulcsra és erős kezekre van szüksége, amelyek nem félnek a munkától. Ez a legidő- és munkaigényesebb módszer. Megfelelő hozzáértéssel körülbelül 2 percet vesz igénybe egy szerszámcsere. Ha óránként 5 ilyen művelet van, akkor munkaidejének körülbelül 17%-át veszíti el.
Egyes feladatoknál a kézi szerszámcsere a munkaidő 25%-át is igénybe veheti.
Pneumatikus tokmány (félautomata szerszámcsere)
Pneumatikus patron esetén nem kell minden alkalommal csavarkulcsot használni. A pneumatikával ellátott orsó több cserélhető patron jelenlétét jelenti, amelyekbe előre be kell szerelni egy munkaeszközt.
Amikor eljön az ideje, a gépkezelő megnyom egy gombot az orsón, és könnyedén eltávolítja a tokmányt. Ezután könnyen felszerelhető egy másik tokmány a következő szerszámmal.
A pneumatikus tokmányos szerszámcsere gyorsabb és egyszerűbb, mint a kézi, de az automatikus szerszámcserével ellentétben közvetlen emberi közreműködést is igényel.
Automatikus szerszámcsere
Ez egy ipari megoldás, amely egyre népszerűbb. Nem kell mást tennie, mint felvenni a szükséges szerszámot a feldolgozó programnak megfelelően, telepíteni a szerszámtárba, megadni a beállításokat és futtatni a programot.
Minden szerszámcsere művelet automatikusan, a kezelő közvetlen közreműködése nélkül történik. A gép ilyen konfigurációja nagymértékben időt takarít meg.
Ilyen gép például a Wattsan M3 1325 CNC router.
Többorsós gépek
Egy másik lehetőség a munkafolyamat felgyorsítására több orsó egyidejű használata. Két lehetőség van:
- A légrugózáson lévő több szerszám alternatívája az automatikus váltásnak, amikor több orsót különböző szerszámokkal használnak egyszerre ugyanazon a gépen. Például a Wattsan M4S 1325 CNC router: itt minden orsó más szerszámot használ, és az orsók felváltva működnek.
- Számos eszköz, amelyek szinkronban végeznek hasonló munkát. Valójában csak néhány orsó van egymás után rögzítve a portálhoz, és mindegyik ugyanazt a munkát végzi, mint a többi. Példa erre a Wattsan M1 1313 S4 router gép – remek lehetőség a hasonló termékek gyártásának felgyorsítására.
Az ilyen megoldásokat nagyüzemi, folyamatos gyártáshoz használják, és számos további követelményt támasztanak a gép megbízhatóságával szemben, a portál, az ágy, a vezetők és egyéb elemek megnövekedett terhelése miatt.
Az utolsó, de nem utolsósorban fontos szempont, amit az orsó kiválasztásakor figyelembe kell venni, a hűtőrendszer.
Orsó hűtés
Működés közben az orsó felmelegszik, mint bármely más motor, ezért jó minőségű hűtést igényel. Kétféle hűtés létezik:
- Léghűtés
Az ilyen típusú hűtés fő előnye az alacsonyabb költség. De számos hátránya is van:
- A léghűtés nagyon zajos,
- Ez a fajta hűtés nem alkalmas fémek megmunkálására, még puha fémekkel, például alumíniummal, sárgarézzel vagy rézzel, mivel az orsó alacsony fordulatszámon sokkal jobban felmelegszik.
- Folyékony hűtés
A folyadékhűtés halkan és hatékonyabban működik, lágy fémekkel való megmunkáláshoz alkalmas. Hátrányok:
- Drágább,
- Bonyolultabb rendszer, a munkához hűtő vagy szivattyú kell.
Leggyakrabban közönséges desztillált vizet használnak hűtőfolyadékként, amelyet szennyeződés esetén cserélni kell.
Nyomatékosan javasoljuk a hűtőberendezés használatát, mivel a CNC-marógéppel végzett munka nagyon poros, a szennyeződés és a por nem kerülhet az orsó belsejébe, különben gyorsan túlmelegszik és használhatatlanná válhat.
