CNC Router Machine - Jak si vybrat nejlepší

Aby se předešlo takovým problémům, je důležité zakoupit vysoce kvalitní CNC frézku. V tomto článku vám jednoduše řekneme, jak vybrat CNC frézku.

OBSAH

1. Co je nejdůležitější při výběru CNC routeru?
2. TOP CNC frézky
3. Konstrukční vlastnosti kvalitní CNC frézky
   • Lůžko CNC frézky
   • Proč je portál CNC routeru důležitý?
   • Jak vybrat vřeteno pro CNC router?
   • Prvky kinematiky a dynamiky: motory, převodovky a vedení.
4. Co ovlivňuje použitelnost CNC frézky?
   • Software
   • Kontrolní systém
   • Pracovní plocha CNC frézky
   • Centrální systém mazání
   • Nástrojový snímač
   • Aspirace
   • Chladicí kapalina
   • Požadavky na dodavatelskou firmu
5. Závěry

Co je nejdůležitější při výběru CNC routeru?

Mezi nejdůležitější vlastnosti CNC stroje patří dle ohlasů našich zákazníků rychlost práce, spolehlivost a kvalitní výsledný produkt.

Se ziskem přímo souvisí i ukazatel spolehlivosti – čím déle router vydrží a čím méně se při provozu přeruší, tím je ziskovější. Každá porucha je prostojem ve výrobě a ztrátou peněz a také ztrátou obchodní pověsti, pokud narušíte dodací lhůty produktu svým zákazníkům.

Pokud mluvíme o kvalitě CNC routeru, je určena přesností polohování a opakovatelností. Pojďme si tyto pojmy objasnit.

Přesnost polohování

Každý bod na pracovním poli routeru má své vlastní souřadnice. Přesnost polohování znamená, do jaké míry se skutečná souřadnice dosažená strojem shoduje se souřadnicí zadanou v programu.

Opakovatelnost

Pokud stroj nasměrujeme na stejnou souřadnici z různých bodů pracovního pole, pak pokaždé dostaneme trochu jiný výsledek. To je nevyhnutelné na všech CNC strojích kvůli mechanickým chybám. Ale dobrý CNC stroj bude mít nízkou chybu polohování.

Technici v továrně zkontrolují a nakonfigurují CNC frézky před jejich odesláním našim zákazníkům pomocí systému Renishaw Ballbar, vysoce přesného zařízení, které analyzuje opakovatelnost, přesnost polohování a další provozní parametry stroje.

Co určuje spolehlivost, rychlost a kvalitu CNC routeru?

Všechny výše uvedené vlastnosti závisí na příslušenství a hlavních součástech stroje, které zahrnují:

• postel a portál,
• vřeteno a jeho parametry,
• prvky kinematiky a dynamiky: motory, převodovky a vedení.

Všechny komponenty jsou vzájemně propojeny a jejich správný vzájemný výběr ve fázi návrhu CNC stroje výrazně ovlivňuje jeho životnost, zachování přesnosti a kvality výsledných produktů na patřičné kvalitativní úrovni po dobu životnosti.

Wattsan věnuje této problematice zvláštní pozornost, protože své CNC frézky navrhuje, testuje a vylepšuje již více než 20 let. Chápeme, jak je každý prvek frézky důležitý, jak tuhost a kvalita rámu a portálu ovlivňuje přesnost a proč je nutné dodržet vyrovnání a kolmost os vedení a správně zvolit jejich třídu přesnosti pro očekávané dovolené zatížení .

Nyní pojďme mluvit o kvalitativních charakteristikách každé hlavní jednotky routeru, které ovlivňují spolehlivost, rychlost a kvalitu práce. A pak si povíme o dalších faktorech, které výrazně ovlivňují pohodlí při práci:

• řídicí systém a software,
• DSP ovladač,
• rozměry a vlastnosti pracovního stolu,
• centrální systém mazání,
• snímač nářadí,
• aspirace,
• maziva a chladicí kapaliny,
• podpora, údržba a další požadavky na dodavatelskou firmu.

Vraťme se tedy k konstrukčním prvkům. Základem, tělem routeru je jeho lůžko.

Špičkové routery

Wattsan 0609 mini

Nejlepší stroj pro rozjezd vašeho podnikání nebo pro hobby. Vhodné pro výrobu prkének, reliéfních panelů, designových prvků, drobného nábytku a dětských hraček.

Zabírá málo místa, výkon vřetene je 1,5 kW, velikost pracovní plochy 600x900 mm, cena cca 3 600 €, aktuální cenu si ověřte zde

Wattsan A1 1325

Lehký stroj na profesionální úrovni. Velikost pracovní plochy je 1300 x 2500 mm. Umožňuje vyrábět velké produkty, jako jsou dveře, fasády, nábytkové prvky, reklamní konstrukce.

Vřeteno o výkonu 3,2 kW vám umožní s jistotou frézovat jakýkoli druh dřevěných materiálů a různé druhy plastů.

Cena tohoto stroje je cca 7 320 €, aktuální cenu si ověřte zde

Wattsan M1 2040

Velkoformátový stroj pro velké podniky. Vyvinuli jsme řadu strojů M1 speciálně pro těžké nepřetržité zatížení.

Wattsan M1 2040 má zesílené celosvařované pouzdro o tloušťce průřezu 10 mm, portál se zvýšenou tuhostí umožňuje použití až 12 vřeten současně, na stroji jsou instalovány planetové převodovky, vůle portálu je 300 mm.

Pracovní plocha je 2000 x 4000 mm. umožňuje použít jeden list téměř jakéhokoli standardního materiálu bez předběžného řezání.

Vřeteno o výkonu 6 kW řeže nejen všechny plasty , dřevěné materiály a masivní dřeviny, ale také měkké kovy.

Cena stroje je cca 14 380 €, aktuální cenu si ověřte zde

Wattsan M3 1325

Stroj s automatickou výměnou nástrojů pro nepřetržitou výrobu. Má 8 kazet pro vyměnitelné nástroje.

Velikost pracovní plochy je 1300 x 2500 mm, výkon vřetene 7,5 kW, servomotory s planetovými převodovkami, řídicí hřeben Syntec 6MA.

Cena na vyžádání.

Konstrukční vlastnosti kvalitní CNC frézky

Jaké by mělo být správné lože CNC frézky?

Rám stroje by měl být co nejpevnější a nejstabilnější, protože frézka musí při provozu odolávat vysokému odporu materiálu a to spolu s chodem motorů a vřetena vytváří vibrace, které mohou negativně ovlivnit kvalitu práce a životnost stroje.

Aby byla zachována přesnost, každý rám CNC frézek Wattsan je žíhán a temperován ve speciální peci, aby se uvolnilo pnutí kovu. Bez aplikace této technologie se může vlivem mechanického zatížení časem rám zdeformovat a stroj ztratí vyrovnání a kolmost vodicích os a celé své konstrukce.

Litinový nebo svařovaný rám – který je nejlepší?

Na trhu jsou v zásadě dva typy rámových konstrukcí: litina a svařovaný kov. K dnešnímu dni můžeme říci, že litina je minulostí, protože svařované konstrukce nejsou v žádném případě horší než litina a v některých ohledech je dokonce nahrazují. Technologie výroby litinového lože navíc vyžaduje usazení při určitých teplotách, někdy až 3 roky, v závislosti na tloušťce.

Pozor na vibrační podpěry, musí být instalovány na CNC frézce, protože pomáhají dodatečně tlumit vibrace.

Proč je portál CNC frézky důležitý?

Portál se pohybuje podél osy Y podél celého těla stroje a je zde vřeteno, které se pohybuje podél osy X. Kvalita portálu proto do značné míry závisí na kvalitě celého stroje.

Portál CNC frézky by v žádném případě neměl být vyroben z hliníku z důvodu velké hmotnosti vřetena a hlavně velkého bočního zatížení při provozu. Hliníkový portál je prostě nevydrží.

Díky mnohaletým zkušenostem byli inženýři společnosti Wattsan schopni dosáhnout optimálního návrhu portálu. Víme, jak zjednodušit konstrukci, aniž bychom ovlivnili maximální tuhost a spolehlivost, které jsou pro konstrukci zásadní. Například jsme vyztužili boční sloupky portálu a montážní desku vřetena.