A hűtő előnye, hogy a szivattyúval ellentétben mindig az aktuális hőmérsékletet mutatja, zárt körrel és aktív hűtéssel rendelkezik. Ezenkívül bármilyen meghibásodás esetén, mint például a tömlő befogása vagy a kritikus hőmérséklet túllépése, a hűtő figyelmeztető jelzést ad.
Hűtővel az orsó biztosan tovább bírja, mint egy szivattyúnál.
Az, hogy milyen típusú orsóhűtést válasszon, az Ön feladataitól és költségvetésétől függ.
Ezzel az orsóról szóló rész befejeződik. Most térjünk át a mozgásért felelős elemekre.
A kinematika és a dinamika elemei
A CNC útválasztó gép motorjai
A CNC router motorokat használ az X, Y, Z tengelyek mentén történő mozgáshoz. Minden ilyen rendszerben leggyakrabban léptetőmotorokat használnak, de néha lehet szervó is. Mi a különbség?
Léptetőmotorok
A léptetőmotor impulzusok formájában kapja a parancsokat. A motor ezt az információt egy diszkrét értékké alakítja át, amellyel el kell forgatnia. Ez a forgás a sebességváltón keresztül a gép mozgatható részéhez megy, amely mozgásba hozza azt. A minimális forgási egységet „lépésnek” nevezik.
Hány fokot forog a motor egy lépésben, együtthatójának nevezzük. Például a Wattsan gépeken 1,8-as koefficiens léptetőmotorok vannak – ez azt jelenti, hogy egy lépésben a motor 1,8 fokkal forog, és 200 lépésben hajtja végre a teljes 360 fokos elfordulást. Ez a mutató lehetővé teszi a mozgások pontosságának elérését akár századmilliméterig.
Minél több lépést tud megtenni a motor egy teljes 360 fokos fordulattal, annál pontosabb a mozgása.
Annak ellenére, hogy a léptetőmotorok nem rendelkeznek visszacsatoló érzékelőkkel, ha megfelelően vannak konfigurálva, hosszú ideig meghibásodás nélkül szolgálják Önt, és lehetővé teszik a nagy mozgási pontosság elérését.
Szervomotorok
A szervomotorok villanymotorok, ezért pontosabbak, simábbak és egyben gyorsak. A kódolónak köszönhetően vezetés közben pontosabban kiszámítható a motor fordulatszáma.
A szervomotorok gyorsabbak, pontosabbak és csendesebbek, de drágábbak.
A szervomotorok nagy előnye, hogy nem ugranak ki lépéseket, mivel az enkóder visszajelzést kap a hajtástól. Ezenkívül a szervomotorok kevesebb rezgést adnak, és csendesebben működnek. Ezek azonban sokkal drágábbak, mint a léptetőmotorok.
Melyik motort válasszam a CNC router gépemhez?
A legtöbb CNC útválasztó gépben nincs szükség szervókra. Igen, sokkal gyorsabbak, de az útválasztón végzett összes munka viszonylag nagyon lassú, ezért az ilyen motorokat feleslegesnek tekintik, mivel egyszerűen növelik a gép költségét, anélkül, hogy a szükséges előnyöket biztosítanák.
A szervók CNC-maró esetén csak az automatikus szerszámcserével rendelkező gépeknél fontosak, mivel ebben az esetben alapjáraton nagy mozgási sebesség szükséges.
Például a Wattsan A1 és M1 sorozatú útválasztó gépek NEMA 34 léptetőmotorokkal vannak felszerelve. A szervomotorokat öncserélő szerszámgépekre szerelik fel. Vannak hibrid léptetőmotorok is, mint például a Wattsan M4S 1325 gépen.
A hibrid motoroknak is van visszacsatolása és egyéb előnyei a szervomotoroknak, de nem olyan drágák.
Gépeink tervezésénél és gyártásánál betartjuk az elegendőség elvét. Ezért konkrét feladatokhoz és terhelésekhez a legjobb minőségű alkatrészeket választjuk.
Ezenkívül a motorok kiválasztásakor fontos figyelembe venni a sebességváltót.
Milyen motor váltót válasszunk és ez mit befolyásol?
A motor együtthatójáról már volt szó: ha nincs elég lépésünk ahhoz, hogy pontosan elérjük a kívánt előre beállított értéket, vagy fordítva – egy-egy feladat elvégzéséhez plusz lépéseink vannak, akkor a váltó a segítségünkre lesz.