CNC frézky Wattsan řady M1 lze vybavit několika vřeteny najednou pro urychlení kontinuální výroby. Takové portály jsou navrženy pro maximální počet 12 vřeten na portál.

Jak vybrat správné vřeteno CNC frézky?

Pokud je lože tělem stroje, pak je vřeteno jeho srdcem. Je umístěn na portálu a jedná se o motor s kleštinovým sklíčidlem, které upíná obráběcí nástroj.

Levý a pravý pohyb vřetena podél portálu je považován za osu X a pohyb samotného portálu spolu s vřetenem podél těla stroje je osa Y. Také se vřeteno během provozu pohybuje nahoru a dolů podél osy Z.

Hlavním úkolem vřetena je přenášet krouticí moment na nástroj, který řeže materiál vrstvu po vrstvě, rotující kolem své osy.

Základní pojmy

• Výkon – ve skutečnosti se jedná o energii spotřebovanou vřetenem, měřenou ve wattech.
• Počet otáček za minutu je rychlost otáčení nástroje, označovaná jako „rpm“.
• Posuv je rychlost vřetena podél os X, Y a Z, měřená v milimetrech za minutu.
• Hloubka udává, o kolik milimetrů se fréza zanoří do materiálu podél osy Z.
• Kroutící moment je síla, kterou vřeteno vytváří pro otáčení nástroje.

Nyní se podíváme blíže na všechny parametry.

Napájení

Upřímně řečeno, není úplně správné považovat výkon za ukazatel výkonu motoru, protože spotřebovaná energie není vždy a ne všechna se přenese na řeznou sílu. Výkonnější vřeteno však zajišťuje lepší výkon, rychlejší chod a širší možnosti při nastavování parametrů zpracování.

Pokud potřebujete vysoce účinné obrábění, lze požadovaný výkon vřetena určit v závislosti na vašich úkolech:

• do 1500 W – pouze vrtání a gravírování;
• 1500-3000 W – vrtání, gravírování a řezání překližek , dřevotřískových a dřevovláknitých desek a plastů;
• od 3000 W – přírodní masivní dřevo a tvrdá dřeva;
• více než 4500 wattů – slitiny měkkých kovů a všechny výše uvedené materiály.

Předem si určete, s jakými materiály budete pracovat a o jaký typ zpracování máte zájem, abyste neztráceli s výkonem vaší CNC frézky.

Podívejme se podrobně na parametry vřetena.

Počet otáček za minutu

Tento indikátor určuje posuv, který nastavíte, tedy jakou rychlost pohybu podél os X a Y může váš router vyvinout během provozu. Ostatně čím rychleji se CNC fréza otáčí kolem své osy, tím lépe si poradí s materiálem při pohybu.

Rychlost otáčení je naprogramována a závisí na materiálu, se kterým pracujete, a na zvoleném nástroji.

Proč je materiál důležitý?

Vysvětlíme si to na příkladu. Pro zpracování dřevěných materiálů je nutná vysoká rychlost otáčení nástroje, nejčastěji se používají vřetena s indexem až 24 000 otáček za minutu. Pro měkké kovy se naopak používá vřeteno s indexem 8000 až 13000 ot./min.

Proč je nástroj důležitý?

Řezný nástroj je vyroben pro specifické úkoly a specifické materiály a je navržen pro určité zatížení.

Pokud nemáte žádné pracovní zkušenosti, doporučujeme zpočátku trénovat na levném nástroji, dokud se nenaučíte správně vybírat parametry. Nyní pojďme diskutovat o kleštinovém sklíčidle vřetena.

Kleština Chuck of Spindles

Kleština je sklíčidlo s kleštinou, která spolehlivě stlačuje stopku nástroje ze všech stran. Tento způsob upínání pomáhá rozložit boční zatížení, kterým je nástroj vystaven.

Stroje Wattsan používají kleštinová sklíčidla typu ER s průchozím otvorem a dvěma upínacími zónami. Průchozí otvor umožňuje použití nástroje s libovolnou délkou stopky a dvojitá svěrka podél osy udržuje zarovnání s vřetenem navzdory zatížení.

Kazety ER méně přeskakují ve srovnání se šroubovacími kazetami, a to je velmi důležité pro prodloužení životnosti nástroje.

Níže jsou uvedeny průměry stopky podle kleštinových kazet:

• ER11 – 7 mm,
• ER16 – 10 mm,
• ER20 – 13 mm,
• ER25 – 16 mm,
• ER32 – 20 mm,
• ER40 – 25 mm.

Výměna nástroje

Práce na CNC frézce zahrnuje výměnu nástroje během přechodu z jednoho materiálu na druhý nebo postupné použití několika fréz v procesu provádění jednoho úkolu.

Frekvence výměny frézy závisí na produktu a může dosáhnout až 10krát za hodinu nebo více.

Naštěstí lidé mají tendenci vše automatizovat a usnadňovat si práci. Proto můžete nástroj měnit různými způsoby v závislosti na konfiguraci vašeho stroje:

Ruční výměna nástroje

Všechno je zde jednoduché – potřebujete dva klíče a silné ruce, které se nebojí práce. Jedná se o časově nejnáročnější a pracnější způsob. Při správné zručnosti trvá výměna nástroje asi 2 minuty. Pokud je takových operací 5 za hodinu, ztratíte asi 17 % pracovní doby.

Pneumatické sklíčidlo (poloautomatická výměna nástroje)

V případě pneumatické patrony nemusíte pokaždé používat klíče. Vřeteno s pneumatikou znamená přítomnost několika vyměnitelných kazet, do kterých je předem nainstalován pracovní nástroj.

Když nadejde čas, obsluha stroje stiskne tlačítko na vřetenu a sklíčidlo snadno sejme. Poté se snadno nainstaluje další sklíčidlo s dalším nástrojem.

Automatická výměna nástroje

Jde o průmyslové řešení, které si získává stále větší oblibu. Vše, co musíte udělat, je vyzvednout potřebný nástroj v souladu s programem pro zpracování, nainstalovat jej do zásobníku nástrojů, zadat nastavení a spustit program.

Příkladem takového stroje je CNC router Wattsan M3 1325.

Vícevřetenové stroje

Další možností, jak urychlit pracovní proces, je použití více vřeten současně. Jsou dvě možnosti:

• Několik nástrojů na vzduchovém odpružení je alternativou k automatické výměně, kdy se na stejném stroji používá několik vřeten s různými nástroji najednou. Například CNC frézka Wattsan M4S 1325: zde každé vřeteno používá jiný nástroj a vřetena pracují střídavě.
• Několik nástrojů, které synchronně vykonávají podobnou práci. Ve skutečnosti je to jen několik vřeten, která jsou postupně připojena k portálu a každé z nich dělá stejnou práci jako ostatní. Příkladem je frézka Wattsan M1 1313 S4 – skvělá možnost, jak urychlit výrobu podobných produktů.

Taková řešení se používají pro kontinuální výrobu ve velkém a mají řadu dalších požadavků na spolehlivost stroje v důsledku zvýšeného zatížení portálu, lože, vodítek a dalších prvků.

Poslední, ale ne nejméně důležitou věcí, kterou je třeba vzít v úvahu při výběru vřetena, je jeho chladicí systém.

Chlazení vřetena

Při provozu se vřeteno zahřívá jako každý jiný motor, proto vyžaduje kvalitní chlazení. Existují dva typy chlazení:

1. Chlazení vzduchem

Hlavní výhodou tohoto typu chlazení je jeho nižší cena. Existuje ale také řada nevýhod:

• Chlazení vzduchem je velmi hlučné,
• Tento typ chlazení není vhodný pro práci s kovy, dokonce ani s měkkými, jako je hliník, mosaz nebo měď, protože vřeteno se při nízkých otáčkách mnohem více zahřívá.

2. Chlazení kapalinou

Kapalinové chlazení pracuje tiše a efektivněji, je vhodné pro práci s měkkými kovy. Nevýhody:

• je to dražší,
• Je to složitější systém a pro práci je potřeba chladič nebo čerpadlo.