A sebességváltó biztosítja a motor osztásközének felosztását, ezzel növelve a munka felbontását és pontosságát. Ezenkívül a sebességváltó növeli a nyomatékot, és egyidejűleg eltávolítja a léptetőmotor terhelését, meghosszabbítva annak élettartamát.
A terheléstől és a módosításoktól függően a Wattsan gépek szíjas vagy bolygókerekes sebességváltóval vannak felszerelve.
Az ékszíjas sebességváltók nagyon egyszerű felépítésűek, miközben jól ellátják funkciójukat. Szükség esetén könnyen cserélhetők, főleg, hogy nagyon olcsók.
A bolygókerekes hajtóművek nagyobb hatásfokkal és nagy áttételekkel rendelkeznek, üzem közben problémamentesek, ugyanakkor sokkal drágábbak.
A Wattsan gépeken a szíjhajtóművek csökkentési együtthatója 1,5, a bolygókerekes sebességváltóké 1,7.
Útmutatók
A gép minden mozgó alkatrésze a vezetők mentén mozog az X, Y és Z tengelyek mentén. Ezek olyan elemek, amelyek minden mozgás pontosságának megőrzését szolgálják.
Régóta felhagytunk minden típusú vezetővel, a vasút kivételével. Router gépeinkben előnyben részesítjük a világ legmegbízhatóbb és legkedvezőbb árú márkáit – HIWIN és PMI. Ezek a márkák jól beváltak, és hosszú élettartamúak az alacsony súrlódási együtthatónak és az átgondolt kialakításnak köszönhetően.
A marógép vezetőjének szélessége 15-25 mm legyen, a munkaterület méretétől függően.
Ha a vezetőket nem a terhelésnek megfelelően választják ki, akkor idővel elkerülhetetlenek a holtjátékok, valamint a munka pontosságának és megismételhetőségének csökkenése.
A Wattsan gépeken még a legfiatalabb asztali modelleken is minden tengelyen sínvezetők vannak felszerelve. Fontos számunkra, hogy routereink több évtizedes folyamatos működés után is megőrizzék pontosságukat és minőségüket.
A vezetők beállításának és a gép teljes élettartama alatti megőrzésének érdekében tökéletesen sík felületre kell felszerelni őket. Ehhez a Wattsan gépeken az ágy izzítása után a sínvezetők és spirális állványok platformjának marása nagy pontosságú robot segítségével történik.
Lehetetlen garantálni a gép működésének kiváló minőségét anélkül, hogy tökéletesen sík platformot készítenénk a vezetők vagy a spirális állvány felszereléséhez!
Elemeztük a fő tervezési jellemzőket, amelyek befolyásolják a gép minőségét. Most beszéljünk a munka kényelméről és más fontos szempontokról, amelyeket tudnia kell, mielőtt CNC útválasztót vásárolna.
Mi befolyásolja a CNC router gép használhatóságát?
Szoftver
Ahhoz, hogy a gép megértse, mit kell tennie, létre kell hozni egy speciális fájlt – ezt „vezérlőprogramnak” nevezik, „CNC gépi vágófájlnak” vagy egyszerűen „elrendezésnek” is nevezik.
Az interneten számos elrendezés érhető el ingyenesen, ezek felhasználhatók képzésre, képességek gyakorlására.
A vezérlőprogramok létrehozására szolgáló szoftverek CAD-re és CAM-re oszlanak:
CAD (Computer-Aided Design) – olyan programok, amelyekben alkatrészeket terveznek és vektorrajzokat készítenek. Ilyen rajz akár CorelDRAW-ban is elkészíthető, de a gépen csak CAM-program segítségével futtatható;
CAM (Computer-Aided Manufacturing) – olyan programok, amelyek a vektoros rajzokat géppel olvasható G-kóddá alakítják. Itt nemcsak az orsó szerszámmal való mozgásának koordinátái vannak beállítva, hanem magának a szerszámnak a típusa és mérete, a fordulatszám, az előtolás, a mélyítés, az anyagtípus és egyéb beállítások is.
A CNC útválasztó gépekkel való munkavégzésre szolgáló programok gyakran összetett CAD/CAM rendszerek, amelyekben egyszerre tervezhet rajzokat és konfigurálhat és futtathat egy vezérlőprogramot.