Nejčastěji se jako chladicí kapalina používá obyčejná destilovaná voda, která se při znečištění musí vyměnit.

Důrazně doporučujeme používat chladič, protože práce s CNC frézkou je velmi prašná a nečistoty a prach by se neměly dostat dovnitř vřetena, jinak se rychle přehřeje a může se stát nepoužitelným.

Výhodou chilleru je, že vždy ukazuje aktuální teplotu, má uzavřený okruh a aktivní chlazení na rozdíl od čerpadla. Také v případě jakékoli poruchy, jako je sevření hadice nebo překročení kritické teploty, vydá chladicí jednotka varovný signál.

U chilleru vydrží vřeteno určitě déle než u čerpadla.

Tím končí část o vřetenu. Nyní přejděme k prvkům zodpovědným za pohyb.

Základy kinematiky a dynamiky

Motory CNC routeru

CNC router používá motory k pohybu podél os X, Y, Z. Ve všech takových systémech se nejčastěji používají krokové motory, ale někdy to může být i servo. Jaký je v tom rozdíl?

Krokové motory

Krokový motor přijímá povely ve formě impulsů. Motor převádí tyto informace na diskrétní hodnotu, o kterou se musí otočit. Toto otáčení přes převodovku jde do pohyblivé části stroje, která jej uvádí do pohybu. Minimální jednotka rotace se nazývá „krok“.

O kolik stupňů se motor otočí v jednom kroku se nazývá jeho koeficient. Například na strojích Wattsan jsou krokové motory s koeficientem 1,8 – to znamená, že v jednom kroku se motor otočí o 1,8 stupně a ve 200 krocích se otočí o celých 360 stupňů. Tento indikátor umožňuje dosáhnout přesnosti pohybů až do setin milimetru.

Navzdory skutečnosti, že krokové motory nemají zpětnovazební senzory, pokud jsou správně nakonfigurovány, budou vám sloužit dlouhou dobu bez poruchy a umožní vám dosáhnout vysoké přesnosti pohybu.

Servomotory

Servomotory jsou elektromotory, a proto jsou přesnější, plynulejší a zároveň rychlé. Díky kodéru je možné při jízdě přesněji vypočítat otáčky motoru.

Velkou výhodou servomotorů je, že nepřeskakují kroky, protože enkodér má zpětnou vazbu od měniče. A také servomotory poskytují méně vibrací a pracují tišeji. Jsou však mnohem dražší než krokové motory.

Jaký motor bych si měl vybrat pro svůj CNC router?

U většiny CNC frézovacích strojů nejsou potřeba serva. Ano, jsou mnohem rychlejší, ale veškerá práce na routeru je relativně velmi pomalá, takže takové motory jsou považovány za přebytek, protože jednoduše zvyšují náklady na stroj, aniž by poskytovaly potřebné výhody.

Například frézky řady Wattsan A1 a M1 jsou vybaveny krokovými motory NEMA 34. Servomotory jsou instalovány na samoměnných obráběcích strojích. Existují také hybridní krokové motory, například jako na stroji Wattsan M4S 1325.

Hybridní motory mají také zpětnou vazbu a další výhody servomotorů, ale nejsou tak drahé.

Při výběru motorů je navíc důležité zvážit převodovku.

Jakou motorovou převodovku zvolit a co to ovlivňuje?

O koeficientu motoru jsme již mluvili: pokud nemáme dostatek kroků, abychom se dostali přesně na požadovanou přednastavenou hodnotu, nebo naopak – máme kroky navíc k provedení určitého úkolu, pak nám pomůže převodovka.

V závislosti na vytížení a úpravách jsou stroje Wattsan vybaveny řemenovými nebo planetovými převodovkami.

Řemenové převodovky mají velmi jednoduchou konstrukci, přičemž dobře plní svou funkci. V případě potřeby je lze snadno vyměnit, zejména proto, že jsou velmi levné.

Planetové převodovky mají vyšší účinnost a velké převodové poměry, jsou bezporuchové v provozu, ale zároveň jsou mnohem dražší.

Průvodci

Všechny pohyblivé části stroje se pohybují podél vodítek podél os X, Y a Z. Jedná se o prvky, které slouží k zachování přesnosti všech pohybů.

Dlouho jsme opustili všechny typy vodítek, kromě kolejnic. V našich routerech dáváme přednost nejspolehlivějším a nejdostupnějším značkám na světě – HIWIN a PMI. Tyto značky se dobře osvědčily a mají dlouhou životnost díky nízkému koeficientu tření a promyšlené konstrukci.

Pokud nejsou vodítka vybrána podle zatížení, pak jsou časem nevyhnutelné vůle a snížení přesnosti a opakovatelnosti práce.

Na strojích Wattsan, dokonce i na nejmladších stolních modelech, jsou kolejnicová vedení instalována na všech osách. Je pro nás důležité, aby si naše routery zachovaly svou přesnost a kvalitu i po desetiletích nepřetržitého provozu.

Aby se zachovalo vyrovnání vodítek a zachovalo se po celou dobu životnosti stroje, je nutné je instalovat na dokonale rovný povrch. K tomu se po vyžíhání lože na strojích Wattsan provede frézování plošiny pro kolejnicová vedení a spirálové regály pomocí vysoce přesného robota

Analyzovali jsme hlavní konstrukční prvky, které ovlivňují kvalitu stroje. Nyní si povíme něco o pohodlí práce a dalších důležitých aspektech, které byste měli vědět, než si koupíte CNC router.

Co ovlivňuje použitelnost CNC frézky?

Software

Aby stroj pochopil, co má dělat, je nutné vytvořit speciální soubor – říká se mu „řídicí program“, také se mu říká «řezací soubor CNC stroje» nebo jednoduše «rozložení».

Software pro tvorbu řídicích programů se dělí na CAD a CAM:

CAD (Computer-Aided Design) – programy, ve kterých se navrhují díly a vytvářejí vektorové výkresy. Takový výkres lze vytvořit i v aplikaci CorelDRAW, ale na stroji jej můžete spustit pouze pomocí programu CAM;

CAM (Computer-Aided Manufacturing) – programy, které převádějí vektorové výkresy do strojově čitelného G-kódu. Zde se nastavují nejen souřadnice pohybu vřetena s nástrojem, ale také typ a velikost samotného nástroje, počet otáček, posuv, prohlubování, typ materiálu a další nastavení.

Programy pro práci s CNC routerem jsou často komplexní CAD/CAM systémy, ve kterých můžete navrhovat výkresy a konfigurovat a spouštět řídicí program.

Příklady takových CAD/CAM systémů jsou Vectric Aspire, ArtCAM, SolidWorks, Autodesk Inventor, Vcarve, SheetCam a mnoho dalších.

Pokud začínáte od nuly a je pro vás těžké se rozhodnout, můžete zvolit Vectric Aspire, což je jeden z nejoblíbenějších editorů s širokou škálou funkcí, které jsou snadno pochopitelné.

Pro začátek si také můžete vyzkoušet několik programů najednou a vybrat si ten, který je pro vás nejpohodlnější.

Kontrolní systém

Řídicí systém přijímá a dešifruje G-kód a dává příkazy stroji. Je jich obrovské množství, tj. NC Studio, Mach3, Moriseiki, Syntec, Weyhong, Fanuc, HAAS, Seikos, Heidenhain, DSP kontrolery atd.

Řídicí systém se může skládat z:

• Speciální aplikace , například NC Studio nebo Mach3, kterou je třeba nainstalovat na samostatný počítač,
• Ovladač DSP je ovládací panel připojený ke stroji. Během provozu na regulátoru můžete upravovat parametry, které jsou nastaveny v programu. Úlohy můžete spouštět z USB disku, nepotřebujete samostatný počítač pro řídicí systém.
• Plnohodnotný počítač rackového typu , jako je Syntec nebo Weyhong, je navržen pro řízení složitějších procesů, jako je výměna nástrojů, víceosé obrábění, pneumatická těsnění atd.

Který systém by byl nejlepší, je kontroverzní otázka, protože každý specialista najde u každého z řídicích systémů určitá pro a proti. Podle našich zkušeností je pro malé systémy rozhodně pohodlnější DSP kontrolér než samostatný počítač s programem. Pokud si vyberete z NC Studio nebo MASN3, pak preferujeme první možnost.