Ilyen CAD/CAM rendszerek például a Vectric Aspire, ArtCAM, SolidWorks, Autodesk Inventor, Vcarve, SheetCam és még sokan mások.
Az, hogy melyik programot használja, nagymértékben a készségeitől függ – azt használja, amelyben jártas. Ha azonban már ismeri az egyik programot, akkor nem lesz olyan nehéz megértenie a másikat.
Ha a nulláról indul, és nehéz döntenie, választhatja a Vectric Aspire-t, amely az egyik legnépszerűbb szerkesztő, sokrétű, könnyen érthető funkcionalitással.
Először is, egyszerre több programot is kipróbálhat, és kiválaszthatja az Ön számára legkényelmesebbet.
Vezérlő rendszer
A vezérlőrendszer fogadja és visszafejti a G-kódot, és parancsokat ad a gépnek. Nagyon sok van belőlük, azaz NC Studio, Mach3, Moriseiki, Syntec, Weyhong, Fanuc, HAAS, Seikos, Heidenhain, DSP kontrollerek stb.
A vezérlőrendszer a következőkből állhat:
- Egy speciális alkalmazás , például az NC Studio vagy a Mach3, amelyet külön számítógépre kell telepíteni,
- A DSP vezérlő a géphez csatlakoztatott vezérlőpanel. A vezérlőn történő működés közben módosíthatja a programban beállított paramétereket. A feladatokat USB-meghajtóról futtathatja, a vezérlőrendszerhez nincs szükség külön számítógépre.
- A teljes értékű rack típusú számítógépeket , mint például a Syntec vagy a Weyhong, bonyolultabb folyamatok vezérlésére tervezték, mint például a szerszámcsere, a többtengelyes megmunkálás, a pneumatikus tömítések stb.
Hogy melyik rendszer lenne a legjobb, az vitatott kérdés, mert minden egyes vezérlőrendszerben minden szakember talál bizonyos előnyöket és hátrányokat. Tapasztalataink szerint kis rendszerekben mindenképpen kényelmesebb egy DSP vezérlő, mint egy külön számítógép, programokkal. Ha az NC Studio vagy a MASN3 közül választ, akkor az első lehetőséget részesítjük előnyben.
A bonyolultabb CNC útválasztó rendszerek esetében egyszerűen lehetetlen teljesen működőképes vezérlőállvány nélkül.
Most beszéljünk a gép munkaterületéről a használhatóság összefüggésében.
A CNC útválasztó gép munkaterülete
A gép munkaterületének fő paraméterei a munkaterület mérete és a munkadarab rögzítésének módja.
A munkaterület mérete
A munkaterület mérete a munkát befolyásoló egyik legfontosabb paraméter. A méret alatt a munkaterület hosszát és szélességét, valamint magasságát egyaránt értjük.
Hosszúság és szélesség (X és Y tengely)
A feldolgozandó anyag mérete ettől a paramétertől függ. Nagyon kényelmes, ha egy szabványos anyaglapot azonnal a gép munkaterületére helyeznek. Ellenkező esetben az anyagot tovább kell vágni. És ez nem csak időt vesz igénybe, hanem további helyet is igényel a műhelyben.
A munkamező hossza és szélessége határozza meg az előállítható kész alkatrész vagy termék maximális méretét.
A termelékenység a munkaterület méretétől is függ az X és Y tengely mentén – 10-15 percet vesz igénybe az anyaglap cseréje a kezelések között. És mivel a munkaterület nagy mérete miatt ritkábban kell cserélni az anyagot, akkor jelentősen nyerhet időt.
Magasság (Z tengely)
Az orsó mozgási tartománya a Z tengely mentén meghatározza, hogy a munkadarab mekkora maximális vastagságát tudja megmunkálni, és hogy csatlakoztatható-e forgóeszköz hengeres termékek, például baluszterek, bútorlábak és figurák megmunkálásához.
Az ajánlott orsó löketmagasság forgóeszköz használatához 300 mm. Lehetőség van 200 mm-es portálhézagú forgóeszköz használatára, de ebben az esetben a termék vastagsága erősen korlátozott.
A Wattsan A1 sorozatú CNC marógépek orsómagassága 200 mm, az M1 sorozatú gépek löketmagassága 300 mm.
A munkadarab rögzítése
Bármilyen anyag marása megbízható rögzítést igényel a munkaasztalon. Két fő lehetőség van: mechanikus rögzítés és vákuum befogás.
Mechanikus rögzítés
A legtöbb szabványos marógép rendelkezik egy asztallal, amely speciális T-alakú nyílásokból áll, amelyekkel rögzítheti a munkadarabot vagy az anyagot rögzítőcsavarokkal vagy bilincsekkel.
Ügyeljen arra, hogy a vágószerszám működés közben ne ütközzen a bilincsnek vagy a rögzítőcsavarnak!
A mechanikus rögzítés jobban megfelel a nagy és közepes vastagságú anyagokhoz, mivel ezzel a módszerrel a vékony anyagot nehéz teljesen beállítani az asztal közepére, különösen nagy munkaterületeken.
Vákuumos rögzítés
Ez a munkaterület speciális kialakítása, amely egy szivattyú segítségével speciális lyukakon keresztül húzza fel az anyagot az asztalhoz.
A vákuumasztal ideális vékony anyagokhoz, és a teljes felületen kiegyenlíti azokat. Az ilyen típusú rögzítés nagymértékben felgyorsítja az anyag asztalra helyezését és szétszerelését.
A vákuumasztal nem zárja ki szükség esetén mechanikus rögzítés alkalmazását. Például, ha vastag anyagokkal dolgozik.
Egy ilyen kialakítás a munkaterületet 4-8 zónára osztja, amelyek önállóan működhetnek. Az egész asztal kis négyzet alakú hornyokra van felosztva, amelyek mentén gumizsinórral korlátozhatja a megmunkálási területet a munkadarab méretéhez igazodva.
CNC marógép központi kenőrendszere
Annak érdekében, hogy ne kenje meg a gép minden mozgatható egységét manuálisan, felszerelhető központi kenőrendszerrel. Lehet kézi vagy automatikus.
A kézi kenőrendszer egy speciális karral rendelkezik, amelyet meg kell nyomni a kenési folyamat végrehajtásához.
Az automata kenőrendszer ezt a munkát automatikusan elvégzi, ráadásul időzítővel is beállítható. Csak akkor kell feltöltenie az olajat egy speciális tartályba, amikor az kifogy.
A központi kenési rendszer, függetlenül attól, hogy kézi vagy automatikus, jelentősen időt takarít meg a gép karbantartásán.
Szerszám érzékelő
A munka megkezdése előtt a gépet nulla pontra kell állítani. A szerszámérzékelő leegyszerűsíti ezt a feladatot, lehetővé teszi, hogy automatikusan elvégezze és a lehető legpontosabban állítsa be.
Nincs felszerelve szerszámérzékelővel, amely az automatikus szerszámcserével rendelkező gépek kötelező tartozéka.
Aspirációs rendszer
Az aspirációs rendszer egy ipari helyhez kötött porszívó hullámos és kefével, amelyek az orsóhoz és közvetlenül a munkaeszközhöz csatlakoznak. Ez a rendszer lehetővé teszi a forgács és a por speciális zacskóba történő kiszívását működés közben.
Az aspiráció nélküli munka a bőr, a nyálkahártyák és a légzőszervek problémáit okozhatja.
A fejlett szívórendszerek nemcsak a munkahelyet tisztítják, hanem a levegőt is szűrik.
Hűtőfolyadék
Hűtőfolyadék (kenő- és hűtőfolyadék) szükséges a fémekkel való megmunkáláshoz, hogy ne melegítse túl a szerszámot és magát az anyagot.
A fúvókán keresztül speciális folyadékot (víz, olajok vagy emulziók) juttatnak az őrlési pontba. Továbbá ez a folyadék az ereszcsatornák és a géptest mentén a szivattyúba kerül, ahol kiszűrik, és zárt körben ismét a munkaterületre táplálják.