Nyní si povíme něco o pracovní ploše stroje v kontextu jeho použitelnosti.

Pracovní plocha CNC routeru

Hlavními parametry pracovní plochy stroje jsou velikost pracovní plochy a způsob upevnění obrobku.

Velikost pracovní plochy

Velikost pracovní plochy je jedním z nejdůležitějších parametrů ovlivňujících práci. Velikostí rozumíme jak délku a šířku, tak i výšku pracovního prostoru.

Délka a šířka (osy X a Y)

Na tomto parametru závisí velikost materiálu, který budete zpracovávat. Je velmi výhodné, když se na pracovní plochu stroje okamžitě položí standardní list materiálu. V opačném případě je nutné materiál dodatečně řezat. A to vyžaduje nejen čas, ale také další prostor v dílně.

Produktivita závisí také na velikosti pracovní plochy podél os X a Y – výměna listu materiálu mezi jednotlivými úpravami trvá 10 až 15 minut. A protože s velkou velikostí pracovní plochy musíte méně často měnit materiál, výrazně získáte čas.

Výška (osa Z)

Rozsah pohybu vřetena podél osy Z určuje, jakou maximální tloušťku obrobku můžete zpracovat a zda můžete připojit rotační zařízení pro zpracování válcových výrobků, jako jsou sloupky, nohy nábytku a figurky.

CNC frézky řady Wattsan A1 mají výšku zdvihu vřetena 200 mm a stroje řady M1 mají výšku zdvihu 300 mm.

Upevnění obrobku

Frézování jakéhokoli materiálu vyžaduje spolehlivou fixaci na pracovním stole. Existují dvě hlavní možnosti: mechanické upevnění a vakuové upínání.

Mechanické upevnění

Většina standardních frézek má stůl, který se skládá ze speciálních drážek ve tvaru T, pomocí kterých můžete upevňovat obrobek nebo materiál montážními šrouby nebo svorkami.

Mechanické upevnění je vhodnější pro materiály velké a střední tloušťky, protože při použití této metody je obtížné úplně zarovnat tenký materiál uprostřed stolu, zejména na velkých pracovních plochách.

Vakuové upínání

Jedná se o speciální provedení pracovní plochy, která pomocí čerpadla přitahuje materiál speciálními otvory až na stůl.

Vakuový stůl je ideální pro tenké materiály a vyrovná je po celé ploše. Tento typ uchycení značně urychluje instalaci a demontáž materiálu na stůl.

Takový design rozděluje pracovní plochu na 4–8 zón, které mohou pracovat samostatně. Celý stůl je rozdělen do malých čtvercových drážek, podél kterých můžete omezovat oblast zpracování gumovou šňůrou tak, aby odpovídala velikosti obrobku.

Centrální mazací systém CNC frézky

Aby nedocházelo k ručnímu mazání každé pohyblivé jednotky stroje, může být vybaven centrálním mazacím systémem. Může být manuální nebo automatický.

Systém ručního mazání má speciální páku, kterou je nutné stisknout, aby se proces mazání provedl.

Automatický mazací systém provádí tuto práci automaticky, navíc lze nastavit časovač. Olej budete muset doplnit pouze ve speciální nádrži, když dojde.

Centrální systém mazání, bez ohledu na to, zda je manuální nebo automatický, výrazně šetří čas na údržbu stroje.

Nástrojový senzor

Před zahájením práce musí být stroj nastaven na nulový bod. Snímač nástroje tento úkol zjednodušuje, umožňuje vám jej provádět automaticky a co nejpřesněji seřizovat.

Aspirační systém

Odsávací systém je průmyslový stacionární vysavač s vlnkou a kartáčem, které jsou napojeny na vřeteno a přímo na pracovní nástroj. Tento systém umožňuje odsávání třísek a prachu během provozu do speciálního vaku.

Pokročilé aspirační systémy nejen čistí pracoviště, ale také filtrují vzduch.

Chladicí kapalina

Chladicí kapalina (lubrikační a chladicí kapalina) je nezbytná pro práci s kovy, aby nedošlo k přehřátí nástroje a samotného materiálu.