Támogatás, karbantartás és szállítói követelmények
A beszállító cég ugyanolyan fontos, mint a minőség szempontja. Íme néhány tipp, amelyekre figyelnie kell a berendezés szállítójának kiválasztásakor:
- Még a beszállító cég képviselőjével folytatott kommunikáció első szakaszában is felmérheti kompetenciájának szintjét;
- Mindig tegyen fel tisztázó kérdéseket. Nem világos megfogalmazás és kitérő válaszok figyelmeztetnek;
- Feltétlenül kössön szerződést a szállító céggel;
- Keressen olyan céget, amely a szállításban, az üzembe helyezésben és a képzésben tud segíteni;
- Jobb olyan beszállítót választani, aki képes garanciális és jótálláson túli szolgáltatást nyújtani.
A Wattsan moto: „Ügyfeleink ügyfeleiért dolgozunk.” Ez azt jelenti, hogy számunkra fontos, hogy a végfelhasználónak a legjobb minőségű terméket tudja kínálni, legyen szó gyerekjátékokról, dekorációs termékekről, reklámszerkezetekről vagy bútorokról.
Olyan berendezéseket készítünk, amelyek kiváló minőségű terméket képesek szállítani. Ez azt jelenti, hogy ügyfelei vissza fognak térni Önhöz és ajánlani fogják.
Következtetések
Fontos megérteni, hogy egy CNC útválasztó gép vásárlásakor nem csak magáért a berendezésért kell fizetni, hanem a biztonsági ráhagyásért, a további karbantartásért és az esetleges javításokért is.
És most, mint látszik, nem sokakat csábítanak az olcsó gépek. Bár ez még mindig előfordul. De most már tudja, mire kell figyelnie, és hogyan válasszon jó minőségű gépet.
Az érem másik oldala a túl drága felszerelés. Egy jó minőségű router gépnek nem kell túl drágának lennie, mert a lényeg a hozzáértő kialakítása, az alkatrészek egymáshoz viszonyított aránya és a lehető legjobb felszerelés kiválasztása a legjobb áron.
A drága márkák, bár magasan tartják a lécet, nagy árrést adnak nevükhöz.
Egy megfelelően megtervezett, 8000 eurós gép ugyanazon 10 évig a legmagasabb szinten működik, mint egy 20 000 eurós gép.
A Wattsan az elegendőség elve alapján tervezi gépeit – húsz év tapasztalatunk lehetővé teszi, hogy a szükséges berendezések közül a legjobbat válasszuk ki, hogy ügyfeleink ne fizessenek túl.
Reméljük, hogy ez a cikk hasznos volt az Ön számára. Most már tudja, mire kell figyelnie a CNC útválasztó gép kiválasztásakor.
Ha részletes konzultációra van szüksége, forduljon menedzsereinkhez.
Kérdések és válaszok
Mire figyeljek CNC router gép vásárlásakor?
Ügyfeleink visszajelzései szerint a CNC gépek legfontosabb jellemzői a munkavégzés gyorsasága, a megbízhatóság és a minőségi eredmény.
Hogyan válasszunk megfelelő orsót egy CNC útválasztóhoz?
Az anyagméret és a sebesség, amellyel a gép egy menetben tud vágni, közvetlenül függ az orsó paramétereitől, valamint a kiválasztott szerszámtól.
Az orsó korrelálandó paraméterei a teljesítmény, a percenkénti fordulatszám, az előtolás, a mélyítés és a nyomaték.
Mennyibe kerül egy jó CNC router?
Egy megfelelően megtervezett, 8000 eurós gép ugyanazon 10 évig a legmagasabb szinten működik, mint egy 20 000 eurós gép.
Tehát egy 1300 x 2500 mm-es munkaterületű gép átlagos ára, amely lehetővé teszi nagy termékek előállítását, körülbelül 8250 € lesz.
Melyik a legjobb CNC router?
Egy jó minőségű router gépnek nem kell túl drágának lennie, mert a lényeg a hozzáértő kialakítása, az alkatrészek egymáshoz viszonyított aránya és a lehető legjobb felszerelés kiválasztása a legjobb áron.
Melyik a legjobb kezdő szintű CNC router?
A Wattsan 0609 mini a legjobb gép vállalkozása indításához vagy hobbihoz. Alkalmas vágódeszkák, domborműtáblák, design elemek, kisbútorok, gyerekjátékok készítésére.
Kis helyet foglal, az orsó teljesítménye 1,5 kW, a munkaterület mérete 600x900 mm., az ára körülbelül 4 549 €, az aktuális árat itt tekintheti meg.