Tryskou se do místa mletí přivádí speciální kapalina (voda, oleje nebo emulze). Dále je tato kapalina vypouštěna podél žlabů a podél těla stroje do čerpadla, kde je filtrována a opět přiváděna do pracovního prostoru jako v uzavřené smyčce.

Podpora, údržba a požadavky na dodavatele

Dodavatelská společnost je stejně důležitá jako aspekt kvality. Zde je několik tipů, kterým byste měli věnovat pozornost při výběru dodavatele zařízení:

• Již v prvních fázích komunikace se zástupcem dodavatelské společnosti budete schopni posoudit úroveň jejich kompetence;
• Vždy pokládejte upřesňující otázky. Měli byste být upozorněni nejasnými formulacemi a vyhýbavými odpověďmi;
• Nezapomeňte podepsat smlouvu s dodavatelskou společností;
• Hledejte společnost, která vám může pomoci s dodávkou, uvedením do provozu a školením;
• Je lepší zvolit dodavatele, který je schopen zajistit záruční i pozáruční servis.

Moto Wattsanu je „Pracujeme pro klienty našich klientů.“ To znamená, že je pro nás důležité, abyste koncovému spotřebiteli mohli nabídnout produkt nejvyšší kvality, ať už se jedná o dětské hračky, dekorativní výrobky, reklamní konstrukce nebo nábytek.

Závěry

Je důležité si uvědomit, že při nákupu CNC frézky platíte nejen za samotné zařízení, ale také za jeho bezpečnostní rezervu, další údržbu a případné opravy.

A nyní, jak se zdá, málokdo se nechá zlákat levnými stroji. I když se to stále děje. Teď už ale víte, na co si dát pozor a jak vybrat kvalitní stroj.

Druhou stranou mince je příliš drahé vybavení. Vysoce kvalitní frézka nemusí být příliš drahá, protože hlavní věcí je jeho kompetentní design, poměr komponentů vůči sobě a výběr nejlepšího možného vybavení za nejlepší cenu.

Drahé značky, přestože drží laťku vysoko, přidávají ke svému jménu velkou rezervu.

Wattsan navrhuje své stroje podle zásady dostatku – dvacet let zkušeností nám umožňuje vybrat to nejlepší z potřebného vybavení, aby naši zákazníci nepřepláceli.

Doufáme, že tento článek byl pro vás užitečný. Nyní víte, na co si dát pozor při výběru CNC frézky.

Otázky a odpovědi

Na co si dát pozor při nákupu CNC frézky?

Mezi nejdůležitější vlastnosti CNC stroje patří dle ohlasů našich zákazníků rychlost práce, spolehlivost a kvalitní výsledný produkt.

Jak vybrat správné vřeteno pro CNC frézku?

Velikost materiálu a rychlost, kterou může stroj řezat v jednom průchodu, přímo závisí na parametrech vřetena a také na zvoleném nástroji.

Parametry vřetena, které je třeba korelovat, jsou výkon, počet otáček za minutu, posuv, prohloubení a krouticí moment.

Kolik stojí dobrý CNC router?

Správně navržený stroj s cenou 8000 € bude pracovat na nejvyšší úrovni stejných 10 let jako stroj za 20 000 €.

Takže průměrná cena za stroj s pracovní plochou 1300 x 2500 mm, který umožňuje vyrábět velké produkty, bude asi 8250 €.

Který CNC router je nejlepší?

Vysoce kvalitní frézka nemusí být příliš drahá, protože hlavní věcí je jeho kompetentní design, poměr komponentů vůči sobě a výběr nejlepšího možného vybavení za nejlepší cenu.

Jaký je nejlepší CNC router na úrovni začátečníků?

Wattsan 0609 mini je nejlepší stroj pro zahájení vašeho podnikání nebo pro hobby. Vhodné pro výrobu prkének, reliéfních panelů, designových prvků, drobného nábytku a dětských hraček.

Zabírá málo místa, výkon vřetena je 1,5 kW, velikost pracovní plochy 600x900 mm., cena cca 4 549 €, aktuální cenu si ověřte zde .